混凝土工程施工质量标准做法.doc

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工程质量管理标准化手册

（2015版）

混凝土工程施工质量标准做法

编制：

审核：

批准：

编制日期：

二○一四年十二月三十日

工程质量管理标准化手册

第1页共29页

一、编制说明

为保证混凝土结构施工质量和观感，针对墙柱、梁板、楼梯等混凝土工程施工中常见的质量通病，特编制此标准做法。

项目部在执行本标准做法的同时，应遵守国家、行业及地方规范标准的规定，以及施工专项方案的要求。

二、混凝土进场的检测要求

1）塌落度：

混凝土塌落度测试频率宜为每三车一次，塌落度检查是否与现场要求一致。

2）混凝土配合比：

检查核对工程名称、使用单位、浇筑部位、强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塌落度等内容。

3）混凝土送货单：

检查核对强度等级、方量、塌落度、出厂时间、车牌号等内容。

4）混凝土方量抽检：

应制定混凝土方量抽样检测措施，施工前计算混凝土预算方量，浇筑完成后与实际用量对比分析；混凝土施工过程中，应随机抽检混凝土方量，检查方法宜采用过磅计量。

5）氯离子检测：

施工现场应配备氯离子检测仪，随机对混凝土进行检测。

（不宜选择首车混凝土取样检测）

三、混凝土浇筑及振捣技术要求

3.1混凝土浇筑前准备工作

1）确认钢筋已通过监理验收，墙柱钢筋防偏位措施已到位，梁板钢筋无超高现象。

2）确认边模、吊模已加固到位，锁脚螺杆已按规定预埋。

3）确认混凝土标高控制点及楼板厚度标高控制件已到位。

4）楼板混凝土浇筑前，必须在钢筋面上设置施工作业人员通行的马道，马道宜采用钢管或钢筋制作。

图3.1-1楼板钢筋表面设置行人马道

5）项目部必须建立混凝土浇筑准备工作检查验收表格，要求班组必须在施工作业面准备好混凝土施工工具，比如振动棒、平板震动器、布料机、激光水平仪、刮杆等，必须由专业工长、生产经理、项目经理会签确认后方可签发混凝土浇灌令。

