5发电电气设备安装工程单元工程质量评定表17个.docx
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5发电电气设备安装工程单元工程质量评定表17个
5
发电电气设备安装工程
单元工程质量评定表
(共有17个表式)
本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.5—88(称“标准5”)及《电气装置安装工程施工及验收规范》(称《规范》)编制。
适用于以下发电电气设备安装工程质量评定:
(1)20KV及以下电压等级的发电电气一次设备及装置;
(2)交直流控制保护设备及装置;
(3)直流操作电源;
(4)400V以下交流低压电气设备及装置。
单元工程质量检验内容按本表中所列内容由施工单位自检,建设(监理)单位复核。
检测数量及单元工程质量等级评定标准按《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.5—88规定执行。
表中加“△”的项目为主要检查项目。
凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者,应注明具体要求(规定)。
水利水电工程
表5.120KV及以下油断路器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项
次
检查项目
质量标准(或允许偏差mm)
检验记录
结论
合格
优良
1
一般规定
金属构架安装应正确,牢固质量符合要求,所有部件应齐全,无锈蚀,支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁,无裂纹,破损,瓷铁件粘合牢固。
绝缘件应无变形和受潮
2
基础部分允许偏差
中心距及高度≤±10,预留孔中心≤±10,基础螺栓中心±2
3
箱
体
安
装
3.1外观检查
安装垂直,固定牢固,底座与基础之间的垫片总厚度不应>10,各垫片间焊接牢固
△3.2允许偏差
同相各支柱中心线
相间
三相底座或油箱中心线
≤5
≤10
≤5
≤2.5
≤5
≤2.5
3.3油箱
内部清洁,无杂质,绝缘衬套干燥,无损伤,放油阀畅通。
顶部及法兰等处衬垫完好,有弹性,密封良好,箱体焊缝无渗油,油漆完整。
4
△灭弧室检查
部件应完整,绝缘件应干燥,无变形,安装位置应准确
5
提升杆及导向板检查
应无弯曲及裂纹,绝缘漆层完好,绝缘电阻符合产品要求
6
△
导
电
部
分
检
查
6.1触头
表面清洁,镀银部分不得挫磨,铜钨合金不得有裂纹或脱焊。
动静触头应对准,分合闸过程无卡阻,合闸时触头的线行接触,用0.05×10mm塞尺检查,应塞不进去
6.2横杆、导电杆
应无裂纹,导电杆应平直,端部光滑平整
6.3铜线或软铜片
应无断裂,铜片间无锈蚀,固定螺栓齐全,紧固
7
缓
冲
器
7.1动作
固定牢固,动作灵活,无卡阻回跳现象
7.2油质,油位
应符合产品要求
7.3行程
应符合产品技术规定
8
与母线或者电缆线连接
8.1部位
应清洁平整,无毛刺或锈蚀,连接螺栓紧固
8.2接触面:
线接触
<0.05
8.3接触面:
面接触
接触面宽度≤50mm
接触面宽度>60mm
<4
<6
<2
<3
续表5.1
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
9
操作机构和传动装置安装
9.1部件
齐全完整,连接牢固,各锁片、防松螺母均应拧紧,开口销张开
9.2分合闸线圈
绝缘完好,铁芯动作应灵活,无卡阻
△9.3合闸接触器和辅助开关
动作应准确可靠,接点接触良好,无烧损或锈蚀
△9.4操作机构调整
应满足动作要求,检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等均应在产品允许的误差范围内
△9.5联动动作检查
应正常,无卡阻现象,分合闸位置指示器指示正确
10
排气装置的安装
应符合《规范》要求
11
油标油位指示器检查
指示正确,无渗油
12
接地部位检查
接触牢固、可靠
13
△测量每相导电回路电阻
应符合产品的技术要求
14
测量断路器分合闸状态时的绝缘电阻
绝缘电阻值>1200MΩ
15
测量二次回路绝缘电阻
绝缘电阻值≥1MΩ
16
测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻
直流电阻值应符合产品技术要求,绝缘电阻值>10MΩ
17
△交流耐压试验
试验标准见GB50150—91附录1,耐压试验应通过
18
△测量分合闸时间
均应符合产品技术规定
19
测量分合闸速度
应符合产品技术规定
20
测量分合闸同时性
符合产品技术要求
21
绝缘油试验
应符合《规范》有关规定
22
检查操作机构最低动作电压
分闸电磁铁:
Un30%
合闸电磁铁:
Un30%
23
操作试验
在额定操作电压值下进行分合闸操作各3次,断路器动作正常
检验结果
共检验项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目,一般检查项目。
试验结果
测
量
人
施
工
单
位
(监理)
建设
单位
水利水电工程
表5.2户内式发配电隔离开关安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
合格
优良
1
外
观
检
查
1.1绝缘子
表面清洁,无裂纹,破损等缺陷。
瓷铁件粘合应牢固
1.2开关固定部分
安装正确,转动部分动作灵活
1.3操作机构
零部件齐全,所有固定连接件紧固,动作灵活
1.4接地、油漆
油漆完整,相色正确,接地牢固可靠
2
本体安装
△2.1相间距离与设计值误差值
≤5mm
≤3mm
2.2支柱绝缘子
应连接牢固,水平与垂直偏差经校正后,应能满足触头接触良好。
同相各支柱绝缘子中心线应在同一垂直平面内。
与底座平面垂直
3
触
头
调
整
3.1触头接触
用0.05×10mm塞尺检查,线接触,塞尺塞不进去,面接触接触面宽度≤50mm时,<4mm接触面宽度>60mm时,<6mm
3.2触头平面
平正,清洁无氧化膜
3.3分合闸检查
合闸后刀片与固定触头钳口底部间应有3~!
