AutoCAD技能实训指导书.docx

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AutoCAD技能实训指导书

AutoCAD技能实训

指导书

编写：

欧阳全会

校对：

孙超

审核：

何伟

武汉交通职业学院机电工程学院制

二○一一年十月

前言

计算机辅助绘图（ComputerAidedDrafting）是一门新型的计算机辅助设计实用技术，随着现代制造技术和工艺的普及和发展，这门技术已经得到越来越广泛的应用，工程技术人员掌握这门技术已变得越来越重要。

随着中国经济加入世界贸易组织，中国经济与全球经济一体化必将进一步推动我国实现四个现代化的进程。

而重视产品的研制和开发，将计算机系统应用于产品设计和制造流程，可以极大地提高产品的设计效率和质量。

AutoCAD是美国Autodesk公司开发的计算机辅助设计软件，是目前市场上最受欢迎的工程设计和绘图软件之一。

AutoCAD2007是在继承原版本核心功能的基础上作了进一步改进和提高，其设计功能更强大，智能化程度更高，是极其实用的绘图软件。

推广AutoCAD软件的应用，在实践中学习软件，是培养中、高等职业技术人才实际能力的最有效的方法。

本课程实训指导书使用的是AutoCAD2007forWindows软件包，为满足高等职业技术学院机械制造技术、模具设计与制造、机电技术、数控技术等专业需求，方便学生上机操作而编写的。

实训项目分单元进行，其中包括绘制零件图，标注尺寸，创建块，填写标题栏、明细表和技术要求，按装配关系绘制装配图等。

本实训指导书的教材为《AutoCAD机械绘图基础教程与实训》。

本实训指导书特点是：

1．在理论知识够用为度的前提下，充分运用上机操作，加强应用技术能力的培养。

2．打乱AutoCAD操作手册中的编排顺序，以机用虎钳、千斤顶为例，重点指导机械图的绘图思路，提出问题，讲解需要的知识，使问题得到解决。

3．注重内容的先进性，实用性和简单性。

由学生自己通过绘制练习和综合实训完成相关项目，从而在操作中掌握AutoCAD的各知识点。

由于时间仓促、编者水平有限，指导书中可能存在某些问题和不足之处，敬请各位读者提出宝贵意见。

编者

AutoCAD课程实训任务

1.实训目的

AutoCAD课程实训在AutoCAD课程完成之后进行。

学生在课程学习中已经作过单元实验，每个单元实验的目的是让学生掌握AutoCAD的使用方法和基本操作。

但是，要想熟练地使用AutoCAD进行工程图的绘制，必须通过实例绘制机械零件图和装配图来不断提高绘图技巧和速度。

课程实训的目的就是对课堂所学的基本知识和基本技能进行的综合运用，进一步培养学生绘图和识图的实际工作能力及空间思维能力。

通过练习应达到以下目的：

1）掌握以AutoCAD为平台，绘制一般工程图及机械图的基本技能；

2）具备借助于计算机绘图工具，进行机械零件图、装配图样绘制的能力；

3）养成认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。

4）培养团队精神及合作能力。

2.实训内容

以机用虎钳和千斤顶为实例，绘制虎钳和千斤顶中各零件图，虎钳千斤顶装配图，标注尺寸和技术要求、填写标题栏和明细表，将完整的零件图和装配图打印输出。

3.实训要求

1）系统地理解图样内容，认真负责，严谨细致，按步骤进行。

2）掌握好图形大小及投影关系、规定图幅及线型的设置。

3）尺寸标注、技术要求、标题栏等要完整、准确、规范。

4）图中对象一律按实际尺寸绘制（比例采用1:

