13路面面层施工专项施工方案.docx
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13路面面层施工专项施工方案
省道S272肇珠线江门市区复线东华大桥工程
路面面层施工专项施工方案
广东省基础工程公司
省道S272肇珠线江门市区复线东华大桥工程
路面面层施工专项施工方案
GJSS——
工程名称：
省道S272肇珠线江门市区复线东华大桥工程
工程地点：
江门市区
施工单位：
广东省基础工程公司
编制单位：
广东省基础工程公司省道审批单位：
广东省基础工程公司
S272肇珠线江门市区复线
东华大桥工程项目经理部
部门：
工程技术部部门：
审核人：
审批负责人：
编制人：
编制日期：
2010年8月6日审批日期：
2010年月日
第一章工程概况
江门市东华大桥（省道S272肇珠线江门市区复线）位于江门市蓬江区东侧，毗邻白水带风景区，桥位距下游的蓬江大桥约2.3km，距离上游江门大桥南岸约1.2km，是连接江门市中心区（蓬江区）和江海区的重要桥梁。
本工程中为路面结构层中的沥青砼摊铺：
即上面层4cmAC-13C细粒式沥青砼，中面层5cm中粒式沥青砼（AC-20C），下面层7cm粗粒式沥青砼（AC-25C）。
起圪桩号：
主线K0+000.000-K0+247.510、K0+669.053-K+824.000；
辅道ZK0+000.000-ZK0+240.122、YK0+189.000-YK0+265.000、YK0+000.000-YK+182.000；
匝道AK0+180.810-AK0+303.414、BK0+000.000-BK0+241.808、BK0+309.141-BK0+373.598、CK0+000.000-CK0+147.137、DK0+070.069-DK0+502.275；
沥青砼数量表:
项目
数量（m²）
上面层4cmAC-13C细粒式沥青砼
26473
中面层5cm中粒式沥青砼（AC-20C）
26473
下面层7cm粗粒式沥青砼（AC-25C）
26473
第二章施工方案
本次工程中为路面结构层中的沥青砼摊铺：
即上面层4cmAC-13C细粒式沥青砼，中面层5cm中粒式沥青砼（AC-20C），下面层7cm粗粒式沥青砼（AC-25C）。
A、施工安排
在工程正式开工之前，将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。
B、施工流向和施工顺序
《沥青混凝土路面施工工艺流程图》
C、沥青混合料的摊铺
（1）本项目工程采用摊铺机进行二幅摊铺，上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min。
沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。
摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。
正常摊铺温度应在140-160℃之间。
另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。
（2）摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。
在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。
窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。
对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。
（3）对于路头的摊铺尽量避免人工作业，采用小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。
（4）摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。
（5）摊铺过程中注意事项：
1）汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。
2）连续供料。
当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。
因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。
3）操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。
4）检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。
5）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。
且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。
6）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。
7）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。
8）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。
9）摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。
D、沥青混合料的碾压
（1）压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求
（2）选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。
沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。
压路机的数量根据生产现场决定。
