现浇梁冬季施工技术交底.doc

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现浇梁冬季施工技术交底.doc

技术交底书

ZT1504HC12—004

编制单位:

中铁十五局集团有限公司邯长铁路扩能改造工程项目部编号:

主送单位

现浇梁施工队

编号

工程名称

王北联络线特大桥现浇梁

日期

2013年11月27日

交底内容:

一、冬季施工范围

现浇梁施工所处环境的昼夜平均气温(最高或最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,施工按冬季施工执行。

二、现浇梁冬季施工要点

1、冬季钢筋加工控制

所有钢筋、预应筋及半成品存放应离地200mm以上堆放,用彩条布对钢筋材料加以覆盖,以防雨、雪、灰尘等。

绝对禁止将钢筋直接放在地面上。

钢筋在使用时要认真检查有无冻结冰块、污物、积雪,否则应清除干净再使用。

钢筋和预应力筋加工在棚内进行,加工棚必须挡风。

钢筋焊接应在加工棚内进行,一般在白天气温较高时进行,气温低于-5℃,不宜进行钢筋焊接作业,气温低于-10℃,不得进行钢筋和预埋件焊接作业。

钢筋闪光对焊时,环境温度不得低于0℃,焊接完毕后钢筋应待完全冷却后才能运往室外。

钢筋采用电弧焊焊接时,应有防风雪及保温措施,焊接的接头严禁立即接触冰雪。

钢筋焊接时,应对钢筋进行预热处理,还应防雪挡风,焊后的接头严禁立即碰到冰雪,且必须在焊缝冷却之后敲掉药皮。

当环境气温低于-10℃时,应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温方可浇筑混凝土。

2、冬季混凝土控制

混凝土入模前,应采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量等工作指标;只有拌合物性能满足设计或配合比要求的混凝土才能够入模浇筑。

混凝土拌合物的入模温度不得低于5℃。

混凝土浇筑

混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的积雪和污垢。

浇筑混凝土主要在天气够暖的白天进行,一般在上午10点左右开始浇筑,下午16点左右结束。

浇筑混凝土前应及时用篷布将模板、钢筋覆盖,搭设暖棚,并用采蒸汽法搭配火炉等取措施加热,使模板和钢筋的温度不低于0℃,棚内温度不低于5℃。

在加热过程中,安排专人测量温度,并详细记录,不达到0℃不浇筑混凝土。

混凝土浇筑应分层连续进行,分层厚度控制在30~40cm,不得小于20cm。

并尽量缩短每层浇筑的分段长度,以减少混凝土的散热面。

同条件养护试件制作

冬期施工的混凝土除应按规定制作标准混凝土试件外,尚应根据养护、拆模和承受荷载的需要,增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组,同条件养护试件的养护条件必须与结构物的养护条件一致。

3、暖棚蒸汽法保温养护

混凝土浇注完成后,即可对梁体进行保温养护,保持棚内温度控制在5℃-15℃,并根据外部温度进行调整,内外温差不能超过15℃。

当混凝土强度超过设计强度75%后,可撤除保温措施。

(1)暖棚采用脚手架管和棉苫布、彩条布搭设,坚固、不透风,棚内生煤炉。

暖棚的尺寸每边比结构物尺寸大1.5米,高度比结构物高出0.5米以上,以不影响混凝土及模板施工为原则。

在支架外侧帆布用φ16钢筋通长外压。

14#铁丝与碗扣支架牢固绑扎在一起。

帆布搭接处搭接长度不小于30cm,并用胶带密封接缝,防止被大风吹散。

梁顶帆布绑扎在中间架立钢管上。

浇筑混凝土前将梁顶帆布卷在一起,在混凝土浇筑过程中,边浇筑混凝土,边对已浇筑完成的混凝土及时展开帆布覆盖保温。

(2)现浇梁养护暖棚采用两台锅炉分别置于结构物外部1/4处、利用蒸汽管道将锅炉产生的蒸汽送达现浇梁底部及暖棚内各部。

现浇梁底混凝土养护采用在纵横向方木间增加一层竹胶板与底模、纵向方木形成的蒸汽养护通道内铺设S型蒸汽管道的方法增加现浇梁底混凝土养护期温度。

加热从浇筑混凝土前1-6个小时开始,这样有利于混凝土接缝(既已浇混凝土面)温度上升,结构物的钢筋和模板温度均可提升,但应注意及时将烟气排出棚外,避免棚内烟气浓度过大,造成人员中毒现象。

(3)蒸汽养护法采用低压饱和蒸汽。

养护温度最高不得超过80℃。

(4)蒸汽养护过程升温速度不得超过10℃/h,降温速度不得超过5℃/h。

(5)蒸汽加热养护混凝土时,应排除冷凝水,并防止渗入地基土中。

当有蒸汽喷出口时,喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于300mm。

(6)暖棚的出入口应设专人管理,并在出入口处布置火炉,防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻。

