主楼装修方案.docx
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主楼装修方案
目录
一、工程概述：
3
二、施工工艺3
（一）、内部装饰工程5
1、楼地面工程5
（1）、水泥砂浆面层地面5
（2）、细石混凝土面层地面7
2、内部粉刷工程8
（1）、墙面抹灰8
（2）.顶棚抹灰11
（3）.抹灰质量要求11
（二）、外部装饰工程13
（1）、外墙贴面砖工程13
（2）、外墙涂料工程16
（三）、屋面工程19
三、细部装饰做法：
21
1、滴水槽：
21
2、窗台细部处理：
22
3、阳角护角及踢脚：
23
4、掺加外加剂：
24
5、楼板堵洞：
24
6、水泥面楼梯抹灰施工：
24
7、转换层楼地面施工：
25
8、其他注意事项：
25
四、安全环保措施25
（一）、安全措施25
（二）、环保措施26
五、附图：
27
（一）、外立面效果图27
（二）、外立面面砖排版图27
（三）、平面外装饰布局图27
主楼装饰方案
一、工程概述：
星海世纪广场工程为综合商住楼工程，一至三层裙房为超市，四至十六
（十八）层为住宅。
裙房装饰详见《裙房装饰方案》，主楼外装饰做法如下:
大部分外墙面采用100×100的黄色面砖镶贴，局部线条、窗套及所有突出墙面构件采用黄色外墙涂料，顶层及其下两层全部为白色的涂料和面砖。
具体做法详见立面效果图；内部装饰为粗装修，内部主要装饰做法详见下页表一:
二、施工工艺
星海世纪广场工程的质量目标是争创“黄山杯”。
工程起点高，要求高，
装饰工程更是重中之重。
本工程在管理上坚持“技术先行，质量第一”的原则，
将创优目标分解到每一个分部分项工程，确保质量目标的可控性，在工程实施过程中严格按工艺和验收标准要求，合理安排工序操作流程，有效执行好成品保护方案，将我们双手完成的精品工程交到建设单位手中。
粉刷施工的程序为先上后下，先外后内；外墙装饰顺序为：
抹底灰→面
砖→刷乳胶漆。
内粉顺序为：
墙面抹灰→天棚刷腻子→楼地面施工
劳动力安排为：
主楼粉刷阶段共500人。
A、B、C1、C2屋面各一个班组，共4个班组4×25=100人
A、B、C1、C2外墙装饰各两个班组，共8个班组8×25=200人
A、B、C1、C2内粉及地坪施工各两个班组，共8个班组8×25=200人
下面针对相关工艺进行详述。
主楼内装饰一览表
楼面
内墙面
顶棚
起居室、餐厅、卧室、更衣间、储藏间
1、撒素水泥浆一道
2、20mm水泥砂浆找平层
1、10mm厚1：
1：
6水泥石灰砂浆底灰
2、10mm厚1：
1：
6水泥石灰砂浆面层
1、7~8厚1：
1：
6水泥石灰砂浆底灰2、6~7厚1：
1：
6水泥石灰麻刀砂浆
厨房
1、撒素水泥浆一道
2、20mm水泥砂浆找平层
20mm厚1：
3水泥砂浆糙底
卫生间
1、水泥基防水（甲方分包）
2、碎砖填充
3、细石混凝土面层
20mm厚1：
3水泥砂浆糙底
阳台
1、撒素水泥浆一道
2、20mm厚1：
2水泥砂浆找平层
20mm厚1：
3水泥砂浆糙底
1、7~8厚1：
1：
6水泥石灰砂浆底灰2、6~7厚1：
1：
6水泥石灰麻刀砂浆
楼梯间
1、撒素水泥浆一道
2、20mm厚1：
2水泥砂浆找平层
1、20mm厚1：
3水泥砂浆糙底
2、满批腻子
3、两道乳胶漆
1、7~8厚1：
1：
6水泥石灰砂浆底灰2、6~7厚1：
1：
6水泥石灰麻刀砂浆
电梯厅
1、撒素水泥浆一道
2、20mm厚1：
2水泥砂浆找平层
1、20mm厚1：
3水泥砂浆糙底
2、满批腻子
3、两道乳胶漆
C型轻钢龙骨吊顶
（一）、内部装饰工程
1、楼地面工程
（1）、水泥砂浆面层地面
①.施工准备
a.水泥砂浆面层下的基层做法已按设计要求施工完毕并验收合格；
b.铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比，并进行交底：
厨卫间地坪掺加丹强丝；
c.+0.5m水平线应已弹好，以控制铺设的高度和厚度；
d.基层清理干净，浇捣混凝土前一天应洒水湿润。
e.根据施工条件，合理选用适当的机具设备和辅助用具。
②.工艺流程
确定配合比→施工准备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→砂浆搅拌，铺设面层→搓平→撒面找平→压光→养护→检查验收
a.基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚
将浮土清扫干净；应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
b.贴饼冲筋：
按标高线拉水平线抹找平墩（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2米。
有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。
面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。
c.搅拌：
投料必须严格过磅，精确控制配合比。
应严格控制用水量，搅拌要均匀。
d.铺设：
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。
e.搓平：
用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查平整度。
f.压光：
压光共分三遍成活。
并在最后一遍拉毛。
（a）.第一遍抹压：
在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。
（b）.第二遍抹压：
当面层砂浆初凝后“（上人有脚印，但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷。
（c）.拉毛：
当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印）进行拉毛。
距室内四周15cm范围内用特制齿状铁辊子在第二遍抹压后的水泥砂浆地坪上轻轻滚轧，拉毛方向垂直于门口方向。
其拉毛类似于市政道路路面上的印痕，以增强毛地坪的观感效果。
g.养护：
应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。
冬季施工时，环境温度不应低于5℃。
如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。
不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂。
③.技术关键问题：
a.面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成；
b.当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1：
1水泥和砂（体积比）进行抹平压光工作；
c.当水泥砂浆面层出现局部起砂等施工质量缺陷时，可采用掺加107胶水水泥腻子进行修理、补强和装饰。
