检验试验工作的基本要求.doc
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检验试验工作的基本要求
一、测量、检验、试验仪器的管理
1、建立管理台帐
项目经常使用的测量、检验、试验仪器有：
经纬仪、水准仪、工程检测尺、卷尺、磅秤、塌落度仪、试模、气压表、电流表、电压表、搅拌站进水计量系统等。
项目不要对项目配备的测量、检验、试验仪器建立台帐，填写《测量、检验、试验仪器台帐表》KJ-1（见附表），表格应填写完整。
2、使用管理
测量、检验和试验设备，需检定或校准合格且在检定或校准规定周期时间内，才能使用。
对新购置设备和停用设备超过规定周期时间的，需进行检定或校准合格后方能使用。
发现测量、检验和试验仪器偏离检定和校准状态时，应停止检测工作，及时报告中心试验室计量负责人、主任工程师或主管工程师，并由其组织有关部门评价以往检测结果的有效性，确定重新检测的范围并重新检测。
同时还要对仪器故障进行分析、维护并重新检定，采取相应的纠正措施。
仪器在使用前，应检查测量、检验和试验设备是否正常，是否在检定或校准有效期内，符合要求后才能使用。
使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备。
专业的检测仪器使用人员，需经培训、持证上岗。
3、检定与校准
需送国家法定计量检定部门检定的测量、检验、试验仪器：
仪器名称
检定周期
责任部门
经纬仪
1年
项目部、使用部门
水准仪
1年
项目部、使用部门
放线用钢卷尺（≥30M）
6个月
项目部、使用部门
工程检测尺
6个月
项目部、使用部门
天平
1年
项目部、使用部门
氧气和乙炔罐用的压力表
6个月
项目部、使用部门
电流、电压表
6个月
项目部、使用部门
实验室资质所需的用于力值、质量、长度、热工测量的仪器；在自检校准中作为标准器具的计量器具
以国家法定计量检定部门的检定周期为准
试验室
需要进行定期校准的测量、检验和试验仪器：
仪器名称
校准周期
责任部门
施工机械中的电子称量系统
6个月
项目部
供水计量系统
6个月
项目部
磅称
6个月
项目部
案称
6个月
项目部
试验室需要校准的仪器
按《自校仪器校验方法》的规定
试验室
仪器的校准依据《自校仪器的校验方法》
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二、工程现场检验工作规定
施工阶段
取样方式
检验项目
责任人
参照作业
指导书/记录
一般土方工程
1、取样员按要求送土样到试验室进行试验，满足要求后使用；
土壤密度试验
工长
取样员
《常用原材料及施工试验取样规定》
《施工材料送检一览表》
2、试验室按有关规定到现场检验，不符合由项目进行整改，合格后进行下一道工序施工。
3、基坑支护锚杆拉拔试验。
土壤密实度试验
工长
试验室
钢筋工程
1、取样员对钢材按规定取样送试验室进行复检，符合有关规定后可进行使用；不合格必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理。
钢材试验
工长
取样员
《常用原材料及施工试验取样规定》
《施工材料送检一览表》
2、取样员对钢筋焊接（或钢材连接）按规定取样送检，合格后进行下一道工序施工，不合格必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理。
钢筋焊接（或钢材连接）试验
工长
取样员
砌体工程
1、取样员对所用砖砌块按规定送试验室进行检验，合格后才能使用；
普通砖、多孔砖试验
混凝土小型砌块试验
工长
取样员
试验室
《常用原材料及施工试验取样规定》
《施工材料送检一览表》
2、取样员对砂浆用原材料按规定送试验室进行检验，并按要求申请砂浆配合比，合格并出具配合比报告才能进行砂浆拌制；
水泥试验、外加剂试验、掺合料试验、砂子试验、砂浆配合比试验
工长
取样员
3、取样员对拌制的砂浆性能按规定进行质量控制；
4、取样员根据图纸要求和有关施工标准制作相应数量的砂浆试块；
5、当砂浆试件强度不合格时，项目必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理。
砂浆试块抗压强度试验
工长
取样员
《现场拌制混凝土、砂浆所需检测项目作业指导书》
《砂浆配合比调整通知单》
混凝土工程
1、取样员对混凝土用原材料按规定取样送试验室进行检验，并按图纸及施工要求申请混凝土配合比，合格并出具混凝土配合比报告才能进行混凝土施工，不合格必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理；
水泥试验、外加剂试验、膨胀剂试验、掺合料试验、砂子试验、石子试验、砼配合比试验
工长
取样员
《常用原材料及施工试验取样规定》
《施工材料送检一览表》
2、取样员在混凝土开盘前进行鉴定，留置一组试块；
3、取样员在每工作班混凝土拌制前对砂、石含水率进行测试，并据此调整混凝土施工配合比；
4、计量员按混凝土施工配合比调整单对所用仪器设备进行调试，混凝土配料计量偏差应符合有关要求；
5、取样员对拌制的混凝土性能按规定进行坍落度检验，符合要求才能使用；
6、取样员根据图纸要求和有关混凝土耐久性、长期性等要求制作相应数量的混凝土试块，按要求进行养护；
7、工长按要求对混凝土强度进行统计评定，合格后进行下一道工序施工；
8、当混凝土试件强度不合格时，必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理。
砼试块抗压试验
砼抗渗试验
砼膨胀试验
砼抗折试验
工长
取样员计量员
《现场拌制混凝土、砂浆所需检测项目作业指导书》
录》
《砂、石含水率测试记录》
《混凝土配合比调整通知单》
《混凝土坍落度测试记录》
《同条件养护试件温度记录》
屋面防水工程
1、取样员对防水材料按规定取样送试验室进行复检，符合有关规定后可进行使用；不合格必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理。
高聚物改性沥青类防水材料试验
高分子类防水材料试验
沥青基类防水材料试验
工长
取样员
