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市政道路施组方案

 

一、施工方案

二、施工进度计划及保证措施

三、保证质量措施

四、保证安全措施

五、文明施工现场措施

六、劳动力安排计划

七、主要机具使用计划

八、合理化建议

1、施工方案

工程概况

一、采购项目名称:

******叉路口集镇提质改造工程

二、项目编号:

政府采购编号:

醴财采计【2017】0139号

委托代理编号:

HNYX(醴)2017-027

三、工程概况:

本工程为******叉路口集镇提质改造工程.包含有绿化方案、道路施工方案、市政排水工程。

施工方案如下:

标准化管理实施方案

为全面落实质量、安全、工期、投资、环保和技术创新“六位一体”管理要求,建设优质工程、安全工程、节约工程,根据国家标准化管理要求,结合我公司实际,特制订如下标准化实施方案。

1标准化管理目标

1.1总体目标。

认真落实“高标准、讲科学、不怠慢”的要求,严格执行国家技术标准、管理标准、作业标准,建立以公司为指导,参建各施工队各负其责、协同推进的项目建设标准化管理体系,使工程项目“六位一体”控制水平明显提高,做到“三个确保”:

确保把项目部、架子施工队、工地建成标准化项目部、标准化架子施工队、标准化工地;确保工程质量实现“双优”(开工必优、一次成优)、安全生产实现“双零”目标(零死亡、零事故)、工程进度按审批有序推进、投资控制明显加强、环境保护实现零投诉、科技创新不断取得新成果。

1.2具体目标。

把标准化管理和我公司贯标有机结合起来,以现场文明施工和标准化作业为重点,抓好重点工序控制,深入开展创建标准化项目部、架子队、工点的活动。

2工作重点

2.1管理制度标准化

细化施工管理规定及施工技术标准,组织项目部按照国家规定和建设项目要求,建立起全过程、全方位的施工现场管理、技术管理、质量管理、安全管理、物质设备管理等制度,制定考核办法。

2.2人员配备标准化

认真落实施工管理标准化实施方案,根据工程类型、规模、特点和施工难易程度等按照精干高效的原则,要对技术人员、作业人员进行上岗培训与考核。

2.3现场管理标准化

2.3.1总体管理标准化

认真落实施工管理标准化实施方案,将现场管理标准化作为标准化管理的核心。

根据《项目现场管理规范》,按照以人为本、因地制宜、节约用地、满足施工需要,做好施工现场布置工作。

做好现场安全防护设施、警示标志的设置、配备安全防护用品,确保现场用电、火工品使用安全。

要做到现场各种质量数据、原始记录真实完整,对质量现状进行分析。

要加强现场环保工作,合理设计取弃土场地,及时处理现场废物垃圾,整治道路污染。

要规范机械设备管理,按照生产需配置机械设备,加强机械设备维护,提高机械化作业水平。

要加强物资材料管理,严把物资材料进场质量关,规范物质材料保管工作。

要加强技术管理,做好施工图现场核对、施工技术交底和工程测量工作。

要完善文明施工制度,落实文明作业要求,实现文明施工目标。

2.4过程控制标准化

将质量目标、安全目标等过程控制目标进行细化,贯彻到每项工作、工序和整个施工过程。

要切实做好施工图核对工作,编制实施性施组、现场施工组织进度计划和施工作业计划,优化资源配置,组织计划实施,落实质量责任制和程序性文件,对影响质量的要素实行重点控制,实现安全质量管理。

要落实安全管理责任和应急预案,分析影响安全的要素,做好预防工作,配备足够的安全设施严格执行安全作业程序。

要严格按施工图和作业标准进行施工,推广符合现场实际、作业人员易记好用的应知应会卡片,真正将各项管理要求和措施落实到现场作业过程中。

要做好工程自验、工艺工法创新等工作,要严格施工过程考核、评定工作。

3保证措施

(1)加强组织领导

(2)发动全员参与

(3)建立考核制度(4)以点带面整体推进

主要工程项目的施工方法

根据招标文件及设计文件对本工程特点的阐述及结合现场调查实际情况,我们悉知该工程主要包括3个方面:

