百仕达花园(二期)工程施工技术总结.doc

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百仕达花园（二期）工程施工技术总结

中建三局深圳二公司

第七项目经理部

百仕达花园（二期）工程施工技术总结

一、工程概况及特点：

百仕达花园（二期）北区工程位于深圳市布心路南侧，是由深圳市百仕达实业有限公司投资兴建的高尚住宅小区。

工程由机械工业部深圳设计研究院设计，深圳市中深物业建设监理有限公司监理，深圳市质检总站负责质量监督。

工程由A-1～4（25#楼）、B1-7（28#楼）和B1-1～2（26#楼）三个单元组成，其中A-1-4、B1-7为五栋八层的单元楼，其建筑面积为10635平方米，建筑总高度35.4米；B1-1～2为二栋十一层的单元楼，建筑面积为10132.36平方米，建筑总高度43.45米，并有二层地下室，地下室为地下车库兼作战时人防工程。

工程为框架结构，抗震设防烈度七度，外墙围护采用红砖墙，内隔墙为TR板材及红砖墙。

A-1～4（25#楼）、B1-7（28#楼）和B1-1～2（26#楼）每栋设置一部电梯，共7台。

建筑外装修采用优质米白色玉石面砖和褐黄色劈开面砖为基础，底部配有部分高档花岗岩饰面，局部用高级进口多彩涂料饰面的线条和假柱。

屋顶采用坡屋面和屋顶花园相结合的设计，坡屋面上采用高级西瓦。

整个工程于1999年7月26日开工，计划于2000年6月20日竣工。

二、施工技术与措施

为保证整个工程按期保质保量交付，项目编制了详细的施工组织设计、作业指导书，精心组织施工。

本工程采用的热轧钢筋规格、型号较多，项目材料组对材质进行了严格把关。

每批钢材进场试验员根据规定按批量送检进行力学性能试验，对复检不合格品一律办理退料手续，保证了钢筋的质量。

钢筋下料加工时Φ16内钢筋采用冷搭，Φ16～Φ28的钢筋采用闪光对焊，Φ28外钢筋采用套筒冷挤压连接技术。

对焊（套筒冷挤压）前按规定先制作对焊（套筒冷挤压）试件并送检进行冷弯及拉伸试验，合格后成批加工，保证加工质量。

钢筋绑扎严格按图纸及规范要求进行绑扎。

为保证模板工程符合设计及规范要求，项目编制了《模板工程施工方案》，详细地说明了支模、搭架以及拆模的操作方法和注意事项，较好地指导了模板工程的施工。

内脚手架采用满堂脚手架，隔跨设置剪力撑，以增强整体稳定性。

外脚手架采用外挑架，项目编制了《外挑架搭设作业指导书》，用密目安全网封闭作业，在底层设置兜网一道，往上每四层设置兜网一道。

由于柱、梁板砼设计标号相同，因此可采用一次性浇筑。

本工程全部采用商品砼，砼均由砼输送泵输送，塔吊辅助运转，柱砼分层下料每层下料厚度不超过400mm，层层斜向积累，楼板砼浇筑宽度不得大于2M，且整体移动。

在泵送砼前先用适量水泥砂浆润滑内壁并排挤出多余的空气，在浇筑过程中要时刻保持一定量的砼于管内。

砼运到现场后试验员先检验砼塌落度，符合要求后开始进行泵送，保持泵送工作的连续性，当由于停电等原因泵送时间超过45分钟或砼出现离析现象时，应立即采用压力水冲洗管内残留砼并用备用搅拌机搅拌砼进行继续浇筑。

