石方爆破方案.doc

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桃源火车站至龙潭公路工程第一合同段

目录

石方爆破施工方案

第一章总体说明

第一节编制说明……………………………………………..2

1、编制依据……………………………………………….….….2

2、编制原则……………………………………………….….….2

3、编制范围……………………………………………….….….3

第二节工程概况…………………………….…..……….…..3

第二章爆破施工总体方案

第一节总体施工综述…………………………………..…..4

1、总体方案……………………………………………….….….4

2、施工工序划分…………………………………………..…….4

第二节爆破施工技术方案设计……………………..…...5

1、爆破开挖控制方案……………………………………….…..6

2、爆破开挖控制方法……………………………………….…..7

3、爆破施工机械设备的选择与配置………………………….11

4、爆破施工组织及人员配置…………………………….……12

5、质量保证措施………………………………………….……12

6、安全保证措施………………………………………….……13

7、文明施工及环境保护措施…………………………….……16

第一章 总体说明

第一节 编制说明

一、编制依据

1、桃源火车站至龙潭公路工程第一合同段合同文件、设计图纸等相关资料；

2、《中华人民共和国环境保护法》；

3、《中华人民共和国矿产资源保护法》；

4、《中华人民共和国土地管理法》；

5、国家标准《爆破安全规程》；

6、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》；

7、国家技术监督局《施工机械安全操作规程》；

8、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》；

9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例；

10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。

当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况；

11、我单位长期从事市政道路及从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。

二、编制原则

1、根据公路工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工。

2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保爆破施工质量。

3、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。

4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是的原则。

树立优良工程为合格工程的标准，在施工中创一流施工水平。

三、编制范围

桃源火车站至龙潭公路工程第一合同段石方。

第二节 工程概况

本工程位于常德市桃源县内，用地以大量的低山地和山丘陵为主，地层主要以中强红砂风化岩石为主。

该路段历史上无破坏性地震记载，地震不强烈，烈度小于VII度。

本段境域属中亚热带季风气候区、气候温和、日照时数多，降雨量适中，多集中在夏季，降雨量分配不均，干湿两季明显，多年平均气温16.5℃，7月份年平均气温最高28.5℃，1月份最低4.5℃，年平均降雨量1437mm,年平均湿度为82%。

本路段里程K0+000-K17+500,路线长17.5公里，平均挖深为12.1米，最大挖深为24米，石方爆破作业面25处，石方开挖量预计为56.6万方；工期要求为2018年4月1日至2018年11月30日。

第二章 爆破施工总体方案

第一节 总体方案综述

一、总体方案

1、依据地形、地貌情况，先对开挖山体表皮植被进行清除。

2、山体开挖总体上采取浅孔（0.5-3m）与中深孔（8.9-10m）爆破为主的台阶爆破取渣方法，同时依据不同的地形、地貌和地质状况，辅以浅孔光面爆破的方法；对大粒径石块采取二次炮解和机械法解小，对边坡采用预裂爆破的方法和机械法进行处理。

3、创造多个作业面，尽量缩短设备展开时间。

实现多工作面立体作业，以加快施工进度，确保工期。

4、依据该工程的要求和爆破施工的特点，将施工程序大致分为三个步骤，即植被清除、开山爆破、渣石清运，如此循环，实行多作业面、多台阶同时作业的总体施工方案。

二、施工工序划分

依据总体方案设计施工工序流程如下图

施工准备

施工准备

临时工程

植被清除

基地测量

基地测量

爆破施工

爆破施工

渣石清运

竣工测量

竣工交验

第二节 爆破施工技术方案设计

本路段石方开挖作业面较多，拟采用乳化炸药，风化石和软石挖方采用挖掘机挖装，自卸汽车运输；硬质石方开挖采用爆破方法，挖掘机挖装自卸汽车运输。

严格按照设计和规范要求组织爆破施工。

本工程主要为浅孔和中深孔爆破，其中对于个别开挖量大，边坡较高的，由于挖方路基边坡高度每节10m，坡率自下而上1：

0.3，1：

0.75，每节边坡间设置1.5m宽碎落台，为减少对边坡的挠动，保证路基开挖成型质量，并结合自由设备及人员优势，在路堑石方开挖爆破过程中，必须最大限度地降低爆破振动对路堑边坡稳定所造成的不利影响，绝对禁止采用集中装药的大爆破。

