电装实习报告书.docx

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电装实习报告书

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系部名称

：

学生姓名

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专业名称

：

班级

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时间

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实验一：

焊接练习

一、实习内容：

使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接铜丝，练习焊接技术。

二、实习器材及介绍：

电烙铁、印刷电路板、细铜丝、尖嘴钳、镊子、焊锡丝

三、原理简述：

电烙铁加热到一定温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜丝与电路板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：

60：

40。

它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：

将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤：

1、准备工作：

用尖嘴钳将细铜线外面的绝缘层剥掉，较细铜丝剪成一厘米长左右的小段，并将其插入电路板的小孔中。

2、开始焊接

<1>准备焊接:

左手拿焊丝,右手握烙铁.要求烙铁头保持清洁,无焊渣等氧化物,并在表面镀又一层焊锡.

<2>加热:

将烙铁头靠在细铜丝与焊盘的连接处,加热整个焊件全体,时间大约1-2秒钟.

<3>送锡:

焊件表面加热到一定温度时,锡丝从烙铁对面接触焊件.

<4>移开锡丝:

当锡丝熔化一定量后,立即向左上四十五度方向移开锡丝.

<5>移去烙铁。

五、实习小结及心得：

1、注意事项：

（1）焊接必须具备的条件.

1.焊件必须具有良好的可焊性.不是所有的金属都就有良好的可焊性.

焊接时,由于高温是焊件的表面产生氧化膜,影响焊件的可焊性.

为了提高焊件的可焊性,一般采用表面镀锡,镀银等措施来防御表面的氧化.

2.为了使焊件和焊锡之间有良好的接触,焊件表面必须保持清洁.在焊接前必须把氧化膜清除干净,否则将无法保证焊接质量.

3.要使用合适的助焊剂.不同的焊接工艺应使用不同的助焊剂.在焊接电子线路板等精密电子产品的时候,卫士焊接可靠稳定,通常采用松香助焊剂.一般使用酒精将松香溶解成松香水使用.

4.焊件加热到适当的温度.需要强调的是,需要强调的是,不但焊锡要加热到熔化,而且应当同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度.

（2）焊接前的准备.

1.镀锡.为了提高焊接的质量和速度,避免虚焊等缺陷,应在焊接以前对焊接表面进行可焊性处理---镀锡.在电子元器件的待焊面（引线或其他需要焊接的地方）镀上焊锡,是焊接前一道十分重要的工序.镀锡,实际就是液态焊锡对被焊金属表面的形成一层既不同于被焊金属又不同焊锡的结合层.由结合层将焊剂与待焊金属这两种性能成分都不相同的材料牢固连接起来.

*镀锡的工艺:

<1>待焊面应该清洁.对情节后的元件引线涂抹助焊剂（酒精松香水）.

对容易氧化的引线还要进行镀锡.

<2>温度要够.被焊金属表面的温度,应该接近焊锡熔化时的温度,

才能于焊锡形成良好的结合层.要根据焊件的大小,使用相应的焊接工具,供给足够的热量.由于元器件所承受的温度不能太高,所以必须掌握恰到

好处的加热时间.

<3>使用有效的助焊剂.-------酒精松香溶液.

（3）焊接手法的具体实施.

<1>保持烙铁头的清洁.

<2>靠增加接触面积来加快传热.

<3>加热要靠焊锡桥.

<4>烙铁的撤离要即使,而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关.

<5>在焊锡固定以前不能移动,否则极易产生虚焊.

<6>焊锡用量要适中.

<7>焊剂用量要适中.

<8>不要把烙铁头作为运载焊剂的工具.

（4）对焊接的要求.

<1>可靠的电气连接.

<2>足够的机械强度.

<3>光洁整齐的外观.

1）形状为近似圆锥而且表面微微凹陷.

2）焊件的连接面呈半弓形凹面.焊件与焊料交界处平滑,接触脚尽可能小.

3）表面光泽且平滑.

4）无裂纹,针孔.