6）确认钢筋、模板、水电班组值班人员已到位。

7）混凝土浇筑前，必须彻底清除垃圾、杂物，模板需浇水湿润。

3.2墙柱混凝土浇筑及振捣施工要点

1）墙柱混凝土浇筑前应先浇筑50mm厚同强度等级的砂浆，再浇筑混凝土，防止烂根。

2）混凝土输送管口至浇筑层自由高度不应大于1.5米，高度大于3米的墙柱宜采用导管或溜槽导引混凝土，防止混凝土离析。

3）混凝土应按规范分层浇筑，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑，防止施工冷缝。

4）梁柱核心区钢筋过密部位，在混凝土浇筑前，提前留置振捣口，保证振捣质量。

5）墙柱与梁板混凝土等级不同时，首先在墙柱核心区周边500mm拦设铁丝网，待强度等级较高的混凝土浇筑完成至楼板设计标高后，方可浇筑强度等级较低的梁板混凝土。

6）混凝土浇筑过程中应采用振动棒捣振（振捣点间距≤400mm），墙柱根部宜采用人工敲击模板二次振捣。

图3.2-1墙柱根部敲击二次振捣

3.3梁板混凝土浇筑及振捣

1）梁板混凝土浇筑，严禁在楼板或钢筋骨架局部集中下料，以防模板变形、坍塌。

2）梁内混凝土采用振动棒振捣，振动棒间距按400mm设置。

3）楼板混凝土先采用振动棒按间距400mm梅花状点式振捣，待混凝土初步找平后，再采用平板震动器振捣。

4） 标准层梁板混凝土浇筑应合理安排施工时间，宜选择在白天施工，有利于保证质量以及避免过早上人、上材料而导致产生裂缝。

图3.3-1梁板混凝土浇筑

3.4后浇带混凝土浇筑及振捣

1）后浇带应采用比同楼层高一强度等级的微膨胀混凝土浇筑。

2）后浇带混凝土浇筑前应先将旧混凝土层凿除，快易收口网等杂物清理干净，施工缝应浇水冲洗、湿润，涂刷素水泥浆结合层。

3）后浇带混凝土振捣应先采用振动棒振捣，后再采用平板震动器振捣。

4）地下室底板后浇带混凝土浇筑前，必须将后浇带内明水抽取干净，浇筑方向应从离集水坑最远的一端开始，浇筑过程中集水坑内应设置水泵连续排水。

3.5吊模部位混凝土浇筑及振捣

吊模混凝土浇筑应在楼板混凝土初凝之前进行，应在模板内采用振捣棒振捣，并辅助外侧敲击模板的振捣方法，振捣点间距不宜大于400mm。

四、混凝土施工标高控制技术要求

1）混凝土施工标高控制应采用拉线控制、楼板厚度控制件标高控制、水准仪动态跟踪测量综合标高控制方法。

2）拉线标高控制法：

柱子的四个角均应设置标高控制标识点；剪力墙两端及阴阳角均应设置标高控制标识点，中间控制点间距不应超过1.5米；梁板跨度超过3米，应加密标高控制标识点数量，标高控制标识点距离楼板完成面高度宜为500mm。

3）拉线标高控制法在混凝土找平时，用白色尼龙线系在钢筋的标高控制标识点上，形成标高控制线，再由控制线往下测量控制混凝土完成面标高。

标高控制线宜按“十”字、“田”字形有规律地布置。

4）楼板厚度控制件标高控制，在楼板四个角部及楼板中部设置防水型PVC控制件，间距不大于1.5米，采用铝合金尺找平混凝土，具体做法参考集团发布的“楼板厚度控制施工标准做法”。

5）在混凝土找平过程中，还需采用水准仪动态跟踪测量。

6）在大面混凝土找平完成后，重点针对墙柱根部四周200mm范围的混凝土精确找平，平整度偏差≤5mm。

图4-1混凝土标高拉线控制图4-2混凝土标高刮杆找平

图4-3楼板厚度控制件标高控制图4-4楼板混凝土水准仪动态标高控制

五、混凝土收面质量控制要求

1）混凝土收面主要包括两种方式：

原浆压光、拉毛收面。

◆原浆压光部位：

所有地下室顶板、屋面以及住宅建筑楼面。

◆拉毛收面部位：

所有地下室楼地面、公共建筑所有室内楼地面；如甲方要求，住宅建筑户内楼面可采用拉毛收面。

2）压光楼面、屋面施工做法

◆混凝土楼面第一次提浆在混凝土初凝后进行，主要采用抹光机，抹压前应清除混凝土表面浮浆与泌水，墙、柱边缘及开间过小的房间或结构降板等不适于机械抹压的部位采用人工用铁抹子抹压辅助。

◆标准层楼板混凝土楼面应人工用铁抹子二次压光,地下室顶板、屋面板采用机械二次压光；二次压光时间应在提浆以后30～60分钟进行，应以混凝土踩上去有脚印但不下陷为宜，二次压光在混凝土终凝前完成。