施工工艺是：
基层处理好、表面洒水湿润，涂刷107胶水一道，满涂腻子2~5遍，厚度控制在0.7~1.5mm,洒水养护，砂纸磨平、清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或作一道腊面。
（2）、细石混凝土面层地面
本工程转换层的厨卫间为现浇混凝土，其余全部为8cm厚预制板，预制板上面为4cm厚加筋细石混凝土找平层。
①.施工准备
确定配合比，弹好水平线，提前浇水湿润。
②.工艺流程
确定配合比→施工准备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→混凝土搅拌，铺设面层→振捣→撒面找平→压光→养护→检查验收
a.基层处理及贴饼冲筋参照水泥楼地面做法
b.混凝土搅拌：
投料必须严格过磅，精确控制配合比。
投料顺序为：
石子→水泥→砂水。
搅拌时间不小于90秒，搅拌要均匀，塌落度一般不应大于3cm，按规范要求留置试块。
c.混凝土铺设：
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。
在振捣和滚压时低洼处应用混凝土补平。
d.混凝土振捣：
用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振动器振捣。
振捣以混凝土表面出现泌水现象为宜。
或者用30kg重滚纵横滚压密实，表面出浆即可。
e.撒面找平：
混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹出补平。
撒一层干拌水泥砂（水泥：
砂=1：
1），用水平刮杠刮平。
有坡度要求的，应按设计要求的坡度施工。
f.压光：
（a）.当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌和料与混凝土的浆混合，使面层达到紧密接合。
（b）.第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
（c）.第二遍抹压：
当面层砂浆初凝后“（上人有脚印，但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
（d）.第三遍抹压：
当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。
把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
g.养护：
应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。
冬季施工时，环境温度不应低于5℃。
如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。
不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂。
2、内部粉刷工程
（1）、墙面抹灰
本工程楼梯电梯厅等公共部分墙面刷乳胶漆，做法为：
1cm厚1：
1：
6水泥石灰砂浆底层→1cm厚1：
1：
6水泥石灰砂浆中层抹灰→刷白色乳胶漆两道。
室内墙面抹灰做法为：
1cm厚1：
1：
6水泥石灰砂浆底层→1cm厚1：
1：
6水泥石灰砂浆中层抹灰
踢脚为20cm高1：
2水泥砂浆收光，踢脚上口弹出水平线，所有阳角必须用1：
2水泥砂浆粉刷至2M高，待护角做好后并达到初期强度再进行大面粉刷。
A、混合砂浆抹灰墙面
①.施工准备
a.抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位共同验收并签认，予埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。
b.抹灰前，将墙、柱表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、漏筋、疏松部分等凿到实处，用1：
2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉，扫除浮灰,并洒水湿润，然后拉毛，拉毛材料为采用1：
1水泥砂浆中掺加10%的107胶水。
c.在砌体与梁、柱结合处钉挂200mm宽钢丝网，用射钉每200mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。
d.抹灰用的原材料必须试检合格。
e.抹灰用的脚手架采用门式脚手架，预先搭设好,满铺4m×0.2m×0.04m木跳板,跳板两端用木方固定成整体。
架子要离开墙面200~250mm，
f.抹灰时的落地水泥砂浆须及时清理干净。
②、施工工艺
基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→
抹底灰、中灰→抹窗台板、踢脚板→罩面→清理。
a.基层处理：
粉刷前必须清理好基层，混凝土墙浇水湿润后用1：
0.5：
0.1（水泥：
砂：
胶水）拉毛，不得有漏拉现象，一般毛头在2~3mm，第二天用喷雾器来回浇水湿润，要保持表面有一定的湿度，一般养护3~4天；多孔砖墙面要提前二天浇水。
b.找规矩、做灰饼:
用一面墙做基准先用方尺规方，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面
基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。
在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处各做一个50×50mm的灰饼（采用材料与抹灰墙面相同），再用线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离200mm左右。
再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.5m补做灰饼。
c.冲筋
在灰饼间抹灰（水平方向）厚度、宽度与灰饼同。
上下水平冲筋应在同
一垂直面内。
阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。
d.护角
护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。
护角高度2m，每侧宽
度大于80mm，采用1：
2水泥砂浆抹护角。
e.抹底灰
待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，
用木抹子压实搓毛。
底灰要略低于标筋。
室内踢脚线一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm。
f.抹中灰
待底灰干至七成后，即可抹中灰。
抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标
筋刮平，用木抹子搓压，使表面平整密实。
涂抹水泥混合砂浆，每遍厚度宜7~9mm。