（5）常见焊点缺陷及原因分析：

焊点缺陷

外观特点

危害

原因分析

焊料过多

焊料面呈凸形

浪费焊料包藏缺陷

焊丝撤离过迟

焊料过少

焊料未成平滑面

机械强度不足

焊丝撤离过早

过热

焊点发白，无金属光泽，表面粗糙

焊盘容易剥落请度降低

烙铁功率过大或加热时间过长

冷焊

表面呈豆腐渣状，颗粒，有时有裂纹

强度低导电性不好

焊料未凝固前焊件抖动

不对称

焊锡未流满焊盘

强度不足

焊料流动性不好或加热不足

松动

导线或元器件可移动

导通不良或不导通

焊锡未凝固前引线造成空隙

剥离

焊点剥落

断路

焊盘镀层不良

（6）心得体会：

通过这次焊接练习，我已经掌握了焊接的基本技巧。

但是在焊接时，也遇到虚焊的问题，多半是因为加热时间不够，就急着送锡。

在练习的过程中主要遇上这几个问题，焊锡丝过多，使得两个焊点连在了一起，这时就要利用镊子等工具将两个焊点分开；我在焊接时最容易出的问题就是加热的时间不够，使焊锡没有完全融化，这些问题都提醒我在以后的装配电器时要注意焊点的焊接！

还要有耐心。

焊接是电器设备制造中极为关键的一道工序，其质量的好坏直接影响到电器设备正常运转的质量。

开始时我并不认为焊接是一项多么重要的事，但之后在装配收音机时，发现焊点焊的如何直接影响了收音机的收听效果，甚至一个焊点焊的不好会导致发不出声音。

实验二：

简单印制电路板设计

一、实习内容：

了解印刷电路板的设计思路，将电路图通过设计转化为印刷图。

二、设计要求

1元件的排列要整齐明确，均匀，如：

5×5，4×6。

2设计的印刷板大小为：

100×100（单位：

mm）

3印刷图中不能存在跳线。

4比例应为1：

1。

5正负电源排在板子边缘，输入端和输出端也应排在板子边缘，并且左进右出。

所有接地应该连起来，公共地线尽量分布在板子的边缘。

6线宽应为1~2mm，孔径应为0.8mm，焊盘直径约为2mm。

7印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框；

8布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；

9输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕；

三、实习步骤：

1首先，熟悉原电路图，明确元件个数以及型号，及各元件之间的连接方式。

2按照设计要求整体布局

3绘制单线不交叉图。

4在坐标纸上绘制设计好的印刷图

四、实习小结及心得：

这次设计电路图，交给老师的只有一个，但是，为了完成它，我却设计了三四种情况。

起初我的店租下又穿过两条线的情况，后来询问老师后知道这种情况应当尽量避免，于是我又对布局进行了调整，但是线条却很烦乱，于是我又改变布局，就这样，直到最后得到了自己比较满意的作品。

这个过程让我明白了，不管做什么事情，并不是从一开始就风调雨顺的，需要不断的修改与美化，这就体现了一种精益求精的精神。

而且在设计电路板时，不但要考虑电路的正确性，还要考虑其实用性，所以这就要求我又理论联系实际的能力。

经过此次亲自设计印刷电路板，才发现原本看似简单的电路板实际是很复杂的，要想一次性把它设计出来根本不可能。

它需要将原理图读懂后依据有效.

画图时一定要细心仔细，看清图后再着笔。

这次实习锻炼了我的动手能力，培养了我认真看图的习惯，使我对电路图有了更深入的了解，对我以后的生活和工作都有很大的帮助，我将以认真的态度面队以后的学习，努力提高自己。

实验三：

初步学习protel

用protei绘制电路原理图和印制线路图

（1）Protel99SE把设计文件全部储存在唯一的设计数据库。

在设计数据库内组织按分层结构文件夹建立的文件。

首先建立一个DDB数据文件库，点击File文件”的图标，接着点击“New新建”，出现一个“NewDesignDatabase”框,在“DatabaseFileNa”对应的栏里输入文件名,点击OK键。

（2）再次点击“File文件”然后点击页面右面的“SchematicDocument”dian点击OK键。

（3）将对话框左面AddRemove…选中要添加的元件库，点击Add`OK键。

（4）添加元件可以根据个人喜好设置一下原理图的环境。

原理图的环境包括窗口`图纸`格点`游标以及参数设置等。

设置主要在“DocumentOptions”和“Prefeences”对话框

（5）修改元件属性双击该元件，出现属性设置对话框，“LibRef”是元件的符号，“FootDrint”是元件的封装，“Desianat”是元件的代号，“Part”是元件的物理值.

