材料库棚及油脂库联建施工组织设计doc.docx
《材料库棚及油脂库联建施工组织设计doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《材料库棚及油脂库联建施工组织设计doc.docx（84页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
材料库棚及油脂库联建施工组织设计doc
第一章编制说明
1、编制依据：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《钢结构焊接规范》GB50661-2011
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2、根据国家有关验收规范规定、国家标准、地方标准及建设单位和设计要求。
第二章工程概况及特点
（一）工程概况
1、工程名称：
陕西美鑫矿业有限公司冶坪煤矿材料库棚及油脂库联建
2、建设地点：
陕西省铜川市耀州区冶坪煤矿工业场地内
3、设计使用年限：
25年（与矿井服务年限相同）
4、建筑耐火等级：
二级。
材料库储存物品的火灾危险性分类：
丙类两项；油脂库储存物品的火灾危险性分类：
丙类一项;材料棚储存物品的火灾危险性分类:
丙类（半露天堆场）
5、建筑物抗震设防烈度：
6度
6、结构类型：
材料库/油脂库及办公部分为框架结构（①～⑨轴办公室、材料库及油脂库）,材料棚为门式刚架轻型房屋钢结构（⑩～⒁轴）
7、总建筑面积：
1820㎡
8、建筑高度：
7.750m
9、相对标高±0.000等于绝对高程1355.85m，最小室内外高差为100～450mm。
（二）工程特点
1、地基与基础
1.1本工程采用天然地基，基础以⑤层强风化泥质砂岩，⑥层中风化泥质砂岩为持力层，开挖基坑时，机械开挖至坑底标高以上500mm，然后人工开挖不得扰动持力层土，到设计标高时及时施工基础。
对局部有素回填土处，挖出全部素填土，用C20毛石混凝土回填至基础垫层底标高。
1.2基础为独立基础构造，基础及外围护砖墙基础混凝土强度等级为C30,其余圈梁、构造柱混凝土强度等级为C25;垫层混凝土等级为C15；梁板柱为C30，其余未注明构件均为C20。
2、墙体
2.1外围护墙
2.1.1本工程±0.000以下采用240mmMU10普通烧结砖，M7.5水泥砂浆砌筑；
2.1.2材料棚外围护墙结构标高±0.000～1.500m以下采用240厚MU5非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑；
2.1.3材料库、油脂库及办公部分外围护采用240厚MU5非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑；材料棚标高5.1m以上墙体采用夹芯板
2.2内隔墙：
所有内隔墙采用240厚非承重空心砖分隔。
3、屋面
3.1材料棚屋面围护
3.1.1彩钢板：
外层钢板厚度0.6mm，正面涂层（PVDF自洁涂层）厚度25um；内层钢板厚度0.5mm，正面涂层（PVDF自洁涂层）或HDP高耐候涂层）厚度20um；钢板基板采用镀铝锌，双面镀铝锌含量150g/m2。
3.2屋面保温板
采用岩棉夹芯板，厚度100mm，燃烧性能为不燃烧体，容重≥160g/m3，传热系数＝0.43W/（m2﹒k）
3.3屋面防水等级：
Ⅱ级
3.4材料库、油脂库及办公部分屋面围护：
3.4.1现浇混凝土屋面，平屋面防水等级为Ⅰ级；
3.4.2屋面保温层采用65厚阻燃型挤塑板，其燃烧性能级别为B1级
3.5屋面排水为有组织排水，雨水管的直径均为DN110;雨水管材为白色UPVC。
4、地面
4.1材料棚:
混凝土重型地面,地面荷载标准值为80KPa,在混凝土面层上增设2mm厚金属耐磨材料,在混凝土初凝时均匀撒布。
具体做法为：
a、250厚C20混凝土表面撒1:
1水泥砂子随打随抹光，内配12双向钢筋@150*150（双层钢筋）
b、底部做300厚级配碎石，压实系数≥0.95，地基承载力特征值为≥150KPa
4.2办公部分：
铺地砖地面
a、铺6-10厚地砖地面，干水泥擦缝
b、5厚1:
2.5水泥砂浆粘结层（内掺建筑胶）
c、20厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）
d、60厚C15混凝土垫层
e、150厚3:
7灰土
f、素土夯实
4.3材料库、油脂库：
混凝土地面
a、100厚C20混凝土随捣随抹，表面撒1:
3水泥砂子，压实抹光
b、60厚C15混凝土垫层
c、150mm厚3:
7灰土
第三章、施工部署和施工准备工作
（一）施工总体目标
（1）质量目标
保证本工程一次交验达到国家及地方现行质量验收规范、规程规定一次验收合格。
1.严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013），检评各分部分项工程，确保工程质量：
合格。
2.严格执行ISO9001：
2008系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程，施工工序受到严密监控。
3.保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制。
真正做到：
让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对观感质量满意。
（2）安全文明施工目标
1.创安全文明施工达标现场。
杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在1.5‰以内。
2.争创煤炭行业文明工地。
认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）要求，及国家有关卫生的标准、规范。
同时在环境保护、文明施工方面，公司将集优势资源，重点投入。
（二）、项目管理体系
项目管理体系按照PDCA循环来进行，即：
策划服务→组织实施→检查结果→处理问题四个步骤，四个步骤的工作是通过公司→项目部→作业班组来实现的。
公司、项目部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任明确，这项工作是项目能否成功的关键前提。
项目部负责组织实施、检查结果、处理问题，这也是项目管理的具体工作。
项目经理部按照企业的项目管理思想，以工期目标为核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。
