卸料平台施工方案.docx

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卸料平台施工方案

山阳县丰城丽都1#、2#、3#、4#楼及地下车库

卸料平台施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

陕西星丰工程建设有限公司

二O一六年二月

卸料平台施工方案

一．工程概况

本工程为山阳县丰城丽都位于陕西省商洛市山阳县丰阳西河大道。

总建筑面积104971.83m2，其中1#建筑面积为20229.99m2、2#建筑面积为49646.74m2、3#楼建筑面积为20526.12m2，建筑层数均为地上32层，地下一层，结构形式为剪力墙结构；4#楼建筑面积为6335.48m2，建筑层数为地上3层，地下一层，结构形式为框架结构；地下车库建筑面积为8233.5m2，建筑层数为地下一层，结构形式为框架结构。

主要工程内容包括桩基工程、主体及建筑工程、给排水工程、暖通工程、电气工程、电梯、门窗工程。

二．卸料平台的制作和使用

卸料平台采用16#槽钢制作，宽度为1.5米,长度为6米,上铺5CM厚的木板，采用14的钢丝绳拉锚，于结构相连处采取在结构顶板上予留100*100洞，采用钢丝绳扣与之相连。

具体的平台制作和安装见后附图。

三．卸料平台的制作、安装及使用注意事项

1．卸料平台的制作应由专业电焊工进行。

2．所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。

3．平台上的木板应满铺，并用8＃铅丝绑牢。

4．防护栏杆的高度不应低于１.５米，且内侧应里面用木工板维护。

5．钢丝绳的锚扣应符合规范要求。

6．料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。

7．卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。

8．吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证安全。

9．为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。

10．第一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。

四．卸料平台施工简图及计算书附后

五．安全注意事项

1、由楼面通向平台的通料口必须严密、安全、可靠。

2、起吊平台上物料时，由信号工指挥，必须做到指挥正确，必须设专人扶正吊物，不得碰撞钢绞线、外架和护身栏等。

起吊不得超高、超重。

同时应绑扎牢靠、不得散乱。

3、每次使用前，应对平台进行检查，确认无异常现象后方可进行使用。

4、无安全部门、专职安全员验收，不得使用。

5、每次安装和拆除必须有安全员监督，严禁违章作业。

附计算书：

悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

一、参数信息

1.荷载参数

脚手板类别：

5cm木板脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.30；

栏杆、挡板类别：

多层板脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.15；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

4.00，最大堆放材料荷载（kN）:

12.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

1.20；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

3.00；

钢丝绳安全系数K：

5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

16号工字钢；

次梁材料类型及型号：

16号工字钢；

次梁水平间距ld（m）：

1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

1.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

3.60，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

1.50,次梁悬臂Mc（m）：

0.00；

平台计算宽度（m）：

1.50。

二、次梁的验算

次梁选择16号工字钢，间距1m，其截面特性为：

面积A=26.1cm2；

惯性距Ix=1130cm4；

截面抵抗矩Wx=141cm3；

回转半径ix=6.58cm；

截面尺寸：

b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。

1.荷载计算

（1）、脚手板的自重标准值：

本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN/m2；

Q1=0.30×1.00=0.30kN/m；

（2）、型钢自重标准值：

本例采用16号工字钢，标准值为0.20kN/m

Q2=0.20kN/m

（3）、活荷载计算

1）施工荷载标准值：

取4.00kN/m2

Q3=4.00kN/m2

2）最大堆放材料荷载P：

4.00kN

荷载组合

Q=1.2×（0.30+0.20）+1.4×4.00×1.00=6.20kN/m

P=1.4×4.00=5.60kN

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

Mmax=ql2/8（1-m2/l2）2+pl/4

经计算得出:

Mmax=（6.20×1.502/8）×（1-（0.002/1.502））2+5.60×1.50/4=3.84kN·m。

最大支座力计算公式:

R=[P+q（l+2m）]/2

经计算得出:

R=（5.60+6.20×（1.50+2×0.00））/2=7.45kN

3.抗弯强度验算

次梁应力：

σ=M/γxWx≤[f]

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁工字钢的最大应力计算值σ=3.84×103/（1.05×141.00）=25.96N/mm2；

次梁工字钢的最大应力计算值σ=25.965N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！

4.整体稳定性验算

σ=M/φbWx≤[f]

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：

φb=2

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

φb'=1.07-0.282/φb≤1.0

得到φb'=0.929；

次梁槽钢的稳定性验算σ=3.84×103/（0.929×141.000）=29.35N/mm2；

次梁工字钢的稳定性验算σ=29.346N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！

三、主梁的验算

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢，间距1m，其截面特性为：

面积A=26.1cm2；

惯性距Ix=1130cm4；

截面抵抗矩Wx=141cm3；

回转半径ix=6.58cm；

截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；

1.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m；

Q1=0.15kN/m；

（2）工字钢自重荷载Q2=0.20kN/m

静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.15+0.20）=0.42kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN·m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

从左至右各支座反力：

R[1]=10.044kN；

R[2]=5.755kN；

R[3]=-1.367kN。

最大支座反力为Rmax=5.755kN；

最大弯矩Mmax=3.408kN·m；

最大挠度ν=0.012mm。

3.抗弯强度验算

σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁工字钢的最大应力计算值σ=3.408×106/1.05/141000.0+6.14×103/2610.000=25.370N/mm2；

主梁工字钢的最大应力计算值25.370N/mm2小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求！

4.整体稳定性验算

σ=M/（φbWx）≤[f]

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：

φb=1.238

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

φb'=1.07-0.282/φb≤1.0

可得φb'=0.779；

主梁槽钢的稳定性验算σ=3.408×106/（0.779×141000.00）=31.02N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=31.02N/mm2小于[f]=205.00,满足要求！

四、钢丝拉绳的内力验算

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（3/（1.2+2））=0.684；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RUi=10.044/0.684=14.69kN；

五、钢丝拉绳的强度验算

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径14mm。

[Fg]=aFg/K

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg＝112kN；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。

α＝0.85；

K--钢丝绳使用安全系数。

K＝5.5。

得到：

[Fg]=17.309kN>Ru＝14.685kN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

六、钢丝拉绳拉环的强度验算

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=14685.336N。

拉环强度计算公式为：

σ=N/A≤[f]

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[14685.3×4/（3.142×50.00×2）]1/2=13.7mm。

实际拉环选用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可。

七、操作平台安全要求

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。