（6）导线的连接在WiringTools中有一个类似波浪线的浮标那是用来画线的工具，他的作用是把你想要连接的点连成一个电气节点，作用和网络标号一样，表达的形式比较直观，缺点是线太多了之后，看起来没有网络标号直观，还有就是容易发生短路或者连线错误。

当一块线路板已经设计好，要检查布线是否有错误，Protel99SE提供了很好的检查工具“DRC”自动规则检查。

只要运行“Tools”下的“DesignRlueCheck”，计算机会自动将检查结果列出来。

（7）生成网络表当设计好原理图，在进行了电气规则检查之后就要声生成网络表，为布线做准备。

对话框上方有“Design”点击之后,选取“CreateNetlist”对话框，设置为那种格式的网络表，网络表生成之后就可以进行“PCB”设计了.（8）准备原理电路图和网络表这是电路板设计的先期工作，主要完成电路原理图的绘制，生成网络表。

有些情况下也可以不绘制原理图，而直接设计图PCB。

（9）规划电路板点击“File文件”，然后添加文件，点击“PCB”然后点击OK键，系统默认的封装库为PCBFootprints.Lib，与PCBFootprints具有类似功能的封装库在...\DesignExplorer99SE\Library\Pcb\GenericFootprints下，为Miscellaneous。

（10）规划电路板先将电路板该到KeepOutLayer层确定原点，然后确定电路板的电气边界位置，默认情况下，Protel99SE提供的尺寸为英制，如果需要改成公制单位，点击View中的ToggleUnits改变。

（11）加载网络文件规划好电路板之后，接着就是装入网络表和元件。

网络表和元件是同时装入的。

网络表与元件的装入过程，实际上就是将原理图设计的数据装入印制电路板的设计系统的PCB过程。

加载后，出现Load/ForwardAnnotateNetlist对话框，在PCB编辑器中执行菜单命令Design/CreateNetlist,可以看到网络表文件。

点击Design，然后点击LN，点击对话框中Browse键。

纠正出现的错误，然后点击Execute键。

（12）自动布局点击工具图标，执行AutoPlace对话框得到一个对话框，然后点击AP.ClusterPlacer：

一般适合于元件比较少的情况，这种方式通过分组元件布局。

.StatisticalPlacer：

适合与元件较多的情况，这种方式使用统计算法，使元件间用最短的导线连接。

点击OK按钮，显示自动布局结束提示框，.点击DesignExploerInformation提示框中的OK按钮，自动生成另一个PCB文件，并将当前结果保存在其中。

随后出现——，DesignExploer提示框后点击Yes，系统更新最初的PCB文件。

打开最初文件，可以看到PCB自动布局后的图。

一般自动布局后，可以进行人工局部调整，人工局部调整后得到最终器件位置图。

（13）自动布线走线自动布线是指根据用户设定的有关不县参数和布线规则，按照一定的算法，依照网络表所指定的关系，自动在各个元件之间进行连线，从而完成印制电路板工作。

实验四：

组装收音机

一、实习内容：

通过对一台收音机"的安装焊接及调试,了解电子产品的生产制作过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习利用工艺文件独立进行正确的装焊和调试，并达到产品的质量要求.

