金属工艺学复习总结.docx
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金属工艺学复习总结
金属工艺学复习总结
1.KT350-10中石墨是团絮状的 2.T350-10是可以锻造的铸铁
3.铸造生产中,模样形状就是零件的形状。
4.QT700-2是可以锻造的铸铁5.金属都具有相同的晶格类型
6.弹簧的热处理工艺通常采用淬火后高温回火。
7.砂型铸造用模样的外形尺寸比铸件尺寸要大一些
8.硫和磷是钢铁材料中的有害元素,磷形成热脆、硫形成冷脆。
9.手工造型适用于单件小批生产.10.铸钢的收缩率比铸铁大11.KT350-10是可以锻造的铸铁12.型芯的主要作用是构成铸件的内腔
13.钢和生铁都是铁碳合金。
其中,碳的质量分数(又称含碳量)小于0.77%
(0.8%)的叫钢,碳的质量分数大于2.06%14.合金的晶体结构有固溶体和金属化合物两种
15.牛头刨床只能加工水平面,而不能加工垂直面和斜面.
16.二氧化碳保护焊于有CO2的作用,故适合焊有色金属和高合金钢17.锤上模锻用的终锻模膛和预锻模膛形状近似,但前者有飞边槽。
18.板料拉深时,拉深系数m总是大于1。
19.弹簧的热处理工艺通常采用淬火后高温回火。
20.合金的晶体结构有固溶体和金属化合物两种21.埋弧自动焊适用于平焊和立焊位置.
22.硫和磷是钢铁材料中的有害元素,磷形成热脆、硫形成冷脆。
23.金属都具有相同的晶格类型。
24.砂型铸造用模样的外形尺寸比铸件尺寸要大一些
25.一般情况下,锻造冲孔前应先将坯料镦粗,以减小冲孔深度.26.刀具材料只需具备高硬度和高强度就可以.27.电阻焊时,焊接接头型式都是采用搭接接头.
28.芯头与铸件的形状无直接关系,对铸件的质量影响不大.
29.钎焊时的加热温度低于母材的熔点.30.手工造型适用于单件小批生产.
31.锻件中的纤维组织导致其力学性能具有各向异性
32.金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形金属在再结晶温
度以下的变形称为冷变形
33.形状复杂,尤其是内腔特别复杂的毛坯最适合的生产方式是34.大批量制造小件薄壁有色金属铸件宜采用的铸造方法是(压力铸造)35.铸造高速钢铣刀毛坯,适宜采用的铸造方法是(熔模铸造)36.铸造铝合金活塞,适宜的铸造方法是37.成批生产车床,其床身的成形方法应选38.在铸造生产的各种方法中,最基本的方法是39.薄壁零件易选用铸造方法是40.手工砂型铸造适用于批量铸件的生产41.形状复杂的零件毛坯宜选用42.防止铸件产生缩孔的有效措施是(设置冒口)
43.为防止铸件产生缩孔,便于按放冒口,铸件应采用凝固原则44.倾向于缩松的合金成分为(结晶温度范围宽的合金)
45.合金的化学成份对流动性的影响主要取决于合金的46.铸件形成缩孔、缩孔的基本原因是于合金的(液态收缩和凝固收缩)47.液态合金的能力,称为流动性。
48.合金的流动性越好,则充型能力49.金属的浇注温度越高,流动性越好,收缩
50.是金属材料在力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。
51.拉伸试样产生屈服现象时的应力称为52.金属在拉断前所能承受的最大应力称为
53.是金属材料在力的作用下,产生不可逆永久变形的能力54.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫(强度)
55.金属材料受外力作用时会产生变形,当外力去掉后金属能恢复其原来形状的
性能,被称为
56.金属的可锻性就金属的本身来说主要取决于金属的和变形抗力。
57.金属的塑性变形会导致其提高,塑性韧性下降,这种现象称为
加工硬化。
58.HT200属于:
灰铸铁59.40钢属于:
60.QT400-17属于:
61.碳在铸铁中一两种形式存在,一是渗碳体,一是62.灰口铸铁的石墨形态是(片状)63.制造钻头应选用什么材料
64.热处理时,一般都要使金属常温组织经加热变成组织65.采用一般的工艺方法,下列金属材料中,焊接性能较好的是66.可锻性是指金属材料锻造的难易程度,以下材料可锻性较差的是
67.退火的冷却方式是:
68.T10的平均含碳量为:
69.倾向于缩松的合金成分为(结晶温度范围宽的合金)70.在再结晶温度以下进行的变形称为
71.在铁碳合金状态图中,奥氏体冷却到ES线时开始析出72.在下列合金中,流动性最差的合金是(铸铁)
73.下列化学元素在Fe、C合金中,易使铸件产生冷裂的是(磷)74.下列冲压基本工序中,属于变形工序的是(拉深)75.对铝合金最合适的焊接方法是(氩弧焊)
76.板料在冲压弯曲时,弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向77.金属坯料锻造时,为始锻温度78.大批量生产中小型轴宜选用的毛坯是
79.工件数量为2件,毛坯为铸件,无孔,加工φ45H7孔应选用下列哪一种加
80.有色金属的加工不宜采用方式
81.氩弧焊和二氧化碳气体保护焊有何异同?
