质量目标及质量保证措施.docx
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质量目标及质量保证措施
第一章质量目标及质量保证措施
第一节质量目标
按照ISO9002质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量目标：
1、单位工程质量一次交验合格率100％；
2、分部工程质量优良率80％以上，主要分部必须达到优良；
3、分项工程质量优良率在85％以上，主要分项必须达到优良；
4、确保优良工程。
第二节质量保证体系
项目经理：
工程质量第一责任人。
项目总工程师：
工程质量工作主管领导。
技术质管部：
制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案，负责实施指导和检查；制订不合格品的纠正、预防措施，并监督实施。
工程管理部：
负责施工人员上岗资格管理及组织培训，全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾，负责成品保护、机工具管理及保证物资采购质量。
综合管理部：
负责用户的服务及施工合同的管理等。
主管工程师：
负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施，指导施工。
施工队（组）：
加强队（组）质量管理，做好质量自检；施工作业人员遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。
公司技术质监处、工程管理处、经营处等部门对本工程进行检查指导及监督。
第三节质量保证措施
在中标后保证向业主尽快提交一份详细的“项目质量计划”。
1.质量管理措施及要求
1、实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。
2、全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。
3、按ISO9002标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。
施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；工程竣工交付后，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。
4、认真做好各项施工准备
施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。
5、进货检查
进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。
6、在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互检、交接检”相结合。
主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。
严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。
严格按图纸施工，技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。
7、作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。
8、主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。
9、成立QC小组，根据施工中所遇到的实际问题定项目、定目标开展质量控制活动。
10、项目部制定责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。
11、定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。
12、主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。
13、设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。
14、关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用工序质量保证整体施工质量。
15、各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施，重点做好安装、调试及成品保护。
16、重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。
17、建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督。
18、施工过程中应严格控制施工质量，比如：
虹排泥机轨道的对角线应相等，轨道标高应控制在允许范围内；滤板安装的水平度控制；管道安装的流向等，都应专人跟班检查。
2.质量预控及检测
质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。
项目部从收到施工图开始，经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务，每一步程序、每一个环节都有专人负责，专人检查，层层把关，严格管理。
同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。
质量预控及质量检测流程：
设计交底图纸会审→编制项目质量计划→各专业主管工程师编制施工方案并交底→各职能部门依据设计和施工方案要求，配置施工资源→施工人员依据图纸、规范和施工方案施工→分项工程结束，小组自检，填写自检记录→质检员进行质量检查、等级核定→办理工序交接手续→分部工程质量评定→单位工程质量预检评定→单位工程质量评定→工程整体竣工验收→保修服务→质量回访。
为保证工程质量，所使用的计量仪器仪表，都应在计量检定合格证有效期内使用，所用施工测量及调校仪器、仪表的精度等级应满足施工技术要求，以确保检测的准确度。
第四节单位工程、分部工程、分项工程的划分
单位工程
分部工程
分项工程
序号
名称
序号
名称
性质
序号
名称
性质
1
配水井
1.1
机械设备安装工程
主要
1.1.1
DN800手动蝶阀安装（2台）
主要
1.1.2
1000闸板阀安装
主要
1.1.3
800闸板阀安装
主要
1.1.4
集水槽及堰板安装
一般
1.2
工艺管道安装工程
主要
1.2.1
D820进水管道安装
一般
1.2.2
排泥系统管道安装
主要
1.2.3
管道防腐
主要
1.3
电气安装工程
一般
1.3.1
电缆线路工程
一般
1.3.2
配管及管内穿线工程
主要
1.3.3
成套配电柜及动力开关柜安装
主要
1.4
自动化仪表安装工程
主要
1.4.1
仪表管路敷设
一般
1.4.2
仪表安装
一般
1.4.3
仪表调校
主要
2
预沉池
2.1
机械设备安装工程
主要
2.1.1
垂直轴式搅拌机安装（2台）
主要
2.1.2
吸泥机安装（2台）
主要
2.1.3
闸板阀安装（7台）
主要
2.1.4
堰板及集水槽安装
主要
2.1.5
立式网板安装
一般
2.1.6
管材斜管安装
一般
2.2
工艺管道安装工程
主要
2.2.1
D219排泥管道安装
主要
2.2.2
