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砌体方案

巴陵石化一炉一机主厂房

 

编制人:

审核人:

湖南省第六工程有限公司

巴陵石化一炉一机项目部

2011年7月

审批页

湖南省第六工程有限公司巴陵石化一炉一机主厂房工程砌体施工方案审批意见:

编制人员

编制日期:

审核人员

审核意见:

签名:

审核日期:

审批人员

审批意见:

签名:

审批日期:

 

施工组织设计(方案)审批记录

编号:

工程名称:

巴陵石化一炉一机主厂房工程

钢筋混凝土框架结构

结构层次:

4层(地下室1层)

建筑面积:

69822.9m2

我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了巴陵石化一炉一机主厂房砌体施工方案的编制,并经公司技术部门组织审查批准,请予审查。

附:

《砌体施工方案》

 

项目经理:

项目部(章):

2011年月日

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师:

2011年月日

监理(建设)单位审核意见:

 

监理单位项目总监理工程师监理(建设)项目部(章)

(建设单位项目技术负责人):

2011年月日

砌体工程施工方案

一、编制依据

1、《巴陵石化一炉一机主厂房施工图纸》及变更答疑(2011-007)

2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

3、砌体结构设计规范GB50003-2001(2003修订)

4、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2002年版)

二、工程概况

1、本工程设计概况如下表:

建筑

规模

建筑面积(㎡)

6775㎡

建筑高度(m)

33.33m

架构

形式

主体结构

钢筋混凝土框架结构

基础结构

独立基础

2、本工程二次结构填充墙均为非承重隔墙,地上结构填充墙厚度主要为240㎜,外墙、房内隔墙采用240厚粉煤灰多孔砖。

填充墙设计图纸要求:

1)拉接构造和做法按中南标05ZJ001《框架轻质填充墙构造详图》,根据建筑平面图中的布置和尺寸,在框架柱上,分别按图集中一、二级抗震要求作法预埋拉结钢筋和在墙中设置配筋带,当墙高超过4.0m时在洞口上方设一道沿墙长的钢筋混凝土带,截面为墙厚×120,配4Φ10,箍筋Φ6@250,Φ10钢筋伸入柱内300,可在浇注柱前预埋钢筋,砌筑时间长;

2)砌体上的门窗过梁,可根据墙厚和洞宽按中南标05ZJ001选用,洞口紧靠柱时,做成现浇过梁;

3)墙长超过层高2倍时,每隔3~4米设置构造柱;悬墙端处应设置构造柱。

当门窗洞口宽度﹥2.1m时,两侧也应设置构造柱;外墙每隔3~4米设置构造柱,未标注的构造柱其截面及配筋按通用图图七施工。

各层平面施工时,应预留构造柱插筋(如通用图图八)。

构造柱施工时,应保证混凝土浇捣密实,与上下结构紧密结合,构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,并应先砌后浇注;马牙槎砌筑采用先退后进的方式。

4)女儿墙构造柱详中南标05ZJ201。

三、施工准备

1、劳动组织:

按照本工程施工现场条件、工作量、工期要求,本工程砌体施工配备两个瓦工班组,每班组劳动力配备15人。

楼号

工程进度(结束时间)

地下室至1层

2层

3层

4层

主厂房

11.8.25

11.9.15

11.9.30

11.10.15

2、主要施工机具:

搅拌机、手推车、垂直运输设备,铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。

3、作业环境的准备

(1)根据砌筑实际需要提前安装搅拌设备,做好场地硬化,水电设施齐全。

(2)砌体提前一天浇水湿润,冲去浮尘;

(3)弹好墙身线、控制轴线,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求;

(4)墙拉筋植筋结束,墙拉筋采用Φ6.5,并对称居中置于水平灰缝中,不得少预埋或漏预埋,并做好隐蔽验收记录;

(5)立皮数杆,皮数杆的间距可根据操作方便的需要设置,一般应在转角处距墙皮或墙角50㎜设置皮数杆,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续;

四、材料要求

1、砂:

砂采用中粗砂,砂的含泥量不应超过5%;使用前用5mm孔径的筛子过筛;

2、水:

根据现场实际情况,采用自来水或地下水;

3、掺合料:

采用强力新型建筑材料厂生产的高效砂浆王;

4、水泥进场使用前严格按规范要求复检,复试合格后才能施工;

5、砖进场应有合格证,并按规范要求抽样送检;砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。

砖须提前浇水湿润,实心砖含水率宜为10-15%,多孔砖宜为5-8%;冬季施工根据现场实际条件处理,不宜浇水,适量增加砂浆稠度。

6、砌筑砂浆配合比由科创检测中心试验室提供,配合比为:

水泥:

砂:

外加剂:

水=1.00:

6.32:

0.002:

1.32,配合比采用重量比,施工时根据现场砂含水率计算施工配合比,施工时应严格、准确称量,以保证砂浆的强度并将施工配合比用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处;

4.1.1施工准备工艺流程:

放线→清理楼面→植筋并验收→制备砂浆→排砖→墙内管线预埋→墙体砌筑及预埋、预留配合→水平配筋砼过梁→墙体砌筑→浇筑构造柱砼

4.1.2.技术准备

(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。

(2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。

4.1.3作业条件

(1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

(2)弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。

(3)构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。

(4)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。

在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

4.1.4施工组织及人员准备

(1)施工质量控制应不低于B级,对管理人员和技术工人的组织

形式的要求:

制度基本健全,并能执行;