5mm间隙。
分闸状态时,触头与刀片间的绝缘距离,拉开角度等符合产品的技术规定
3.4三相联动检查
触头接触的同期性允许误差<5mm
4
与母线及电缆连接
4.1连接部位
应清洁,无毛刺或锈蚀,螺栓紧固
4.2接触面
同项3.1的要求
5
操作机构安装调整
5.1安装
牢固,各固定部件螺栓紧固,开口销必须分开
5.2转动部件
安装调整应符合《规范》要求
5.3操作机构
动作平稳,无卡阻,冲击。
手柄位置正确
6
△交流耐压试验
试验电压标准见GB50150—91附录1,试验应无异常
7
操作试验
手动3次,进行试验检查,动作正常、可靠
检验结果
共检验项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目,一般检查项目。
试验结果
测
量
人
施
工
单
位
(监理)
建设
单位
水利水电工程
3—20KV负荷开关及
表5.3高压熔断器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项
次
检验项目
质量标准
检验记录
结论
1
外观检查
1.1安装位置
应正确,固定牢固,部件齐全、完整
1.2瓷件
表面清洁,无裂纹,破损,瓷铁件粘合牢固
1.3操动机构
零部件齐全,所有固定连接部分应紧固,转动部分动作灵活
1.4油浸式负荷开关
应无渗漏油现象
2
△
负荷开关安装调整
2.1触头接触
与表5.2中第3.1项要求相同
2.2三相触头动作偏差
接触先后≤3mm,分闸状态触头静距及拉开角度应符合产品的技术规定
2.3灭弧筒
完整无裂纹,与灭弧触头的间隙应符合产品的技术要求
2.4接线端子与母线连接面
应清洁平整,接触紧密。
与2.1项要求相同
2.5操作机构的安装
与表5.2中第5项要求相同
2.6辅助开关触点
应安装牢固,接触良好,动作可靠
3.7接地
应牢固,可靠
续表5.3
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
3
高压
熔断器检查
3.1零部件
齐全,无锈蚀,熔管无裂纹,破损
3.2绝缘支座
安装位置应水平或垂直,两钳口在一直线上,带动作指示的熔断器指示器应朝下安装
△3.3熔丝
规格应符合要求,应无弯折,压扁
△3.4熔丝管与钳口
接触紧密,钳口弹力充足,插入顺利,可靠
3.5跌落丝熔断器
熔管轴线与垂直方向保持15°~30°角,转动部分应灵活
3.6与母线连接
应符合《规范》规定
4
检验项目
4.1测量绝缘电阻
Un:
3~15KV,绝缘电阻
≥1200MΩ
Un:
20KV,绝缘电阻
≥3000MΩ
4.2测量高压熔丝管电阻
与产品原测值相比,应无显著差别
△4.3交流耐压试验
试验标准与表5.2中第6项相同,试验应无异常
5
操作试验
手动操作3次,进行试验检查,动作正常,可靠
检验结果
共检验项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目,一般检查项目。
试验结果
测
量
人
施
工
单
位
(监理)
建设
单位
水利水电工程
表5.420KV及以下互感器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1
外
观
检
查
1.1外观
清洁、完整,外壳应无渗漏油现象,法兰应无裂纹或损伤,穿心导电杆固定牢固
1.2瓷套管
无裂纹或损伤,与上盖间的胶合应牢固
1.3接地
牢固可靠
2
安装质量检查
2.1本体安装
放置稳固,垂直固定牢固,同一组的中心应在同一平面上,间隔一致
2.2二次引线端子
接线正确,连接牢固,绝缘良好,标志正确
3
测量绕组绝缘电阻
3.1一次绕组
不作规定
3.2二次绕组
电压互感器大于5MΩ
电流互感器大于10MΩ
4
△交流耐压试验
一次绕组试验电压标准见GB50150—91附录1,二次绕组试验电压标准1000V。
试验过程中无异常
5
测量电流互感器的励磁特性曲线
同型号互感器特性曲线相互比较,应无显著差别
6
测量电压互感器一次线圈直流电阻
与厂家实测数值比较,应无显著差别
7
测量1000V以上电压互感器空载电流
空载电流值不作规定
8
电压互感器绝缘油试验
符合《规范》要求
9
△检查三相互感器接线组别和单相互感器的极性
必须与铭牌及外壳上的符号相符
10
检查变化
应与铭牌值相符
检验结果