g.抹面灰
待中灰干至七成后，即可抹面灰。
如中灰过干应浇水湿润。
先在墙面上
用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。
B、乳胶漆面层墙面
待中层抹灰完成后（同上），进行乳胶漆施工。
（a）.修补腻子：
用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处，麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
（b）.第一遍满刮腻子:
满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：
滑石粉或大白粉：
2%羧甲基纤维素溶液=1：
5：
3.5（重量比）。
（c）.涂刷第一遍乳胶漆
第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。
铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。
第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。
（d）.涂刷第二遍乳胶漆
用调和漆涂刷，其涂刷顺序同上。
由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。
h.清理
抹灰完毕，要将落地灰及时清除，打扫干净。
（2）.顶棚抹灰
顶棚抹灰为7~8厚1：
1：
6水泥石灰砂浆底灰，再抹6~7厚1：
1：
6水泥石灰麻刀砂浆面层。
麻刀：
要求纤维柔韧干燥，不含杂质；
纸筋：
要求品质洁净，细腻。
天棚抹灰前上一层楼地面地坪应已经施工完毕。
将局部结构模板拼缝处的夹渣清理干净，用磨光机将大面磨光。
其施工工艺为：
基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→抹底灰、中灰
（3）.抹灰质量要求
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
直角检测尺检查
4
分格条直线度
4
拉5m线，用钢直尺检查
5
墙裙上口直线度
4
拉5m线，用钢直尺检查
（4）质量通病及防治措施
项次
质量通病
原因
防治措施
1
墙体与门
窗框交接
处抹灰层
空鼓、裂
缝脱落
1、基层清理不干净及墙面浇水不透，砂浆水份很快被吸收
2、基层平整偏差大，低凹处一次抹灰层过厚，干缩率大引起空裂
3、门窗框两边塞灰不严，预埋砖位置不准，数量不足
4、砂浆品种不当，质量差，如砂子含泥量过大等
1、抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，混凝土墙吸水小可少浇一些。
如果底灰干透了，应在中灰前浇水湿润
2、明显的凹凸部位应分层填抹找平，太光滑的表面应凿毛
3、不同基层交汇处应钉钢板网，每边搭接长度200mm
4、门、窗框与洞口接缝派专人填塞
2
墙面抹灰层
空鼓、裂
缝
1、基层清理不干净，处理不好，浇水不透
2、墙面平整度偏差大，一次抹灰太厚
3、砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度低
4、各层抹灰层配合比相差太大
5、没有分层抹灰
1、与第1项次相同
2、砂浆保水性差，可加入
适量石灰膏或外加剂
3、要分层抹灰
4、水泥砂浆、混合砂浆、
石灰膏等不能前后复盖混
杂涂抹
3
面层起泡、开花、有抹纹
1、抹完罩面后砂浆未收水就开始压光，压光后产生起泡现象
2、底灰太干，未浇水湿润，抹灰后水份很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹
3、石灰膏熟化时间未按要求进行
1、待砂浆收水后终凝前进行压光
2、底灰太干，应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。
罩面压光时发现面层太干不易压光时，应洒水后再压
3、严禁使用未熟化好的石灰膏
4
外墙抹灰
接槎明
显，色泽
不均，
显抹纹
1、墙面没有分格或分格太大，
抹灰留槎位置不当
2、没有统一配料，砂浆原材料不一致
3、基层或底层浇水不均匀，罩面灰压光操作方法不当
1、施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处，并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象
2、为防止有抹纹，室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用木抹子搓毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一、起毛纹等问题
（二）、外部装饰工程
主楼外装饰做法如下:
大部分外墙面采用100×100的面砖镶贴，局部线条、窗套及所有突出墙面构件采用外墙涂料，顶层及其下两层全部刷白色涂料。
具体做法详见附图。
（1）、外墙贴面砖工程
本工程外墙面砖规格为100mm×100mm的面砖。
除窗套、突出墙面的构件、线条等的大面墙面均为贴砖。
与大面墙体交接的窗户外侧边也镶贴面砖。
贴砖顺序为：
由上而下，大墙面要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或墙、柱的阴角处等，大面墙水平方向只能有一块非整砖。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
采用样板件制度，样板件合格后才准大面积施工。
①.施工准备
a、主体结构施工完并通过验收。
b、外架子应提前安装好。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全
操作规程。
阳台栏板、预留孔洞及排水管等应处理完毕。
墙面基层清理干净，脚手眼等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。
按面砖的尺寸、颜色进行选砖并分类存放备。
c、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，经鉴定合格、认定验
收后方可组织班组按照样板墙施工。
d、面砖：
表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺
寸、色泽、图案应均匀一致。
粘贴面砖所用水泥、砂、胶沾剂等材料均应进行复检。
②.工艺流程
施工准备→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖擦缝
A.基层为混凝土墙面时的操作方法：
a.基层处理见下文外墙粉刷。
b.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：
从裙房挑檐开始用特制的大线砣
绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。