作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。
通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现，对本工程我们提出“重计划、查结果、降消耗”的管理准则，以创造出精品工程。
1、项目管理思想
执行以工期为中心环节，在保证工程质量合格为前提，充分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的目标；通过层层控制、把关，由项目组织相关人员负责实现安全文明施工工地。
2、项目管理机构
（1）项目部的组建
公司按照相关要求和规定组建项目部，建立工程项目的管理体系。
项目经理是公司在项目上的全权代表，受法人委托行使项目管理权，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。
（2）项目部组织机构
3.项目部的职责
本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，项目部的主要职责为：
（1）土建结构、水电安装、装修装饰、消防、通风采暖、室外工程各环节上的综合、协调管理；
（2）对各专业承包商的提供的有效服务、进行有效的控制；
（3）在施工现场与工程设计人员的沟通，与现场专业监理工程师、业主之间的协调与配合；
（4）协调社会关系为现场施工提供保障；
4.项目部各岗位主要职责
建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，责任到人。
（1）项目经理
A、负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实；
B、负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；
C、建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格受控状态；
（2）技术负责人
负责制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
（3）施工员
A、负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排部署，对工作目标进行分解、落实，保证按工程总控计划实现工期目标；
B、实施工程过程质量监控，严格执行《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；
C、负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施：
D、负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；
E、搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产的需要；
（4）技术内业
A、编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制；
B、负责执行和落实各项技术管理制度和措施，对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步；
C、参加不合格品、不合格项分析会，制定、检查“纠正和预防措施”；
（5）材料员
A、对进场的料具按施工现场平面布置图存放，并做好保管和防护工作：
B、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；
C、组织对工程物资的验收，确保使用合格产品，对进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证：
4、如实填写物资凭证，保管好各项质量记录负责采购资料及验证记录的收集、整理；
（6）质量员
A、监督检查质量计划的落实情况，执行和落实各项质量管理制度和措施；
B、组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
C、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；
D、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
E、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
（二）施工布署
施工主要任务划分计划一览表
序号
施工主要任务
施工单位
1
地基与基础工程（±0．000标高以下工程）
总承包单位
2
主体结构：
框架结构及门式刚架轻型房屋钢结构
总承包单位
3
地面及墙面等装饰装修工程
总承包单位
4
室内给排水、采暖通风、电气安装
总承包单位
（三）施工准备工作
1.1技术准备
1.1.1内业技术准备
1.认真阅读、学习施工图纸。
学习施工规范、操作程序，写出读图记录并参加图纸会审与设计交底。
2.根据图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施报公司技术总工批准。
3.学习施工方案，项目技术负责人向项目管理人员进行施工技术交底。
4.项目技术负责人认真向工人进行施工技术交底及施工安全技术交底。
5.备齐施工过程中的技术规范和参考资料，以及该工程所需的技术资料表格和工程质量验收表。
6.提供业主合同文件中要求的资料、配合业主办理相关手续。
7.对施工过程中特殊专业工种工人进行培训考核并持证上岗，所需设备进行检查验收，达到要求的工人、设备方可投入到工程施工当中。
1.1.2外业技术准备
1.现场详细调查及土建施工情况监控。
2.建立原材料计划、劳动力计划具体实施，组织入场及检验工作。
原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供。
3.出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。
4.技术准备工作由项目经理组织、技术负责主持分工，必须做到：
准备项目齐全、执行目标正确、内容完整齐备。
超前计划布局、及时指导交底、变动反应迅速，重在检查落实。
2.2试验与检验准备
工程施工中，工程试验工作尤为重要。
针对本工程制定出具体详细的试验计划，报业主、监理公司审批后严格实施。
2.2.1试验与检验管理程序.
