中心孔的表示方法正式版.docx

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中心孔的表示方法正式版

中心孔的表示方法

中心孔的分类

中心孔的形式

标记示例

标注说明

R

（弧形）

根据GB145选择中心钻

D=3.15mmD1=6.7mm

A

（不带保护锥）

根据GB145选择中心钻

GB/T4459.5-A4/8.5

D=4mmD1=8.5mm

B

（带保护锥）

根据GB145选择中心钻

D=2.5mmD1=8mm

C

（带螺纹）

根据GB145选择中心钻

GB/T4459.5-CM10L30/16.3

D=M10L=30mmD2=16.3mm

中心孔的符号

为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。

要求

符号

标注示例

解释

在完工的零件上要求保留中心孔

要求做出B型中心孔D=2.5D1=8在完工的零件上要求保留

在完工的零件上可以保留中心孔

用A型中心孔D=4D1=8.5在完工的零件上是否保留都可以

在完工的零件上不允许保留中心孔

用A型中心孔D=1.6D1=3.35在完工的零件上不允许保留

符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。

d'=

1

h

10

H1=1.4h

h=字体高度

a-标注中心孔符号的区域

b-零件轮廓的图线粗度

图1

在图样上的标注

对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。

如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量（图2）。

图2

如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方（图3，4）。

图3

图4

中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出（图5、图6），表面粗糙度的上限值为1.25µm。

以中心孔的轴线为基准时，基准代（符）号可按图5、图6的方法标注。

图5

图6

螺纹的表示法和标注

    螺纹若按真实投影作图，比较麻烦。

为了简化作图，国家标准《机械制图》GB/T4459.1—1995规定了螺纹的表示法。

按此表示法作图并加以标注，就能清楚地表示螺纹的类型、规格和尺寸。

（一）螺纹的表示法1、外螺纹的表示法（图9-8）

图9-8外螺纹的表示法

（1）外螺纹不论其牙型如何，螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示；牙底圆的投影用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。

画图时小径尺寸可近似地取dl≈0.85d。

（2）有效螺纹的终止界线（简称螺纹终止线）在视图中用粗实线表示；在剖视图中则按图9-8b主视图的画法（即终止线只画螺纹牙型高的一小段），剖面线必须画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。

    （3）在垂直于螺纹轴线的投影面的视图（即投影为圆的视图）中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈（空出约1/4圈的位置不作规定），此时螺杆上的倒角投影不应画出。

2．内螺纹的表示法（图9-9、图9-10）

图9-9内螺纹的表示法

（1）内螺纹不论其牙型如何，在剖视图中，螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示。

螺纹终止线用粗实线表示。

剖面线应画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。

（2）在投影为圆的视图中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈，此时螺孔上的倒角投影不应画出。