石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工，控制爆破冲击波、振动、噪音和飞石，避免对山体和现有植被的破坏。

一、爆破开挖施工方案

1、施工顺序：

依据施工现场实际地形进行爆破作业。

原则上采取平面分块，竖向分层进行爆破作业，坡面开挖线至坡脚开挖线之间孔深依次加深，且临空面相对、炮眼倾角与坡面平行，炮眼间距2.5至3米，装药量为每米约6公斤左右，装药深约为孔深的1/3至1/2。

2、对边坡采用小型光面预裂爆破，严格控制爆破开挖线，杜绝超爆发生，同时确保边坡的稳定。

3、依据开挖区实际地貌、环境状况和岩体情况结合工程特点和要求，选择爆破施工的工艺和方法。

4、爆破开挖前先进行山体表面的杂草和土层的清除，并运至事先选定的地点。

用挖掘机进行平整和修整平台，多个作业面要逐步达到多台阶施工，最大限度的利用空间和设备，提高施工效率，满足工期要求。

5、依据总体施工工期要求，对于大体积挖方段将施工分为两个阶段：

一次开挖阶段和分台阶开挖阶段。

实施浅孔爆破时应兼顾边坡的坡型要求，本路段主要为浅孔与中深孔相结合爆破。

6、爆破后对大粒径石块拟采用风钻打浅眼，进行爆破分解，并配合机械作业进行解小。

二、爆破开挖施工方法

1、炮位的选择：

炮孔的位置、方向和深度直接影响爆破的效果，要合理选择炮位。

不宜在层理和裂缝处凿孔，以防爆炸时气体由裂缝泄出，降低爆破效果。

炮位宜选在临空面较多的方位。

2、装药与堵塞：

炸药沿孔深的高度分散装置，微差爆破其每孔用量要相等，装完后对药孔用粘土堵塞，以防漏气。

装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整。

3、装药堵塞示意图及起爆网络图

4、起爆和清方：

采用电雷管起爆。

 爆破后及时组织挖掘机、推土机、装载机配合运输车将石方运出现场，以利再次爆破或其他作业。

同时及时清理，清除坡面危面、松石，做好局部防护工作。

5、盲炮的处理：

起爆后经判断为瞎炮后，及时汇报指挥长，由原专业装炮人员当班处理，电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路，确保安全再进入现场，只有对瞎炮内的爆破线路，导火索，导爆管等检查完好，方可重新起爆。

