电力管线施工方案.doc
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电力管道施工方案
一、工程概况
本标段承建电力管道处于路基主线左侧，距标准路基断面左侧规划红线1.5m，设置于人行道下方，沿路基纵向埋设。
本工程新建电缆排管数量为24（12、8）根，分4
（2）层布置，每层6（4）根，电缆排管接口处进行水泥砼包封。
电缆直线段排管采用无机玻璃钢管Φ150/5、电缆过路排管采用Φ150涂塑钢管及高密度聚乙烯HDPE管Φ200，电力电缆井盖采用重型防水防盗双层井盖。
具体工程数量见表1.1
二、编制依据
1、电力施工平面图（S08204s-A-03）
2、设计文件及图纸
3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB-50168-92）
4、《电气装置安装工程》（GB50168-92）
三、工程施工特点
1、工程施工难度大
1）本工程电力电缆排管数量多和管材类别分布复杂，施工工艺中包含工序繁多，尤其排管接头处理和回填工作的细化处理。
2）电力工作井设置小型构件种类多，材质和规格不完全统一，部分需现场细加工安设。
3）本单项工程处于路基填海和软基处理范围，施工中需特别注意管道基础处理，如处理不好易发生管道基础不均匀沉降，给工程带来质量隐患。
3）部分电力电缆保护管距排水管线较近，需做好各种防护、保护措施，不得破坏已施工完成的管线。
2、工程质量要求高
本工程是新建市政基础设施工程，具有质量要求高，工程牵涉面广，社会影响大，因此要求必须精心组织，规范施工，在施工准备阶段制定详细的切实可行施工计划，建立健全和完善质量的体系组织机构，并在施工过程中严格执行ISO9002标准，按ISO9002程序文件要求对工程质量进行跟踪、检查和控制。
同时材料人员严把材料设备关，杜绝不合格材料、设备、半成品进入施工现场内。
施工人员严把施工质量关，严格按有关规范和设计要求进行施工作业，控制好各工序质量，杜绝不合格产品进入下道工序，实行质量“三检制”，把质量事故的苗头消灭在萌芽状态中，确保工程质量万无一失。
3、工期要求紧。
本工程在路基左侧人行道进行施工，待该工程施工完成后方能进行路基人行道的施工，本工程施工周期非常紧张，多个作业面的开展已是必然，时值本地区冬季施工，每天有效作业时间有限，需材料组织及时到位，人工和机械加大配置方能确保施工工期。
四、施工部署
一）施工总体目标
我部将认真贯彻执行质量方针，“精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上”。
优化组合调配施工技术力量，各项资源全力予以保证。
采用先进成熟的施工工艺，采取各项有力措施，确保工程高速、安全、文明施工，按合同要求及承诺全面完成工程任务，确保以下管理目标的实现：
1、工程质量目标
工程一次交验合格，确保优良工程。
2、安全管理目标
按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定，实现现场安全达标，杜绝死亡、重伤事故，重大设备、交通和火灾事故。
3、文明施工目标
贯彻执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》和JGJ59-99中有关文明施工检查标准，强化施工现场管理工作，建成文明施工标准化现场。
二）施工组织与管理
1、施工组织机构
为确保该工程总体目标的实现，本着“科学组织，精心施工”的精神，按照重点工程施工的要求，在项目经理统一领导下，按照“项目法”施工模式实施管理。
常务副经理对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。
项目经理、常务副经理
项目总工程师
质检员
资料员
预算员
作业队
安全员
材料员
现场技术员
2、管理职责
项目经理负责组织健全各阶段现场项目部，全面履行施工合同。
定期检查工程施工进度、施工质量、施工安全，并对工程施工生产的重大问题进行决策。
总工程师负责编制施工技术指导文件，并做到逐级交底。
工程技术部门人员负责现场人工机械和材料组织管理工作，落实完成各项施工的技术控制任务。
物资机械部按施工进度计划及时组织每施工阶段所需的材料进场，经试验部门检测和现场技术员验收复核后报方投入施工生产使用。
管材运送至现场后，由现场技术员负责签字验收。
按照标准对管材、管件进行验收，签字验收时，应做如下外观检查：
①保护管内外表面光滑，无铁屑、毛刺；
②保护管外表面无穿孔、裂缝及显著锈蚀的凹凸不平现象；
三）施工配合
严格执行业主、设计院、监理单位发出的文件和修改、变更、整改等有关通知，密切配合业主、设计院、监理单位做好本工程的综合管理工作，使工程质量、进度得到有力保障。
四）施工准备
本工程工期短，时间紧、任务重、质量要求高，人力和机械投入量较大，因此，必须做好各方面的准备工作，加强管理，做到有序施工，以确保总体目标的实现。
1、现场人员安排
测量工程师1人、测量员2人
现场工程师2人、现场技术员4人
现场工长4人、技术工人30人、普通工人50人
质检工程师1人、质检员2人
安全员2人
2、施工机械准备
序号
名称
单位
数量
型号
1
污水泵
台
4
150ZW
2
挖掘机
台
2
200型
3
汽车
台
2
5T
4
吊车
台
2
8T
5
砼振动棒
台
8
6
发电机
台
3
120KW
7
全站仪
台
1
DTM-352C
8
水准仪
台
1
AL-32
9
平板振捣器
台
4
10
夯实机具
台
4
蛙式夯、强夯机
11
压路机
台
1
五）进度计划
本工程计划从2008年11月15日开始施工，因受路基滑坡段施工的影响，实际工期视路基滑坡段治理而定，待路基治理完毕20日内完成电力管线的施工。
本工程施工分两个作业面进行，以电厂排水渠桥作为划分段：
K6+300~K10+006、K10+143~K11+118.331。
五、施工方法
第1节沟槽开挖
一）测量放线
按设计文件标识，电缆排管宽度为1.08m，管段管槽宽为1.185m。
现场采用全站仪测量放样，确定出管线和工作井基坑位置，报请监理工程师现场检验后，分别在设计中心桩的两侧每10m桩号放出电缆沟的开挖边桩，用石灰画出边线，按1：
1.5放开挖边坡线。
根据沟槽深度不同，采取两种沟槽开挖方式：
