焊接工艺评定报告PQR-001.doc
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焊接工艺评定报告
报告编号：
PQR-EP-207-001
焊接方法：
手工氩弧焊+焊条电弧焊
母材牌号及规格:
ST.20（Ф114x6，Ф76x5）
焊材牌号及规格：
焊条E4303（J422,Ф3.2）
TIG-J50（ER50-6,Ф2.5）
焊后热处理规范：
不焊后热处理
适用范围：
壁厚1.5-8
评定标准：
JB4708-2000
编制单位：
辽宁远大消防工程有限责任公司（公章）
编制：
审核：
批准：
日期：
2010年3月5日
焊接工艺指导书
单位名称辽宁远大消防工程有限责任公司批准人签字：
焊接工艺指导书编号WPS-EP-207-001日期2010.2焊接工艺评定报告编号PQR-EP-207-001
焊接方法GTAW+SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工
焊接接头：
对接简图：
（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层布置及顺序）
坡口形式：
V型坡口衬垫（材料及规格）／
母材：
类别号I组别号I-1与类别号I组别号I-1相焊及
标准号GB/T8163-2008钢号20#与标准号GB/T8163-2008钢号ST.20相焊
厚度范围：
母材：
对接焊缝0-8mm角焊缝／
管子直径、壁厚范围：
对接焊缝壁厚1.5～8mm角焊缝／
焊缝金属厚度范围：
对接焊缝／角焊缝／
其他／
焊接材料：
低合金钢焊丝、GTAW焊丝
焊材类别
低合金钢焊丝
GTAW焊丝
焊材标准
GB/T 5117-1995
GB/T8110-2008
填充金属尺寸
Φ2.5
Φ1.6
焊材型号
E4303
TIG-J50
焊材牌号（钢号）
J422
ER50-6H08Mn2Si
其他
／
／
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
／
／
／
／
／
／
／
／
／
／
／
其他：
／
注：
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊接位置:
对接焊缝的位置平焊
焊接方向：
（向上、向下）／
角焊缝位置／
焊接方向：
（向上、向下）／
焊后热处理：
温度范围（℃）／
升温速度（℃/h）／
保温时间（h）／
冷却方式／
预热：
预热温度（℃）（允许最低值）／
层间温度（℃）（允许最高值）／
保持预热时间／
加热方式／
气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气Ar／5-6
尾部保护气／／／
背面保护气／／／
电特性
电流种类：
直流极性：
DCSP
焊接电流范围（A）：
:
GTAW100-160SMAW:
90-130A电弧电压（V）：
GTAW:
20±2SMAW:
24±2
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（kj/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
正面1
GTAW
ER50-6
Φ2.5
DCSP
100-160
20±2
8-10
／
正面1
SMAW
J422
Φ3.2
DCSP
90-130
24±2
13～16
／
钨极类型及直径Φ2.5喷嘴直径（mm）：
4-9.5
熔滴过渡形式／焊丝送进速度（cm/min）：
8-10
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
不摆动摆动参数：
／
焊前清理和层间清理：
焊件除油、锈、层间清理背面清根方法：
／
单道焊或多道焊（每面）：
单道单丝焊或多丝焊：
单丝
导电嘴至工件距离（mm）：
／锤击：
／
其它：
／
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告
单位名称辽宁远大消防工程有限责任公司批准人签字
报告编号PQR-EP-207-001日期
焊接方法GTAW+SMAW机械化程度：
手工√半自动自动√
焊接接头：
对接简图：
（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层布置及顺序）
坡口形式：
V型坡口衬垫（材料及规格）／
母材：
标准号GB/T8163-2008
牌号20#
类、组别号I－1与类、组别号I－1相焊
厚度δ6mm
直径φ114
其他／
焊后热处理：
温度／
保温时间／
保护气体：
尾部保护气Ar流量5~6L/min
背部保护气／流量／
焊接材料：
焊材标准：
GB/T5117-1995
焊材牌号、直径J422Φ3.2
焊丝牌号、直径H08Mn2SiAφ2.4
焊剂牌号／
熔敷金属厚度4～6㎜
电特性：
电流种类直流
极性正接
焊接电流（A）GTAW100-160SMAW:
90-130A
电弧电压（V）GTAW20±2SMAW:
24±2
钨极尺寸Φ2.4
焊接位置：
对接焊缝位置平焊
方向（向上、向下）／
技术措施：
焊接速度（cm/min）GTAW8-10SMAW:
13-16
摆动或不摆动不摆动
背面清根方法：
／
焊前清理和层间清理／
多道焊或单道焊（每面）单道焊
单丝焊或多丝焊单丝
其他／
预热：
预热温度／
层间温度／
其他／
焊缝外观检验：
按照GB3323-2005的要求进行外观检查，其焊接表面无气孔、裂纹、未溶合等缺陷，检验为合格。
渗透探伤（标准号、结果） ／ 超声波探伤（标准号、结果）／
磁粉探伤（标准号、结果）／射线探伤（标准号、结果）Ⅱ级合格
其他／
拉伸试验试验报告编号：
000001
试样号
宽
厚
面积（mm2）
断裂载荷（KN）
抗拉强度
（MPa）
断裂特点和部位
2-19
／
／
／
／
490
母材
2-20
／
／
／
／
510
母材
弯曲试验试验报告编号：
000001
试样编号及规格
试样类型
弯曲直径（mm）
试验结果
2-201～2-204
面、背、侧弯
16
合格
冲击试验试验报告编号：
000001
试样号
缺口位置
缺口型式
试验温度（℃）
试验结果（J）
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