RNC安装完工报告.docx

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RNC安装完工报告.docx

RNC安装完工报告

 

DTMRNC(TDR3000)

无线网络控制器

安装验收报告

 

合同号__________________

工程名称__________________

用户单位__________________

验收日期__________________

 

大唐移动通信设备有限公司

1.工程验收组织情况

用户单位

工程名称

开工日期

完成日期

用户

人员安排

负责人:

参加人员:

大唐移动

人员安排

负责人:

参加人员:

工程监理

人员安排

负责人:

参加人员:

施工方

人员安排

负责人:

参加人员:

备注

2.硬件验收内容

2.1设备安装及工艺

验收条目

验收内容及标准

验收结论

备注

1

机柜安装必须进行防震加固并符合工程设计要求,必要时应用地螺栓将机柜与地面固定。

□合格□不合格

 

2

配发绝缘地脚的设备,安装后机架与膨胀螺栓之间应绝缘。

□合格□不合格

 

3

固定设备或底座的螺栓应全部正确安装,即依次按垫圈、弹垫、螺栓顺序紧固并拧紧。

紧固力矩应达到45Nm。

□合格□不合格

 

4

螺栓应有防松处理。

□合格□不合格

 

5

同规格紧固件外露部分的长度差异小于3mm。

□合格□不合格

 

6

设备垂直方向的偏差应小于等于3mm。

□合格□不合格

 

7

设备水平方向的偏差应小于等于3mm。

□合格□不合格

 

8

同种规格的机柜顶部应在同一水平面,偏差不超过3mm。

□合格□不合格

 

9

不同排的机柜在主走道一侧应对齐,误差不大于5mm。

□合格□不合格

 

10

相邻机柜正面应在一个垂直平面上,无明显凹凸现象。

□合格□不合格

 

11

机柜上各种零件不得脱落或损坏,涂漆层应无剥落、碰伤,如有则应补涂,各种标签应齐全清晰。

□合格□不合格

 

12

机柜后背板插针无歪曲、短路现象,正、负电源之间无短路现象。

□合格□不合格

 

13

保护接地线连接可靠。

□合格□不合格

 

14

保护地线应用整段线料,多余长度应裁剪,不得盘绕。

□合格□不合格

 

15

机架间保护地线不得串接。

□合格□不合格

 

16

排上保护接地严禁与其它设备共用接地点。

□合格□不合格

 

17

保护接地线使用黄绿色电缆,线径符合工程设计规格。

□合格□不合格

 

18

保护地线两端必须正确规范的使用标签贴注。

□合格□不合格

 

19

室内接地母线应直接连在室内地线排上,室外接地铜排有专用的可靠通路引至地下接地网,接地母线线径必须大于50mm2。

□合格□不合格

 

20

接地排要与墙面绝缘,接地线路径应尽可能短。

□合格□不合格

 

21

地排上压接位置不够用需要一个螺栓上压接两个端子时,采用交叉或背靠背安装方式。

必须重叠时将线鼻做45°或90°弯曲处理,且应将较大铜鼻子安装于里侧,较小铜鼻子安装于外侧。

□合格□不合格

 

2.2电缆走道及线槽

验收条目

验收内容及标准

验收结论

备注

1

安装位置及高度应符合工程设计要求。

□合格□不合格

 

2

电缆走道与墙壁或机柜列应保持平行,每米允许水平偏差为2mm。

□合格□不合格

 

3

走道(或槽道)的保护接地应符合工程设计要求。

□合格□不合格

 

4

电缆走道的地面支柱安装应垂直稳固,允许垂直偏差为1.5‰。

□合格□不合格

 

5

加固支撑安装平稳牢固,吊挂垂直整齐。

□合格□不合格

 

6

所有支撑加固用的膨胀螺栓余留长度应一致(螺帽紧固后余留5mm左右)。

□合格□不合格

 

7

电缆走道穿过楼板空洞或墙洞处应加装保护框,电缆放绑完毕应用盖板或阻燃袋封住洞口。

□合格□不合格

 

2.3

线缆布放及连接

2.3.1电缆安装一般要求

验收条目

验收内容及标准

验收结论

备注

1

走线路由符合设计文件要求和现场实际需要。

□合格□不合格

 

2

各种电缆分开布放,电缆的走向清晰、顺直,相互间不要交叉,捆扎牢固,松紧适度。

□合格□不合格

 

3

机柜间电缆、连接其他设备的电缆应牢固地捆扎在走线架上(上走线架或者地板下的走线架)。

□合格□不合格

 

4

在走线架内,电源线和其他电缆平行走线的间距大于300mm。

□合格□不合格

 

5

上走线时,线缆应直接上走线架,不得紧贴柜顶散热板布放。

必须沿机柜上方走线时,和柜顶散热板距离不得小于100mm。

□合格□不合格

 

6

下走线时,电缆盘放高度不得超过200mm。

□合格□不合格

 

7

在墙面、地板下布线时应安装线槽。

□合格□不合格

 

8

线缆不得在横走线槽内360°弯曲。

□合格□不合格

 