第一,道路工程;第二,市政给排水工程;第三,绿化工程。

为此,为满足招标文件的施工的质量、安全与进度要求,我公司尽可能做到施工专业化、设备机械化,管理科学化,拟采用如下施工方案:

1总体施工方案

在确保施工对运输干扰减少到最低程度的前提下,采取“分段施工、突出重点、合理安排、统筹兼顾”的总体思路。

3施工准备

3.1组织准备

若我公司中标,我公司将成立精干、高效的项目经理部,投入足量的专业化施工队伍进行施工,减少中间环节,加强施工能力,合理部署,严密科学组织施工。

确保上场劳力数量和技术力量满足工程需要,组织好重点工程、难点工程、关键工程的施工。

进场后,项目部组织项目部人员深入学习,使每个人都了解合同约定内容。

根据工程规模及特点,由项目经理部总工程师对所有进场员工进行上岗培训教育。

3.2施工调查

中标后,对本工程范围内的水文地质、地形特点、地方资源、环境保护、水土保持、绿化要求、文物保护、临时工程、临时用地、临时用房、地材供应、外来材料采购供应等情况进行详细调查,了解本工程施工范围内地下管线分布情况,为编制实施性施工组织设计提供基础资料。

3.3技术准备

中标后,我单位将组织工程技术人员,熟悉设计文件内容,并进行现场核对,根据现场调查,对设计中存在的问题及时提请设计单位解决。

3.4施工现场准备

做好施工场地的排水疏干工作,有条件的地方尽早安排正式工程的排水设施施工,以利于施工场地的疏干。

4道路工程施工方法

4.1路基的施工方法

4.1.1挖方路基

4.1.1.1施工方法

(1)恢复定线,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。

对较短的路堑采用横挖方法,路堑深度不大时,一次挖到设计标高;路堑深度较大时,分成几个台阶进行开挖。

(2)对较长的路堑采用纵挖法,其路堑宽度、深度不大时,按横断面全宽纵向分层开挖;对宽度、深度较大的路堑,采用通道式纵挖法开挖。

对超长路堑,采用分段纵挖法开挖。

(3)路基土方开挖采用机械化施工方法:

土方运距在100m左右,选用推土机倒运;运距在500m以内,使用铲运机运输;运距在1km以内,采用自行式大铲运机挖运;运距在1km以上大体积的土方,采用挖掘机械配合自卸汽车运输。

(4)路基开工前,考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流入线路内,并将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,保证施工顺利进行。

(5)对设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。

(6)路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路压实,检查压实度。

4.1.2填方路基

路基填筑工程可用配套的机械化施工。

形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业,能保证路基填筑高质量,高速度的完成。

4.1.2.1施工方法

(1)恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。

(2)清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松,平整压实地基,经监理工程师认可,实测填前标高后,方能上土填筑路基。

(3)选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验,并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。

4.2、块石底基层的施工方法

4.2.1、施工选择

石料选择:

选用材料应符合设计要求及规范要求的优质块石作为回填的填料,回填片石的最大直径不得超过压实层厚的2/3,超过的应破碎。

4.2.2、施工方法

(1)块石垫层设计厚度600cm,填筑压实后的厚度必须符合设计要求。

(2)施工工艺流程为:

施工准备→石料装运→摊铺平整→振动碾压→块石垫层成型

4.2.3施工过程控制

(1)测量放样以中桩、边桩进行放样控制,设加密控制点以便于对桩位的复测。

(2)块石垫层地基处理

路基处理过程中须有专人指引机械操作,表面杂质、淤泥、地表腐植土、地表种植物及其根茎必须清理干净。

路基处理完成报请监理工程师检验,符合要求后,测量人员进行中桩恢复,为进行下道工序作好准备。

4.3级配碎石基层施工方法

4.3.1施工准备

(1)碎石在施工前将原材料的检验结果提交监理工程师,经监理工程师批准后方可使用。

(2)做好路基的验收工作。

当片石垫层完成后对宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项进行检测,检测结果达到设计规范要求。