本工程检验和试验由由项目技术负责人负责，施工、材料部门协助配合，试验员具体实施的管理程序。
1.材料送检程序：
材料进场——材料员验收数量及质保书——技术内业收集资料向监理报验——通知试验员见证取样送检——取回报告—数据检查、分析—交内业处存档备查，并报送监理检查
2.过程检验送检程序：
施工过程准备——施工的同时随机见证取样制作试样——按周期静置或养护——送检——取回报告——数据检查、分析――交内业存档备查，并报送监理检查
2.2.2试验与检验的管理要求
1.技术负责人——负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责。
按照国家现行规范、规程、产品标准，监督检查检验试验计划的实施。
2.各专业工长——要对各自负责的专业施工质量负直接责任。
按计划在工程施工过程中，检验试验负责，根据工程进度计划，提前安排和通知相关部门以及人员，作好材料准备。
3.材料员——对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，清点核实数量，外观质量检查，根据验收批要求，及时通知试验员按规定见证取样送检。
如不通知，发生漏做、少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负责。
4.试验员——接受物资部门和专业监理工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录。
对工程所有进场原材料检验和过程检验的取样、制作、送检工作的具体操作。
确保各试件的真实性、代表性、有效性、及时性，部位标识清晰明了，送检及时，报告取回及时。
5.技术内业负责工程所有检测报告的保管、评定、审查、存档备查，向监理报验。
6.凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。
主要有：
钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。
其中水泥可得出快测强度或短龄期强度合格后使用。
7.遵守上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则,主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验。
钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土，混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工。
8.坚持有见证试验工作
本工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。
送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。
施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。
标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。
9.不合格品的处理方法：
严格按检验和试验的程序规定，对查出质量不合格的原材和半成品进行退货外，还要根据控制过程及时写出处置的方法和书面记录，以备查阅。
10.资料管理：
严格按试验资料管理制度进行管理，试验资料是保证施工过程质量的合格证，做好实验资料的管理工作，是施工阶段质量控制重要环节。
所以在施工过程中，对试验人员在现场取样、送样、各种复检报告都必须及时准确，作好记录，以备查阅。
2.3生产准备
2.3.1劳动力配置
本工程各阶段的劳动力需用计划表
序号
工 种
施工阶段（人）
备注
基础
结构
砌筑、装饰
1
基础开挖
2
/
/
平整基础
2
钢筋工
8
/
/
钢筋绑扎
3
架子工
/
5
/
装饰装修工程施工
4
木工
10
/
/
独立基础模板支设
5
砼工
8
/
/
混凝土浇筑
6
瓦工
6
3
/
砌体施工
7
抹灰工
6
6
/
装饰装修
8
机械维修工
2
2
2
机械设备维修
9
电焊工
1
1
1
钢筋焊接
10
水电工
3
3
3
给排水管道、采暖通风
11
防水工
/
/
4
材料库、油脂库及办公部分屋面防水
2.3.2周转材料配置
为保证本工程进度，发挥周转材料经济周转次数，减少进出场运输费用和材料损耗，根据工程工期安排，并充分考虑施工进度要求，经过资源优化计算工程配备周转材料。
主要用量详附表。
主要周转材料需用表
序号
材料名称
数量
备注
1
独立基础钢管
12T
2
方木40*60
15m3
3
12厚净面板
2100m2
4
安全网
400m2
5
抗压试模
6组
6
砂浆试模
4组
7
坍落度筒
1个
2.3.3机械设备配置
根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备，施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场。
主要施工机具设备配置表
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
1
砂浆搅拌机
/
1台
3KW
2
钢筋截切断机
5KW
1台
5KW
3
钢筋弯曲机
3KW
1台
3KW
4
钢筋调直机
13KW
1台
13
5
汽车吊
/
1台
25T
6
木工圆盘锯
3KW
1台
3KW
7
混凝土搅拌机
HP8008
1台
22.5KW
3、施工测量
3.1.1建立施工轴线控制
3.1.2轴线控制
1.本工程主体轴线控制采取内控外校法。
在每层楼板砼初凝后进行十字控制线测设并弹墨于板面上。
在观测过程中，其测回归零差不大于12″。
2.为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置半永久性桩点。
3．为保证精度应注意以下几点：
（1）轴线的延长控制点准确，标志要明显，并要保护好。
（2）选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。