各自应用范围如何?
82.试述铣削加工特点和铣床的加工范围
83.晶粒大小对材料的力学性能指标有哪些影响?
可采用什么方法使液态金属结晶后获得细晶粒84.拉深废品有哪些?
生产中如何防止?
85.试从铸造性能、机械性能、使用性能等方面分析形状复杂的车床床身采用普通灰口铸铁的原因。
86.下列铸件在大批量生产时宜采用什么铸造方法:
1.车床床身;2.汽轮机叶片;3.汽缸套;4.铝合塞87.什么是板料冲压?
板料冲压有什么特点88.车床适于加工何种表面?
为什么?
89.什么是压焊?
常用的压焊方法主要有哪些?
90.指出下列工件的淬火及回火温度范围:
45钢小轴,要求综合力学性能好;60钢弹簧;T12钢锉刀
91.灰铸铁的牌号为什么不按化学成分,而是按照力学性能来划分
92.用T12钢制造锉刀,工艺路线如下:
锻造—热处理1—机加工—
热处理2—精加工。
写出热处理1和热处理2的工序名称及作用。
Q235钢碳素结构钢、可制造各种钢构件、冲压件、焊接件及不重要的轴类、螺钉、螺母等;
20Cr合金结构钢、可制造小齿轮、活塞销、齿轮轴、涡轮等;
60Si2Mn合金结构钢、可制造机车板簧、测力弹簧;65Mn钢合金钢、可制造磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等;GCr15钢合金钢、可制造各种轴承套圈和滚动体.例如:
制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈.除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具;
9SiCr钢合金工具钢、可制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具,如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等;
CrWMo钢合金工具钢、可制造板牙、丝锥量具、冷冲模;W18Cr4V钢合金工具钢、可制造钻头、铣刀、拉刀;Cr12MoV钢合金工具钢、可制造截面较大、形状复杂、工
1.KT350-10中石墨是团絮状的 2.T350-10是可以锻造的铸铁
3.铸造生产中,模样形状就是零件的形状。
4.QT700-2是可以锻造的铸铁5.金属都具有相同的晶格类型
6.弹簧的热处理工艺通常采用淬火后高温回火。
7.砂型铸造用模样的外形尺寸比铸件尺寸要大一些
8.硫和磷是钢铁材料中的有害元素,磷形成热脆、硫形成冷脆。
9.手工造型适用于单件小批生产.10.铸钢的收缩率比铸铁大11.KT350-10是可以锻造的铸铁12.型芯的主要作用是构成铸件的内腔
13.钢和生铁都是铁碳合金。
其中,碳的质量分数(又称含碳量)小于0.77%
(0.8%)的叫钢,碳的质量分数大于2.06%14.合金的晶体结构有固溶体和金属化合物两种
15.牛头刨床只能加工水平面,而不能加工垂直面和斜面.
16.二氧化碳保护焊于有CO2的作用,故适合焊有色金属和高合金钢17.锤上模锻用的终锻模膛和预锻模膛形状近似,但前者有飞边槽。
18.板料拉深时,拉深系数m总是大于1。
19.弹簧的热处理工艺通常采用淬火后高温回火。
20.合金的晶体结构有固溶体和金属化合物两种21.埋弧自动焊适用于平焊和立焊位置.
22.硫和磷是钢铁材料中的有害元素,磷形成热脆、硫形成冷脆。
23.金属都具有相同的晶格类型。
24.砂型铸造用模样的外形尺寸比铸件尺寸要大一些
25.一般情况下,锻造冲孔前应先将坯料镦粗,以减小冲孔深度.26.刀具材料只需具备高硬度和高强度就可以.27.电阻焊时,焊接接头型式都是采用搭接接头.
28.芯头与铸件的形状无直接关系,对铸件的质量影响不大.
29.钎焊时的加热温度低于母材的熔点.30.手工造型适用于单件小批生产.