由于屋面坡度较大，砼浇筑时自然流淌易造成材料分层。

因此浇筑前先在屋面搭设水平操作平台，用塔吊转运砼至屋面浇筑。

砼养护梁板采用浇水养护，柱砼采用麻袋浇水覆盖养护。

砌体工程在主体进行到第三层时开始自下而上插入，每层砌至梁底板底附近，待第二天后再以斜砖砌筑，砂浆密实，保证砌体与梁板紧密接触。

砌体施工时注意锚件、安装孔、槽、洞预留和预埋处理。

装饰施工前先作样板，经甲方、监理检验合格后方可全面施工。

室内装修的施工顺序为：

测量放线→各类管道安装及试压→铝合金窗框、门框安装→天棚、墙面抹灰→卫生间墙面贴瓷片→地面清理→地面找平层→地面瓷砖→电梯间、楼梯间墙、地砖。

外墙面砖镶贴前，先根据施工图纸尺寸，认真核实结构实际偏差情况，决定外墙面砖铺贴找平层、粘贴层砂浆厚度，以及排砖模数，制定出外墙面砖排列方案，然后绘出施工大样图。

确定外墙面砖横缝应与门窗和窗台相平，竖向要求门窗口阳角处都是整砖，窗侧墙应按整砖排列分匀，以求得非整砖对称排列。

镶贴顺序应自上而下分层分段进行，每段内镶贴程序也应是自上而下进行，而且要先贴附墙柱面，后贴大墙面，再贴窗间墙。

项目对防水工程高度重视，分别编制了外墙防水及铝合金窗边塞缝、屋面防水、地下室防水等作业指导书，施工时严格把关，确保了防水工程的质量。

由于施工过程精心组织，严格把住质量关，整个工程施工完毕后观感良好，整个工程质量得到了业主、监理及设计院等单位的充分肯定。

百仕达花园（二期）

A-1～4（25#楼）、B1-7（28#楼）工程

施工技术总结

中建三局深圳二公司

第七项目经理部

百仕达花园（二期）A-1～4（25#楼）、B1-7（28#楼）工程

施工技术总结

一、工程概况及特点：

百仕达花园（二期）北区工程位于深圳市布心路南侧，是由深圳市百仕达实业有限公司投资兴建的高尚住宅小区。

工程由机械工业部深圳设计研究院设计，深圳市中深物业建设监理有限公司监理，深圳市质检总站负责质量监督。

A-1-4、B1-7为五栋八层的单元楼，其建筑面积为10635平方米，建筑总高度35.4米。

工程为框架结构，抗震设防烈度七度，外墙围护采用红砖墙，内隔墙为TR板材及红砖墙。

A-1～4（25#楼）、B1-7（28#楼）每栋设置一部电梯，共5台。

建筑外装修采用优质米白色玉石面砖和褐黄色劈开面砖为基础，底部配有部分高档花岗岩饰面，局部用高级进口多彩涂料饰面的线条和假柱。

屋顶采用坡屋面和屋顶花园相结合的设计，坡屋面上采用高级西瓦。

二、施工技术与措施

为保证整个工程按期保质保量交付，项目编制了详细的施工组织设计、作业指导书，精心组织施工。

本工程采用的热轧钢筋规格、型号较多，项目材料组对材质进行了严格把关。

每批钢材进场试验员根据规定按批量送检进行力学性能试验，对复检不合格品一律办理退料手续，保证了钢筋的质量。

钢筋下料加工时Φ16内钢筋采用冷搭，Φ16～Φ28的钢筋采用闪光对焊。

对焊前按规定先制作对焊试件并送检进行冷弯及拉伸试验，合格后成批加工，保证加工质量。

钢筋绑扎严格按图纸及规范要求进行绑扎。

为保证模板工程符合设计及规范要求，项目编制了《模板工程施工方案》，详细地说明了支模、搭架以及拆模的操作方法和注意事项，较好地指导了模板工程的施工。

内脚手架采用满堂脚手架，隔跨设置剪力撑，以增强整体稳定性。

外脚手架采用外挑架，项目编制了《外挑架搭设作业指导书》，用密目安全网封闭作业，在底层设置兜网一道，往上每四层设置兜网一道。

由于柱、梁板砼设计标号相同，因此可采用一次性浇筑。

本工程全部采用商品砼，砼均由砼输送泵输送，塔吊辅助运转，柱砼分层下料每层下料厚度不超过400mm，层层斜向积累，楼板砼浇筑宽度不得大于2M，且整体移动。

在泵送砼前先用适量水泥砂浆润滑内壁并排挤出多余的空气，在浇筑过程中要时刻保持一定量的砼于管内。

砼运到现场后试验员先检验砼塌落度，符合要求后开始进行泵送，保持泵送工作的连续性，当由于停电等原因泵送时间超过45分钟或砼出现离析现象时，应立即采用压力水冲洗管内残留砼并用备用搅拌机搅拌砼进行继续浇筑。

