楼地下室筏板大体积混凝土专项施工方案.doc

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渭南师范学院河洲花园9#楼工程专项施工方案

渭南师范学院

河洲花园9#住宅楼工程

中国第四冶金建设有限总公司

渭南师院项目部

2012年9月

目录

第一章 编制依据 3

第二章 工程概况 3

第三章 施工准备 4

一、 技术准备 4

二、 施工机具的准备 4

三、 劳动力安排 5

第四章 大体积混凝土施工方法及施工区段的划分 6

第五章 防止大体积混凝土产生裂缝的措施 7

一、 原材料方面采取的措施 8

二、 浇筑方面采取的措施 8

三、 混凝土泌水处理和表面处理 8

四、 混凝土养护与试块留置 8

五、 温度监测 16

第六章 大体积混凝土施工注意事项 17

第七章 成品保护 18

第八章 安全技术要求 19

第九章 文明环保要求 21

第十章 其它保证措施 21

第一章编制依据

一、河洲花园9#楼结构、建筑施工图

二、《钢筋混凝土结构施工及验收规范》(GBJ50204-2002)

三、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)

四、《商品混凝土质量管理规程》(DBJ01-6-90)

五、《建筑安装工程质量检验统一评定标准》(GB50300-2001)

六、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002)

七、《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》(JGJ6—99)

八、《混凝土结构设计规范》(GB50010)

九、《高层建筑混凝土结构技术规范》(JGJ3---2002)

十、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2002)

十一、《地下防水工程技术规范》(GB50108—2002)

十二、建筑施工手册(第四版)

第二章工程概况

本工程为渭南师院河洲花园9#楼,总建筑面积约44483㎡,地下2层、地上29层,建筑总高度84.1m,其中地上约42550㎡,地下约1568㎡。

结构概况:

1、本工程属高层建筑,为钢筋混凝土剪力墙结构,抗震设防烈度为八度。

2、基础型式筏板基础。

筏板厚为1200,结构表面标高-6.1米。

3、基础钢筋采用:

HPB235钢筋(Φ),HRB400()。

4、本基础筏板、暗梁混凝土板标号均为C35,p6,筏板为1200厚,且面积较大,体量大,属大体积砼。

本方案主要针对筏板混凝土编制施工方案。

第三章施工准备

一、技术准备

施工前进行详细的技术交底,严格执行三级交底制度,并要求参加施工的每一个技术人员及管理人员熟知技术指标、施工工艺及相关知识。

施工前进行运输路线核实,对砼搅拌站进行确认,确保砼供应量及供应速度、供应质量。

二、施工机具的准备

本工程混凝土全部采用商品砼泵送施工,砼采用搅拌运输车输送,筏板采用泵送商品砼施工,预计主楼筏板砼施工工期为2d。

依据工程所需砼量、工期保证等因素,拟采用下列机械设备:

JC-10混凝土搅拌运输车、HBT60/80砼泵。

各设备技术参数如下表所示。

本工程拟需机械设备技术参数

机械设备

HBT60/80

JC-10

最大理论排量

(m3/h)58/78

实际平均排量Q(m3/h)

35(45)

混凝土塌落度(cm)

18-20

额定容量(m3)

10

砼搅拌运输车往返约需h=0.5h,装料、卸料及其它停车约需t=0.15h。

每台混凝土泵需配备混凝土搅拌车为:

N=Q×60×(0.5+0.15)/(60×V)

式中:

N-混凝土搅拌车数量

h-砼搅拌运输车往返需时间(小时)

t-混凝土搅拌车总停歇时间(小时)

Q-每台混凝土泵的实际平均排出量(m3/h)

V-每台混凝土搅拌车容量(m3)

把各数据代入上式,得:

N=40×60×0.65/(60×10)≈2.6辆

依据施工现场场地情况及搅拌站实际供料能力,拟采用二台地泵,选取8辆混凝土搅拌运输车能满足要求。

直径50mm振捣棒20根(包括备用)、木抹子、平铁锹及相应的电源箱、电源插座、标有500mm标尺(ф12钢筋)1米长4根、手把灯20把、水平尺2把等。

三、劳动力安排

底板砼分二班人轮流浇筑,每班分为两组,每组分配以下机具:

4根振捣棒、相应电源箱、电源插座、铁锹、木抹子等。

每班人员安排如下:

每根振捣棒2人、扶泵管4人、泵车后台1人、前台协调1人、后台协调1人、砼工10人,每组25人。

同时,木工、钢筋工、电工等人员跟班观察,以保证混凝土浇筑顺利进行。

现场管理人员应根据实际情况组织确定。

第四章大体积混凝土施工方法及施工区段的划分

一、区域划分

1、根据工程设计和现场的实际情况,该工程筏板基础以后浇带为界分为3个浇筑区。

按照分区逐一分层浇筑示意见附图。

二、砼施工方法

1、浇筑手段

汽车泵停置在基坑边进行来回浇筑。

2、浇筑顺序和控制原则:

1)以浇筑主筏板为主,浮板作为调节,以后浇带为界。

2)浇筑主筏板时先浇筑最低位置(电梯井),然后从短边开始往长向扩展,具体见浇筑示意图。

3)在初凝前继续浇筑,过程中严格控制好暂留时间,严禁出现施工冷缝。

4)筏板后浇带按设计要求时间方可浇筑砼,后浇带砼为C40微膨胀砼。

5)根据设计要求筏板后浇带加设膨胀滞水条,在施工时设二道钢板网和两道密目铁丝网配合钢筋支撑进行封堵,在进行后浇带砼浇筑前,安排专人对基层进行处理完毕后才能钉设滞水条,最后再灌注砼。

3、混凝土的振捣和收面

混凝土的振捣采用Φ50的插入式振动器,最大振动半径为50㎝,浇筑时插点间距为300mm,振动点成梅花状布置。

振动器振捣时严禁和电梯井预埋管和测温器接触,振动点要远离套管50㎝左右进行振捣。

砼要及时收面,收面分4次进行,第一次收面在混凝土下料完成时进行初平,第二次根据标高进行填补精平,第三次在混凝土初凝之前进行压光收面,第四次在混凝土终凝之前进行再次收面。

面收好后覆盖麻袋薄膜进行(保温保湿蓄热)养护。

第五章防止大体积混凝土产生裂缝的措施

一、原材料方面采取的措施

1.、要求砼级配良好,不泌水,不离析,和易性良好,强度等级同设计要求,砼的入泵塌落度为180mm~200mm,初凝时间宜为4-6小时。

根据设计要求:

筏板混凝土强度等级为C35,防水等级为p6。

2、混凝土搅拌站原材料称量装置要严格、准确,确保混凝土的质量。

砂、石的含泥量及杂质含量严格按规范要求进行控制。

石子宜选用5~40mm的粒径,砂石骨料的粒径要尽量大些,以减少砼的收缩;当水灰比不变时,水和水泥的用量对砼的收缩变形有显著影响,因此,在保证可泵性和水灰比一定的条件下,要尽量降低水泥浆量。

二、浇筑方面采取的措施

设计要求砼内部温度与外界温度之差不大于25℃,以防砼开裂。

施工过程中严格控制混凝土出机温度和浇筑温度,使其不致过低或过高。

浇筑时采用分段分层浇筑,混凝土采用自然流淌分层浇筑,分层厚度控制在500mm左右可最大限度降低水化热;上层砼必须在下层初凝前开始浇筑,且振动棒振捣时须伸入下层砼约5㎝深,以使两层砼间粘结紧密,不出现施工冷缝详见示意图。

三、混凝土泌水处理和表面处理

为保证砼浇筑质量,减少表面因泌水、浮浆过多而开裂,在基础垫层施工时两条后浇带交界处设置集水坑,筏板砼浇筑过程中的泌水排入坑内,通过高压泵抽排出基坑,经二级沉淀后再排入市政管网。

由于泵送混凝土表面的水泥浆(包括浮浆)较多较厚,在混凝土浇注到位后,及时把水泥浆赶至后浇带内,并安排专人将其转移基坑外,然后用刮尺按标高初步进行刮平,并用木搓板反复搓平压实,使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补,以防止混凝土表面龟裂。