9

电缆必须绑扎,绑扎后的电缆应互相紧密靠拢,外观平直整齐。

电缆表面形成的平面高度差不超过5mm,电缆表面形成的垂面垂度差不超过5mm。

□合格□不合格

 

10

线缆在电缆走道的每一根横铁上均应绑扎。

□合格□不合格

 

11

线扣规格合适。

电缆束的截面越大,所用线扣越长越宽

□合格□不合格

 

12

线扣间距一致,间距为300mm左右。

□合格□不合格

 

13

线扣扎紧后,多余的部分应该剪断且保证平齐。

□合格□不合格

 

14

电缆弯曲部分不能用线扣绑扎。

□合格□不合格

 

15

DDF、ODF端子板后侧的预留线整齐,弧度、长度基本一致,预留线长度以足够保证调试时端子板翻转不受影响为准。

□合格□不合格

 

16

线缆绑扎应整齐美观横平竖直,线扣间距均匀,松紧适度,朝向一致,多余线扣应剪除,所有线扣必须齐根剪平不拉尖。

□合格□不合格

 

17

使用相应型号的扎带,线缆(束)外径越大,使用规格越大的扎带,扎带串联绑扎不得超过2根。

□合格□不合格

 

18

线缆剖头不应伤及芯线。

□合格□不合格

 

19

在剖头处套上合适的套管或缠绕绝缘胶带,颜色与线缆一致。

□合格□不合格

 

20

同类线缆剖头长度、套管或缠绕绝缘胶带长度尽量保持一致,偏差不超过5mm。

□合格□不合格

 

21

焊线不得出现活头、假焊、漏焊、错焊、混线等,芯线与端子紧密贴合。

焊点不带尖、无瘤形,不得烫伤芯线绝缘层,露铜小于等于2mm。

□合格□不合格

 

22

各种电缆连接正确,不能有连接错误。

□合格□不合格

 

23

电源线、地线应采用整段多股铜导线,中间不能有接头,绝缘层完好;

□合格□不合格

 

24

布放路由符合工程设计要求,冗余部分应剪掉,不得打圈或反复弯曲。

□合格□不合格

 

25

线径与设计容量相符。

□合格□不合格

 

26

端子型号和线缆直径相符,芯线剪切齐整,不得剪除部分芯线后用小号压线端子压接。

□合格□不合格

 

27

电源线及地线应使用铜鼻子,压接应牢固,芯线在端子中不可摇动。

□合格□不合格

 

28

使用与线径及螺栓直径相符的铜鼻子,不得剪掉部分芯线以适应小型号的铜鼻子或者剪开铜鼻子以适应大型号的线径。

□合格□不合格

 

29

接线端子压接部分应加热缩套管或缠绕至少两层绝缘胶带,不得将裸线和铜鼻子鼻身露于外部。

□合格□不合格

 

30

-48V电源线采用蓝色电缆,GND工作地线采用黄色电缆,,PGND保护地线采用黑色电缆。

□合格□不合格

 

31

绝缘胶带或热缩套管的颜色需和电源线的颜色一致。

□合格□不合格

 

32

电源线、接地线两端均应有明确的标签(机柜门接地线不需要标签)。

□合格□不合格

 

33

机架门保护地线连接牢固,没有缺少、松动和脱落现象

□合格□不合格

 

34

光纤跳线和光纤尾纤弯曲半径大于等于80mm。

□合格□不合格

 

35

尾纤在机架外部布放应加套管保护,套管两端延伸到机架或线槽内部。

□合格□不合格

 

36

套管两端应用绝缘胶带封扎,避免尾纤滑动被套管切口划伤。

□合格□不合格

 

37

不得在电缆中间做接头或焊点。

□合格□不合格

 

38

各种电缆的标签标注正确,每一根电缆的两端的标签均明确标明近端和对端。

□合格□不合格

 

39

线缆表面清洁,无施工记号,护套绝缘层无破损。

□合格□不合格

 

2.3.2电源线布放要求

验收条目

验收内容及标准

验收结论

备注

1

电源线与电源分配柜接线端子连接,必须采用铜鼻子与接线端子连接,并且用螺丝加固,接触良好。

□合格□不合格

 

2

电源线与机柜输入接线端子连接,必须用螺丝加固,接触良好。

□合格□不合格

 

3

电源线布线应整齐美观,转弯处要有弧度,半径大于50mm小于100mm,且保持一致。

□合格□不合格

 

4

压接电源线、地线接线端子时,每只螺栓最多压接两个接线端子,且两个端子应交叉摆放,不得重叠(室内接地排上保护接地严禁与其它设备共用接地点)。

□合格□不合格

 

5

当电源线及地线接至电源接线端子时,应用工具钳拧出走线形状,走线应平直、绑扎整齐。

连线时,连线较远的接线端子所连电线应布放于外侧;连线较近的接线端子所连的电线应布放于内侧。

□合格□不合格

 

6

在架内走线时,应分开绑扎,不得与其它电缆混扎在一起,在走线槽或地沟等架外走线时也应分别绑扎。

电源线及地线应从机柜两侧固定架内部穿过,绑扎于固定架外侧内沿。

线扣应位于固定架外侧。

□合格□不合格

 