《常用原材料及施工试验取样规定》、《施工材料送检一览表》
装饰施工
1、施工前项目部先做饰面砖进行粘贴样板施工，试验室进行粘结强度试验，合格后可进行大面积施工；
2、项目部外墙饰面砖粘结完成后即向试验室申请进行外墙饰面砖粘结强度试验；
3、试验室现场进行外墙饰面砖粘结拉拔抽检试验。
外墙饰面砖粘结强度试验
工长、试验室
《常用原材料及施工试验取样规定》
幕墙工程
1、项目部在膨胀螺栓锚固后向试验室申请进行螺栓抗拉拔检测；
2、项目部安装完成后向试验室申请进行幕墙接地电阻测试。
膨胀螺栓抗拔试验
接地电阻测试
工长、取样员、试验室
预应力工程
1、取样员在原材料进场后按规定送样到试验室进行复检，符合有关规定后可进行使用，不合格必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理。
钢绞线试验
锚具、夹具试验
工长、取样员、试验室
《常用原材料及施工试验取样规定》
2、预应力混凝土施工同普通混凝土施工要求；
3、灌浆施工检验要求同砂浆要求；
4、每工作班至少留置一组净浆试块、并按要求养护。
净浆配合比试验
净浆试块强度试验
桩基工程、
地基处理工程
1、桩基钢筋混凝土施工一般情况下同普通钢筋混凝土要求；
2、桩基、地基工程结束后需按要求进行检测；
3、桩基、地基处理经检测合格后才能进行上部施工。
桩基高应变试验
桩基、地基低应变试验
桩基、地基静载试验
动力触探试验、土工试验
工长、取样员、试验室
水电工程
水电安装工程结束后项目部应向试验室申请进行水电检测。
绝缘测试
接地电阻测试
管道水压测试
工长、试验室
说明：
1、工程现场检验工作总负责人为项目部主管工程师，各施工阶段的负责人为该工序的主管工长、项目取样员、计量员。
取样员、计量员应持证上岗，并在工程开工前报公司科技处。
2、若工程项目部监理要求进行的检验，不在此规定的范围。
三、常用原材料及施工试验取样规定
材料名称
取样批量
取样数量及方法
1
水泥
硅酸盐水泥
对同一生产厂家，
同期出厂的
同一出厂编号
同品种
同强度等级
1、散装水泥：
≤500t/批
2、袋装水泥：
≤200t/批
3、存放期超过三个月必须复试
1、散装水泥
随机地从不少于3个车罐中各采取等量的水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。
2、袋装水泥
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐水泥
复合硅酸盐水泥
2
粉煤灰
对同一生产厂家，
同等级
1、散装粉煤灰：
≤200t/批
2、袋装粉煤灰：
/批
1、散装粉煤灰
从不同部位取15份试样，每份试样1—3kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
2、袋装粉煤灰
从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
3
外加剂
对同一生产厂家，同一出厂编号，同品种型号，按每批≤50t进行检验。
从每批中三个或更多的点样等量均匀混合，粉剂不少于1kg，水剂不少于3kg。
4
砂
同一产地
同一规格
同一进场时间
每≤400m3/批
或≤600t/批
1、在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样
2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样
5
石
同一产地
同一规格
同一进场时间
每≤400m3/批
或≤600t/批
1、料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份20kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至40kg组成一组试样
2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样
材料名称
取样批量
试样数量
取样数量及方法
6
钢筋原材
同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每:
≤60t/批
拉
伸
2
个
弯曲
2
个
每一验收批取试样1组
从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各一个。
7
盘条钢筋
同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每:
≤60t/批
拉
伸
1
个
弯曲
2
个
每一验收批取试样1组。
从每炉盘条中取拉伸试样一个，弯曲试样二个，试样从每盘条距端头不小于500mm处切取。
8
冷拉钢筋
应按批检查和验收，每批由同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成
每:
≤60t/批
拉
伸
1
个
弯曲
2
个
每一验收批取试样1组
按规定试件应从任意两根分别切取，即在每根钢筋上切取1个拉伸试件，1个弯曲试件
每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查。
9
钢绞线
同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每:
≤60t/批
不足三盘每盘各抽取1根。
拉
伸
1
个
可按批抽样检验。
每批任取3盘，每盘各截取1个600长试样，分别作拉力试验。
每盘取样时各截取1个600长试样，分别作拉力试验。
在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能模拟试验，合格后，方可正式生产。
试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。
钢筋焊接接头或连接制品应包括外观检查和力学性能试验。
力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。
材料名称
取样批量
升级会员 