    （3）绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出。

    （4）当螺纹为不可见时，其所有图线用虚线绘制，如图9-10所示。

3、内、外螺纹连接的表示法（图9-11）内、外螺纹连接，一般用剖视图表示。

此时，它们的旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。

画图时必须注意，表示外螺纹牙顶圆投影的粗实线、牙底圆投影的细实线，必须分别与表示内螺纹牙底圆投影的细实线、牙顶圆投影的粗实线对齐。

这与倒角大小无关，它表明内、外螺纹具有相同的大径和相同的小径。

按规定，当实心螺杆通过轴线剖切时按不剖处理，如图9-11a所示。

图9-10不可见螺纹的表示法

图9-11内、外螺纹连接的表示法

4、螺纹牙型表示法

    螺纹牙型一般在图形中不表示，当需要表示或表示非标准螺纹（如方牙螺纹）时，可按图9-12、图9-13的形式绘制，既可在剖视图中表示几个牙型，也可用局部放大图表示。

图9-12螺纹牙型表示法

5、螺纹表示法的其他规定

（1）部分螺孔的表示法

    零件上有时会遇到如图9-13所示的部分螺孔。

在垂直于螺纹轴线的投影面的视图（如图9-13左视图）中，表示牙底圆的细实线也应适当地空出一段距离。

（2）螺尾的表示法

    加工部分长度的内、外螺纹，由于刀具临近螺纹加工终止时要退离工件，出现吃刀深度渐浅的部分，称为螺尾。

画螺纹一般不表示螺尾。

当需要表示时，螺纹尾部的牙底圆的投影用与轴线成30°角的细实线表示，如图9-14所示。

图9-13部分螺孔的表示法

图9-14螺尾的表示法

    从图9-14中可以看出，螺纹终止线并不画在螺尾末端，而是画在有效螺纹终止处。

图样中所标注的螺纹长度ι（L），均指不包括螺尾在内的有效螺纹长度。

    （3）螺孔相贯线的表示法

    螺孔与螺孔、螺孔与光孔相交时，只在牙顶圆投影处画一条相贯线，如图9-15所示。

图9-15螺孔相贯线的表示法

    （4）圆锥螺纹的表示法

    圆锥外螺纹和圆锥内螺纹的表示法如图9-16所示，在垂直于轴线的投影面的视图中，左视图上按螺纹的大端绘制；右视图上按螺纹的小端绘制。

图9-16圆锥螺纹的表示法

（二）螺纹的标注

    由于各种螺纹的表示法都是相同的，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标注，并标注在螺纹的公称直径的尺寸线或其引出线上，以区别不同种类的螺纹。

各种螺纹的标注方法和示例分述如下：

1、普通螺纹的标注

    普通螺纹的完整标记，由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。

具体的标记格式是：

（1）螺纹代号

    普通螺纹的牙型符号用“M”表示。

粗牙普通螺纹的螺纹代号用牙型符号M和公称直径（大径）表示（不标注螺距），例如M16；细牙普通螺纹用牙型符号M和“公称直径X螺距”表示，例如M16*1.5；右旋螺纹为常用螺纹，不标注旋向；左旋螺纹需在尺寸规格之后加“LH”，例如M16*1LH。

（2）螺纹公差带代号

    螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径公差带代号。

它由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的基本偏差的字母（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母）组成，例如6H、6g。

如果中径公差带代号和顶径公差带代号不同，则分别注出代号，其中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后，如M10—5g6g；如果中径和顶径公差带相同，则只注一个代号，如M10*1—6H。

内、外螺纹旋合成螺纹副时，其配合公差带代号用斜线分开，左边表示内螺纹公差带代号，右边表示外螺纹公差带代号，例如M10—6H/6g。

    （3）旋合长度代号

    国标对普通螺纹的旋合长度，规定为短（S）、中（N）、长（L）三组。

螺纹的精度分为精密、中等和粗糙三级。

螺纹的旋合长度和精度等级不同，对应的公差带代号也不一样。

在一般情况下不标注螺纹的旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确定；必要时在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L，如M10—5g6g—S；特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如M20*2LH—7g6g—40。

普通螺纹在图上的标注示例，见表9-2。

2、管螺纹的标注

    管螺纹分为55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹。

螺纹标记的内容和格式是：

表9-2普通螺纹标注示例

    55°非密封管螺纹：

    以上框格对非螺纹密封的外管螺纹适用。

    以上框格对非螺纹密封的内管螺纹适用。

（1）上述螺纹标记中的螺纹特征代号分两类：

①55°密封管螺纹特征代号：

Rp表示圆柱内螺纹，R1表示与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹；Rc表示圆锥内螺纹，R2表示与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹。

②55°非密封管螺纹特征代号：

G。

（2）两类螺纹中的尺寸代号，按附录附表1-2和附表1-3的第一栏标注在螺纹特征代号之后，例如Rp1，Rcl/2，Gll/2等。

    （3）公差等级代号只对55°非密封的外管螺纹，分为A、B两个等级，在尺寸代号后注明。

对内螺纹，不标记公差等级代号。

例如G2A，G2B，G2。

    （4）螺纹为右旋时，不标注旋向代号；为左旋时应标注“LH"。

例如G1/2LH、G3/4B—LH。

    （5）表示螺纹副时，对55°非密封管螺纹，仅需标注外螺纹的标记代号；对55°密封管螺纹，其标记需用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹，例如Rp/R12，Rc/R21/2LH。

