模板工程施工方案作业指导书.doc
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模板工程施工方案编制作业指导书
1．目的：
规范模板专项施工方案的编写格式、内容。
2．范围：
本单位所有工程项目。
3．模板施工方案按下列格式和内容编制。
1．编制依据。
（用表格核填，见附录1。
与模板有关的规范、规程、及企业标准等都写进去）
2．工程概况。
（用表格核填，见附录2与模板有关的工程概况）
3．施工安排。
3.1施工进度安排。
（用表格核填，见附录3）
3.2管理人员组织及职责分工。
（用图表示，见附录4）
3.3劳动力安排。
（用表格核填，见附录5）
4．施工准备。
4.1技术准备。
4.2工具准备。
（用表格核填，见附录6）
4.3材料准备。
（用表格核填，见附录7）
5．模板设计。
（复杂的支模工程应有配模图、结点详图、计算书。
模板设计方法可参考附录8）
5.1垫层模板设计。
5.2底板模板设计。
5.3墙板模板设计。
5.4柱子模板设计。
5.5梁板模板设计。
5.6其他模板设计。
6.主要施工方法。
6.1施工流水段的划分。
（宜绘图表示）
6.2模板及支撑的配置数量。
6.3脱模剂的选用、产品型号及涂刷方法。
6.4模板的制作与加工。
6.5模板的安装。
6.6模板的拆除。
6.7模板的维修。
6.8模板安装的允许偏差。
7.模板使用注意事项。
8.模板施工安全措施。
4．编制要求。
4.1模板施工方案章节层次统一按以下层次编制。
1→1.1→1.1.1→
（1） 。
4.2模板施工方案页面、字体的格式。
正文统一四号宋体；表格统一为小四宋体；页面A4，双面打印。
4.3统一审批表样（见施工组织设计样表）。
5．参考性附录。
附录1：
编制依据表。
序号
名称
编号
1
施工图纸
2
规范、规程
3
施工组织设计
4
其他
附录2：
工程概况表。
1
项目
内容
1
建筑面积
2
层数
3
层高
4
结构形式
5
结构断面尺寸
基础底板
墙板
梁
板
柱
剪力墙
楼梯
其他
6
施工缝设置
7
其他内容
附录3：
施工进度安排表。
序号
施工部位
完成时间
工期（天）
1
2
3
4
5
附录4：
管理人员组织及职责分工图。
（此图仅供参考,具体分工由项目经理部据实际情况分工）
附录5：
劳动力准备表。
序号
人数
工种
基础工程
主体工程
垫层
底板
墙体
设备基础
其他
柱
梁
板
其他
1
木工
2
电气焊工
3
电工
4
其他相关工种
附录6：
机具及工具准备表。
名称
规格
功率
数量
1
2
3
4
附录7：
模板及支撑的配置数量表。
序号
材料名称
规格
单位
数量
使用部位
备注
1
2
3
4
附录8：
模板设计计算方法（摘自四版《施工手册》）及范例。
1.模板设计的主要内容和原则
1.1设计的内容
模板设计的内容，主要包括选型、选材、配板、荷载计算、结构设计和绘制模板施工图等。
各项设计的内容和详尽程度，可根据工程的具体情况和施工条件确定。
1.2设计的主要原则
1.2.1实用性
主要应保证混凝土结构的质量，具体要求是：
接缝严密，不漏浆；
保证构件的形状尺寸和相互位置的准确；
模板的构造简单，支拆方便。
1.2.2安全性
保证在施工过程，不变形，不破坏，不坍塌。
1.2.3经济性
针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材在确保工期、质量的前提下尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少模板支拆用工，实现文明施工。
2．模板结构设计的基本内容
2.1荷载及荷载组合
2.1.1荷载
计算模板及其支架的荷载,分为荷载标准值和荷载设计值,后者应以荷载标准值乘与相应的荷载分项系数。
2.1.1.1荷载标准值
（1）模板及支架自重标准值——应根据设计图纸确定。
对肋形楼板及无梁楼板的自重标准值，见下表：
模板及支架自重标准值（kN/M3）
模板构件的名称
木模板
组合钢模板
钢框胶合板模板
平板的模板及小楞
0.3
0.5
0.4
楼板模板（其中包括梁的模板）
0.5
0.75
0.6
楼板模板及支架（楼板高度4m以下
0.75
1.10
0.95
（2）新浇混凝土自重标准值——对普通混凝土，可采用24kN/M3；对其他混凝土，可根据实际重力密度确定。
（3）钢筋自重标准值——应根据设计图纸确定。
一般可按每立方米混凝土含量计算：
框架梁1.5kN/M3
楼板1.1kN/M3
（4）施工人员及设备荷载标准值：
①计算模板及直接支撑模板的小愣时，对均布荷载取2.5kN/m2，另应以集中荷载2.5kN再进行验算，比较两者所得的弯矩值，按其中较大的采用。
②计算直接支撑小楞结构构件时，对均布荷载取1.5kN/m2；
③计算支架立柱及其他支撑结构构件时，均布活荷载取1.0kN/m2。
说明：
对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等，按实际情况计算。
混凝土堆集料高度超过100mm以上者，按实际高度计算。
模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。
（5）振捣混凝土时产生的荷载标准值——对水平模板可采用2.0kN/m2；对垂直面模板可采用4.0kN/m2（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度以内）。
（6）新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值——采用内部振捣器时，可按以下两式计算，并取其较小值：
F=0.22γct0β1β2V1/2
F=γcH
式中
F——新浇筑混凝土对模板的最大侧面压力（kN/m2）
γc——混凝土的重力密度（kN/m3）