1、当沟槽开挖深度小于3m时：
2、当沟槽开挖深度大于3m时：
由于施工时电力电缆保护管在沟槽内进行安装，开沟底部宽度最小值为1.78m。
二）沟槽开挖
为保证工期，现场施工主要采用机械进行开挖，机械主要采用200型挖掘机。
挖方分层进行：
表层采用机械进行开挖，以下层次遇排水管线和接近开挖底标高时，采用人工进行开挖，防止排水管线被破坏或土石方超挖。
按照标识的范围进行开挖，确保底层土保持不被扰动，开挖出来的土石方堆放在沟槽侧面，与沟侧保持3m的距离，且两侧堆土不得高于1.5m，并及时运除余土。
机械开挖时，预留10-20cm基底部分，人工再开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土石方，如有超挖，用石砂找平并进行夯实。
沟槽挖深以设计电缆敷设断面图所示为准。
开挖深度从2.02~6.01m不等。
沟槽开挖至设计标高后，由现场监理进行验槽，合格后方可进入下一工序。
三）基坑开挖后及时排出坑内积水，采用污水泵抽排水，在基坑边坡处设临时支撑或减小堆土荷载确保其稳定性。
四）在沟槽底部，填平后采取强夯，保证足够的密实度以确保地基承载力。
五）沟槽开挖完毕后，立即浇筑垫层进行封闭。
六）垫层施工
1、基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师确认后进行砼垫层的施工；
2、混凝土垫层为C15素砼，罐装砼搅拌车将砼运输至浇注施工现场，在运输过程中保证砼不离析、不泌水。
3、砼自由下落的高度不大于1.5m，如大于1.5m采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。
4、施工时，控制好砼垫层的宽度、厚度。
由于垫层厚度小于15cm，振捣时可用平板式振动器进行振捣，振捣器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格。
七）复测放线
将沟槽底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师到现场检查合格后，再进行下一道工序。
第2节电缆保护管安装
砼垫层完成，经监理单位验收合格后，方能进行安装工作。
一）管道运输、堆放
1、管材运输时，应放置平稳，禁止人货同车。
2、管材卸车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下，应人工或吊车搬运，加以保护，以防止碰撞损坏。
3、管道运至施工现场后，应按类别、型号规格分开堆放整齐，产品堆放场地应平整。
堆码高度小于1m，分层交叉堆放，承插口部位应交错放置，防止挤压变形。
二）管道安装
涂塑钢管管道
1、安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家技术要求进行安装。
2、用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。
3、为了易于插入可以使用润滑剂，其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。
润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化。
4、保护管的连接和敷设：
先将管子配置好，然后按顺序将管插接。
插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。
采用槌打的方法时，需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。
对向配管的，将管切断，将切管一头插入，一头采用中间接头连接，或两头均采用中间接头连接。
5、对于排管接口处，两端各加0.5m的包封，在第一层排管敷设好后，其面上加覆C15砼到第二层底面厚度即可，然后将第二层排管敷设（不必等混凝土干燥即可排管）。
在第二层排管面上，用同样的方法及厚度加覆混凝土。
但在最上面一层的排管面上的混凝土加覆到10cm厚度，需7-10天保养期。
（如下图）
6DN200涂塑钢管排管断面图
Ø200CPVC管
CPVC管道采用热熔接连管段，管
沟内必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。
管道安装过程中采用管线定位装置将电力电缆定位。
三）回填土的覆盖
在排管完毕以后，即可覆盖回填土。
回填时，在管的周围必须将砂由下至上逐层填埋密实，每层20m，用蛙式夯夯实，待高出管顶50cm后方可采用压实机具，以防止填砂不良引起路面下沉和管道的Z字型移位。
将回填土压实、整平至路基。
直径200CPVC电缆排管断面图
第3节过路、预埋电缆保护管施工
本工程过路、预埋管埋深比较大，属于施工难点，沟槽开挖时采用机械进行，开挖边线按1：
1.5放坡，分两级设平台。
按照放好的边线进行开挖，开挖出来的土石方堆放在旁边，与沟侧保持1m的距离，机械开挖时预留10cm左右的高差，再用人工开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土石方，如有超挖，用石砂找平并进行夯实。
沟槽挖深以设计电缆敷设断面图所示为准。
本工程的电力横穿管大部分埋深都比较深，全部处于已经施工好的雨水管线下面、污水管线上面，还有两道处于污水管线下面，这对于已经施工完毕的雨、污水管线存在不同程度的干扰和造成破坏。
施工时采取开挖成槽的方法，开挖边线按照1:
1.5的边坡进行开挖，等挖至雨、污水管附近时采用人工配合机械开挖，尽量避免破坏已施工好的管线，对于不可避免而破坏的，在回填电力管线槽时再将破坏的管线接好，进行回填。
对于因标高问题引起的电力管线与已施工好的雨、污水管线相干扰的，就适当调整电力管线的标高，使电力管线从雨水管线上方或下方穿过。
第4节电缆工作井施工
一）工艺流程
基坑开挖→地基强夯→垫层浇筑→井底钢筋及模板制安→浇筑井底砼→井壁钢筋及模板制安→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安→浇筑井顶砼→井
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