管螺纹的标注示例见表9-3。

应注意管螺纹的尺寸代号并不是螺纹的大径，因而这类螺纹需用指引线自大径圆柱（或圆锥）母线上引出标注，而不能像标注一般线性尺寸那样引用箭头注写在大径尺寸线上。

作图时，可根据尺寸代号查出螺纹的大径。

例如尺寸代号为“1”时，螺纹的大径为33.249mm。

表9—3管螺纹标注示例

    除上述两种管螺纹外，国家标准又颁布了GB/T12716—1991《60°圆锥管螺纹》，其代号为NPT；GB/T1415—1992《米制锥螺纹》，其代号为ZM。

这两种螺纹的标注示例，可参阅国家标准《技术制图》与国家标准《机械制图》（1996年3月出版）。

3、梯形螺纹的标注　梯形螺纹的完整标记，由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。

其具体的标记格式，分下列两种情况：

    单线梯形螺纹：

    多线梯形螺纹：

（1）梯形螺纹的牙型符号为“Tr"。

左旋螺纹的旋向代号为LH，需标注；右旋不标。

例如Tr32*6LH，Tr32*6。

（2）梯形螺纹的公差带为中径公差带。

    （3）梯形螺纹的旋合长度分为中（N）和长（L）两组，精度规定中等、粗糙两种。

用中（N）时，不标注代号“N”。

例如Tr40*10—7e，Tr32*12（P6）LH—7e—L。

内、外螺纹组成螺纹副时，其标记如Tr4O*7—7H/7e。

4、锯齿形螺纹的标注

    锯齿形螺纹标注的具体格式完全与梯形螺纹相同。

符合GB/T13576．1—1992标准的锯齿形（3°、30°）螺纹，其牙型符号用“B”表示。

除此项与梯形螺纹不同外，其余各项的含义与标注方法均同梯形螺纹。

    标记示例如：

    B40*7-7A    表示公称直径为40、螺距为7、中径公差带代号为7A、中等旋合长度的右旋锯齿形内螺纹；

    B40*7LH-7c   表示公称直径为40、螺距为7、中径公差带代号为7c、中等旋合长度的左旋锯齿形外螺纹；

    B40*14（P7）-8c-L 表示公称直径为40、导程为14、螺距为7、中径公差带代号为8c、长旋合长度的右旋双线锯齿形外螺纹。

    螺纹副的标记示例如：

B40*7-7A/7c。

梯形螺纹和锯齿形螺纹在图上的标注示例，见表9-4。

5、非标准螺纹的标注

    对于非标准螺纹，应画出螺纹的牙型，并注出所需要的尺寸及有关要求，如图9—17中非标准的外螺纹。

表9-4梯形螺纹和锯齿形螺纹标注示例

图9-17非标准螺纹的标注

有点老，不知是哪个设计院的。

内容给大家考出来了，需要格式的再下吧。

配管材料表示方法H-104一九九二年六月1．0  总  则1．1      本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。

1．2      引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号，原则上直接引用专利商提供的代号。

1．3      文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。

1．4      文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。

2．0  表示方法2．1  管  子    管子  SLSP  50—sch40—20#    

（1）  

（2）  （3）  （4）  （5）  ⑴名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。

⑵管子类型代号，见表1。

⑶管子公称通径。

⑷管子选用的尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），特殊规格的管子可用Ф外径×壁厚表示，此时⑶、⑷项取消。

用壁厚表示时，在壁厚值后面加英文字母Т。

⑸材料代号，见附件。

文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项省略。

示例⒈公称通径80mm，材料20号钢，管子尺寸系列为系列Ⅰ，管表号sch40的无缝钢管的标记为：

管子  SLSP80—sch40—20#示例⒉材料为304型不锈钢，管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为：