在砼收头处,易出现表面水泥浆太厚,不能排净的情况,可以适当加入同砼粒径的石子,再用平板振动器进行振动碾压,然后再按程序收平,也可减少砼表面的收缩开裂。

四、混凝土养护与试块留置

1、砼的养护

该工程基础主筏板为1.2m厚,属于大体积砼施工,所以筏板砼的养护好坏是保证其质量成功的关键,因此必须加强养护措施,保证够养护时间。

混凝土终凝后前三天采取“保温保湿养护”法进行混凝土养护,使混凝土内部温度缓缓下降,充分发挥徐变特性,减低温度应力;具体做法为先在混凝土表面上严密地覆盖一层薄膜,然后再覆盖一层毛毡;利用覆盖的保温层避免发生急剧的温度梯度降低。

“保温养护”法所需施工措施用材:

毛毡、薄膜。

砼的裂缝控制计算(依据建筑施工手册第四版)

1底板混凝土内外温差计算

基础底板长取84.7m,宽33.85m,厚1.20m,采用C35p6,地基土为粘土层。

施工采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥用量控制在252㎏/m3,采用一次性浇筑不留施工缝,预计混凝土的浇筑时间在10月中旬,月平均气温为20℃。

1)由于水泥水化热引起混凝土内部绝热温升:

T=WQ0(1-e-mt)/Cγ

式中:

T-混凝土不同龄期的绝热温升(℃),

W-每m3混凝土的水泥用量(㎏/m3)取330㎏/m3

Q0-单位水泥28天的累计水化热(J/㎏)取375×103J/kg

C-混凝土的比热,取993.70J/㎏·K

γ-混凝土容重,取2400㎏/m3

t-混凝土龄期(d)

m-常数,与水泥品种、浇筑时温度有关

设计c35p6混凝土绝热温升计算如下:

令e-mt=0时,Q0=375000J/㎏(42.5级普通硅酸盐水泥)

T=252×410000/(993.7×2400)=51.9℃

根据有关资料,混凝土的实际最高温升在浇筑后的第3天,由下图查得:

降温系数,按1.25米厚底板查表,取值见下表

day

3

6

9

12

15

18

21

24

27

30

ξ(t)

0.42

0.31

0.19

0.11

0.07

0.04

0.03

T3=51.9×0.42=21.8℃

2)混凝土浇筑时,要求入模温度控制在25℃以内。

T0=25℃

3)混凝土浇筑后三天时,最高内部温度值;

T3max=T0+T3=25+21.8=46.8℃

4)混凝土浇筑时预计为10月中旬,平均气温为20℃,则混凝土的内外温差为:

内外温差=46.8-20=26.8℃>25℃

通过以上计算,筏板基础表面拟采用一层塑料薄膜和一层毛毡进行蓄热保温养护,以控制温度缝。

毛毡养护材料的厚度由下式计算得:

δ=0.5λH(Ta-Tb)K/λ1(Tmax-Ta)

式中:

δ----毛毡厚度m

H------大体积混凝土厚度2.4m

λ----毛毡的导热系数0.04W/(m.k)

λ1----混凝土的导热系数2.3W/(m.k)

Ta----混凝土与养护材料接触面温度,当混凝土内外温差控制在25℃时,Ta=Tmax-20=46.8-20=26.8℃

Tb---施工时大气平均气温20℃

K---传热系数修正值1.3

δ=0.5λH(Ta-Tb)K/λ1(Tmax-Ta)=0.5×0.04×2.4×(26.8-20)×1.3÷〔2.3×(46.8-26.8)〕

=0.00922m

=0.09cm

通过理论计算,采用下边一层塑料薄膜,上覆盖一层毛毡进行大体积混凝土养护时,其内、外温差值可控制在25℃以内,以满足规范规定的要求。

2底板混凝土收缩温度应力计算:

预计底板混凝土浇筑30天左右,底板混凝土的温度就可降

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