照明电器安装施工方案.docx
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照明电器安装施工方案
照明电器安装施工方案
一、本工艺适用于本工程室内装饰照明电气工程（从配电箱到用电器具）施工。
二、施工要求
装饰照明电气工程应严格执行《现行建筑施工规范大全》《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）有关条款规定，具体内容以下将逐一详列。
三、操作工艺
1、施工流程：
材料选用一施工准备一线管、线槽安装一电线敷设一照明器具及配电箱（盘）安装一系统调试。
2、材料选用
（1）必须符合设计要求；
（2）必须符合国家规范；
（3）必须由有关部门检验合格，并有产品合格证书。
3、施工准备
（1）熟悉电气施工图，认真进行技术交底；
（2）根据电气施工图，结合现场实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标和高度，以确定出线管走向和分支汇点。
4、线管安装
A、质量要求:
依据GBJ303-88相应的规范进行埋设，管子敷设应符合以下规定：
合格：
（1）连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mmo
（2）盒（箱）设置正确，牢固可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2〜4扣。
优良：
在合格基础上，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
B、管路的保护应符合以下规定：
合格：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备
基础处加套保护管。
优良：
在合格基础上，补偿装置平整，管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠；加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
C、电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法应符合下表的规
定。
次
项丨|
弯曲半
径或允许偏
检验方法
管子
最小弯曲
半径
暗配管
M6D
尺量检查及
检查安装记录
明
配管
管子只有一
个弯
M4D
管子只有
二个弯及以上
M6D
管子弯曲处的弯扁度
W0.1D
尺量检查
明配
管固定点
间距
管
子直径
（mm）
15〜20
30mm
尺量检查
25〜30
40mm
40〜50
50mm
65〜100
60mm
明配管水平、垂
直
敷设任意2m段
内
平直度
3mm
拉线、尺量
检查
垂直度
3mm
吊线、尺量
检査
注：
D为管子外径
5、金属线管安装
（1）机具准备：
线管夹固闸、套丝器、20〜30mm管子钳、冲击钻、切管器、弯管器等。
（2）线管吊杆制作
1）如线管是沿墙体或楼底表面敷设，可采用成品管夹直接固定在墙体或楼底面上；
2）如线管是悬挂式敷设，通常采用成品胀栓管夹吊杆固定；如吊杆需现场制作，则可采用角铁根据承吊线管形状及数量制成T型、【型或II型。
T型吊杆供线管作垂直排列吊装，I型供数量不多的线管作水平排列吊装，I【型供较多数量的线管作水平排列吊装。
（3）线管的裁、弯和套丝
1）裁管：
量取所裁截管子的尺寸，按“先长后短”的原则切割好线管。
2）弯管：
线管的弯曲，最好使用相应规格的弯管器，超过30mm规格的线管弯曲时，需用专用设备。
弯管前应将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝，然后再弯。
3）套丝：
线管套丝可用专用丝板器具，也可用水管套丝机。
套丝长度应满足露出锁紧螺母的螺纹2〜4扣。
套完丝，要将关口用圆锂锂平，以免在穿电线时将电线刮伤。
（4）线管安装
1）敷设金属线管时，管夹或吊杆的间距一般不应大于以下尺寸：
直径13〜20mm管径的管路，其间距为1.0m：
直径25〜32mm管径的管路，其间距为1.5m：
直径40〜50mm管径的管路，其间距为2.0m=
不允许将吊杆或吊件固定在风管、水管等物体上。
2）将线管套上胶护嘴，管中穿上牵引细铁丝，用管夹将线管固定在吊杆上，用接头或接线盒连接各段线管，使其成一整体管路。
3）将各分支回路管路引至配电箱上方集中，再沿墙面（柱面）将线管排列整齐引至配电箱内固定。
在所有线管的连接点（包括接点、接线盒、配电箱等）用直径不小于2.5mm的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固，使管路焊接成一电气整体并接地。
6、线槽安装
（1）槽板敷设应符合以下规定：
合格：
紧贴建筑物表面，固定可靠，横平竖直，直线段的盖板接口与底板接口错开，其间距不小于100mm,盖板锯成斜口对接；木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形。
优良：
在合格基础上，槽板沿建筑物表面布置合理，盖板无翘角；分支接头做成丁字三角义接，接口严密整齐；槽板表面色泽均匀无污染。
（2）槽板配线允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
II次
项目
允许偏
差
（mm）
检验方法
1
水平或垂直敷设的直线段
平直
度
5
拉线、尺量检查
2
垂直
5
吊线、尺量检查
7、金属线槽安装
（1）机具准备：
手电钻、冲击钻、铁皮剪、拉钉枪、十字螺丝刀、直角曲尺等。
（2）制作与安装线槽吊杆：
线槽铺设分沿墙（楼板顶）直接固定和吊杆固定两种。
常用的吊杆形式有L型和【I型两种，L型吊杆可供多条线槽作水平并列吊装，1【型吊杆可供多条线槽作垂直吊装。
8、线槽安装
（1）通常采用成品线槽及相应的转角、三通、四通进行驳接安装。
如采用镀锌钢板线槽时，线槽的驳接、弯角、三通等，可根据要求现场制作。
（2）在敷设线槽的途径上，每隔1.5〜2.5m的距离装上吊杆。
不允许将吊杆固定在风管、水管等物体上。
（3）将各段线槽驳接起来，用螺丝将线槽固定在吊杆，使其成一整体管路。
（4）将各分支线槽引至配电箱上方集中，再沿墙面（柱面）将线槽引至配电箱内固定。
在所有线槽的驳接点用直径不小于2.5mm的镀锌钢丝作跨接导线与线槽焊接牢固，使线槽焊接成一电气整体并接地。
9、电线敷设
（1）管内穿线应符合以下规定：
合格：
再盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好,不伤芯线。
优良：
在合格的基础上，盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全，不脱落。
（2）金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定。
