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模板工程危险源辨识结果列表

作业项目

危险源

对策

伤害类型

木模板施加工及运输-人

项目经理部管理人员未对模板加工操作人员进行安全培训和交底;

项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底;

综合事故

项目管理人员未制定木工加工消防安全制度;

建立健全项目部各项管理制度

火灾

模板加工工人未熟练掌握模板加工机械的正确使用方法;

进行培训,合格后方可上岗,未经培训或不合格者不得上岗

机具伤害

模板加工工人不了解消防器材的正确使用方法;

举行消防演习,提高工人认识

火灾

现场施工人员不了解遇火灾等紧急情况的应急响应措施,导致发生火灾时不能及时采取有效措施,使事态扩大

建立健全防火应急预案,举办消防演习,落实责任和应急措施

火灾

模板加工工人不了解模板及木方堆放要求,可能造成模板倾覆;

进行详细交底,多级管理

物体打击

模板起重吊装人员未正确掌握模板起吊技术要求

由取得吊装资格证的专人负责模板起吊

物体打击

木模板施加工及运输-机

木工加工机械用电未执行“一机一闸一箱一漏”的管理规定;

现场按“一机一闸一箱一漏”配置到位,监督乱拉乱接

触电

木工加工机械使用倒顺开关;

更换

机具伤害

圆盘锯锯片上方未正确安装保险挡板和滴水装置,在木材传送过程中锯片伤人;

安装保险挡板和滴水装置,不得拆除

机具伤害

圆盘锯锯片的安装,未保持与轴同心;锯片锯齿不尖锐,连续缺齿2个,裂纹长度超过20mm,裂缝末端未冲止裂孔;

严格检查,及时更换或校正

机具伤害

压刨床刨刀与刨床台面的水平间隙未在10~30mm之间,使用带开口槽的刨刀

使用符合规定的刨刀,水平间隙保持在10~30mm

机具伤害

木模板施加工及运输-法

木方或模板现场存放时,码放高度超过规定,或未码放整齐;

项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底;

坍塌

木模板加工过程中,产生木屑的同时,产生大量的可吸入粉尘,操作人员未配备个人防护用品;

配备个人防护用品

尘肺

在模板加工过程中噪声的产生,操作人员未配备个人防护用品,可能导致耳聋等职业病的发生;

组织工人参加体检,配发个人防护用品并采取措施降低粉尘和噪音

失聪

在进行圆盘锯作业时,操作人员戴手套进行作业;

进行安全教育,制止此类现象

机具伤害

圆盘锯启动后,未等待转速正常后进行锯料;

进行安全教育,制止此类现象

机具伤害

进行圆盘锯木工加工作业时,操作时站在与锯片同一直线上;

进行安全教育,提高操作者技能水平

机具伤害

进行平刨作业时,手在料后推行;

进行安全教育,制止此类现象

机具伤害

进行平刨作业时,戴手套送料接料;

进行安全教育,制止此类现象

机具伤害

进行模板及其它木工作业时,有操作人员在木工房内吸烟;

进行安全教育和悬挂警示牌,配备灭火器并在安全处设吸烟室

火灾

木模板施加工及运输-环

模板加工制作未设置专门加工房,木工房内没有良好的通风设施,未安装洒水设备或除尘设备等降尘;

模板加工房单设,通风良好,降尘设施到位

尘肺

模板加工施工过程中,未及时对地面上洒落的木屑及刨花进行清扫;

每日做到工完场清,加工房内垃圾及时清运至指定处

火灾

大型钢制模板维修、堆放及运输-人

操作人员不了解大钢模堆放安全管理要求;

项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底;

综合事故

操作人员不了解大钢模起吊及运输安全管理;

进行培训,合格后方可上岗,未经培训或不合格者不得上岗

物体打击

大型钢制模板维修、堆放及运输-法

大模板的存放未满足自稳角的要求,或模板下无坚实地基;