3）拉毛楼面施工做法

◆混凝土楼面第一次提浆在混凝土初凝后进行（详见第2点做法）。

小面积楼面（比如标准层）拉毛作业在人工用铁抹子二次压光后30分钟内进行；大面积楼面采用机械二次压光后再拉毛处理。

◆混凝土拉毛，用塑料扫把拉细毛，拉毛时脚下垫2m长、300mm宽镜面竹胶板交替后退施工，竹胶板中心间距500mm～600mm，拉毛深度方向应一致。

4）外墙线条、凸窗挑板顶部应原浆压光收面，线角清晰顺直。

5）结构降板部位阳角应收面到位，保证阳角线条顺直。

图5-1楼板混凝土磨光机磨压图5-3人工铁抹子压光

图5-4墙柱混凝土根部精确收面图5-7混凝土拉毛图5-8混凝土表面拉毛效果

六、混凝土养护

1）地下室底板、地下室顶板、屋面结构楼板应采用蓄水养护、覆盖塑料薄膜或麻袋养护等方式；地下室外墙混凝土结构应采用管道淋水养护。

2）墙柱结构混凝土应采用覆盖塑料薄膜或浇水养护；结构楼板应采用浇水养护或薄膜覆盖养护；后浇带应蓄水养护，

3）混凝土养护应不少于14天，养护期内，应始终保持混凝土表面湿润。

图6-1薄膜覆盖养护图6-2蓄水养护图6-3地下室外墙管道淋水养护

图6-4墙柱薄膜包裹养护图6-5覆盖麻袋养护

七、混凝土施工缝处理要求

1）墙柱施工缝凿毛严禁在混凝土终凝前进行，并应同时满足以下条件：

◆混凝土强度不低于1.2MPa；

◆在气温25℃条件下，混凝土浇筑完成后不少于12h后进行。

2）墙柱施工缝凿毛，要凿除混凝土表面浮浆和松弱层，露出混凝土内石子粒径不少于1/3，凿毛面积≥95%。

3）后浇带、预留洞口施工缝应凿除表面旧混凝土层，凿除断面形成“梯形”形状。

4）混凝土施工缝凿毛具体要求可参考“墙柱施工缝凿毛施工标准做法”。

图7-1墙柱凿毛效果图7-2后浇带凿除效果

八、混凝土施工成品保护

1）建议做好混凝土墙柱、楼梯踏步阳角成品保护。

模板拆除后，即在阳角部位设置木板条保护，板条宽度80mm，刷红白油漆，墙柱保护高度宜为1.5米，楼梯踏步宜沿踏步通长设置或踏步中间900范围内设置。

图8-1墙柱成品保护图8-2楼梯踏步成品保护

2）应做好混凝土施工过程中对钢筋的保护措施：

在混凝土浇筑前，应采用套PVC管、缠绕塑料薄膜等方式对墙柱竖向钢筋进行保护，防止混凝土污染，保护高度宜在自楼板钢筋面起500mm~800mm；同时也可选择人工湿抹布及时清理钢筋上的混凝土。

图8-3柱子钢筋外包薄膜成品保护图图8-4柱子钢筋根部包塑料层保护

3）应做好混凝土终凝前的成品保护措施：

应严格控制上人及上材料的时间，混凝土强度达到1.2MPa后（且混凝土浇筑完成12小时左右，行走不留脚印）方可进行测量放线；混凝土强度达到10MP以上方可在混凝土表面放置施工材料。

4）严格塔吊往楼层调运施工材料的措施：

混凝土施工完毕后，强度达到要求后，经主管工程师通知方可往混凝土楼面吊运施工材料。

九、混凝土试块制作要求

1）项目部必须配置与现场试验相适应的简易试验室和相应试验设备、标准养护室（按集团公司相关管理制度配置）。

混凝土试块制作人员必须经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。

2）混凝土浇筑过程，应按有关规定抽测塌落度和制作标养试块及同条件养护试块，标养试块在泵送地点制作，同条件养护试块应在浇筑振捣地点制作，同条件养护试块必须放在楼层与结构部位同条件养护，并用钢筋笼加锁保管。

3）混凝土试块表面应详细标识混凝土强度、部位、制作时间、送检时间、制作人等参数。

图9-1同条件混凝土试块养护图9-2混凝土试块养护室布置

十、混凝土结构的检查验收

10.1混凝土结构实测实量

1）混凝土结构实测实量工作时间安排：

墙柱混凝土在拆模后1天内进行；楼板混凝土在混凝终凝后半天内进行；顶板混凝土结构在板底模拆除后1天内完成。

2）混凝土结构实测实量合格率指标必须达到90%以上。

3）实测实量应在检测部位标识检测印章，并填写检测数据、检测时间、检测人员内容等，现场应在主要通道挂设实测实量公示牌。

图10.1-1实测实量现场标识牌