（3）沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。
压路机以慢而均匀的速度碾压。
（4）沥青混合料的初压符合下列要求
1）初压采用英格索莱DD-110压路机,在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。
2）压路机从外侧向中心碾压。
相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。
当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。
当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。
3）碾压时将驱动轮面向摊铺机。
碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。
压路机起动、停止必须减速缓慢进行。
（5）复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：
复压采用轮胎式压路机。
碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。
（6）终压紧接在复压后进行。
终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。
路面压实成型的终了温度符合J032-94表7.2.4的要求。
（7）接缝、修边
1）摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。
施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。
2）半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。
铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。
摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。
碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。
上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。
3）相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。
上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。
铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。
但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。
4）平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。
施工可采用下列方法：
在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。
然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。
5）从接缝处继续摊铺混合料前应用3m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。
摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。
6）横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。
碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15—20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。
做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。
修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。
施工进度安排：
主线K0+000.000-K0+247.510工期：
2011.2.26-2011.2.7共10天
主线K0+669.053-K0+824.000工期：
2011.3.10-2011.3.18共9天
F1辅道K0+000.000-K0+240.122工期：
2011.7.3-2011.7.14共12天
F2辅道K0+189.000-K0+265.000工期：
2010.11.15-2010.12.24共40天
A匝道K0+180.810-K0+303.414工期：
2011.1.17-2011.1.26共10天
B匝道K0+000.000-K0+241.808工期：
2011.3.15-2011.3.26共12天
K0+309.141-K0+373.598工期：
2011.3.23-2011.4.1共10天
C匝道K0+000.000-K0+147.137工期：
2010.12.25-2011.1.3共10天
D匝道K0+070.069-K0+502.275工期：
2011.3.8-2011.3.20共13天
机械设备一览表
序号
机械设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
自卸汽车
辆
10
12T
2
双钢轮压路机
DD-110
台
1
3
双钢轮压路机
DD-130
台
1
4
洒水车
辆
2
6m³
5
沥青摊铺机
ABCG423型
台
1
第三章材料要求
1沥青面层原料技术要求
1）沥青
沥青路面表面层采用SBS改性沥青，基质沥青为AH-70道路石油沥青；中、下面层采用道路石油沥青。