（3）槽板线路的保护应符合以下规定：
合格：
线路穿过梁、墙和楼板有保护管；跨越建筑物变形逢处槽板断开，导线加套保护软管并留有适当余量，保护软管与槽板结合严密。
优良：
在合格的基础上，线路与电气器具、木台连接严密，导线无裸露现象。
（4）导线的连接应符合以下规定：
合格：
连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，槽板内无接头。
优良：
在合格的基础上，接头设在器具或接线盒内。
四、施工方法
1、电路布线时，应釆用从线路末端开始向线路端头方向施工的方法，即先从最末端的灯头或插座开始布线，使沿线各导线向配电箱外汇集。
2、穿线：
穿线所用电线必须按设计或规范要求选用不同颜色的电线，便于识别同一管（槽）内的不同回路、不同相的电线。
当识别颜色不够用时，须在电线端头上作识别标志。
（1）线管穿线：
分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内，各回路电线穿好后，便可进行接线工作。
各线路接头必须在接线盒内连接，线管内不允许有接头。
（2）线槽穿线：
将同一回路、不同颜色电线的两个端头捆扎在一起，并作好识别标志，再将电线均匀敷设在线槽内，敷设好后，盖上线槽盖。
3、引线
（1）各灯具电线一般由灯头接线盒内引出，其方法是：
按所接灯头数量，在灯头上接线盒的“敲落孔”中装上数量相同的软管接头，在每个接头上装上金属软管，灯头引线山灯头接线盒经金属软管引至灯具上，并跟着把灯头盒盖好。
灯头引线的长度一般为0.6m〜l.Omo
（2）入电箱引线的长度一般为1.0m~1.5m；开关、插座引线的长度一般为0.2m〜0.3m；
4、线路检测：
线路敷设好后必须要进行线路绝缘检测。
检测合格后，将所有引出电线临时固定起来，切勿使引出线随便悬吊着，以免木作或其他施工时损伤线路。
五、照明器具及配电箱安装
1、大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。
2、器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施丄规范规定。
3、器具安装应符合以下规定：
合格：
（1）器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；
（2）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；工厂罩弯灯管、防爆弯管灯的吊攀齐全，固定可靠；电铃、光字号牌等显示装置部件完整，动作正确，讯响显示清晰；灯具及其控制开关工作正常。
优良：
在合格的基础上，器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。
4、配电箱（盘、板）安装应符合以下规定：
合格：
位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无较接现象；箱体（盘、板）油漆完整。
优良：
在合格的基础上，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母。
5、导线与器具连接应符合以下规定：
合格：
（1）连接牢固紧密，不伤芯线。
压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；
（2）开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。
优良：
在合格的基础上，导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量适当。
吊链灯的引下线整齐美观。
6、照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准。
7、照明器具及配电箱（盘、板）安装允许偏差和检验方法应符合下表规定。
Xi次
项目
允许
偏差
（m
m）
检验
方法
1
箱
（盘、板）
垂直
度
箱（盘、板）体高50cm以下
1.5
吊线、尺量检查
箱（盘、板）体高50cm及其以
上
3
2
照明
器具
成排灯具中心线
5
拉线、尺量检查
3
明开关、插座的
底板和暗开关、
插座的面板
并列安装高
度差
0.5
尺量
检查
4
同一场所高
差
5
5
面板垂直度
0.5
吊线、尺量检查
六、开关、插座及配电箱（盘）安装
1、插座安装高度一般为300〜500mm,如小于300mm,导线直敷时应加防
护板（管）；开关安装高度一般为1.5m；配电箱（盘）安装高度一般为1.5m。
2、如装饰有特殊要求，开关、插座及配电箱（盘）安装高度和位置可根据装饰要求来确定。
七、系统调试
电线、照明器具及配电箱（盘）等安装完成后，须对整个电气系统进行通电调试。
1、检查各电气回路的控制情况是否与设计要求相符合。
2、接通所有照明器具开关，检测主线三相电流是否平衡，如偏差较大，则需测出各电气回路的电流值，再进行相线调配，最终使主线三相电流达到平衡。
3、系统调试完后，将各回路编号，并贴在配电箱（盘）内对应的空气开关位置上。
八、灯具安装
1、作业条件
（1）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊项内应预留吊杆。
（2）盒子口修好，木台、木板油漆完。
（3）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
（4）顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
2、操作工艺
（1）工艺流程：
检查灯具一组装灯具一安装灯具一通电运行。
（2）灯具检查
1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应釆用封闭式灯具，灯具的各部位应做好防腐处理。
2）灯内配线检查：
灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈。
灯箱内的导线不应过于黑近热光源，并应采取隔热措施。
使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上；
3）除开敞式外，其它各类灯具灯泡容量在100w及以上者均应采用瓷灯;
4）特征灯具检査：
各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敬可靠；事故照明灯应具有特征标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器。
；
（3）灯具组装
1）组合式吸顶花灯的组装：
首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。
确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用螺丝固定在托板上。