二、实习器材及介绍：

1.电烙铁：

本次使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是钢制。

2.工具箱：

工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必要工具。

3.焊锡丝：

焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

4.S-202T收音机元件。

包括一块印制好的已经安装IC的PCB，以及安装所必需的电阻、电容、电感等。

三、原理简述：

超外差收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号（信号频载变为中频，而信号包络仍然和原高频信号包络一样），然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。

这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。

这个固定中频为465kHz。

由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。

uAuBuC

ttt

uDuEuF

ttt

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。

465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。

解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。

检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。

这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。

收音机原理方框图：

调幅：

调频：

（一）调幅（AM）工作原理：

中波广播信号520-1620KHZ，通过L3与C0-3组成的输入回路选择后，送到CXA16191BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。

本振信号是由IC内电路与5脚外接

、

、

构成本振回路产生的。

混频后IC14脚输出各种组合信号，由

和

组成455HZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC16脚输入到中放进行放大，再经过检波回路，从IC23脚输出，内经IC14脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，由

耦合到喇叭上。

从IC23内输出另一路与外接

送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。

（二）调频（FM）工作原理:

调频信号64-108HZ从ANT拉杆天线输入,从

与

送入

预选放大,又经

耦合到

与

组成的输入回路,得到64-108MHZ范围的选择,再经

到IC12脚.输入高频波得到高频放大,由

组成高放回路,选择接收FM电台节目.FM本振回路由

，

组成。

和

是同轴可变电容器，目的是本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变为统一中频载波（10.7MHZ），再输入IC17脚进行中频放大，又经鉴频回路和附加回路

，将音频信号解调下来，从IC23脚输出.内经IC14脚外接音量电位器RV控制后，输入到IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚经

耦合到喇叭上。

鉴频输出的10.7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过

，

送入IC6脚来实现的。

四、实习步骤：

1.收音机的组装

1）元器件的检测装机之前，必须对所使用的个元器件进行严格的检查，杜绝不合格的零件。

2）元器件的安装将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置，然后按照电路图将剩余的电阻、电容、电感等元器件焊到指定位置。

插元件时，要注意电解电容的极性以及三极管的管脚，防止插错。

3）将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。

要注意使电位器处于一个平面内。

4）最后将扬声器和电源线焊好。

5）安装焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。

2.收音机的调试

1）调幅（AM）部分

a中频：

将中波天线线圈拉倒磁棒边缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电台时，将TF7B-1C白色中周调试，以调到最响、最清晰为止。

b覆盖：

对准当地电台，调试低端覆盖（ML10-8红色中振），高端覆盖（调C0-4微调）反复两次。

c统调：

寻找当地600KHz附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500KHz附近电台，调C0-3之微调到最佳位置，反复两次。

2）调频（FM）部分

a中频：

将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开，待收到FM电台后，调B3鉴频中周（TP10-1C黑色）到理想位置。

b覆盖：

对准当地低端电台（对刻度）调L5，对准当地高端电台调C0-2微调，反复两次。

c统调：

先找当地90MHz附近电台调L4，再找当地105MHz附近高端电台调C0-1微调，反复两次，最后一定要将L4、L5用高频蜡牢固地封住，否则易产生机振。

五、实习小结及心得：

这次实习中，我学到了很多东西，尤其是组装收音机部分。

首先，我学会了辨认电阻，拿到一个色环电阻元件，我会根据老师教的方法辨别其阻值。

同时我还学会了电容、电感的辨别方法，可谓获益匪浅。

其次，我认为这次实习，主要是锻炼我们的动手能力、实际操作能力。

还可以开阔眼界，熟悉一些以前可能从未接触过的元器件。

我认为在这个电装实习中，焊接是最次要的部分，识懂电路图应该是一项基本能力，重要的是搞清楚收音机的原理，并能对照电路图联系所组装的收音机，弄明白各个元器件的功能。

收音机出错后应该知道如何去调试，首先仔细查看元器件有没有未焊接好的地方，也就是漏焊与虚焊；其次检查元器件有没有损坏，是不是在插入过程中将元器件的引线或针脚损坏；如果还不能改正的话，用万用表测量IC各针脚的电压并对照标准值，如果有错误的话，比照电路图，查寻从此针脚出发的元件，再对照装配图，仔细检查每个零件，这样，基本上都能找到所出现的错误。

在调试过程中，我为了可以让收音机收到更多的频率，曾经尝试按照调试方法进行调试，但因为太心急，在调试调幅部分时，没有严格按照步骤一步一步来，而是自作聪明的想碰运气，结果弄巧成拙，反而收不到台了，这时我才耐下心来，按照说明，按部就班，最终终于成功了，这让我意识到了耐心与细心的可贵。