SBS改性石油沥青技术要求
检验项目
技术要求
试验方法（JTJ052-2000）
针入度（25℃，100g、5s）（0.1mm）最小
40~60
T0604-2000
针入度指数PH最小
0
T0604-2000
延度5°C,5cm/min（cm）最小
20
T0605-1993
软化点TR﹠B最小
70
T0606-2000
运动粘度135℃pa.s最大
3
T0625-2000
闪点（℃）最小
230
T0611-1993
溶解点（%）最小
99
T0607-1993
离析，软化点差（℃）最大
2.5
T0661-2000
弹性恢复25℃（%）最小
75
T0662-2000
RTFOT后残留物
质量损失（%）最大
±1.0
T0610-1993
针入度比（%）最小
65
T0604-2000
延度5℃（cm）最小
15
T0605-1993
AH-70道路石油沥青技术要求
指标
单位
技术要求
试验方法
针入度（25℃，5s，100g）
0.1mm
60~80
T0604
针入度指数PH
——
-1.5~1.0
T0604
软化点（R﹠B），不小于
℃
46
T0606
60℃动力粘度，不小于
Pa·s
180
T0620
10℃延度，不小于
cm
15
T0605
15℃延度，不小于
cm
100
T0605
蜡含量（蒸馏法），不小于
%
2.2
T0615
闪点，不小于
℃
260
T0611
溶解度，不小于
%
99.5
T0607
密度（15℃）
g/cm3
实测记录
T0603
TFOT（或TFOT）后质量变化，不大于
%
±0.8
T0610或许T0609
残留针入度比（25℃），不小于
%
61
T0604
残留延度（10℃）不小于
cm
6
T0605
沥青下封层采用稀浆封层，采用乳化沥青作结合料，厚度不小于6mm，其集料规格和用量应严格满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中表6.5.5规定，其混合料配合比根据试验确定；粘层采用乳化沥青，透层采用乳化沥青，其规格及用量见下表。
施工时可先进行试验路施工，经总结施工工艺和沥青用量慎重确定用油量。
沥青粘层及透层油规格用量表
名称
材料
用量
粘层
乳化沥青
0.3~0.6（L/㎡）
透层
煤沥青
0.7~1.0（L/㎡）
2）粗集料
粗集料必须采用石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近正方体、有棱角优质石料颗粒，必须严格限制集料的针片状颗粒含量，并且具有足够的强度，足够的耐磨耗性和抗冲击性，粗集料与沥青的粘附性不小于5级。
对于上面层，有条件时推荐采用玄武岩，或使用安山岩、辉绿岩等，中、下面层可采用花岗岩或石灰岩等。
沥青面层粗集料的规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）4.8.2条之规定，其各项指标要求见下表。
沥青混合料用粗集料质量技术要求
指标
单位
高速公路及一级公路
试验方法
表面层
其它层次
石料压碎值，不大于
%
20
22
T0316
洛杉矶磨耗损失，不大于
%
28
28
T0317
表观相对密度，不小于
-
2.60
2.60
T0304
吸水率，不大于
%
2.0
2.0
T0304
坚固性，不大于
%
12
12
T0314
针片状颗粒含量（混合料），不小于
其中粒径大于9.5mm，不大于
其中粒径小于95mm，不大于
%
%
%
15
10
15
18
10
15
T0312
水洗法<0.075颗粒含量,不大于
%
1
1
T0310
软石含量,不大于
%
3
5
T0320
粗集料与沥青的粘附性磨光值的技术要求
雨量气候区
1（潮湿区）
试验方法
粗集料的磨光值PSV，不小于高速公路、一级公路表面层
42
T0321
粗集料和沥青的粘附性，不小于高速公路、一级公路表面层
5
T0616
高速公路、一级公路的其他层次及其他等级公路的各个层次
4
T0663
附注：
对沥青的粘附性，可为采取掺抗剥落剂后的技术要求。
3）细集料
粗集料应洁净干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）4.9条之规定，其项指标要求见下表。
细集料的洁净程度，天然砂以小于0.075mm含量的百分数表示，石屑和机制砂以砂当量（适用于0~4.75）或亚甲蓝值（适用于0~2.36或0~0.15）表示。
沥青混合料用细集料质量技术要求
项目
单位
高速公路、一级公路
试验方法
表观相对密度，不小于
-
2.50
T0328
坚固性（>0.3mm部分），不小于
%
12
T0340
含泥量（<0.075mm的含量），不大于
%
3
T0333
砂当量，不小于
%
60
T0334
亚甲蓝值，不大于
g/kg
25
T0349
棱角性（流动时间），不小于
S
30
T0345
附注:
坚固性试验可根据需要进行。
4）矿粉
沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩浆岩中的强基性岩石等憎水性经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。
矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）4.11条之规定，其各项指标要求见下表。
沥青混合料用矿粉质量要求
项目
单位
高速公路、一级公路
试验方法
表观密度，不小于
t/m3
2.50
T0352
含水量，不大于
%
1
T0103烘干法
粒度范围<0.6mm
<0.15mm
<0.075mm
%
%
%
100
90~100
75~100
T0351
外观
-
无团粒结块
-
亲水系数
-
<1
T0353
塑性指数
-
<4
T0354
加热安定性
%
实测纪录
T0355
5）抗剥落性
如粗集料与沥青粘附性不能达到规定要求，应根据骨料岩性试验结果在沥青混合料中掺入抗剥落剂，以增加石料与沥青的粘结力。