6、开挖过程中要做好路堑边坡的控制及路堑边坡防护工作；依据设计图纸或监理工程师的指示，严格控制开挖断面。

7、随时检测，严禁超爆和振动路堑边坡。

8、临近边坡线时，必须采用缓冲爆破、预裂爆破、光面爆破。

临近边坡设计线时，严格按边坡眉线的准确位置钻孔爆破，以保证设计坡形。

预裂爆破孔或光面爆破孔其钻孔角度应与边坡设计坡率相同。

装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整，达到边坡石方爆破的最佳效果。

9、预裂爆破及光面爆破的炮位间距应根据岩层情况而定，一般在50cm左右，以保证边坡预裂或光面效果，使坡面平整度不超过±20cm。

10、坡脚处严禁超爆，钻孔时不得超钻。

爆破后及时将石方运出，清理工作面，加快工程进度;爆破警报及安全：

每次起爆前，都要设专人负责爆破警报及安全，预防意外事件发生。

11、爆破根据地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境不同，拟采用以下几种方法进行：

a、浅孔和中深孔爆破：

适用于石质软弱的软石，次坚石开挖深度在3-10m，数量集中的路段，且对建筑物影响不大，拟在线路中心两侧采用分台阶的浅孔和中深孔爆破。

布眼方法，采用垂直眼，以台阶形式向前推进，排列形式以多排矩形、长方形、梅花形排列布置。

钻爆参数：

1）、浅孔：

L=0.5-3m，孔距a=1-1.2m，排距b=1-1.6m，

炸药单耗取q=270g/m3孔径 d=90mm

2）、中深孔：

L=8.9-10m，孔距a=3m，排距b=4.5-5m，

炸药单耗取q=380g/m3孔径 d=90mm

最小抵抗线 w=1.0～1.2m

以上炸药单耗量根据设计规范、岩石类型预设，实际操作过程中通过爆破试验确定爆破参数。

每孔装药量 Q=K.w.a.H（前排）或Q=K.a.b.H（后排）

装药结构，使用Ф32mm的2#岩石硝铵炸药，采用连续装药或分层间隔装药，若采用分层装药，其上下层药量之比为6：

4，堵塞长度一般为0.6～0.8m，中间间隔一般为0.3～0.4m。

起爆用毫秒微差雷管起爆系统起爆。

不同距离的允许安全药量表

距离/m

10

20

30

50

100

150

200

药量/Kg

1.09

8.7

29.3

135

556

3670

8699

本工程表中按（爆破振动安全允许标准）v=3/s，为安全标准，k=180，a=1.8，此表只可用于本工地，每次爆破规模和药量，不允许超过安全允许药量。

警戒及安全措施：

按照爆破安全规程，安全距离为200米；对周围建筑物的保护，必须控制最大一次（最大一段）用药量，并对地震波安全距离进行检算；个别飞石采用对爆破体用草袋或胶帘覆盖；加强对火工品的使用和管理。

b、边坡浅孔光面爆破：

适用条件，当石方开挖接近边坡坡面3～4m时，采用浅孔光面爆破。

炮孔布置：

沿边坡设计开挖线，打一排1：

1的斜眼（光爆眼），炮孔间距根据岩石的性质现场确定。

一般为E=0.8～1.0m（或间距0.4～0.5打一排眼，每隔一个装药，中间形成导向眼），再选定光爆层的厚度w（最小抵抗线），其光面爆破孔的密集系数用k值表示：

即k=E/w。

K，其值的大小与爆破的平整、效果有很大关系，一般K＜1，通常k=0.8左右为最佳。

根据w的确定再按规定要求钻孔布眼。

钻爆参数：

光爆孔钻孔直径d=Ф90mm。

孔距   E=0.8～1.0m（或0.4～0.5m中间留导向孔）

孔深   L为1：

1的斜眼，根据台阶高度而定，一般炮眼深度2～2.5m炮眼的长度为2～10.0m。

单位耗药量：

 Q=K*E*L

一般　K=0.4～0.5kg/m³

集中装药度：

 选为0.25～0.3kg/m

不偶合系数：

 一般应大于2，但不能小于1.5，故采用Ф40～100mm的钻孔应采用Ф25mm的小药卷。

装药结构：

装药结构一般以三部分组成，孔口堵塞段，正常装药段和孔底加强段，一般为连续装药结构或分层装药结构，堵塞长度为炮孔长度的1/3～1/4。

为克服底部阻力，也可在底部放置1～2卷Ф32mm的标准药卷，以增强其作用。

起爆及联结：

光面爆破孔应同时起爆，起爆顺序以主爆孔先爆，随后光面爆破孔同时同段起爆。

如光面爆破孔使用导爆索起爆时效果更好。

联结方法也是采用簇联。

光面爆层孔，光面爆层孔是光爆孔内侧的炮孔，用1：

1的斜眼，按光面爆层的厚度w布一排炮孔，它在光爆孔前爆，其它各种参数与一般爆破参数相同。

12、本路段地形复杂，每个作业面的爆破条件都不尽相同，在实际操作中针对不同的环境条件变化，采取