由于屋面坡度较大，砼浇筑时自然流淌易造成材料分层。

因此浇筑前先在屋面搭设水平操作平台，用塔吊转运砼至屋面浇筑。

砼养护梁板采用浇水养护，柱砼采用麻袋浇水覆盖养护。

砌体工程在主体进行到第四层时开始自下而上插入，每层砌至梁底板底附近，待第二天后再以斜砖砌筑，砂浆密实，保证砌体与梁板紧密接触。

砌体施工时注意锚件、安装孔、槽、洞预留和预埋处理。

装饰施工前先作样板，经甲方、监理检验合格后方可全面施工。

室内装修的施工顺序为：

测量放线→各类管道安装及试压→铝合金窗框、门框安装→天棚、墙面抹灰→卫生间墙面贴瓷片→地面清理→地面找平层→地面瓷砖→电梯间、楼梯间墙、地砖。

外墙面砖镶贴前，先根据施工图纸尺寸，认真核实结构实际偏差情况，决定外墙面砖铺贴找平层、粘贴层砂浆厚度，以及排砖模数，制定出外墙面砖排列方案，然后绘出施工大样图。

确定外墙面砖横缝应与门窗和窗台相平，竖向要求门窗口阳角处都是整砖，窗侧墙应按整砖排列分匀，以求得非整砖对称排列。

镶贴顺序应自上而下分层分段进行，每段内镶贴程序也应是自上而下进行，而且要先贴附墙柱面，后贴大墙面，再贴窗间墙。

项目对防水工程高度重视，分别编制了外墙防水及铝合金窗边塞缝、屋面防水、地下室防水等作业指导书，施工时严格把关，确保了防水工程的质量。

由于施工过程精心组织，严格把住质量关，整个工程施工完毕后观感良好，整个工程质量得到了业主、监理及设计院等单位的充分肯定。

百仕达花园（二期）

B1-1～2（26#楼）工程

施工技术总结

中建三局深圳二公司

第七项目经理部

百仕达花园（二期）B1-1～2（26#楼）工程施工技术总结

二、工程概况及特点：

百仕达花园（二期）北区工程位于深圳市布心路南侧，是由深圳市百仕达实业有限公司投资兴建的高尚住宅小区。

工程由机械工业部深圳设计研究院设计，深圳市中深物业建设监理有限公司监理，深圳市质检总站负责质量监督。

B1-1～2为二栋十一层的单元楼，建筑面积为10132.36平方米，建筑总高度43.45米，并有二层地下室，地下室为地下车库兼作战时人防工程。

工程为框架结构，抗震设防烈度七度，外墙围护采用红砖墙，内隔墙为TR板材及红砖墙。

B1-1～2（26#楼）每栋设置一部电梯，共2台。

建筑外装修采用优质米白色玉石面砖和褐黄色劈开面砖为基础，底部配有部分高档花岗岩饰面，局部用高级进口多彩涂料饰面的线条和假柱。

屋顶采用坡屋面和屋顶花园相结合的设计，坡屋面上采用高级西瓦。

二、施工技术与措施

为保证整个工程按期保质保量交付，项目编制了详细的施工组织设计、作业指导书，精心组织施工。

本工程采用的热轧钢筋规格、型号较多，项目材料组对材质进行了严格把关。

每批钢材进场试验员根据规定按批量送检进行力学性能试验，对复检不合格品一律办理退料手续，保证了钢筋的质量。

钢筋下料加工时Φ16内钢筋采用冷搭，Φ16～Φ28的钢筋采用闪光对焊，Φ28外钢筋采用套筒冷挤压连接技术。

对焊（套筒冷挤压）前按规定先制作对焊（套筒冷挤压）试件并送检进行冷弯及拉伸试验，合格后成批加工，保证加工质量。

钢筋绑扎严格按图纸及规范要求进行绑扎。

为保证模板工程符合设计及规范要求，项目编制了《模板工程施工方案》，详细地说明了支模、搭架以及拆模的操作方法和注意事项，较好地指导了模板工程的施工。

内脚手架采用满堂脚手架，隔跨设置剪力撑，以增强整体稳定性。

外脚手架采用外挑架，项目编制了《外挑架搭设作业指导书》，用密目安全网封闭作业，在底层设置兜网一道，往上每四层设置兜网一道。

由于柱、梁板砼设计标号相同，因此可采用一次性浇筑。

本工程全部采用商品砼，砼均由砼输送泵输送，塔吊辅助运转，柱砼分层下料每层下料厚度不超过400mm，层层斜向积累，楼板砼浇筑宽度不得大于2M，且整体移动。

在泵送砼前先用适量水泥砂浆润滑内壁并排挤出多余的空气，在浇筑过程中要时刻保持一定量的砼于管内。

砼运到现场后试验员先检验砼塌落度，符合要求后开始进行泵送，保持泵送工作的连续性，当由于停电等原因泵送时间超过45分钟或砼出现离析现象时，应立即采用压力水冲洗管内残留砼并用备用搅拌机搅拌砼进行继续浇筑。

由于屋面坡度较大，砼浇筑时自然流淌易造成材料分层。

因此浇筑前先在屋面搭设水平操作平台，用塔吊转运砼至屋面浇筑。

砼养护梁板采用浇水养护，柱砼采用麻袋浇水覆盖养护。

砌体工程在主体进行到第三层时开始自下而上插入，每层砌至梁底板底附近，待第二天后再以斜砖砌筑，砂浆密实，保证砌体与梁板紧密接触。

砌体施工时注意锚