4.3.2施工方法

(1)测量工作准备结束后,计算出每平方的级配碎石的方量,并用机械摊铺均匀布置于施工部位。

(2)摊铺:

①根据摊铺的厚度计算每车混合料的摊铺面积。

②将混合料均匀地卸在路幅中央,路幅宽时,也可将混合料卸成两行。

(3)整型

用平地机或挖机对拌和的级配碎石进行整平,并用轮胎压路机在初步整平的垫层上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,便于找补。

通常整平要1~2次。

(4)碾压

1)用20T压路机进行碾压,碾压次数为3遍,路边两侧需多压2~3遍。

2)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

4.3.3质量标准

(1)基本要求

1)级配碎石选择质坚、干净的粒料。

2)摊铺时要注意消除粗细骨料集中现象。

3)在混合料处于最佳含水量的状况下用重型压路机压至要求的压实度。

 

4.3.3.2实测项目

序号

实测项目

允许偏差(㎜)

检查频率

范围

点数

1

厚度

±10%

1000m2

1

2

平整度

15

20m

3

3

宽度

不小于设计规定

40m

1

4

中线高程

±20

20m

1

5

横坡

±20且不大于±0.3%

20m

6

6

压实度

≥96%

1000m2

1

4.3.3.3外观鉴定

1)表面坚实、平整,嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。

2)12T以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5㎜。

5、市政给排水施工方法

排水管道采用机械挖掘,首先按设计沟槽中心线放样,然后根据管线及其基础外廓尺寸,再根据管道埋深及土质情况,综合确定放坡系数,并用灰线洒出边线。

5.1、沟槽开挖

雨污水管道采用挖掘机挖掘,首先按设计沟槽中心线放样,然后根据雨污管及其基础外廓尺寸,再根据管道埋深及土质情况,综合确定放坡系数,然后计算出沟槽上口宽度,并用灰线洒出边线。