共检验项,其中合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目,一般检查项目。
试验结果
测
量
人
施
工
单
位
(监理)
建设
单位
水利水电工程
表5.520KV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
合格
优良
1
外
观
检
查
1.1支柱
裂纹长度小于径向尺寸的1/3,宽度不超过0.5mm,并需经表面填补,涂防潮漆处理
完整、无裂纹
△1.2线圈
有损伤处经包扎处理,不影响运行
无变形,绝缘无损伤,与螺栓间绝缘电阻不低于1MΩ
1.3连接部件
螺栓应紧固
2
安装质量检查
2.1位置
应符合规定
2.2各相中心
应一致,标号正确
2.3线圈绕向
符合要求
2.4支柱绝缘子
应固定牢固
3
接地
应可靠接地。
支柱绝缘子接地线不应构成闭合回路
4
△交流耐压试验
试验电压标准见GB50150—91附录1,试验过程中应无异常
检验结果
共检验项,其中合格项,优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目,一般检查项目。
试验结果
测
量
人
施
工
单
位
(监理)
建设
单位
水利水电工程
表5.6避雷器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1
外
观
检
查
1.1密封
完好,型号与设计相符
1.2瓷件
无裂纹,破损,瓷套与铁法兰粘合牢固
1.3位置
各节位置与出厂标志编号相符
2
△
安
装
质
量
检
查
2.1连接
连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆
2.2安装
垂直,每一元件中心线与安装点中心线垂直偏差≤单元高度的1.5%。
偏差超出标准,经校正能保证其导电性能良好。
2.3放电记录器
密封良好,动作可靠,基座绝缘良好,接地可靠
3
测量绝缘电阻
FS型避雷器绝缘电阻>2500MΩ
4
△测量电导电流并检查组合元件的非线性系数
电导电流试验标准应符合产品技术规定。
同一相内串连组合元件的非线性系数差值≤0.04
5
测量工频放电电压
FS型避雷器工频放电电压范围:
额定电压KV
3
6
10
放电电压KV
9~11
16~19
26~31
检验结果
共检验项,其中合格项,优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目,一般检查项目。
试验结果
测
量
人
施
工
单
位
(监理)
建设
单位
注:
适用范围:
额定电压3~20KV发配电装置及厂用系统中的阀式和管式避雷器安装。
水利水电工程
表5.7固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项
次
检查项目
质量标准(或允许偏差mm)
检验记录
结论
1
基础型钢埋设
1.1允许偏差
直度:
1/m,5/全长
水平度:
1/m,5/全长
1.2型钢接地
接地可靠,安装后其顶部宜高出抹面10
2
开
关
柜
本
体
安
装
2.1允许偏差
垂直度:
1.5/m
相邻两柜边,1
平度
成列柜面,5
柜间间隙:
2
2.2柜体固定
牢固,柜间连接紧密
2.3与建筑物间距离
应符合设计要求
2.4隔板
完整牢固,门锁灵活,齐全
3
△柜内电气设备安装
符合“标准5”规定
4
接地
固定牢固,接触良好,排列整齐,柜门等应采用软铜线接地
5
手
车
式
开
关
柜
5.1基础及本体安装
与1和2项要求相同
△5.2手车
推拉灵活,接地触头接触良好
5.3机械闭琐装置
动作正确可靠
5.4动静触头
中心线一致,触头接触紧密
5.5触头间隙
推入工作位置后,应符合产品的技术要求
5.6辅助开关切换接点
接点动作准确,接触可靠
5.7安全隔板
开放灵活,正确
5.8柜内照明
齐全
检验结果
共检验项,其中合格项,优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目,一般检查项目。
试验结果
测
量
人
施
工
单
位
(监理)
建设
单位
水利水电工程
表5.8油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1
轨道安装
轨道应水平,轮距中心线与轨距中心线应对正,允许偏差<10mm
2
外观检查
2.1密封