(2)施工方有专业技术管理人员并持证上岗;高、中级技工不应少于砌筑工人的70%。

4.1.5材料的关键要求

(1)砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。

(2)砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。

(3)水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行检验。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应进行复查试验,并按其结果使用。

(4)钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。

4.1.6技术的关键要求

(1)砌筑前,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200mm。

(2)框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋,或者结构施工后植上钢筋。

(3)砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,当设计无要求时,应按墙长度每5m设构造柱。

构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。

构造柱马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1~2层高度,且在300mm左右。

(4)砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接,拉结筋按墙厚每120mm放置一根,120mm厚墙放置两根拉结筋。

拉结筋埋于砌体的水平灰缝中,埋入每边墙的长度不应小于500mm。

对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm,末端应作90°弯钩。

4.1.7质量的关键要求

(1)砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏。

(2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。

方法为:

当上部空隙小于等于20mm时,用1:

2水泥砂浆嵌填密实;

(3)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。

4.1.8施工工艺

(1)结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确,偏差控制在规范允许的范围内。

(2)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块,或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。

(3)砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500~1000mm,当有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm长90o弯。

(4)有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。

圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。

(5)墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。

4.1.9一般项目

(1)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合表6.4.4.3的规定。

(2)砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%。

(3)圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求,并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。

4.1.10成品保护

(1)砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边。

(2)搭、拆脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

(3)在加气混凝土墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整;如有活动或损坏,应进行补强处理。

五、砖墙砌筑技术要求

1、工艺流程:

放线→清理楼面→植筋并验收→制备砂浆→排砖→墙内管线预埋→墙体砌筑及预埋、预留配合→水平配筋砼过梁→墙体砌筑→浇筑构造柱砼

2、墙体放线:

砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据建筑施工图弹出填充墙的轴线、边线和洞口线。

3、植筋:

墙体柱结筋和其它部位后锚固钢筋采用植筋法施工,植筋由专业植筋施工单位施工,各种型号钢筋锚固长度根据胶的粘结力由拉拨试验结果确定并不小于100㎜,植筋位置按拉结筋构造要求确定并标注在砼结构原位上,分楼层施工分楼层验收,合格后方可进行下道工序施工,植筋施工过程中检查位置、数量、规格、长度,植筋深度、清孔、注胶等工序,发现不合格点位立即返工处理。

4、砌筑前,楼面清扫干净,撒水湿润。

5、拌制砌筑砂浆:

现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。

砂浆配合比用重量比,计量精度为:

水泥±2%,砂及掺合料±5%。

6、砂浆的抽样频率应符合相关规定:

7、搅拌机投料顺序:

砂→水泥→掺合料→水,先干搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。

砂浆应随拌随用,在3~4小时内用完,严禁使用过夜砂浆。

8、砌筑要求:

1)砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列,以保证砌体的尺寸。

2)砌筑采用一顺一丁的形式;

3)砌体施工前,应先将基底清理干净。

基底用砂浆找平,砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,灰缝厚度为8-12mm,横平竖直,厚薄均匀。

灰缝应饱满,水平缝饱满度不应低于90%,垂直灰缝的饱满度不应低于80%。

尤其是外墙,灰缝一定要饱满,以防日后渗水。

同时应采用Φ8的钢筋弯钩对灰缝随砌随钩,保持灰缝光滑密实;

六、质量标准

1、保证项目:

1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告,所使用的砖龄期不应小于28天。

2)砂浆品种及强度应符合设计要求,要有配合比报告,计量配制,在试块强度未出来之前,先将试块编号填写,出来后核对。

并在分项工程中,按批进行评定,符合要求为合格。

3)砌体砂浆必须密实饱满,灰缝饱满度必须满足验收标准规定。

2、基本项目:

1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3)构造柱留置正确,马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。

3、允许偏差项目:

砖墙砌筑允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉线和尺量检查

2

基础和墙砌体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

3

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

用经纬仪或吊线和尺量检查

全高

≤10m

10

>10m

20

4

表面平整度

清水墙、柱

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

混水墙、柱

8

5

水平灰缝

平直度

清水墙

7

拉10m线和尺量检查

混水墙

10

6

水平灰缝厚度(10皮砖累计数)

+8

与皮数杆比较尺量检查

7

清水墙面游丁走缝

20

吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准

8

门窗洞口

(后塞口)

宽度

+5

尺量检查

门口高度

+15-5

9

预留构造柱载面

±10

尺量检查

10

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准

七、砌筑时应注意的事项

1、排列时,应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砖;

2、砖的上下皮砖应互相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砖长度的三分之一;

3、施工时先砌墙体,后浇捣构造柱的砼。

构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm,砼坍落度宜为50-70mm;

4、墙身砖砌体高度超过1.2m以上时,应搭设装饰脚手架;

5、禁止干砖上墙,保证砌体施工质量;

八、职业健康、安全文明施工

1、分部分项工程施工前必须进行安全、技术交底,并通知监理旁站。

2、教育到位:

⑴、新进场工人必须接受入场教育,三级教育,签订个人安全生产责任合同。

⑵、工长(施工员)在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程,注意事项进行全面的安全技术交底,交底双方履行签字手续。

⑶、班组长搞好班前活动,落实好个人安全生产责任制。

3、责任到位:

生产协调会上,施工员在汇报工作的同时,必须汇报所负责段面的安全生产情况;安全员必须汇报每日的现场巡查情况,对提出的隐患落实“三宝”整改。

4、砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

5、进入现场必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带,严禁酒后作业,严禁穿拖鞋进入现场。

 

湖南省第六工程有限公司

巴陵石化一炉一机主厂房项目

2011年7月28日

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