沟槽底宽要满足管道安装人员操作的要求,沟槽开挖严禁超挖,随挖随进行测量,接近设计槽底时改由人工挖掘并进行修坡。

如发生扰动或超挖,不得回填泥土,需回填碎石至设计高程。

沟槽开挖完成后,请监理工程师进行验收,然后进行下道工序的施工。

沟槽开挖检验标准

序号

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

槽底高程

0

-30

两井之间

3

用水准仪测量

2

槽底中线

每侧宽度

不小于规定

两井之间

6

挂中心线用尺量

每侧计3点

3

沟槽边坡

不陡于规定

两井之间

6

用坡度尺检验

每侧计3点

5.2管道基础

基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。

用全站仪每20米放出管道中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线。

基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。

基础施工前必须复核高程样板的标高。

基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填。

管道采用粗砂垫层。

对一般的土质地段,基底中只需铺一层厚度为10cm的砂垫层;槽底处在地下水位以下时,宜铺垫一层厚度为20cm砂砾基础。

管道采用混凝土垫块,每隔6米设置一个,管道接口处必须设置。

5.3管道的连接与安装

5.3.1管道的连接

(1)管道的连接和安装工作应在管材检查验收合格后进行。

(2)承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低点向高点依次安装。

5.3.2管道的安装

HDPE管连接一般采用剂出式热熔连接、电热熔带连接、热收缩带连接。

本工程接口形式采用电热熔带连接。

(1)管道电熔前要检查承插口是否有杂物,检查电熔丝是否断路、接地现象,如有上述现象存在严禁热熔。

(2)电熔前检查管道轴向,并及时调整,经检验合格后方可进行电熔。

(3)从事管道连接的操作工人上岗前应经过专门培训经技术测评合格后方可上岗操作。

(4)管口内部支撑环应置于距插口内壁边缘50mm处(小于DN800管除外)外部涨紧带紧到位。

(5)电熔连接时,电熔连接机具与电熔接头应正确连通,电熔连接接通期间不得移动管材或在连接件上施加任何外力(支撑环除外)。

(6)在通电焊接期间每10分钟对内部支撑环紧固一次。

(7)焊接需要380V电源、功率10千瓦,焊接时直至外接电热丝处有聚乙烯熔滴生成为止。

(8)采用电熔连接时应检查管道和电热熔带是否有损伤,对齐管道并清除杂物,用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除掉(包括水气),油类污物可用甲醇擦拭。

用夹钳和扣带紧固焊接片,用电熔带将已水平对齐的管道要连接的部分紧紧圈住,有连接线的一端圈在内圈。

外面再用钢扣带圈住,钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈端同向并在同一位置。

用夹钳上紧,使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。

上紧时应注意检查间隙是否均匀。

钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。

将焊接器输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接,在电熔焊机上设定好时间和档位,根据操作规程进行焊接。

焊接结束时,取下连接线夹子,再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。

经过一定时间的冷却之后,打开钢扣带,观察焊接状况。

电热熔带焊接部位有明显凹下,重叠部分有少许热斑效果较好。

(9)通电完成后,取下电熔设备,适当收紧涨紧带让管子连接处自然冷却,自然冷却期间保留涨紧带和支撑环不得移动管道,冷却时间约30-40分钟,完全冷却后撤掉支撑环和涨紧带方可进行下步工作。

(10)电熔结束后应进行接头外观质量检查

5.4检查井施工

5.4.1、井坑与基础

①井坑与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线,不得超挖。

②地下水位较高的地区或在雨季施工,应有排水、降低水位措施。

③检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。

5.4.2检查井接管安装

①检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井-管-井-管顺序安装,并逐渐向下游支管、干管延伸。

②井座接头与管道连接施工办法,应与同类型接头的管道连接的施工办法一致.

③井座与汇入管、排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接头管径时,应管顶平接;井座排出管接头大于下游管管时,应管内底平接。

④管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm,应采用专用工具,不得用链条扳手。

5.4.3井筒安装

①井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。

当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。

③井筒插入井座应保持垂直。

井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用专用收紧工具。

5.4.4回填

①回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。

②回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并应排除基坑、沟槽内的积水。

③回填材料:

高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。

④回填土不得采用淤泥、垃圾和冻土,并不得夹带石块、砖等带棱角的硬块物体。

⑤在当地最大冻土深度大于等于1.0m时,在冰冻层范围内,应在井筒周围不少于100mm范围内回填中粗砂。

⑥回填应采用人工分层回填,其密度与管道回填一致,并不得使井筒产生位移和倾斜,严禁机械回填。

5.4.5井盖安装

①井盖安装前应精确测量井筒长度,切割井筒多于部分。

②安装井盖应按输送介质性质确定,污水和雨水井盖等不得混淆。

③.有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。

5.5雨水口施工:

雨水进水井垫层基础:

C20混凝土基础100mm,井底现浇C25砾石混凝土,井顶浇C25混凝土以固定井座,顶面原浆压抹平;井筒用M10号砌筑,厚240,M10水泥砂浆抹面厚20;井墙周围全部采用级配砂砾石回填,密实度不小于96%。

雨水口施工前首先清理基础表面,复合尺寸、位置和标高是否符合设计要求;按设计要求选用合格机制普通粘土砖,并将砖湿润;准备砂浆,按照设计给定的砂浆配合比上料,控制。

砂浆拌合均匀,做到随拌随用。

砌筑雨水口的内壁用原浆勾缝,外壁用砂浆搓缝使其严密;横竖缝交接处平整;雨水口砌筑做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。