β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；
β2——混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于30mm时，取0.85，50~90mm时，取1.0；110mm~150mm时，取1.15。
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）；
V——混凝土的浇筑速度（m/h）
t0——新浇筑混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。
当缺乏实验资料时，可采用t0=200/（T+15）计算（T为混凝土的温度℃）；
混凝土侧压力的计算分布图形，见下图：
（7）倾倒混凝土时对垂直模板产生的水平荷载标准值，可按下表采用：
倾倒混凝土时对垂直模板产生的水平荷载标准值（kN/m2）
向模板内供料方法
水平荷载
溜槽、串筒或导管
2
容积小于0.2M3的运输工具
2
容积为0.2~0.8M3的运输工具
4
容积为大于0.8M3的运输工具
6
注：
作用范围在有效压头高度以内。
除上述7项荷载外，当水平模板支撑结构的上部继续浇筑混凝土时，还应考虑由上部传递下来的荷载。
2.1.1.2荷载设计值
计算模板及其支架的荷载设计值，应为荷载标准值乘以相应的荷载分项系数，见下表：
模板及支架荷载分项系数
项次
荷载类别
γi
1
模板及支架自重
1.2
2
新浇筑混凝土自重
3
钢筋自重
4
施工人员及施工设备荷载
1.4
5
振捣混凝土时产生的荷载
6
新浇筑混凝土对侧模板的压力
1.2
7
倾倒混凝土时产生的荷载
1.4
2.1.3荷载折减（调整）系数
模板工程属临时工程。
由于我国目前还没有临时性工程的设计规范，所以只能按正式结构设计规范执行。
由于新的设计规范以理论为基础的极限状态设计法代替了容许应力设计法，又考虑到原规范对容许应力值作了提高，因此原《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）进行了套改。
①对钢模板及其支架的设计，其荷载设计值可乘以0.85系数予以折减，但其截面塑性发展系数取1.0。
②采用冷弯薄壁型钢材，由于原规范对钢材容许应力值不予提高，因此荷载设计值不予折减，系数为1.0。
③对木模板及其支架的设计，当木材含水率小于25%时，其荷载设计值可乘0.9系数予以折减。
④在风荷载下，验算模板及其支架的稳定性时，其基本风压值可乘以0.8系数予以折减。
2.1.2荷载组合
（1）荷载类别及编号见下表
荷载类别及编号
名称
类别
编号
模板结构自重
恒载
新浇筑混凝土自重
恒载
钢筋自重
恒载
施工人员及施工设备荷载
活载
振捣混凝土时产生的荷载
活载
新浇混凝土对模板侧面的压力
恒载
倾倒混凝土时产生的荷载
活载
（2）荷载组合（见下表）
荷载组合
项次
项目
荷载组合
计算承载力
验算刚度
1
平板及薄壳的模板及支架
＋＋＋
＋＋
2
梁和拱模板的底板及支架
＋＋＋
＋＋
3
梁、拱、柱（边长≤300mm）、墙（厚≤100mm）的侧面木板
＋
4
大体积结构、柱（边长＞300mm）、墙（厚＞100mm）的侧面木板
＋
2.2模板结构的挠度要求
模板结构除必须保证足够的承载力外，还应保证有足够的刚度。
因此，应验算模板及其支架的挠度，其最大变形值不得超过下列允许值：
（1）对结构表面外露（不做装修）的模板，为模板构件计算跨度的1/400。
（2）对结构表面隐蔽（做装修）的模板，为相应的结构计算跨度的1/250。
（3）支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度1/1000。
当梁板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求，起拱高度宜为全长跨度的1/1000~3/1000，钢模板取小值（1/1000~2/1000）。
（4）根据《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）规定：
①模板结构允许挠度按下表执行
名称
允许挠度（mm）
钢模板的面板
1.5
单块钢模板
1.5
钢楞
L/500
柱箍
B/500
桁架
L/1000
支撑系统累计
4.0
模板结构允许挠度
注：
L为计算跨度，B为柱宽
②当验算模板及支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，其抗倾倒系数不小于1.15。
（5）根据《钢框胶合模板的技术规程》（JGJ96-95）规定：
①模板面板各跨的挠度计算值，不宜大于面板相应跨度的1/300，且不宜大于1mm。
②钢楞各跨度的挠度计算值，不宜大于钢楞相应跨度的1/1000，且不宜大于1mm。
2.3材料及其性能（可参考施工手册）
2.3.1木胶合板模板。
模板用胶合板纵向弯曲强度和弹性模量指标表：
树种
弹性模量（N/mm2）
静弯曲强度（N/mm2）
柳安
3.5×103
25
马尾松、云南松、落叶松
4.0×103
30
桦木、克隆、阿必东
4.5×103
35
由于生产胶合板的树种及产地各异，胶合板的力学性能也不稳定，上述表中的数据仅作指导生产厂用，《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ96-95）规定了混凝土模板用胶合板的主要技术性能，供参考。
厚度（mm）
静弯曲强度标准值
弹性模量
备注
平行向
垂直向
平行向
垂直向
1、强度设计值=强度标准值/1.55
2、弹性模量应乘以0.9予以降低。
12
≥25.0
≥16.0
≥8500
≥4500
15
≥23.0
≥15.0
≥7500
≥5000
18
≥20.0
≥15.0
≥650
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