1）

5）汉字设置为长仿宋体。

6）图面布置合理，整洁美观。

7）凡投影关系错误、图例不规范、线型不清，主要尺寸错误，则必须重新绘制。

8）在绘图过程中及完成后，能回答与本实训有关的问题。

9）爱护绘图设备，严格执行计算机房的各项管理制度。

4.实训任务及分组说明

1）每人必须完成的任务为：

一张装配图（包括尺寸标注，技术要求，零件编号，明细表和标题栏）。

最少完成四张零件图（包括尺寸标注、公差、粗糙度、技术要求等）。

2）自选任务为：

三视图及三维立体建模图形。

3）分组说明：

每3-4人为一个合作小组，由组长分派小组成员的具体任务，每组必须完成虎钳及千斤顶的所有零件图和装配图（样例见附图），零件图由小组成员分头绘制，制成外部块，供小组成员绘制装配图使用。

每组指定一个组长负责分配任务及协调工作。

5．实训报告

1）将绘制好的AutoCAD图形文件。

发往教师指定的电子邮箱。

2）每个小组按规定图幅打印好一套零件图和装配图上交给教师。

（图中不能有用手工补画的图线和补写的文字）

3）写一篇1000字的实训总结。

包括：

本次实训的心得体会与收获，以及对AutoCAD软件应用的认识，教学建议等。

手写上交或发往教师指定的电子邮箱。

6.实训时间

时间安排为一周。

7.实训进度及步骤：

按以下四个单元完成工作量。

实训1零件图的视图绘制

训练项目

1）巩固机械制图的基本知识，掌握计算机绘制零件图的方法和技巧；

2）熟悉绘图环境的设置、相关图形的位置布置以及辅助线的使用技术；

3）进一步练习各种常用的绘图命令、编辑命令以及对象捕捉等绘图辅助功能；

4）掌握图案填充的应用；

5）掌握块的定义和插入等技术；

6）熟悉标题栏的绘制、应用。

上机准备

1）复习直线、参照线、圆、圆弧、图案填充等绘图命令；

2）复习修剪、删除、复制、移动、镜像、偏移、打断、倒角、拉伸等编辑命令的使用方法；

3）复习图层、图形极限等命令的功能及操作方法；

4）复习对象捕捉设置和使用方法。

操作步骤

以虎钳中的钳座零件为例，掌握零件图的绘制方法。

1.看懂零件图样，了解钳座的结构特点。

见图T1-1.

T1-1

2.绘图环境设置

1）设置图形界限

按照图形所注尺寸，设置成A3（420×297）大小的图形界限，横放。

命令:

limits↙

重新设置模型空间界限:

指定左下角点或[开（ON）/关（OFF）]<0.0000,0.0000>:

↙

指定右上角点<420.0000,297.0000>:

↙

执行ZoomAll命令显示整幅图形。

2）设置对象捕捉模式

绘图中使用最多的是端点、交点、圆心点。

通过“草图设置”对话框设置相应的捕捉点。

3）设置图层

按图T1-2设置图层。

T1-2

3.绘制图框及标题栏

1）采用绝对坐标绘制矩形，与A3图纸大小相等。

输入坐标（0，0），（420,297），画图纸幅面（细实线），

输入坐标（25,5）,（415,292），画图框（粗实线）。

2）按图T1-3中的尺寸绘制标题栏。

将标题栏“移动”到图框的右下角。

填写文字，定义属性（括号内为属性），写块，命名“标题栏A3H”保存到指定的目录下备用。

T1-3

T1-4

命令：

Wblock

打开写块命令对话框。

见图T1-5

拾取左下角点为插入点；

拾取图T1-4为块对象；保存到指定的目录。

T1-5

4.绘制零件图

1）在图面合适的位置绘制三个视图的辅助基准线（在中心线图层下绘制）。

T1-6

2）俯视图有前后对称面，从俯视图入手。

在粗实线图层下绘制三个视图。

将前后对称中心线：

向上依次偏移37，22.5，20，12

画右端面线，以右端面为边向左偏移152，钳座总长。

再向左依次偏移20，8，以此为边偏7和15，87，10，见图T1-7

T1-7

然后进行必要的修剪。

将水平偏移20的线段改为虚线。

见图T1-8

T1-8

画底座螺钉孔。

直径为11,25,半径为13的圆，倒圆半径为10

再将中心线向上偏移20画钳口铁螺钉中心孔轴线；

执行镜像命令，完成俯视草图。

T1-9

T1-9

3）画主视图和左视图

主视图中将螺杆孔中心线两边偏移15，画出底座轮廓线和上部工作表面轮廓线。

以钳座底面为边向上偏移58,36,10对应俯视图画若干垂直线。

过左视图和俯视图对称中线的交点作一条（－45°）的构造线。

利用构造线将俯视图与左视图的对应线条画出来。

如图T1-10。

T1-10

然后进行必要的修剪。

完成三个视图的主要轮廓线。

如图T1-11.

T1-11

5）画螺杆孔，螺钉孔，倒圆，倒角及一些细微部分图形。

6）作图案填充：

在剖面线图层下作图案填充。

菜单：

绘图－图案填充。

打开图案填充对话框，点“样例”按钮进入图案填充选项板，选择ANSI31图案，点击拾取点按钮，在绘图区域拾取需填充的部位，右键回到对话框，先预览填充效果，如果合适右键“确认”，不合适左键回到对话框修改填充选项。

