水库施工检测试验计划.doc
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弥勒市者甸水库拦河坝及溢洪道工程
施
工
检
验
和
试
验
计
划
云南省水利水电工程有限公司
者甸水库项目部
2014年12月
19
目录
1、编制说明 1
1.1试验目的 1
1.2引用标准和规程规范 1
2、试验检测工作流程 1
3、试验检验项目 2
3.1混凝土工程 3
3.2建筑工程 3
3.3边坡支护工程 3
3.4土石方填筑工程 3
4、混凝土工程试验检测 3
4.1原材料（包括中间产品）试验检验 4
4.2混凝土配合比设计与试验 6
5、土石方填筑工程试验与检验 12
5.1土石方填筑现场碾压试验 12
6、试验检测质量保证措施 18
者甸水库位于云南省红河州弥勒市竹园镇东北方向，距者甸村委会15km。
坝址位于补其村委会拖白村后山谷中的者甸河上游，距竹园镇约19km，本标段分为拦河坝工程及溢洪道工程，水库设计总库容185.08万m3，设计灌溉面积3898亩，设计年供水量185.4万m3，是一座以农业灌溉为主，兼顾乡镇供水的小
（1）型水利工程。
根据工程实际情况，对项目试验室限于资质而不能进行试验检测的项目和参数，我部委托具有法定资质的红河州红禹工程质量检测有限责任公司进行检测和试验。
1、编制说明
1.1试验目的
1.保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态。
2.使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。
1.2引用标准和规程规范
本工程检测试验遵照设计文件、招标文件、施工图纸及本工程项目划分、适用于该工程的各项试验检测项目及标准所涉及到的相关规程规范、以其所规定的各项试验检测报告（成果）的格式及有关记录的表格形式进行检测试验。
2、试验检测工作流程
确定试验检测工作流程前，应和监理工程师、项目部技术负责人沟通，结合工程施工中试验检测工作实际情况确定。
一般试验检测工作流程如图4-1所示：
接受委托或
签订检验检测合同
下达试验检验任务书
样品接收、制备管理
会同监理抽样、送样
检验、试验
数据记录及整理
项目部
编制月报或单项报告
报告发送
存档
再不合格
不合格
复检
合格
图4-1试验检测工作流程图
3、试验检验项目
根据设计文件、设计图纸、工程项目划分等资料，确定工程所有的试验检测项目。
3.1混凝土工程
3.1.1混凝土原材料（砂、石、水泥）物理化学性能试验。
3.1.2各类混凝土配合比设计与试验。
3.1.3混凝土拌和物质量控制检验。
3.1.4混凝土试件的力学、变形、抗冲磨性能试验。
3.1.5钢材力学性能试验及钢筋焊接接头性能试验。
3.1.6止水材料（止水铜片、隔缝材料、填缝材料等）力学性能试验。
3.1.7温控材料性能检测试验
3.1.8混凝土芯样物理力学性能检测及混凝土无损检测。
3.2建筑工程
3.2.1砌体材料（砌石、砂浆）力学性能、材质检验。
3.3边坡支护工程
3.3.1锚杆、注浆材料、注浆密实度及锚杆长度、拉拔力试验检测。
3.4土石方填筑工程
3.4.1各类填筑材料现场生产级配检验；
3.4.2各类填筑材料现场生产性碾压试验成果检验；
3.4.3各类填筑材料现场填筑压实质量检验。
4、混凝土工程试验检测
本工程混凝土包括拦河坝坝顶C25混凝土防浪墙（100.37m3）、C20混凝土路面及路缘（510.29m3）坝坡工程C20混凝土底板（7.91m3）、导渗沟及总排水沟C20混凝土底板和截水墙（27.16m3）、基础处理C20混凝土灌浆盖板（874.38m3）、溢洪道C20混凝土底板及截水墙（24.0m3）、溢洪道C25混凝土底板、边墙和公路桥板（272.54m3）、溢洪道C35防冲磨钢筋混凝土边墙（76.7m3）。
