部门二级质量体系建设创意大赛(机装调试部).pptx

部门二级质量体系建设创意大赛(机装调试部).pptx

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以班组自主控制为主后行舾装质量网格化体系的探索机装调试部刘杜特刘杜特20132013年年99月月部门质量管理体系建设及实施情况质量网格化体系的探索当前形势下部门质量管理面临的主要问题一一一一二二二二三三三三目录部门质量管理体系建设及实施情况部门质量管理体系建设及实施情况一一目录质量网格化体系的探索当前形势下部门质量管理面临的主要问题二二二二三三三三部长室管理室管理室调试技术室调试技术室机装三作业区机装三作业区机装二作业区机装二作业区海工作业海工作业区区支持作业区支持作业区机装一作业区机装一作业区调试一区调试一区调试二区调试二区铜工班铜工班3个个钳工班钳工班2个个电工班电工班2个个装焊班装焊班2个个接线班接线班1个个10个个班组班组铜工班铜工班3个个钳工班钳工班2个个电工班电工班2个个装焊班装焊班2个个9个个班组班组铜工班铜工班6个个钳工班钳工班3个个电工班电工班2个个装焊班装焊班2个个镗排班镗排班1个个14个个班组班组铜工班铜工班2个个钳工钳工班班1个个电工班2个装焊班装焊班1个个6个个班组班组钳工支援班钳工支援班1个个高吊起重班高吊起重班1个个电气支援班电气支援班1个个机加工班机加工班1个个车辆班车辆班1个个清洁班清洁班1个个6个班组个班组共计5454名LineQC钳工钳工班组班组8个个铜铜工工班组14个电工电工班组8个装焊班组7个调试钳工支援组镗排班组电气接线组一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况质量管理体系质量管理体系组织结构组织结构员工技能员工技能情况情况工种工种技师技师高级高级中级中级无无共计共计装配装配11171748486666电焊电焊332929494914149595钳工钳工101073731061061313202202电工电工88606091916666225225管系管系223939119119151151311311辅助辅助221414161640407272总计总计2626232232429429284284971971一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况l部门管理体系文件49份质量管理质量管理体系文件体系文件类类别别l管理类28项；l控制类6项；l特殊工艺类2项；l作业指导、试验12项；一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况作为考核依据作为考核依据部长室制定部长室制定总体目标总体目标加强执行的过程控制，实现实时监控员工自检/互检管理室管理室分解实施方案分解实施方案相关区室相关区室执行执行QA专检班组长/现工抽检员工自检/互检QA/班组长互检现工专检管理室抽检一般产一般产品品关键关键环节环节一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况推进推进质量实名制质量实名制关键工序关键工序质量实名制质量实名制一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况举例：

主机相关实名制关键工序关键工序质量实名制质量实名制一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况认真做好各阶段的主机保养工作实名制。

确保主机地脚螺丝开孔尺寸确保主机地脚螺丝开孔尺寸主机吊装过程的质量实名制主机吊装过程的质量实名制强化投油的清洗及状况记录强化投油的清洗及状况记录主机码头系泊试验的各项自检实名制主机码头系泊试验的各项自检实名制实现主机全实现主机全过程的质量过程的质量实名制实名制设备保护设备保护实名制实名制一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况举例：

电气发电机保护近两年来，部门设备保护水平逐步提升，但距离船东要求的仍有一定差距，按近两年来，部门设备保护水平逐步提升，但距离船东要求的仍有一定差距，按近两年来，部门设备保护水平逐步提升，但距离船东要求的仍有一定差距，按近两年来，部门设备保护水平逐步提升，但距离船东要求的仍有一定差距，按照公司目前的造船工艺，过程中的保护尤为重要。

为此，照公司目前的造船工艺，过程中的保护尤为重要。

为此，照公司目前的造船工艺，过程中的保护尤为重要。

为此，照公司目前的造船工艺，过程中的保护尤为重要。

为此，部门积极推进各工种设备部门积极推进各工种设备部门积极推进各工种设备部门积极推进各工种设备保护标准化，并以实名制方式助推各项设备措施落地。

保护标准化，并以实名制方式助推各项设备措施落地。

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设备保护设备保护实名制实名制一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况a.杜绝内部灰尘b.便于接线及调试作业c.张贴实名制，明确责任人d.开展现场巡查点检，强化责任落实实施方法铝铝箔箔包包裹裹施施工工封封口口实实名名制制牌牌发电机发电机通风口封闭通风口封闭各项实名制各项实名制目视化目视化一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况在集控室公开码头系泊试验项目组信在集控室公开码头系泊试验项目组信息，便于船东、船检沟通。

息，便于船东、船检沟通。

管管系系系系统统安安装装实实名名制制，强强化化责责任任制制和和安安装装质质量量追追溯溯各项实名制各项实名制目视化目视化一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况各项实名制各项实名制目视化目视化一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况推进推进作业标准化作业标准化船型船型散散货货船船20.6/17.7/17.620.6/17.7/17.6万吨万吨VLCCVLCC316/319316/319已形成主要船型已形成主要船型作业标准作业标准轮轮机机管系管系电电气气系泊系泊调试调试专业专业各专业工种均有较各专业工种均有较为完备的作业标准为完备的作业标准作业标准作业标准122122项项作业标准作业标准目视化目视化一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况员工质量信息库员工质量信息库的建设的建设一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况进入进入进入进入SEMSEM系统系统系统系统在在在在2012201220122012年推进的基础上，部门员工质量信息库由原来的内部运转进入公司年推进的基础上，部门员工质量信息库由原来的内部运转进入公司年推进的基础上，部门员工质量信息库由原来的内部运转进入公司年推进的基础上，部门员工质量信息库由原来的内部运转进入公司SEMSEMSEMSEM系系系系统，提高了工作效率和准确率，为部门员工质量信息库升级提供了技术保障，部门统，提高了工作效率和准确率，为部门员工质量信息库升级提供了技术保障，部门统，提高了工作效率和准确率，为部门员工质量信息库升级提供了技术保障，部门统，提高了工作效率和准确率，为部门员工质量信息库升级提供了技术保障，部门充分把握好有利因素，重点做好员工质量信息库的维护和应用：