砌筑过程中,随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否直角,是否平整垂直,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正。

位置:

雨水斗外壁(靠路缘石一侧)横向内口距离路缘石12cm,井箅纵向内口与井壁齐平。

井箅安装:

雨水斗双箅之间距离1cm(干硬砂浆嵌填密实),井篦居中安放;井篦安装采用1:

2水泥砂浆座浆。

连接管端部与井壁齐平;如连接管轴线与雨水斗位置存在偏差,需将雨水斗墙身阻挡管口的部分凿除,以保证流水截面积。

雨水斗清理:

井内不得有建筑垃圾、杂物、积水,井内整洁,管道口完整。

高程及轴线控制:

井框顶面高程比相邻沥青面层低3cm。

5.6其他砌筑井、化粪池施工:

其他砌筑井采用砖砌雨水系统沉泥井Φ630、砖砌污水系统沉泥井Φ450,具体做法按照图集02S515及相关规范要求。

化粪池具体做法按照标准图集09BSZ3-1及相关规范要求。

5.9管道修补

管道敷设后,受意外因素发生管壁局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长1/12时,可采取哈呋件修补措施。

若损坏孔洞小于100mm时,可先用连体胶圈套于损坏部位,再将哈呋件安好,均匀紧好螺栓。

5.10管道的回填

(1)HDPE管道安装验收合格后应立即回填,至少应回填到管顶上一倍管径的高度;回填材料为:

密集性砂砾石,回填密实度≥96%。

(2)管道回填,应在管道连接完成后立即进行。

(3)沟槽回填从管底基础部位到管顶以上0.5m范围内,必需人工回填。

严禁用机械推土回填。

(4)管顶0.5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压。

(5)回填土过程中沟内应无积水,不允许带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它硬物件。

沟槽回填,应从管线,检查井等构筑物等两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移,必要时可采用限位措施。

5.11管道施工与连接的注意事项:

(1)管材使用安装前,应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤,如发现破损裂口、变形等缺陷管材,应及时剔除。

(2)检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头,具体构造按设计要求进行。

(3)开挖沟槽、做基础应注意:

①沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。

②沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。

③管道基础做法按设计要求施工。

④基础应夯实,表面要平整。

管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。

凹槽长度宜为0.4~0.6m,深度宜为0.05m—0.1m,宽度宜为管材外径的1.1倍。

6、绿化工程施工方案

(1)绿化种植工程

1)定点放线:

定点放线是在现场测出苗木栽植位置和株行距,一般自然式配置的乔灌木采用坐标定点法进行定位。

2)苗木准备

在正式进行种植工程之日起半月之内,提交一份从苗圃采购各种苗木的计划,内容包括采购苗木的种类、尺寸、数量、种植位置及种植时间等,请监理工程师批准并通知苗圃或采购场地。

本工程要求所有乔木、灌木必须为新疆产,选用的植物应与设计图纸所选定的品种、规格相一致,应是耐寒、耐旱、耐贫瘠、并具有本地区适应生长的特性,外观健康茁壮,内在质量优良,能承受适当强度的修剪。

苗木的选择,根据设计提出对规格和树形的要求外,应选择长势健壮、无病虫害、无机械损伤、树形端正和根系发达的苗木。

苗木选定后,要挂牌或在根基部位划出明显标记,以免挖错。

3)苗木装卸与运输

苗木必须随起随运、运至即栽,带土球苗木必须轻装轻卸,装卸及运输过程中要防止枝、干折断、土球破裂、泥土散失。

苗木在运输过程中,需采取保湿措施,以及防日晒、风吹及防止其它恶劣气候损害,以保证苗木成活率。

4)苗木假植

带土球的苗木假植:

栽植时,可将苗木的树冠捆扎收缩起来,使每一棵树苗都是土球挨土球,树冠靠树冠,密集地挤在一起。

然后,在土球层上面盖一层壤土,填满土球间的缝隙;5)挖种植穴

在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴,景观林乔木及针叶树栽植穴直径≥80㎝,孤植造景灌木栽植穴直径应≥60㎝。

乔木沟宽60㎝,深≥80㎝;灌木沟状种植沟宽60㎝,深≥60㎝。

坑底换填250㎜厚的过筛土或改良土,并施以适量底肥,然后在坑内浇少量的水,使土壤湿润但不留有泥浆水。

6)定植

在定植前,为减少水分的散发,苗木必须经过修剪,保持树势平衡以保证树木成活。

苗木修剪后即可定植,定植的位置应符合设计要求。

定植施工的方法是:

将苗木的土球放入种植穴内,使其居中;再将树干立起、扶正,使其保持垂直;然后进行分层回填种植土,每填一层土都要用锄把土插紧实,直到填满穴坑,并使土面能够盖住树木的根颈部位,初步栽好后应检查一下树干是否仍然保持垂直,如有所偏斜,应及时扶正;最后,还应在根颈一周进行培土,做成环形的拦水围堰。

(5)绿化植物的养护与管理工程

绿化施工验收后的工作就是养护与管理。

养护与管理是一项经常性的工作,即一年四季均要进行,又是一项无尽无休的长期性工作。

为了使所栽植的各种园林植物不仅能成活、生长,而且能长得更好、更美,就必须根据这些植物的生物学特性,了解其生长发育规律,并结合实地的具体生态条件,制定符合实情的养护措施。

1)灌溉浇水

在新植株定植后,必须滋足大量水分,加速根系与土壤的结合,促进根系生长,保证成活;在夏季植株生长旺盛期,大量干物质在此时间形成,需水量大,此时气温高,蒸腾量也大,夏季久旱无雨应勤灌;在冬季入冬前,为了防寒,应灌一次冬水。

除此以外,如给植物施肥,施肥后应立即灌水,促使肥料渗透至土壤内成水溶液状态为根系所吸收,同时灌水可使肥料浓度稀释而不致烧根。

灌水采用喷灌方法。

2)施肥

栽植的各种园林植物,尤其是木本植物,将长期从一个固定点吸收养料,应不断增加土壤肥力,确保所栽植株旺盛生长。

施肥要有针对性,即因种类、年龄、生育期等不同,要施用不同性质的肥料,才能收到最好的效果。

肥料通常分速效肥和长效肥两大类。

施工中采用施肥方法为穴施法和全面施肥法。

3)中耕除草

中耕是采用人工方法促使土壤表层松动,从而增加土壤透气性,提高土温,促进肥料的分解,有利于根系生长。

中耕还可切断土壤表层毛细管,增加孔隙度,以减少水分蒸发和增加透水性,因此,有人称中耕为不浇水的灌溉。

4)整形与修剪

整形与修剪是园林植物栽培过程中一项十分重要而又很有情趣的养护管理措施。

整形修剪的目的除了可以调节和控制园林植物生长与开花结果、生长与衰老更新之间的矛盾外,重要地在于满足观赏的要求,达到美的效果。

整形往往通过修剪,故通常将二者称整形修剪。

本工程采用自然和人工混合式修剪。

根据不同的树木用途不同,采用不同的修剪方法。

大规模的整形修剪定在休眠期进行,以免伤流过多,影响树势。

5)防风防寒

为加强植物的成活率,尤其本工程是秋季种植工程,离冬季较近,气候风大、寒冷,因此必须做好防风防寒工作。

6)绿化植物病虫害防治

绿化植物在生长发育过程中,时常遭到各种病、虫危害,轻者造成生长不好,失去观赏价值,重者植株死亡,损失惨重。

因此,有效地保护观赏植物,使其减轻或免遭各种病、虫危害,是园林绿化工作者

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