基础作夯实硬化处理,场地无积水,存放满足自稳角要求

坍塌

大模板的堆放时,支腿未与模板牢固衔接;

目测检查,质量不合规定的即进行整修处理

物体打击

没有支腿的定型大钢模板,存放时靠在其它物体上,造成模板滑移倾倒;

加强安全教育和交底,背靠物体应牢固可靠,模板下脚采取固定措施

坍塌

大模板垂直吊运时,采用一个吊点起吊,或吊点设置不对称现象;

加强安全教育和交底,杜绝单点起吊,需两点对称起吊

物体打击

模板吊装时,未放稳即脱钩;

吊装时指挥和安全人员须在场监护,待模板就位充分,固定可靠方可摘钩

物体打击

小型钢制模板维修、堆放及运输-人

模板加工人员不了解小钢模的正确拼装顺序及连接固定要求

项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底;

综合事故

小型钢制模板维修、堆放及运输-法

小钢模未按要求高度及方法存放;

项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底;

坍塌

未按要求吊运模板及扣件

项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底;

物体打击

小型钢制模板维修、堆放及运输-环

模板、架料工程所使用的脱模剂、油漆、稀料等未放置在仓库中储存;

设置化学危险品专用仓库,材料分类存放于各仓库

火灾

库房附近未设置足够的消防器材。

消防器材根据库房面积足额配备到位

火灾

墙、柱模板安装-人

项目经理部管理人员未对模板安装人员进行安全培训和技术交底,操作人员不了解模板安装方法,模板支撑不牢,混凝土浇筑过程中发生倾覆;

项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底;

综合事故

模板安装人员不了解高处作业相关安全防护要求,在模板安装过程中未正确使用安全防护设施

项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底;

高处坠落

墙、柱模板安装-料

组合小钢模的连接件包括:

U形卡、L形插销、螺栓、扣件等材料不合格,造成混凝土施工过程中连接件脆断;

材料进场入库执行严格的检验制度,拆除下来的连接件由专人进行修复,不能修复予以报废退场

坍塌

木制模板板强度不够,造成混凝土施工过程中模板发生倾覆或坍塌;

按设计采购对应合格模板

坍塌

模板支撑架料钢管及扣件材料达不到标准要求,造成混凝土施工过程中支撑钢管或扣件发生变形或脆断;

材料进场入库执行严格的检验制度

坍塌

墙、柱模板安装-法

墙模一侧模板安装完成后,未将模板做临时固定,导致模板倾倒;

加强安全教育和交底

物体打击

墙、柱模板安装时,未设置操作平台,操作人员站在模板上作业;

设立操作平台,并做好防护设施

高处坠落

在六级以上大风天气进行模板安装拆除作业;

停止模板工程任何作业

高处坠落

墙柱模板支撑设在非承重脚手架上,导致混凝土浇筑过程中,模板及脚手架倾倒;

墙柱支撑与非承重脚手架须脱离,加大安全检查力度,可设置支撑预埋固定点或满堂承重脚手架

坍塌

墙柱模板支撑架管间距超过设计值;

严格按设计说明书或方案设计书

坍塌

当采用泵送混凝土浇筑时,混凝土泵送施工浇筑速度过快,或浇筑过程中混凝土集中一处浇筑,导致混凝土拌合物对模板的侧压力超过设计值;

控制混凝土坍落度和现场浇筑速度,避免集中荷载过分集中,如振动棒长时间在同一位置振捣

坍塌

模板拆除时,未按正确的拆除顺序,导致模板意外倒塌或人员高处坠落;

拆除前进行详细安全交底,规范拆除顺序,杜绝乱拆、蛮拆

坍塌/高处坠落

模板拆除时,无人看护;

设专人看护

高处坠落/物体打击

小钢模拆除时,未按要求逐片解体,而是正片拉倒;