抗剥落剂要根据《公路工程沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）中T0663-2000沥青抗剥落剂性能评价试验进行检验合格后才能使用。
2、沥青混合料技术要求
1）热拌沥青混合料配合比设计要求
本次设计推荐采用下表的级配范围作为各沥青混合料施工配合比设计时控制的依据。
施工单位必须根据设计要求的技术指标，遵循《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比及试拌试铺验证的三个阶段，确定矿料级配和最佳沥青用量，提供满足设计要求的沥青混合料。
各类型沥青混合料技术指标要求见下表。
设计的沥青混合料级配范围
级配
类型
通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
AC-13C
100
90~100
60~80
30~53
20~40
15~30
10~23
7~18
5~12
4~8
AC-20C
100
90~100
74~90
62~82
50~70
32~46
22~36
16~28
10~22
6~16
4~12
3~7
AC-25C
100
90~100
70~90
60~82
51~73
40~65
24~48
14~32
10~24
7~18
6~14
4~10
3~7
沥青混合料马歇尔试验指标表
试验项目
指标要求
AC-13C
AC-20C
AC-25C
备注
击实次数（次）
双面各75
空隙率vv（%）
深度90mm以内4~6，深度90mm以下3~6
稳定度MS（KN）
不小于8
流值FL（mm）
15~40
沥青饱和度VFA
65~75
55~70
沥青混合料配合比设计检验指标
试验项目
单位
技术指标
试验方法
表面层
中、下面层
高温稳定性
车辙试验动稳定度（60℃,0.7MPa,）不小于
次/mm
2800
1000
T0719
水稳定性
浸水马歇尔试验残留稳定度，不小于
%
85
80
T0709
冻融劈裂试验残留强度比，不小于
%
80
75
T0729
渗水系数
渗水系数要求
Ml/min
120
80
T0730
矿料间隙技术要求
最大集料粒径（mm）
方孔筛
设计孔隙率
26.5
19.0
16
13.2
9.5
4.75
VMA
不
小
于
（%）
2
10
11
11.5
12
13
15
3
11
12
12.5
13
14
16
4
12
13
13.5
14
15
17
5
13
14
14.5
15
16
18
6
14
15
15.5
16
17
19
2）热拌沥青混合料配合比设计
热拌沥青混合料的配合比设计，应遵循《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40-2004）中关于配合比设计的目标配合比，生产配合比及试扦、试铺验证的三个阶段，确定矿料级配及最低沥青用量。
3、路面验收弯沉值
根据相关规定，路面面层应按《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）附录I和《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）附录A的规定执行，路面验收弯沉值如下表：
路面竣工验收弯沉值
位置（层顶面）
主路路面竣工验收弯沉值（1/100mm）
主路路面竣工验收弯沉值（1/100mm）
沥青砼表面层
21.7
21.7
沥青砼中面层
22.8
22.8
沥青砼下面层
25.9
25.9
4、测量、试验仪器
测量、试验仪器一览表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
GTS-602
台
1
2
自动安平仪
DS30
台
2
3
压力试验机
NYT-2000
台
1
4
磅秤
100kg
台
1
5
无侧限抗压试模
15×15cm
个
9
6
无侧限抗压试模
10×10cm
个
6
7
标准重型击实仪
φ15cm
套
3
8
灌砂筒
φ15cm
套
3
9
三米直尺
把
3
10
电热烘干箱
个
1
11
托盘天平
2000g/2g
台
1
12
弯沉仪
套
3
13
药物天平
200g/2g
台
1
14
振动台
1.5kw
台
1
15
台秤
10kg
台
1
16
取样盘
大、中、小
个
15
17
无侧限试件脱模机
台
1
18
石子标准筛
套
1
19
砂子标准筛
套
1
20
电子天平
200g/0.01g
台
1
21
电子天平
50000g/1g
台
1
22
烧杯
300ml
个
10
测量、试验仪器一览表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
23
混凝土试模
15×15×15cm
组
24
24
砂浆试模
7.07×7.07×7.07cm
组
16
25
沥青针入度仪
个
2
26
沥青延度试验仪
个
1
27
沥青软化点试验仪
个
9
28
沥青马歇尔稳定度试模
套
2
29
马歇尔试验仪
台
1
30
土工试验仪器
套
1
31
材料试验仪器
套
1
32
沥青试验仪器
套
1
第四章施工方法
（1）准备工作
①工作面验收和处理
开始施工前应对准备喷洒透层油粘层油的路面进行检验，以保证不发生偏离设计图纸所示的设计高程及横坡度的偏差。
同时，路面要消扫干净，下承层的表面应干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂质。
②沥青洒布设备
施工采用经监理工程师批准的沥青洒布车进行喷洒，并自带有独立工作的沥青泵、流速计、压力表、计量器、读取油箱温度的温度计、气泡水准、软管、结合料的搅拌和循环设施和手提式辅助洒布器，所有设备都处于良好的工作状态。
（2）试验路段
沥青混合料路面工程正
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