管子SLSPφ8×2—304  表1管子类型代号管子类型      代号无缝钢管      SLSP螺旋焊钢管      SWSP焊接钢管      LWSP镀锌焊接钢管      GWSP无缝铝管      SLAP注：

⑴除非配管材料工程规定另有指定，管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。

在文件中不重复出现中国[wiki]石油化工[/wiki]总公司标准好。

综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准号，不写年份（下同）。

⑵镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示，加强管壁厚以XS表示。

⑶焊接钢管的STD系列指标准厚度（10mm），XS为加强壁厚，对系列Ⅰ为12。

5mm。

系列Ⅱ为12mm。

2．2  管  件      [wiki]管件[/wiki]  PADR  200×8  —A3      ⑴    ⑵    ⑶    ⑷      管件  HCSW  40  —sch80—25#      ⑴    ⑵  ⑶    ⑷    ⑸      管件  RECC  200×150—sch40—20#      ⑴    ⑵    ⑶      ⑷    ⑸⑴名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。

⑵类型代号，见表2。

⑶规格。

⑷配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），对锻制管件则表示压力等级，sch80表示3000磅级sch160表示6000磅级。

异径管接头和异径三通以大端的壁厚表示。

⑸材料代号，见附件。

文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项省略。

示例：

公称通径100mm，配接管子尺寸系列为系列Ⅰ管子表号sch40，20号钢制的长半径90º弯头的标记为：

  管件ELL9100–sch40–20#表2管件类型代号管件类型      代号      管件类型      代号支管补强圈      PADR      对焊等径三通      TEES单头螺纹短管      HNIP      对焊异径三通      TEER双头螺纹短管      FNIP      锻制螺纹等径四通      CSPT90º单头螺纹短管      HNP9      锻制承插焊等径四通      CSSW90º双头螺纹短管      FNP9      锻制螺纹异径四通      CRPT180º单头螺纹短管      HNP8      锻制承插焊异径四通      CRSW180º双头螺纹短管      FNP8      对焊同心异径管接头      RCON锻制螺纹45º弯头      EPT4      对焊偏心异径管接头      RECC锻制承插焊45º弯头      ESW4      锻制螺纹管帽      CPPT对焊45º长半径弯头      ELL4      锻制承插焊管帽      CPSW锻制螺纹90º弯头      EPT9      对焊管帽      CPBW锻制承插焊90º弯头      ESW9      单头螺纹管箍      HCPT对焊90º短半径弯头      ELS9      双头螺纹管箍      FCPT对焊90º长半径弯头      ELL9      单承口管箍      HCSW锻制螺纹等径三通      TSPT      双承口管箍      FCSW锻制承插焊等径三通      TSSW      锻制同心异径双承口管箍      RCSW锻制螺纹等径45ºY型三通      TPT4      六角管堵      PHEX锻制承插焊等径45ºY型三通      TSW4      方头管堵      PSQU锻制螺纹异径45ºY型三通      TRT4      圆头管堵      PRQU锻制承插焊异径45ºY型三通      TRS4      双头螺纹活接头      UNPT锻制螺纹异径三通      TRPT      双承口活接头      UNSW锻制承插焊异径三通      TRSW      R=3D的90º弯管      BE9³注：