(7)在保温棚内和设置2个温度计,每两小时进行一次温度检查,并做好记录,保证拌合站暖棚内温度不低于10℃。

(8)加热保温过程由专人看护。

保温棚内烧煤时,容易产生一氧化碳,安排8个值班人员分两组值班,每组4人,3人在保温棚内为火炉加煤,一人守候在棚外。

进入棚内的加煤人员每15分钟轮换一次,防止棚内加煤人员煤气中毒。

加煤时应提高警惕,一旦感觉呼吸不顺或呼吸困难,应及时撤出棚外,并对进行局部通风。

棚外要专门安排值班人员定期到棚内检查,防止棚内一氧化碳浓度过高发生人员中毒现象。

(9)在棚外,设置一套消防设施,在生活区和锅炉房之间设一套消防设施,防止火灾发生。

(10)严禁在保温棚旁边吸烟,火炉应距离保温棚边距离不少于3m,防止引发篷布着火。

4、冬季压浆及封锚控制措施

(1)梁体预应力终张拉24小时后,切割钢绞线,即可进行压浆。

孔道压浆前,在梁体表面及四周采用篷布覆盖,并在篷布内生炉火保温,保证梁体四周蓬内温度在5℃以上。

确保预应力孔道压浆施工的正常进行。

(2)压浆前,孔道及两端必须密封,用高压水和高压风将管道内吹净,管道内不得存水,然后进行压浆。

(3)预应力管道压浆水应采用经过加热的温水,水温不易过高,在20~30℃为宜。

浆体应具有较好的流动性、不泌水、无收缩,压浆作业必须在环境温度高于+5℃,孔道用的水泥浆的水灰比尽量小,即少用水。

浆体温度以+10℃~+15℃为宜。

净浆搅拌顺序如下:

首先加入已量好体积的水,加入已称好的减水剂、防冻剂,待溶化后,投入水泥,搅拌成浆。

(4)压浆后三天内梁体及环境温度不得低于5℃。

预应力孔道内的浆液,其强度达到25MPa前不得受冻。

(5)冬期施工封端时,混凝土要采取保温防冻措施,在拌制混凝土时要掺加防冻剂。

混凝土施工完毕后要采用煤炉保温养生,在混凝土强度达到30%前混凝土不得受冻。

三、安全技术交底

(1)采用钢管搭设的脚手架,由现场技术人员和安全防护人员进行逐一检查,对于安装不牢固的进行整改,然后才可让作业人员进行上下作业,上下通道采用铺设竹板或木板条作为防滑工具。

(2)及时清除作业面层上的积水、积雪、积冰;在重要部位铺设草帘。

(3)在采用煤炉加热时,在暖棚内要好通风孔设置,并由试验人员测试暖棚内的一氧化碳含量。

(4)在采用煤炉加热时和施工用电取暖时,由安质部和电工检查施工现场和作业场地的各种电线,对于破除的电线或负荷不足预以更换。

(5)大风(风力大于六级)、大雾(能见度小于20米)、雨雪天气严禁露天高空作业。

(6)遇有六级以上大风或大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时,必须停止露天高处作业。

同时架子队各工班应组织有关人员对脚手架、扶梯、栏杆等所有防护设施进行全面检查。

发现有倾斜、变形、松动等现象,必须及时修理、加固,经复检验收后,方可重新使用。

(7)为防止因取暖发生煤气中毒事故,每个工班驻地以及施工现场由工班长和安全员负责巡视检查。

检查火炉使用情况,是否存在中毒的危险。

(8)封闭的场所必须有通风换气的措施。

(9)现场按照要求配置消防器材,消防设施及器材齐全、完好和能用。

(10)在操作电焊时,地线必须可靠连接(电气连接),防止打火,施焊结束后电焊机必须拉闸断电,工班长检查作业面确实无火灾隐患后才离开。

(11)操作面上的碘钨灯远离易燃物不小于50cm。

(12)氧气、乙炔瓶距离不小于5米,距离明火不小于10米或采取可靠的隔离措施。

(13)使用电暖器取暖的,须经电工检查好电线路,确认不超负荷后方可使用,使用电暖器取暖的在无人时要关闭电源,拔掉插头。

(14)不得在火炉就近晾晒衣物,不准在电线上晾晒衣物;在火炉就近不得堆放燃料,防止发生火灾事故。

(15)模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,防止倒塌。

安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,必须保持模板处于稳定状态。

(16)已拆除的模板、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

(17)模板拆除间隙应将将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌等意外伤人。

(18)在施工前,对机械全部进行检查,对于机械老化预以清除,对于有问题的机械进行修护,严禁机械带病作业。

机械作业前认真检查各部件有无异常现象,检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠,钢绳有无破损,轨道滑轮是否良好,机身是否稳定,周围有无障碍。

(19)机械不进行施工时,采用草帘进行覆盖,加强养护。

(20)施工场地清除干净,保证不积水、雪;做到场地无冰冻现象;可采用挖机或压路机进行场地平整压实。

(21)雨雪天不宜安排吊车进行吊装作业,夜间作业时配足照明设施。

(22)在雨雪天后加强对便道的排水、清雪,保证便道畅通。

(23)冰雪天气要求司机小心驾驶、遵守交通规则,慢速行驶,路过红绿灯及铁路道口时“宁停三分,不抢一秒”,不得抢行,过有积雪和结冰的路面要谨慎,确保施工人员和机械物资的安全。

(24)严格执行三级配电两级保护,实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度,严禁一闸多用。

施工配电装置必需装设漏电保护器,临时电源只能从漏电保护器后接引。

(25)起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业。

(26)起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员。

(27)临近既有线施工时,汽车式起重机工作必须垂直于既有线,且保证3m以上的安全距离,工作时旋转半径不得大于90°,每侧旋转不得大于45°,预留每侧45°安全角。

(28)严禁酒后作业。

(29)进入施工施工现场必须佩带安全帽,高处作业佩带安全带。

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