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煤焦化焦化厂备煤工艺知识汇总炼焦生产实用技术

(煤焦化)

焦化厂备煤工艺基础知识汇总

1.工艺流程图3

2.煤的性质和分类4

2.1煤的化学组成与性质4

2.1.1煤的基准:

4

2.1.2的分类4

2.1.3炼焦煤的性质5

2.1.4响炼焦工艺的煤的主要参数指标7

3.备煤工艺质量控制中应注意的几个问题:

8

3.1煤场管理8

3.2配煤9

3.3煤的破碎9

1.工艺流程图

 

2,煤的性质和分类

2.1煤的化学组成与性质

2.1.1煤的基准:

在煤质分析中得到的煤质指标,根据不同的基准来表示。

煤质分析中常用的“基”有空气干燥基、干燥基、收到基、干燥无灰基。

2.1.2煤的分类

表1;烟煤分类

类别

符号

数码

分类指标

Vdaf(%)

G

Y(mm)

b(%)**

贫煤

PM

11

>10.0—20.0

力5

贫瘦煤

PS

12

>10.0—20.0

>5-20

瘦煤

SM

13

>10.0—20.0

>20-50

14

>10.0-20.0

>50—65

焦煤

JM

15

>10.0-20.0

>65*

W25.0

(W150)

24

>20.0-28.0

>50-65

25

>20.0-28.0

>65*

W25.0

(W150)

肥煤

FM

16

>10.0-20.0

(>85)*

>25.0

(>150)

26

>20.0-28.0

(>85)*

>25.0

(>150)

36

>28.0-37.0

(>85)*

>25.0

(>220)

1/3焦煤

1/3JM

35

>28.0-37.0

>65*

^25.0

(W220)

气肥煤

QF

46

>37.0

(>85)*

>25

(>220)

气煤

QM

34

>28.0-37.0

>50-65

43

>37.0

>35-50

44

>37.0

>50-65

45

>37.0

>65*

W25.0

(W220)

1/2中粘

1/2ZN

23

>20.0-28.0

>30-50

33

>28.0-37.0

>30-50

弱粘煤

RN

22

>20.0-28.0

>5-30

>28.0-37.0

>5-30

不粘煤

BN

21

>20.0-28.0

W5

31

>28.0-37.0

W5

长焰煤

CY

41

>37.0

W5

42

>37.0

>5-35

2.1.3炼焦煤的性质

气煤(QM):

属于煤化程度较低、挥发份较高的烟煤。

气煤分为四组,其中以45#、34#气煤较好,45#是Vdaf大于37%,G大于65,Y值不大于25nlm,其特点是挥发份特别高,而粘结性较强;34#气煤的Vdaf大于28%到37%,G大于50到65,其特点是粘结性中等而挥发份稍高。

气煤单独炼焦时炼出的焦炭呈细长形,有较多的纵裂纹,易碎,其强度和耐磨性均较差,但炼焦时能产生较多的煤气、焦油与其它化工产品,多数作配合煤用于炼焦。

气肥煤(QF):

是煤化程度和气煤相近、挥发份高、粘结性强的烟煤。

单独炼焦时能产生大量的胶质体和煤气,因为析出的气体多,不能生成致密、高强度的焦炭,通常用作炼焦配煤。

1/3焦煤:

属煤化程度中等,性质介于气煤、肥煤与焦煤之间的过渡煤种,是中等或较高挥发份的较强粘结性煤。

单独炼焦时炼出的焦炭强度较高,是配煤炼焦的好原料。

肥煤:

肥煤是煤化度中等的烟煤。

受热到一定温度能产生较多的胶质体,且有极强的粘结性。

单独炼焦时,能产生熔融良好的焦炭,焦炭耐磨性特别好。

但焦炭有较多的横裂纹,焦根部分有蜂焦,其抗碎强度比焦煤炼得的焦炭要差,是配煤炼焦的重要煤种。

焦煤:

是烟煤中煤化程度中等或偏高的一类煤,中等挥发份和有较好的粘结性。

受热后能产生热稳定性好的胶质体。

单独炼焦时,可炼成熔融性好,块度大、裂纹少、抗碎强度高、耐磨性好的焦炭,是一种优质的炼焦用煤。

15、25号焦煤结焦性特别好,可单独炼出合格的冶金焦。

瘦煤:

瘦煤是烟煤中煤化程度较高、挥发份较低的一类煤。

受热后能产生一定数量的胶质体,单独炼焦时,炼出的焦炭熔融性差、耐磨性不好、裂纹少、块度较大的焦炭。

我国的瘦煤资源很少,一般作为配煤炼焦的原料。

2.1.4影响炼焦工艺的煤的主要参数指标

灰分:

灰分在焦炭中是一个非常有害的组分。

煤的灰分全部转化到焦炭中去,使焦炭的含炭量减少,致使高炉中铁水温度下降,渣量增多,为了使渣量易于排出,要添加更多的助溶剂,同时增加焦比,降低高炉的生产效率。

另外,焦炭的灰分中含有一些矿物质,如Na20、K20等,对焦炭与C02反应具有催化作用,对焦炭的反应性和反应后强度有很大影响。

硫分:

煤中的硫大约有80—85%黑心化到焦炭中去,焦炭的硫会严重影响生铁的质量。

在高炉中,硫要靠炉渣排出,这就要增加溶剂,使炉渣的碱度和渣量提高,同时降低高炉的生产效率。

而且硫对环境还有很大影响。

挥发份:

煤的挥发份是表征煤的变质程度的一个重要指标,炼焦配合

煤的挥发份最好在28%左右。

水份:

装炉煤的水份对炼焦生产和焦炭的质量有一定影响。

例如,水份含量会影响装炉煤的堆密度,从而影响焦炭的强度。

另外,影响焦炉的耗热量及生产操作等。

粘结指数(G):

它是表征煤的粘结能力的指标。

它对焦炭的冷、热强度均有很大影响。

是炼焦配煤的主要参考指标。

胶质层厚度(Y):

它是指煤在加热过程中,形成胶质体过程中瞬间所产生胶质体的最大量。

它也是指导炼焦配煤的一个主要指标。

除上述几个主要指标外,奥亚膨胀度(b)、基氏流动度、用埸膨胀序数(CSN)、煤的岩相组成及镜质组最大反射率等。

煤的粉碎细度:

粉碎细度主要影响到装炉煤的堆密度,另外,对配合煤的粘结性也有一定影响,粒度细,煤的比表面积大,粘结性变差。

但如果粒度太粗,大颗粒的惰性物质易在焦炭中形成裂纹中心,影响焦炭的强度。

2.1.3艺质量控制中应注意的几个问题

3.1s煤场管理

单种煤的贮存期限如表3所示。

表2:

单种煤的贮存期限。

牌号

一季度

二季度

三季度

四季度

气煤

60天

50天

50天

60天

肥煤

80天

70天

70天

80天

焦煤

100天

90天

90天

100天

瘦煤

100天

90天

90天

100天

煤要尽可能单独堆放,避免混堆;煤堆与煤堆之间要保持2米以上的间距;每一个煤种煤至少应堆两堆,且不位与同一跨内;堆取煤要采用平铺直取;煤的存放时间不宜过长;在夏季,对存放时间较长的煤,经常检查煤堆温度,避免煤的氧化变质和自燃。

3.2s配煤

①尽可能保证焦炭质量达到规定的指标;

②不会产生对炉墙有危险的膨胀压力和引起推焦因难;

③在满足焦炭质量的前提下,尽可能多配高挥发份的气煤,降低配合煤成本;

④在保证焦炭质量的前提下,尽可能节约焦煤、肥煤等优质资源,合理利用我国的煤炭资源;

⑤尽可能降低配煤中的灰分和硫分;

⑥力求达到配煤质量稳定,有利于生产和操作;

⑦配煤要准确,按规定频次跑盘检查。

3.3S煤的破碎

要保证煤的细度达标。

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