水利水电工程混凝土面板单元工程施工质量验收评定表.doc
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水利水电工程
表2.3混凝土面板单元工程施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
工序编号
工序质量验收评定等级
1
面板基面清理工序
2
模板制作及安装工序
3
△钢筋制作及安装工序
4
预埋件制作及安装工序
5
△混凝土浇筑工序
6
混凝土外观质量检查工序
施工单位
自评意见
各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。
单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位
复核意见
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。
单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
注1：
对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。
注2：
本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
水利水电工程
表2.3.1面板基面清理工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
趾板基础面处理
主控项目
1
基础面
岩基
符合设计要求
软基
预留保护层已挖除；基础面符合设计要求
2
地表水和地下水
妥善引排或封堵
一般项目
1
岩面清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
面板基面清理
主控项目
1
垫层坡面
符合设计要求；预留保护层已挖除，坡面保护完成
2
地表水和地下水
妥善引排或封堵
一般项目
1
基础清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
混凝土基础面
洁净、无乳皮、表面成毛面；无积水；无积渣杂物
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
水利水电工程
表2.3.2滑模制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控项目
1
滑模结构及其牵引系统
应牢固可靠，便于施工，并应设有安全装置
2
模板表面
满足设计稳定性、刚度和强度要求
一般项目
1
模板表面
处理干净，无任何附着物，表面光滑
2
脱模剂
涂抹均匀
3
滑模制作及
安装
外形尺寸
允许偏差±10mm
4
对角线长度
允许偏差±6mm
5
扭曲
允许偏差4mm
6
表面局部不平度
允许偏差3mm
7
滚轮及滑道间距
允许偏差±10mm
8
滑模轨道制作及安装
轨道安装高程
允许偏差±5mm
9
轨道安装中心线
允许偏差±10mm
10
轨道接头处轨面错位
允许偏差2mm
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
水利水电工程
表2.3.3钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控项目
1
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
2
钢筋接头的力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
3
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤
4.钢筋连接
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
允许偏差-0.5d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及溶槽焊
焊接接头根部未焊透深度
φ25～φ40mm钢筋
≤0.15d
φ40～φ70mm钢筋
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控项目
4.钢筋连接
机械连接
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
≤4°
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直锥螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当
5
钢筋间距、保护层
符合规范和设计要求
一般项目
1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净保护层厚
2
同一排受力钢筋间距
排架、梁、柱
允许偏差±0.5d
板、墙
允许偏差±0.1倍间距
3
双排钢筋，其排与排间距
允许偏差±0.1倍排距
4
梁与柱中箍筋间距
允许偏差±0.1倍箍筋间距
5
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
水利水电工程
表2.3.4预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
止水片、止水带
主控项目
1
止水片（带连接）
铜止水片连（焊）接表面光滑、无孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双层焊接；搭接焊应为双面焊接，搭接长度应大于20mm；拼接处的抗拉强度不小于母材强度
PVC止水带采用热黏接或热焊接，搭接长度不小于150mm；橡胶止水带硫化连接牢固。
接头内不应有气泡、夹渣或渗水。
拼接处的抗拉强度不小于母材强度
2
片（带）外观
表面浮皮、锈污、油漆、油渍等清除干净，无砂眼、钉孔、裂纹等，止水片（带）无变形、变位
3
基座
符合设计要求（按基础面要求验收合格）
4
片（带）插入深度
符合设计要求
一般项目
1
PVC（或橡胶）垫片
平铺或黏贴在砂浆垫（或沥青垫）上，中心线应与缝中心线重合；允许偏差±5mm
2
制作
（成型）
宽度
铜止水允许偏差±5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差±5mm
鼻子或立腿高度
铜止水允许偏差±2mm
中心部分直径
PVC或橡胶止水带允许偏差±2mm
3
安装
中心线与设计
铜止水允许偏差±5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差±5mm
两侧平段倾斜
铜止水允许偏差±5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差±10mm
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
伸缩缝
主控项目
1
柔性料填充
满足设计断面要求，边缘允许偏差±10mm；面膜按设计结构设置，与混凝土面应黏结紧密，锚压牢固，形成密封腔
2
无黏性料填充
填料堵塞密实，保护罩的外形尺寸符合设计要求，安装锚固用的角钢、膨胀螺栓规格、间距符合设计要求，并经防腐处理。
位置偏差不大于30mm；螺栓孔距允许偏差不大于50mm；螺栓孔深允许偏差不大于5mm
一般项目
1
面板接缝顶部预留堵塞柔性填料的“V”形槽
位置准确，规格、尺寸符合设计要求
2
预留槽表面处理
清洁、干燥，黏结剂涂刷均匀、平整、不应漏涂，涂料应与混凝土面黏结紧密
3
砂浆垫层
平整度、宽度符合设计要求
平整度允许偏差±2mm
宽度允许偏差不大于5mm
4
柔性填料表面
混凝土表面应平整、密实；无松动混凝土块、无露筋、蜂窝、麻面、起皮、起砂现象
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
水利水电工程
表2.3.5混凝土浇筑工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控项目
1
滑模提升速度控制
滑模提升速度由试验确定，混凝土浇筑连续，不允许仓面混凝
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