排泥冲洗管道安装
一般
2.2.3
排泥底阀控制管线安装
主要
2.2.4
管道及支架防腐
主要
2.3
电气安装工程
一般
2.3.1
电缆线路工程
一般
2.3.2
配管及管内穿线工程
主要
2.3.3
成套配电柜及动力开关柜安装
主要
2.3.4
电机的电气检查及接线
主要
2.3.5
滑触线安装
一般
2.3.6
电缆桥架安装
一般
2.3.7
电气照明器具安装
一般
2.4
自动化仪表安装工程
主要
2.4.1
仪表管路敷设
一般
2.4.2
仪表安装
一般
2.4.3
仪表调校
主要
3
沉淀池
3.1
机械设备安装工程
主要
3.1.1
垂直轴式搅拌机安装（2台）
主要
3.1.2
吸泥机安装（2台）
主要
3.1.3
叠梁闸门安装（4台）
主要
3.1.4
集水槽及三角堰板安装
主要
3.1.5
立式网格安装
一般
3.1.6
管材斜管安装
一般
3.2
工艺管道安装工程
主要
3.2.1
D219排泥管道安装
主要
3.2.2
排泥冲洗管道安装
一般
3.2.3
排泥底阀控制管线安装
主要
3.2.4
管道及支架防腐
主要
3.3
电气安装工程
一般
3.3.1
电缆线路工程
一般
3.3.2
配管及管内穿线工程
主要
3.3.3
成套配电柜及动力开关柜安装
主要
3.3.4
电机的电气检查及接线
主要
3.3.5
滑触线安装
一般
3.3.6
电缆桥架安装
一般
3.3.7
电气照明器具安装
一般
3.4
自动化仪表安装工程
主要
3.4.1
仪表管路敷设
一般
3.4.2
仪表安装
一般
3.4.3
仪表调校
主要
4
V型滤池
4.1
机械设备安装工程
主要
4.1.1
500气动闸板阀安装（5个）
主要
4.1.2
250气动闸板阀安装（5个）
主要
4.1.3
DN500气动蝶阀安装（5个）
主要
4.1.4
DN400气动蝶阀安装（5个）
主要
4.1.5
DN300气动蝶阀安装（5个）
主要
4.1.6
1t手动葫芦及工字钢轨道安装
主要
4.1.7
潜水泵安装
一般
4.1.8
取样泵安装（2台）
一般
4.1.9
滤板安装
主要
4.1.10
进水堰板安装
一般
4.2
工艺管道安装工程
主要
4.2.1
出水管道安装
主要
4.2.2
反冲气管道安装
主要
4.2.3
反冲水管道安装
主要
4.2.4
空气动力管道系统安装
主要
4.2.5
取样管道系统安装
一般
4.2.6
放空、排水、排气管道安装
一般
4.2.7
管道及支架防腐
主要
4.3
电气安装工程
一般
4.3.1
电缆线路工程
一般
4.3.2
配管及管内穿线工程
主要
4.3.3
成套配电柜及动力开关柜安装
主要
4.3.4
电机的电气检查及接线
主要
4.3.5
电缆桥架安装
一般
4.3.6
电气照明器具安装
一般
4.3.7
防雷接地安装
主要
4.4
自动化仪表安装工程
主要
4.4.1
仪表管路敷设
一般
4.4.2
仪表安装
一般
4.4.3
仪表调校
主要
5
鼓风机房及反冲水泵房
5.1
机械设备安装工程
主要
5.1.1
反洗水泵安装（3台）
主要
5.1.2
三叶罗茨鼓风机安装（2台）
主要
5.1.3
空压机安装（2台）
一般
5.1.4
排污泵安装
一般
5.1.5
3t电动平梁起重机安装
主要
5.1.6
储气罐安装
一般
5.1.7
水泵管道上阀门安装（14个）
主要
5.1.8
空压机管道上阀门安装（5个）
主要
5.2
工艺管道安装工程
主要
5.2.1
水泵配管
主要
5.2.2
鼓风机配管
主要
5.2.3
空压机管路系统安装
一般
5.2.4
管道及支架防腐
主要
5.3
电气安装工程
一般
5.3.1
电缆线路工程
一般
5.3.2
配管及管内穿线工程
主要
5.3.3
成套配电柜及动力开关柜安装
主要
5.3.4
电机的电气检查及接线
主要
5.3.5
电缆桥架安装
一般
5.3.6
电气照明器具安装
一般
5.3.7
避雷针（网）及接地装置安装
主要
5.3.8
滑触线安装
一般
5.4
自动化仪表安装工程
主要
5.4.1
仪表管路敷设
一般
5.4.2
仪表安装
一般
5.4.3
仪表调校
主要
6
加药间
4.1
机械设备安装工程
主要
6.1.1
隔膜式计量泵安装（5台）
主要
6.1.2
搅拌机安装（6台）
主要
6.2
工艺管道安装工程
主要
6.2.1
药剂管道系统安装
主要
6.2.2
给水管道系统安装
一般
6.2.3
管道及支架防腐
主要
6.3
电气安装工程
一般
6.3.1
电缆线路工程
一般
6.3.2
配管及管内穿线工程
主要
6.3.3
成套配电柜及动力开关柜安装
主要
6.3.4
电机的电气检查及接线
主要
6.4
自动化仪表安装工程
主要
6.4.1
仪表管路敷设
一般
6.4.2
仪表安装
一般
6.4.3
仪表调校
主要
注：
1、单位工程、分部工程、分项工程的划分是按照《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-94）的要求进行。
2、构筑物外（厂区）的管道等设施现暂未划分。
3、DN200及以下的阀门类作为管道附件，未单独分项；启闭机归并在配套闸门内，不单独分项；排泥机、起重机分项内包括轨道安装。
4、同一构筑物内的同一规格型号设备划分为一个分项工程。
第五节施工依据及质量标准
1.主要的施工及验收规范、质量检验评定标准
机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98）
《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278－98）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－97）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－98）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）
《全国给水排水通用标准图集》S1（1996年版）、S2、S3（1997年版）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－97）
《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》（SYS4047-90）
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-96）
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）
《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252－94）
《建筑安装工程质量检验评定标准（通用机械设备安装工程）》（TJ305-75）
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300－88）
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184－93）
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）
2.施工依据
施工图；
设备随机技术文件；
技术核定及设计变更通知单。
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