4.1原材料（包括中间产品）试验检验
4.1.1原材料的取样
根据工程设计技术文件和监理工程师的要求，对各种原材料现场见证取样。
4.1.2原材料的抽检频率/取样方法
表6-1原材料进场抽检频率/方法/数量表
序号
材料名称
取样批量
取样方法
取样数量
1
水泥
（袋装）同批号200t
20包等量取样
14kg
2
粗骨料
碎石同品种2000t
料堆自上而下不同方向
均匀9点取样
40kg
3
砂
同品种600～1200t
料堆自上而下不同方向
均匀9点取样
10kg
4
粉煤灰
200t
散装在3个罐车中等量取样
6kg
5
减水剂
每批号50t
5包或5桶中等量取样
400kg水泥配制量
6
引气剂
每一批号2t
5包或5桶中等量取样
400kg水泥配制量
7
钢筋
60t
随机
抗弯、抗拉各2件
8
水
每半年检验一次
或有变化时
水源处取样
按规范
4.1.3原材料试验检测
1）水泥
水泥选用普通硅酸盐42.5级水泥。
每批水泥进场检查其厂家的产品品质试验报告，并对每批水泥进行取样检验,其技术指标符合国家现行标准。
2）外加剂
混凝土外加剂主要为减水剂和引气剂，根据混凝土配合比设计要求选择高效减水剂，夏季施工选择性能相同的缓凝高效减水剂，对有抗冻要求的混凝土，采用减水剂与引气剂复合掺加。
选择的外加剂，是在类似水利工程中使用过并证明效果较好的产品。
3）粗骨料
混凝土骨料最大粒径，根据结构物断面和钢筋最小净间距确定，二级配混凝土最大粒径为40mm，三级配混凝土最大粒径为80mm。
4）细骨料
细骨料细度模数在2.3～3.0范围，品质指标符合SL/T5144-2001标准要求，
5）钢筋接头
钢筋焊接或机械连接接头每300个接头取样三根进行抗拉试验。
6）止水材料
金属止水材料检验项目为：
厚度、抗拉强度、延伸率等。
橡胶止水材料检验项目为：
拉伸强度、扯断伸长率、硬度、撕裂强度、老化等指标检测。
7）混凝土拌和用水
定期对混凝土拌和用水进行PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等水质分析。
8）本工程所使用其它材料、机具如各类锚杆材质、规格，快速锚固材料树脂药卷、水泥药卷的规格、凝固时间等，扭力扳手的标定或张拉千斤顶与压力表的配套标定等，均应按相应的国家或行业标准进行试验和检验合格后，才能使用。
4.2混凝土配合比设计与试验
4.2.1混凝土配合比设计的原则：
1）根据工程设计要求、结构型式、施工条件和原材料状况，配制出既满足工作性、强度及耐久性要求又经济合理的混凝土。
2）在满足工作性要求的前提下，选用较小的用水量。
3）选取最优砂率和最大粒径较大的骨料和最佳级配。
4.2.2普通混凝土配合比设计与试验
1）混凝土原材料和配合比参数的选择试验
按照招标文件、设计文件、规程规范中对混凝土原材料和配合比参数的要求，根据实际采用的水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂等的情况及配合比参数，选择适当的外加剂、最优的砂率、粉煤灰掺量、单位用水量、水胶比、坍落度等，并应符合《水工混凝土施工规范》DLT5144-2001中的相关规定。
2）混凝土配合比设计
水工混凝土配合比设计，应根据《水工混凝土配合比设计规程》DLT5330-2005中相关规定，按照如下步骤进行：
⑴根据设计要求的强度等级、保证率等指标确定混凝土配制强度；
⑵根据设计要求的强度和耐久性选定水胶比；
⑶根据施工要求的工作度和骨料的最大粒径等选定用水量和砂率，以用水量除以选定的水胶比计算出水泥用量（或胶凝材料用量）；
⑷根据体积法或质量法计算砂、石用量；
⑸通过试验和必要的调整，确定每方混凝土各项材料用量和配合比。