（3）仪器要进行严格的检验和校正。
（4）测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。
3.1.3高程控制
标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传到施工操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。
主体施工时，标高引测至梁底模支撑钢管上，以控制梁底标高；板面标高在砼浇筑时根据竖向钢筋上的标高标识拉广线操作，用塔尺和水准仪跟踪控制。
3.1.4装修施工测量
1.在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。
2.地面：
在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。
3.墙面：
结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。
4.门窗洞口：
室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。
室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。
5.专业管线施工的控制：
在施工中严格控制各种管线的标高、坡度，尤其是管线的正确走向。
3.1.5测量人员配备
现场配置专业施工测量人员2名，进行轴线及标高控制点的引测及传递工作。
其它细尺寸和辅助检查线，施工平面标高测设由测量员亲自实施。
第四章、各分部分项工程的主要施工工艺
一、基础工程（材料库、油脂库及办公部分）
1、独立基础
1.1、基础垫层施工
1.1.1、浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理员旁边监督，送试验室养护。
1.1.2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用木楔对基坑的标高进行标识。
先用木楔钉在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些木楔的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用三轮车运输砼，由远而近进行浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15-30S，并且在20-30min后对其进行二次复振。
确保振捣密实，砼振捣完毕后，表面要用挂杆收平。
1.2、基础钢筋制作与安装
1.2.1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明确独立基础基础梁、柱插筋、构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，基础梁弯锚长度为15d、柱插筋锚固长度为6d且≥150mm，纵向受拉钢筋搭接长度（接头搭接50%）：
HPB300为30d，HRB400为35d，且HPB300和HRB400级纵向受拉钢筋锚固长度≥200mm，搭接长度≥300mm。
1.2.2钢筋保护层
（1）受拉钢筋的混凝土保护层厚度：
基础底板有垫层时为40mm，无垫层为70mm
（2）构造柱为20mm
1.2．3、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
1.2．3、I级钢经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
1.2.5、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
1.2.6、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
1.2.7、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135°弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。
1.2.8、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
1.2.9、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距：
±10mm
钢筋弯起点位置：
20mm
箍筋、横向钢筋的间距：
±20mm
保护层厚度：
柱、梁±5mm
1.3、模板施工
1．3.1、模板必须以下规定：
1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
5）、模板支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
1.3.2、基础柱、基础梁模板安装
（1）、模板的选用：
本工程独立、基础柱、基础梁模板采用12mm镜面板，模板支撑体系采用木方支撑。
（2）、支模方法支模前的准备工作：
a、根据轴线用墨斗在垫层上弹出承台、基础柱支模的控制线，并做好标高控制点，以控制承台、基础梁标高。
b、按承台、基础梁尺寸将模板加工成型，并用40×60木枋背肋。
C、支撑系统立杆纵横间距，直径12对拉螺杆间距0.5m，上部模板设水平托杆，每3m设一道斜撑杆。
d、立杆在基土上，基土应夯实并加设300宽、50厚的通长垫板，保证支撑不下沉。
（3）、承台、基础梁模板支法安装顺序：
复核轴线底标高及轴线位置→支承台、基础梁底模→绑扎钢筋→支承台、基础梁侧模→复核承台、基础梁模尺寸及位置→与相邻承台、基础梁连接固定。
、承台、基础梁模板采用12mm镜面板，40×60的木方作背楞，将不符合模板模数年的缝隙，留在跨中，并用小板拼合，当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑模板的木方支撑，同时用一部分木方斜撑，斜撑要牢固。
、支设梁模板前，应按
升级会员 