1）      等径管子以通径表示。

2）      锻制异径管件规格按以下方法表示：

⑴具有两个通径时，通径大的为①，通径小的为②，标记为①×②。

⑵具有三个通径时，在同一中心线上通径大的为①，通径小的为②，余下为③，标记为①×②×③。

⑶具有四个通径时，通径大的为①，与之在同一中心线上的为②，余下的两个以通径大的为③，通径小的为④，标记为①×②×③×④。

3）      以公称壁厚表示时，在壁厚后加英文字母T。

4）      螺纹为55°锥管螺纹，其尺寸及技术要求按GB7306《用螺纹密封的管螺纹》的规定。

5）      综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。

标准中未列入的管件可填写MFRS.STD.2．3  翻边短节    管件  SERF  2  –  50  -  sch20s  -  316  -（LL）

（1）  

（2）（3）（4）  （5）  （6）  （7）

（1）      名称，以中文表示，文件中已有《名称》栏者省略。

（2）      类型代号，见表3。

（3）      公称压力代号，见表4。

（4）      公称通径。

（5）      配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及标号（货壁厚）。

（6）      材料代号，见附件。

文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时（6）项省略。

（7）      翻遍短节指定长度，按长型尺寸加工者指定为（LL）；按短型尺寸加工者不需指定，此时（7）项省略。

示例：

公称压力2.0Mpa，公称通径50mm，材料为0Cr19Ni9，配接管子尺寸系列为系列Ⅰ，管子表号为sch10s，按长型尺寸加工的凸台面翻边短节标记为：

        管件SERF2-sch10s–304-（LL）注：

综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。

2．4  管[wiki]法兰[/wiki]及法兰盖法兰  PTRF  2—40—[  ]—25#（G）⑴    ⑵  ⑶  ⑷    ⑸    ⑹  ⑺法兰  WNRF  10—100—sch40—F304[  ]⑴    ⑵  ⑶  ⑷  ⑸  ⑹  ⑺

（1）      名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。

（2）      类型代号，见表3。

（3）      公称压力代号，见表4。

（4）      公称通径。

（5）      配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚）。

螺纹管法兰、平焊管法兰、松套管法兰、法兰盖及八字盲板省略。

（6）      材料代号，见附件。

文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑹项省略。

（7）      （G）表示镀锌。

示例：

公称压力5.0MPa，公称通径100mm，材料为25号钢，配接管子尺寸系列为系列Ⅰ，管子表号sch40的对焊凸台面管法兰标记为：

法兰WNRF5—100—sch40—25#表3管法兰类型代号类型      代号      类型      代号凸台面翻边短节      SERF      凹面对焊管法兰      WNLF环槽面翻边短节      SERJ      环槽面对焊管法兰      WNRJ全平面螺纹管法兰      PTFF      松套管法兰      LJFF凸台面螺纹管法兰      PTRF      全平面管法兰盖      BFFF全平面承插焊管法兰      SWFF      凸台面管法兰盖      BFRF凸台面承插焊管法兰      SWRF      环槽面管法兰盖      BFRJ全平面平焊管法兰      SOFF      凸台面八字盲板      SBRF凸台面平焊管法兰      SORF      螺柱      STUD凸台面对焊管法兰      WNRF      螺栓      BOLT凸面对焊管法兰      WNLM      螺母      NUTS表4公称压力代号公称压力（Mpa）      代号      公称压力（Mpa）      代号      公称压力（Mpa）      代号1.0      1      6.8      7      15.0      152.0      2      10.0      10      25.0      255.0      5      14.0      14      42.0      42注：

综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。

标准号中未列入的法兰可填写MFRS.STD。

2.5  螺柱∕螺母STUD  M39×3×200–B7  /  35#⑴      ⑵      ⑶    ⑷⑴类型代号，见表3。

⑵规格。

⑶螺柱材料代号，见附件。

⑷螺母材料代号，见附件。

示例：

螺柱规格为M42×3×305，材料为35CrMoA，螺母材料为35#钢的标记为：

STUDM42×3×305—B7/35#注：

1．      综合材料表及管段标上的《图号或标准号》栏内填写标准号。

2．      采用SHJ404标准时，可不写出螺距。

2．6  非金属垫片垫片GARF  2—150—XB350⑴  ⑵  ⑶  ⑷    ⑸    ⑹⑴名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。

⑵类型代号，见表5。

      ⑶公称压力代号，见表4。

⑷公称通径，对于特殊或非标准垫片，可以ф外径×ф内径×厚度表示，此时⑶、⑷、⑹项省略。

⑸材料代号，见附件。

文件中有《材