横向水平线以楼层为水平基准交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制，应全部是整砖。
转角处要双面排直，每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
c.抹底层砂浆：
先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（采用1：
3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8~12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。
砂浆总厚不得超过20mm，否则应作加强处理。
d.弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
e.排砖：
根据排砖大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑乱镶贴。
f.选砖、浸泡：
外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
g.粘贴面砖：
粘贴应自上而下进行。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
用1:
1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶，在砖背面抹3~4mm厚粘贴，其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
不得采用有机物作主要粘结材料。
贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀高速竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
女儿墙压顶等部位平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。
h.面砖擦缝：
用白水泥配颜料进行擦缝处理。
B．基体为砖墙面时的操作方法
a.基层处理：
抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
b.吊垂直、套方、找规矩：
同混凝土墙面
c.抹底层砂浆：
先把墙面浇水湿润，然后用1:
3水泥砂浆刮一道约5~6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
d.其他同基层为混凝土墙面做法。
③冬期施工：
一般只在冬季初期施工，严寒阶段不得施工。
a.砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
b.镶贴砂浆硬化初期不得受冻，室外气温低于5℃时。
室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺入量应由试验确定。
质量标准
④、质量标准
a、主控项目
（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
（3）饰面砖镶贴必须牢固。
（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
b、一般项目
（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺陷。
（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
（3）墙面突出物周转的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐；墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
（6）饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。
室外贴面砖允许偏差
顺次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
外墙面砖
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m直尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，
用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
（2）、外墙涂料工程
①、施工工艺
墙面基层清理、浇水湿润→堵脚手眼及孔洞→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→弹线分格、嵌分格条→抹面层灰、起分格条→抹滴水线（槽）→养护
a.墙面基层清理、浇水湿润
（1）砖墙基层处理：
将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。
（2）混凝土墙基层处理：
因混凝土结构墙面表面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法：
采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后用笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。
b.堵脚手眼、孔洞等
堵脚手眼、螺栓眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严,用1：
3水泥砂浆将缝隙塞严。
c.吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋。
根据建筑高度确定放线方法，从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。
每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。
d.抹底层灰、中层灰
根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：
3水泥砂浆，每层厚度控制在5~7mm为宜。
分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直，木抹搓毛每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。
e.弹线分格、嵌分格条
根据图纸要求弹线分格、粘分格条，条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层
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