油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封良好,螺栓连接紧固,无渗漏油现象
2.2部件
清洁,油漆均匀完整,放油阀门动作灵活,瓷套管无裂纹损伤
2.3其它
相色正确,接地符合设计要求且连接牢固可靠
3
器身检查
应符合《规范》要求
4
本体及附件安装
4.1顶盖升高坡度
1%~1.5%
4.2滚轮
应转动灵活,有制动装置
4.3法兰连接面
应平整,密封良好
△4.4散热器
管内应清洁,用0.07Mpa变压器油或干燥气体检查,持续3min应无渗漏
△4.5气体继电器
应经校验合格,安装水平,接线正确
4.6储油柜
清洁干净,密封良好,油位与温度计标记符合
4.7防爆筒
玻璃片完好,过滤器硅胶干燥
4.8温度计
指示正确,软管不扭曲,不压扁
△4.9套管
经试验合格,法兰处密封良好
5
母线或电缆连接
5.1母线接触面
用0.05×10mm塞尺检查,母线宽度在50mm以下,插入深度应≤4mm
5.2采用电缆连接
应符合《规范》规定
5.3两台厂变并联时
接线的相序必须一致
续表5.8
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
6
保护装置、测量仪表及二次结线
6.1保护装置
齐全,整定值符合规定
6.2测量仪表
指示正确
6.3二次结线
正确,连接牢固
6.4操作试验
应动作正确
7
△整体密封检查
用压力为0.03Mpa的气压或油压试验,持续时间12h,应无渗漏
8
测量线圈直流电阻
相间差别≤三相平均值的4%
线间差别≤三相平均值的2%
9
△检查各分接头的变比
与铭牌数据相比较应无明显差别
10
△检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性
与铭牌及顶盖上的符号相符
11
绝缘电阻测量
大于或等于出厂试验值的70%。
干式变压器绝缘电阻值不作规定
12
测量各紧固件对铁芯、油箱绝缘电阻
绝缘电阻值不作规定
13
绝缘油试验
应符合《规范》要求
14
检查相位
必须与母线相位一致
15
△工频耐压试验
试验电压标准见GB50150—91附录1,耐压试验应无异常
检验结果
共检验项,其中合格项,优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目,一般检查项目。
试验结果
测
量
人
施
工
单
位
建监
设理
单
位
注:
适用范围:
额定电压为10KV及其以下,且额定容量为1600KVA及其以下者。
水利水电工程
表5.9低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1
基础型钢安装
1.1允许偏差(mm)
不直度:
1/m,5/全长
水平度:
1/m,5/全长
1.2接地
可靠
2
盘柜本体安装
2.1允许偏差(mm)
垂直度:
1.5/m,
相邻两柜顶部2
水平度:
成列盘柜顶部5
相邻两盘柜边1
不平度:
成列盘柜面5
盘柜间缝隙:
2
2.2盘面及盘内
清洁无损伤,漆层完好,标志齐全、正确、清晰
2.3其它
与地面及周转建筑物的距离应符合设计要求,箱门开关灵活,门锁齐全
3
接地
方式应符合设计要求,固定牢固,接触良好,排列整齐
4
盘上电器外观检查及安装
4.1电器
外壳及玻璃片应无破裂。
安装位置正确,便于折换,固定牢固
4.2操作开关
把手转动灵活,接点分合准确可靠,弹力充足
4.3信号装置
完好,指示色符合要求,附加电阻符合规定
4.4保护装置
整定值符合设计要求,熔断器熔体规格正确
4.5仪表
应经校验合格,安装位置正确,固定牢固,指示正确
5
端子板及二次接线
应符合“标准5”要求
续表5.9
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
6
硬母线及电缆安装
6.1排列
整齐,相位排列一致,绝缘良好
6.2裸露母线电气间隙及漏电距离
电气间隙≥12mm,漏电距离≥20mm
6.3连接
应紧密,牢固,线接触≤0.05mm,面接触≤4mm(母线宽度≤50mm)
6.4母线漆色
符合规定
6.5小母线
应为直径大于或等于6mm的铜棒或铜管,且标志齐全,清晰,正确
6.6其它
符合硬母线装置安装工程规定
7
抽屉式配电柜安装
7.1基础及柜体
同1、2项规定
7.2抽屉推拉
灵活、轻便、