充分把握好有利因素，重点做好员工质量信息库的维护和应用：

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原部门内员工信息库原部门内员工信息库原部门内员工信息库原部门内员工信息库不合格项列表不合格项列表问题列表问题列表人员信息人员信息一、部门质量管理体系建设及实施情况一、部门质量管理体系建设及实施情况一次交验率一次交验率自主分析自主分析l一次交验率排名末尾的自主分析；一次交验率排名末尾的自主分析；各各作作业业区区质质量量交交验验率率分分析析各各劳劳务务队队质质量量交交验验率率分分析析部门积极开展部门周度及月度质量点评及自主分析，针对质量巡检问题、一次部门积极开展部门周度及月度质量点评及自主分析，针对质量巡检问题、一次部门积极开展部门周度及月度质量点评及自主分析，针对质量巡检问题、一次部门积极开展部门周度及月度质量点评及自主分析，针对质量巡检问题、一次交验率开展自主分析，制定整改措施及后续预防措施，提高作业区、班组质量自主交验率开展自主分析，制定整改措施及后续预防措施，提高作业区、班组质量自主交验率开展自主分析，制定整改措施及后续预防措施，提高作业区、班组质量自主交验率开展自主分析，制定整改措施及后续预防措施，提高作业区、班组质量自主管理水平。

管理水平。

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质量巡检问题质量巡检问题的量化考核的量化考核量量化化考考核（钳核（钳工）工）序号序号问题点点类型型责任人任人改改进方案方案量化考核措施量化考核措施1施工过程中质量问题质量钳工责任落实到人（挂牌）加强巡检1、设备未保护，发现一处（如积灰严重、设备上堆放异物、无三防布保护、无实名制），责任人扣20元，班组长扣10元2、未按图纸施工，外板开孔错误，造成补板返工；责任人扣500元，班组长扣500元3、系统投油未做好投油记录（油污水未进行及时清除）；责任人扣20元，班组长扣10元4、附件安装未做好保护；责任人扣20元，班组长扣10元5、安装过程中未做好清洁工作造成返工；责任人扣100元，班组长扣50元6、主机内工作未按照相关规定执行；责任人扣50元，班组长扣20元2交验过程中质量问题（非设计、船东因素）质量钳工自检、互检认真落实1、交验数据不符合图纸要求；责任人扣100元，班组长扣50元2、垫片不符合工艺要求；责任人20/块，班组长10元/块3、封舱清洁不好，附件不完整或舱内有杂物；责任人扣20元，班组长扣10元4、设备安装未按图施工（螺丝不紧、规格不对及缺失等）；责任人扣20元，班组长扣10元5、报验项目按计划一次性提交船东无意见或表扬，；责任人奖50元，班组长奖20元3系泊试验试航中问题质量钳工运行前检查确认，质量实名制落实1、由于施工质量造成的返修；责任人扣50元，班组长扣10元2、由于施工质量造成的船东意见；责任人扣20元，班组长扣10元量量化化考考核（铜核（铜工）工）序号序号问题点点类型型责任人任人改改进方案方案量化考核措施量化考核措施1施工过程中质量问题质量铜工责任落实到人（挂牌）加强巡检1、管子未封口，发现一处；责任人扣20元，班组长扣10元2、外板开孔错误，造成补板；责任人扣500元，班组长扣500元3、舱室开板错误造成补板；责任人扣100元，班组长扣50元4、现校管未按标准施工，焊前焊后未打磨，发现一根；责任人扣20元，班组长扣10元2报验过程中质量问题（非设计、船东因素）质量铜工自检、互检认真落实1、有一处支架未焊，未打磨；责任人扣20元，班组长扣10元2、有一处螺丝未紧，未安装，螺丝未露出23牙；责任人扣20元，班组长扣10元3、密性有一处漏；责任人扣50元，班组长扣20元4、未按图纸施工，造成返工；责任人扣50元，班组长扣20元5、报验项目按计划一次性提交，船东无报验意见或表扬；责任人奖100元，班组长奖50元3系泊试验试航中问题质量铜工运行前检查确认；系统密性中认真填写拆装记录班组内存档1、发现一处漏水、漏油现象；责任人扣20元，班组长扣10元2、由于疏忽造成大量泄漏；责任人扣50元，班组长扣20元3、发现一处闷板及阀件管子塑料封口问题；责任人扣100元，班组长扣100元4、管子塑料封口不拆；责任人扣100元，班组长扣50元5、由于施工质量造成的返修；责任人扣50元，班组长扣10元6、由于施工质量造成的船东意见；责任人扣20元，班组长扣10元量量化化考考核（电核（电工）工）序号序号问题点点类型型责任人任人改改进方案方案量化考核措施量化考核措施1施工过程中质量问题质量电工责任落实到人（挂牌）加强巡检1、机舱内设备上的操作面板及液晶显示屏，用装箱板和白铁皮保护。

设备未保护，发现一处（如积灰严重、设备上堆放异物、无三防布保护、无实名制、无厌氧膜、无厌氧膜无美纹纸包角等）；责任人扣20元，班组长扣10元