7

电源接线铜鼻贴面应与机柜接线板平滑、紧密接触,电源线进机柜方式应与走线方式一致,即上走线电源应接在机柜上部,下走线电源应接在机柜下部。

如机柜不符合要求应更改机柜接线方式。

□合格□不合格

 

8

交流电源线、地线与信号线等分开布放,保持间距在200mm。

□合格□不合格

 

9

信号线与交流电源线、天馈线并行时需保持200mm的距离。

□合格□不合格

 

10

信号线与直流电源线并行时需保持100mm的距离。

□合格□不合格

 

2.3.3

机柜内部电缆布放要求

验收条目

验收内容及标准

验收结论

备注

1

每一条电缆都正确地连到标签所指定的位置,并保持走线平直无交错,用线扣绑扎整齐。

□合格□不合格

 

2

电缆两端有正确的标签,插头与插接部位紧密牢靠,接触良好。

□合格□不合格

 

3

电缆布线应整齐美观,转弯处要有弧度,半径大于50mm小于100mm且保持一致,使电缆的根部、插头等所受应力最小。

□合格□不合格

 

4

插接在每层后背板上半部位的电缆,走线应先沿着上走线槽走线。

插接在每层后背板下半部位的电缆,走线应沿着下走线槽走线。

□合格□不合格

 

5

进入机柜的线缆,每个垂直于后背板的走线托架处各绑扎一次。

□合格□不合格

 

6

线缆在横走线槽内绑带间距:

上横托架后绑扎一次,水平方向绑扎间距不大于200mm。

□合格□不合格

 

7

机架内部线缆不得悬空飞线。

□合格□不合格

 

8

对于较长且较粗的电缆,可将多余部分盘绕(半径100mm)且用线扣扎紧。

□合格□不合格

 

9

机架内剩余或准备扩容电缆/接头必须放置在走线槽内。

□合格□不合格

 

10

网线插头制作保证线序正确并且符合568B标准,插头与导线接触良好。

□合格□不合格

 

11

电缆的走向应清晰明确。

电源电缆、总线电缆、信号电缆等应分离布放,同一方向走线的电缆应理顺绑扎在一起。

相互间尽量不要交叉,线扣间距均匀。

□合格□不合格

 

12

非屏蔽网线走线应与电源线隔离,网线捆绑要保持一定松度,拐角应有弧度。

□合格□不合格

 

13

机柜内部两侧线缆布线顺序正确,即布放远的线缆应绑扎在远离连接位置的一侧,布放近的线缆应绑扎应在靠近连接位置的一侧;扩容线缆时与已有线缆可不按此要求。

□合格□不合格

 

14

机架内用扎带固定尾纤时不应过紧,尾纤在扎带环中可自由抽动,布放后不应有其它电缆压在上面。

□合格□不合格

 

15

未用尾纤的光连接头应用保护套保护。

□合格□不合格

 

2.3.4

机柜间电缆布放要求

验收条目

验收内容及标准

验收结论

备注

1

机柜间电缆的布放符合机房电缆布放设计要求,走线合理、整齐。

□合格□不合格

 

2

布放整齐美观,转弯处要有弧度,半径大于50mm小于100mm且保持一致,使电缆的根部、插头等所受应力最小。

□合格□不合格

 

3

网线插头线序正确,并且符合568B标准,插头与导线接触良好。

□合格□不合格

 

4

电缆的两端必须有明显的标签,插头部位应紧密牢靠,接触良好。

□合格□不合格

 

5

线扣松紧适当,分布均匀。

□合格□不合格

 

6

尾纤离开分纤盒及尾纤在机架外、机架和尾纤槽间布放时应穿保护套管。

□合格□不合格

 

7

光缆通过分纤盒分纤时,尾纤保护套管端头距离分纤盒不得超过0.5m。

□合格□不合格

 

8

过长尾纤应整齐盘绕于尾纤盒内或绕成圈后固定。

□合格□不合格

 

9

各种线缆布线规范合理,交流电源线和信号线、尾纤应分类绑扎,分开布放,机柜外交流电源线与信号线保持间距应不小于200mm,不可交叠、混放。

□合格□不合格

 

10

机架以外走线时,扎带绑扎间距应为电缆束直径的3~4倍,横走线架上扎带间距最大不得超过走线架2倍的横档间距,垂直走线架上每根横档处均需绑扎。

□合格□不合格

 

2.4

其它设备安装

2.4.1维护终端

验收条目

验收内容及标准

验收结论

备注

1

维护终端应与主要设备隔离安装,中间可以用玻璃隔断

□合格□不合格

 

2

维护终端应按类别贴好标签。

□合格□不合格

 

3

有多个维护终端的情况下,至少有一台维护终端应安装调制解调器,且有能就近相连的电话线,便于远程维护

□合格□不合格

 

3.验收结论

用户代表

 

签字:

日期:

大唐移动

代表

 

签字:

日期:

工程监理

代表

 

签字:

日期:

施工方

代表

 

签字:

日期:

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