3）混凝土配合比室内试验
⑴根据已选定的混凝土配合比基本参数（水灰比、砂率和单位用水量等）计算出理论配合比，通过试拌，测定拌和物的和易性、含气量，并制成试件进行7d、28d、等各种龄期抗压强度，若设计对混凝土有其它性能制标要求，应进行相应试验。
⑵每个强度等级的混凝土配合比，选择三个水灰比，并建立强度与灰水比回归方程。
根据强度与水灰比关系和设计限制水灰比，确定达到与配制强度相应的水灰比。
4.2.3喷射混凝土配合比设计与试验
掌握该工程喷射混凝土的种类。
一般情况下喷射混凝土配合比设计与试验步骤如下：
1）喷射混凝土原材料和配合比参数的选择试验
水泥
选用符合国家标准的42.5级普通硅酸盐水泥，
骨料
细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数大于2.5，使用时的含水率控制在5%~7%；粗骨料采用强度符合规范要求的卵石或碎石，粒径不大于15mm；喷射混凝土中不应使用含有二氧化硅的骨料。
喷射混凝土的骨料级配，应满足表6-2的规定。
表6-2喷射混凝土用骨料级配
项目
通过各种筛孔径的累计重量百分数（%）
0.6mm
1.2mm
2.5mm
5.0mm
10mm
15mm
优
17～22
23～31
35～43
50～60
73～82
100
良
13～31
18～41
26～54
40～70
62～90
100
外加剂
选用的速凝剂经监理人批准，其质量符合设计技术文件或设计图纸的要求，并有生产厂家的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。
钢筋网
根据设计要求采用现场绑扎钢筋网，其钢筋的屈服强度不低于240MPa的光面钢筋。
水灰比选择
水灰比是直接影响混凝土强度和耐久性重要因素，试验选择三个水灰比，建立灰水比与强度回归公式。
选择达到配制强度的水灰比，并满足喷射混凝土最低水泥用量的要求。
6）喷射混凝土配合比设计与试验
掺入速凝剂的喷射混凝土28d龄期强度会降低25%~30%，其水灰比要比未掺速凝剂的喷射混凝土低0.03~0.05。
应通过试验确定速凝剂的掺量，室内确定的配合比的喷射混凝土必须经过现场试喷，测定其初凝时间和终凝时间及回弹率。
通过调整喷射混凝土的施工工艺，并制作大板测定混凝土强度，确保其设计要求后，方可最终确定喷射混凝土的施工配合比，并将其报送监理批准。
4.3混凝土拌和及其拌和物的质量控制
混凝土拌和及其拌和物的质量控制应符合《水工混凝土施工规范》DLT5144-2001规范要求和招标文件、设计文件中的相关规定。
混凝土拌和及拌和物的质量控制内容和要求，如表6-3所示：
表6-3混凝土拌和及拌和物质量控制内容和要求
工序
序号
名称
检验内容
检测频率
备注
原材
料质
量控
制
1
砂
含水量
每班1次
拌合站料堆料区
级配（细度模数）
每批1次
含泥量或石粉含量
每批1次
2
石
含水量
每班1次
拌合站料堆料区
超逊径
每批1次
含泥量
3
外加剂
溶液浓度
每批1次
拌合站
混凝
土拌
和及
其拌
和物
质量
控制
1
配料称量检查
水泥、水、粉煤灰、各级骨料、
外加剂检查应配量、实配量
每班2次
自动计量记录
2
拌合时间
净拌和时间
每班1～2次
记录净拌时间
3
坍落度
评价砼工作性
每班2次
机口检测
4
测温
气温、出机口混凝土温度
每班2次
机口检测
4.4混凝土抽样检验
按照《水工混凝土施工规范》DLT5144-2001的规定和招标文件、设计文件中对混凝土抽样检验的要求，混凝土抽样频率及要求，如表6-4所示：
表6-4混凝土试件成型频率表
序号
名称
工程量
取样数量
取样方法
1
坝顶C25钢筋砼防浪墙
100.37m3
按项目划分取样11组
出机口
或仓面
现场取
样成型
2
坝顶C20
升级会员 