加强安全教育和交底,监护人员及时阻止

物体打击/高处坠落

梁板模板安装-人

项目经理部管理人员未对模板安装人员进行安全培训和技术交底,操作人员不了解模板支撑间距、斜撑架立等技术要求,导致支撑搭设错误;

项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底;

坍塌

模板安装人员不了解高处作业相关安全防护要求,在模板安装拆除过程中未正确使用安全防护设施;

项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底;

高处坠落

混凝土施工人员不了解正确浇筑方法,混凝土集中浇筑,导致局部荷载过大;

项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底;现场浇筑时须有管理人员在场监督,及时纠正

坍塌

梁板模板安装-料

木制模板板面强度不够;

按设计采购对应合格模板

坍塌

模板支撑架料钢管及扣件材料达不到标准要求,造成混凝土施工过程中支撑钢管或扣件发生变形或脆断;

材料进场入库执行严格的检验制度,不合格的材料不得进场

坍塌

梁板模板安装-法

未按设计及规范规定搭设模板支撑,立杆或纵横向剪刀撑间距不符合规定;

按方案设计进行交底,按交底进行过程中控制

坍塌

模板支撑未按规范要求方法搭设,扣件紧固力达不到要求;

配备扭矩扳手,抽样检查,重要部位和构件逐个检查

坍塌

现浇混凝土模板支撑系统未验收即进行下步作业,导致模板搭设不合格;

严格执行流程管理,上道工序不合格不得进入下道工序

坍塌

钢筋或混凝土作业时,模板上施工荷载超过设计规定,或模板物料集中超载堆放;

加强安全教育,模板物料分散集中堆放,避免超载

坍塌

模板支撑基础达不到设计要求的承载力;

严格控制模板架料时间,做好混凝土养护;基础强度达到设计要求

坍塌

模板支撑下采用砖垫,未采用符合规定的垫板;

杜绝砖垫,选用符合规定的垫板

坍塌

模板作业时,作业面空洞和临边防护不严;

加强安全巡检,不合格,防护不严的立即修正或加固

高处坠落

模板作业时,作业面未按规定满铺跳板,存在探头板;

加强安全巡检,避免探头板出现,同时加强安全教育

高处坠落

现场进行模板加工,机械电线敷设不正确;

由专业电工进行线路敷设,杜绝私拉私接

触电

人员在未固定的梁底模上行走,作业人员作业中未按规定使用安全带及其它防护设施;

加强安全教育,提升安全意识,正确佩戴防护用品和使用设施

高处坠落

模板作业时,作业面临边无防护或防护不符合规范要求,模板下未按照要求支水平网;

加强安全巡检,临边按规范设水平网,破损的及时修复或更换

高处坠落/物体打击

模板作业时,上下交叉作业且无隔离措施,混凝土浇筑过程中未按照规定顺序浇筑,导致局部荷载超过设计限值;

加强现场监督和教育,尽量避免交叉作业,工具等应设工具包夹,提高安全意识,按规定顺序浇筑

坍塌/高处坠落

模板拆除作业时,拆模板无专人监护;模板拆除作业,混凝土强度未达到规定就提前拆模;

模板拆除执行严格的拆除报审制度

坍塌

模板拆除作业时,拆除底模时下方有人员施工,未按照设计拆除顺序进行,拆模留下无撑悬空模板;

拆除现场设警戒区,拆除时不留无撑悬空模板

物体打击

模板拆除作业时,架料抛扔,未设置警戒区域;

设警戒区,无关人员不得进入,架料不得抛扔

物体打击

夜间进行模板拆除作业,无符合要求的照明设备;

尽量避免夜间进行拆除作业,需要时保障现场照明条件

高处坠落

高大模板施工时,模板方案未经过专家论证;模板支撑未经过验收,未设置专用上下通道,采用吊篮或攀爬架料;

高大模板须经过专家论证,且补充完善后方可进行实体施工,混凝土浇筑前执行自检,互检和专检验收程序,杜绝安全隐患,设立专用上下通道不得攀爬架料上下

综合事故

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