31.锻件中的纤维组织导致其力学性能具有各向异性
32.金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形金属在再结晶温
度以下的变形称为冷变形
33.形状复杂,尤其是内腔特别复杂的毛坯最适合的生产方式是34.大批量制造小件薄壁有色金属铸件宜采用的铸造方法是(压力铸造)35.铸造高速钢铣刀毛坯,适宜采用的铸造方法是(熔模铸造)36.铸造铝合金活塞,适宜的铸造方法是37.成批生产车床,其床身的成形方法应选38.在铸造生产的各种方法中,最基本的方法是39.薄壁零件易选用铸造方法是40.手工砂型铸造适用于批量铸件的生产41.形状复杂的零件毛坯宜选用42.防止铸件产生缩孔的有效措施是(设置冒口)
43.为防止铸件产生缩孔,便于按放冒口,铸件应采用凝固原则44.倾向于缩松的合金成分为(结晶温度范围宽的合金)
45.合金的化学成份对流动性的影响主要取决于合金的46.铸件形成缩孔、缩孔的基本原因是于合金的(液态收缩和凝固收缩)47.液态合金的能力,称为流动性。
48.合金的流动性越好,则充型能力49.金属的浇注温度越高,流动性越好,收缩
50.是金属材料在力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。
51.拉伸试样产生屈服现象时的应力称为52.金属在拉断前所能承受的最大应力称为
53.是金属材料在力的作用下,产生不可逆永久变形的能力54.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫(强度)
55.金属材料受外力作用时会产生变形,当外力去掉后金属能恢复其原来形状的
性能,被称为
56.金属的可锻性就金属的本身来说主要取决于金属的和变形抗力。
57.金属的塑性变形会导致其提高,塑性韧性下降,这种现象称为
加工硬化。
58.HT200属于:
灰铸铁59.40钢属于:
60.QT400-17属于:
61.碳在铸铁中一两种形式存在,一是渗碳体,一是62.灰口铸铁的石墨形态是(片状)63.制造钻头应选用什么材料
64.热处理时,一般都要使金属常温组织经加热变成组织65.采用一般的工艺方法,下列金属材料中,焊接性能较好的是66.可锻性是指金属材料锻造的难易程度,以下材料可锻性较差的是
67.退火的冷却方式是:
68.T10的平均含碳量为:
69.倾向于缩松的合金成分为(结晶温度范围宽的合金)70.在再结晶温度以下进行的变形称为
71.在铁碳合金状态图中,奥氏体冷却到ES线时开始析出72.在下列合金中,流动性最差的合金是(铸铁)
73.下列化学元素在Fe、C合金中,易使铸件产生冷裂的是(磷)74.下列冲压基本工序中,属于变形工序的是(拉深)75.对铝合金最合适的焊接方法是(氩弧焊)
76.板料在冲压弯曲时,弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向77.金属坯料锻造时,为始锻温度78.大批量生产中小型轴宜选用的毛坯是
79.工件数量为2件,毛坯为铸件,无孔,加工φ45H7孔应选用下列哪一种加
80.有色金属的加工不宜采用方式
81.氩弧焊和二氧化碳气体保护焊有何异同?
各自应用范围如何?
82.试述铣削加工特点和铣床的加工范围
83.晶粒大小对材料的力学性能指标有哪些影响?
可采用什么方法使液态金属结晶后获得细晶粒84.拉深废品有哪些?
生产中如何防止?
85.试从铸造性能、机械性能、使用性能等方面分析形状复杂的车床床身采用普通灰口铸铁的原因。
86.下列铸件在大批量生产时宜采用什么铸造方法:
1.车床床身;2.汽轮机叶片;3.汽缸套;4.铝合塞87.什么是板料冲压?
板料冲压有什么特点88.车床适于加工何种表面?
为什么?
89.什么是压焊?
常用的压焊方法主要有哪些?
90.指出下列工件的淬火及回火温度范围:
45钢小轴,要求综合力学性能好;60钢弹簧;T12钢锉刀
91.灰铸铁的牌号为什么不按化学成分,而是按照力学性能来划分
92.用T12钢制造锉刀,工艺路线如下:
锻造—热处理1—机加工—
热处理2—精加工。
写出热处理1和热处理2的工序名称及作用。
Q235钢碳素结构钢、可制造各种钢构件、冲压件、焊接件及不重要的轴类、螺钉、螺母等;
20Cr合金结构钢、可制造小齿轮、活塞销、齿轮轴、涡轮等;
60Si2Mn合金结构钢、可制造机车板簧、测力弹簧;65Mn钢合金钢、可制造磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等;GCr15钢合金钢、可制造各种轴承套圈和滚动体.例如:
制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈.除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具;
9SiCr钢合金工具钢、可制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具,如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等;
CrWMo钢合金工具钢、可制造板牙、丝锥量具、冷冲模;W18Cr4V钢合金工具钢、可制造钻头、铣刀、拉刀;Cr12MoV钢合金工具钢、可制造截面较大、形状复杂、工