根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线剥出线芯，盘好圈后进行涮锡，然后圧入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。
2）吊顶花灯组装：
首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里，一端盘圈、涮锡后压入各个灯口，理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。
<4）灯具安装
1）吸顶日光灯安装：
根据设计图确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完成遮盖住灯头盒，对着灯头的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯箱的另一端使用膨胀螺栓加以固定。
如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。
灯箱固定好后，将电源线圧入灯箱内的端子板（瓷接头）上，把灯具的板光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
2）光带的安装：
根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置,用预埋件或膨胀螺栓把支架固定牢固。
轻型灯具的支架可直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架,将光带的灯箱用螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整好各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。
如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。
3）壁灯的安装：
先根据灯具的外型选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。
把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就用胀管固定。
调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具拧在木台（板）或灯具底托上，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。
安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。
4）各种应急灯根据图纸设计要求，以及应急灯的安装要求，合理布局安装各种应急灯具，应急灯具的安装必须也主体装饰结构相吻合，并在应急灯系统安装完成后，做试运行测试。
5）36V及其以上照明变压器安装：
变压器采用双圈的，不允许采用自耦变压器，初级与次级应分别在两盒内接线；电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流；外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。
（5）通电试运行：
灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
通电后仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
九、质量标准
（1）保证项目
A、灯具规格、型号及使用场所必须符合设讣要求和施工规范的规定。
B、23Kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可幕。
C、低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。
（2）基本项目
A、灯具的安装：
灯具安装端正，位置正确，固定可幕，排列整齐。
B、导线与灯具的连接：
导线进入灯具绝缘保护良好，留有适当余量。
连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时圧紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。
C、允许偏差项LI：
器具成排安装时中心线允许偏差为5mm。
十、应注意的质量问题
1、成排灯具的中心线偏差超出允许范圉。
在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。
2、采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应釆取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。
十一、注意事项
1、在可燃结构的顶棚内，不允许装设电容器、电气开关以及其他易燃易爆的用电器具。
2、金属线管使用范圉：
除对金属管有严重腐蚀者外，其他室内、外场所均可采用金属管布线。
3、潮湿场所以及埋地的金属管布线，线管应采用焊接钢管，管壁厚度不应小于0.5mmo
4、用金属管保护的交流线路，应将同一回路的各相导线穿在同一管内。
5、管子所有连接点（包括接线盒、灯头盒、开关盒等）应加跨接导线与管路焊接牢固，使管路成一电气整体。
其两端的电阻应不小于1欧。
跨接导线镀锌线的最小截面应不小于6mm2o
6、对有酸碱腐蚀及潮湿场所必须使用PVC管。
7、PVC管（槽）配线中的接线盒、开关盒等，应采用PVC塑料盒，不得采用金属盒代替。
8、同类照明的儿个回路，可以穿在同一管内，但管内导线总数不应多于8根；穿管的导线总截面（包括外皮）应不超过管内截面的40%o
9、管内不允许有导线接头，所有导线接头应装设接线盒连接。
10、为保证钢管配线和PVC管配线的穿线方便，下列情况应装过线盒或放大管径：
管子全长超过30m,且无弯曲或有一个弯曲时；
管子全长超过20m,只有两个弯曲时；
管子全长超过12m,有三个弯曲时。
11、管路通过伸缩缝或沉降缝时应加补偿装置。
12、屋内照明线路的用电设备（包括电灯、风扇等），每一回路一般不超过25具，总容量不超过3000W。
13、灯具、插座、配电箱等接地必须牢固可靠。
14、禁止使用金属软管、保温管的金属网和低压照明网路导线外表的铝皮作接地线。
15、对于建筑面积较大或电气回路数量较多的电气照明系统，通常采用线槽布线和线管布线相结合的办法：
将线槽作为导线布线的主干线引至配电箱上方,各回路电线则通过线管就近引入线槽汇集，再通过线槽引入配电箱内。
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