图T1-12

完成零件图的三个视图。

如图T1-13

T1-12

T1-13

实训2零件图的尺寸标注及文字注写

训练项目

1）掌握尺寸样式设定方法；

2）掌握各种尺寸标注方法；

3）掌握尺寸编辑修改方法；

5）掌握文字样式的设置和注写；

6）熟悉特殊符号的标注方法

上机准备

1）复习尺寸标注的有关内容；

2）复习文字标注的有关内容；

操作步骤

1．文字样式设定

菜单：

格式－文字样式，按图T2-1设置文字样式。

（该字体能识别大多字符）

T2-1

2.标注样式设定

1）菜单：

格式－标注样式，打开标注样式对话框，创建样式名“机械图标注”。

如图T2-2。

置为当前。

T2-2

对“机械图标注”样式风格进行具体设置。

2）直线和箭头设置：

T2-3

T2-3

3）文字设置：

T2-4

T2-4

4）调整设置：

T2-5

T2-5

5）主单位设置：

T2-6

T2-6

6）换算单位不设置，公差在需要标注时再设置；否则，所有尺寸都带上相同的公差标注。

3.标注尺寸（以实训1的零件图为例进行尺寸标注）

1）首先作基本尺寸标注：

水平和垂直尺寸标注，主视图152,20,8,7,1,30,36等，

俯视图65,15,87,10,45,12,16等，左视图74,40,11,14,58,15,10,25,110,136等。

2）半径标注R13,R10等；

3）标注孔径，采用线性标注命令，选择多行文字选项，在文字半径器中增加符号Φ。

如图T2-7.标注Φ25,Φ30,Φ11等。

T2-7

4）标注Φ12和Φ18的螺杆孔，先用“线性标注”命令标注尺寸，在“特性”中修改前缀及公差，用“编辑标注文字”命令将尺寸文字移到图形外，参看T1-1中的标注。

5）引线标注钳口铁螺钉孔及公差。

打开引线设置对话框，按图T2-8设置标注螺钉孔。

再选择公差,打开形位公差对话框，标注形位公差，图T2-9

T2-8

T2-9

6）粗糙度标注，画粗糙度符号，创建属性定义，写块，插入粗糙度块，输入属性值。

7）技术要求。

“多行文字”命令标注技术要求。

完成尺寸标注及文字注写。

实训3装配图的绘制

训练项目

1）掌握装配图的绘制方法和步骤；

2）掌握图样之间的调用和插入方法；

3）掌握块的定义、保存、插入和属性定义的应用；

4）熟悉标题栏明细表的绘制、应用；

5）熟悉零件序号的标注方法。

上机准备

1）绘制好装配图中的所有零件图；

2）复习装配图的有关国标规定画法；

3）复习图块、属性定义的有关内容；

4）复习尺寸标注方法的有关内容；

操作步骤

以虎钳为例，训练装配图的绘制过程。

1）首先确定关键的装配零件和装配关系，确定视图的表达方法；

2）画图框，确定主要装配零件的基准位置，作图面布置；

3）按照零件图的绘制方法参看附图绘制好所有零件；

4）按照虎钳的装配顺序依次插入零件图；

主视图画成全剖视图，在钳座上首先装入调整垫，螺杆，再装入方块螺母，活动钳口及螺钉，然后装上两块钳口铁。

俯视图采用局部剖视，将钳口铁的安装螺钉表达清楚，依次装入调整垫，螺杆，活动钳口等。

左视图采用半剖视图，视图表达虎钳左端的外形及螺母位置；剖视表达螺杆、方螺母、活动钳口和钳座的垂直于轴向的联接关系。

5）按照装配图的表达方法及可见性增减调整图形，修剪掉多余的线条。

注意：

每装入一个零件，就调整一次，以免线条太多修改困难。

6）根据国标规定画法和给定的标记代号，画出各种联接的标准件。

7）标注必要尺寸、零件序号，填写标题栏、明细表和技术要求等，完成装配图。

见图T3-1

T3-1

实训4三维实体建模

训练项目

1）掌握三维立体图的基本建模方法，熟悉拉伸、旋转、并交差集等三维编辑命令；

2）了解三维立体图形的显示精度控制方法；

3）掌握三维立体模型的不同观测方位及改变技术；

4）利用三维实体生成三视图和轴测图

上机准备

1）复习三视图的绘制方法；

2）复习三维作图的基本规则及命令；

3）复习三维立体坐标系的概念及改变方式；

4）复习视图的概念及使用方法；

操作步骤

以轴承座为例，训练三维实体的基本建模方法。

1.按尺寸绘制轴承座的三视图，如图T4-1

T4-1

2．三维立体建模

1）准备

打开“实体”和“实体编辑”工具条；在三视图上创建封闭线框。

共五个线框：

主视图上建立轴承孔线框和支撑板线框，俯视图建立底板线框和顶部油孔线框，左视图建立肋板线框。

2）建立面域，作差集运算

3）拉伸面域成立体

4）调整立体的位置和方向

5）组合立体

3．操作步骤

1）将主视图直径为50和30的圆创建面域，作差集运算，减掉直径为30的圆面域。

将面域拉伸长度为45的立体。

●命令:

_region↙

选择对象:

找到总计2个↙

已提取2个环。

已创建2个面域。

↙

命令:

_subtract选择要从中减去的实体或面域...↙

选择对象:

找到1个↙

选择要减去的实体或面域..

选择对象:

找到1个↙

●命令:

_extrude↙

当前线框密度:

ISOLINES=4

选择对象:

找到1个↙

指定拉伸高度或[路径（P）]:

45↙

指定拉伸的倾斜角度<0>:

↙

以相同的方法再建立支撑板面域，拉伸立体，长度为14。

将俯视图底板和直径为16的两个圆孔建立面域，差集减去两个圆孔，拉伸立体，长度为14。

将左视图肋板轮廓线交点处“点打断”，建立面域，拉伸立体，长度12。

2）调整显示精度

●命令:

facetres↙

输入FACETRES的新值<0.5000>:

10↙

●命令:

isolines↙

输入ISOLINES的新值<4>:

20↙

执行“三维动态观察”，通过鼠标控制立体的观察角度。

如图T4-2

T4-2

2）移动拉伸成立体的底板至主视图底边，以底边轮廓线为轴，用“三维旋转”将底板转（-90°）。

移动肋板至主视图肋板轮廓线的右侧，以右侧轮廓线为轴，“三维旋转”90°,再将轴承孔、支撑板、底板和肋板并集。

●命令:

_move↙

选择对象:

找到1个↙

指定位移的第一点：

（底板的右上角点）

指定位移的第二点或<用第一点作位移>:

（主视图的右下角点）

●命令:

_rotate3d↙

当前正向角度:

ANGDIR=逆时针ANGBASE=0

选择对象:

找到1个↙

指定轴上的第一个点或定义轴依据

[对象（O）/最近的（L）/视图（V）/X轴（X）/Y轴（Y）/Z轴（Z）/两点

（2）]:

2↙

指定轴上的第一点:

（主视图左下角点）

指定轴上的第二点:

（主视图右下角点）

指定旋转角度或[参照（R）]:

-90↙

3）移动UCS坐标至轴承孔中心线。

将俯视图两个小圆建立面域，差集去掉中心圆孔，拉伸实体，长度10。

将实体圆孔“三维旋转”90°

●命令:

_ucs↙

当前UCS名称:

*没有名称*

输入选项

[新建（N）/移动（M）/正交（G）/上一个（P）/恢复（R）/保存（S）/删除（D）/应用（A）/?

/世界（W）]

<世界>:

_move

指定新原点或[Z向深度（Z）]<0,0,0>:

（拾取轴承孔后端中心点）

●命令:

_region↙

选择对象:

找到总计2个↙

已提取2个环。

已创建2个面域。

●命令:

_extrude

当前线框密度:

ISOLINES=4

选择对象:

找到1个↙（直径为26的圆）

指定拉伸高度或[路径（P）]:

10↙

指定拉伸的倾斜角度<0>:

↙

●命令:

_extrude

当前线框密度:

ISOLINES=4

选择对象:

找到1个↙（直径为14的圆）

指定拉伸高度或[路径（P）]:

20↙

指定拉伸的倾斜角度<0>:

↙

●命令:

_rotate3d

当前正向角度:

ANGDIR=逆时针ANGBASE=0

选择对象:

找到1个↙

指定轴上的第一个点或定义轴依据

[对象（O）/最近的（L）/视图（V）/X轴（X）/Y轴（Y）/Z轴（Z）/两点

（2）]:

x↙

指定X轴上的点<0,0,0>:

↙

指定旋转角度或[参照（R）]:

90↙

4）菜单栏“视图”－“三维视图”－“西南等轴测”

菜单栏“修改”－“三维操作”－“对齐”，

●命令:

_align

选择对象:

找到1个↙

指定第一个源点:

（选择圆柱上端圆心点）

指定第一个目标点:

（0,30,25）

指定第二个源点:

↙见T4-3

差集减去直径14的圆柱孔

命令:

_subtract选择要从中减去的实体或面域...↙

选择对象:

找到2个↙（直径26的圆柱、直径50的圆柱）

选择要减去的实体或面域..

选择对象:

找到1个↙（直径14的圆柱）

T4-3

5）将小孔和轴承并集，着色。

见T4-4

T4-4

6）将三维实体生成二维视图

另存“轴承座三视图”

进入图纸空间（选择A3图纸），删除视口。

视图→视口→新建视口（打开视口对话框，建四个视口〔三维〕，分别设置成主、俯、左、轴侧图<布满>↙）

命令：

MSPACE（切换到模型空间）

命令：

SOLPROF（设置实体轮廓线，激活主视图，选择对象↙↙↙↙；再对俯、左、轴测图作同样操作。

）

打开“视口”工具栏，将主、俯、左视图比例改为1：

1，轴侧图调整为合适大小

命令：

PSPACE（切换到图纸空间）

图层→关闭0层（实体）和PH-353层（轴侧图不可见轮廓线）

将PH-图层线型改为虚线

新建图层，线型改为中心线

用LINE命令补齐中心线。

（见图T4-5）

T4-5