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钢筋混凝土预制桩基础施工工艺和技术要求

1.锤击沉桩法

锤击沉桩法也称打桩法,是利用桩锤下落产生的冲击能客服土对桩的阻力,使桩沉到预定深度或达到持力层。

(1)施工程序:

确定桩位和沉桩顺序→打桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。

(2)打桩时,应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架内。

经水平和垂直度校正后,将桩锤和桩帽压在桩顶,开始沉桩。

(3)开始沉桩时应短距轻击,当入土一定深度并待桩稳定后,再按要求和落距沉桩。

(4)正式打桩时宜用“重锤低击”,“低提重打”,可取得良好效果。

(5)桩的入土深度的控制,对于承受轴向荷载的摩擦桩,以标高为主,灌入度作为参考,端承桩则以灌入度为主,以标高作为参考。

(6)施工时,应注意做好施工记录。

(7)打桩时还应注意观察:

打桩入土的速度;打桩架的垂直度;桩锤回弹情况;灌入度变化情况等。

(8)预制桩的接桩工艺主要有硫磺胶泥浆锚法接桩、焊接法接桩和法兰螺栓接桩法等三种。

前一种适用于软弱土层,后两种适用于各类土层。

2.静力压桩法

(1)静力压桩的施工一般采取分段压入,逐段接长的方法。

施工程序为:

测量定位→压桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩→切割桩头。

(2)压桩时,用起重机将预制桩吊运或用汽车运至桩机附近,再利用桩机自身设置的起重机将其吊入夹持器中,夹持油缸将桩从侧面夹紧,即可开动压桩油缸,先将桩压入土中1cm左右后停止,矫正桩在互相垂直的两个方向的垂直度后,压桩油缸继续伸程动作,把桩压入土层中。

伸长完后,夹持油缸回程松夹,压桩油缸回程,重复上述动作,可实现连续压桩操作,直至把桩压入预定深度土层中。

(3)压同一根(枝)桩时应连续进行。

(4)在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系,以判断桩的质量及承载力。

(5)当压力表读数达到预先规定值,便可停止压桩。

混凝土灌注桩的种类和施工工艺

混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔,然后在孔内浇筑混凝土或安装钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。

按其成孔方法不同,可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。

1.钻孔灌注桩

钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔,并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩。

根据钻孔机械的钻头是否在土的含水层中施工,混凝护壁成孔和干作业成孔两种施工方法。

(1)泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程:

测定桩位→埋设护筒→制备泥浆→成孔→清孔→下钢筋笼→水下浇筑混凝土。

(2)干作业成孔灌注桩施工工艺流程:

测定桩位→钻孔→清孔→下钢筋笼→浇筑混凝土。

2.沉管灌注桩

沉管灌注桩是指利用锤击打桩法或振动打桩法,将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中,然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼),边锤击或振动边拔管而成的桩。

前者称为锤击沉管灌注桩,后者称为振动沉管灌注桩。

沉管灌注桩成桩过程为:

桩机就位→锤击(振动)沉管→上料→边锤击(振动)边拔管,并继续浇筑混凝土→下钢筋笼、继续浇筑混凝土及拔管→成桩。

3.人工挖孔灌注桩

人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇筑混凝土而成的桩。

为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全,施工时必须考虑预防孔壁坍塌和流砂现象发生,制定合理的护壁措施。

护壁方法可以采用现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁、型钢或木板桩工具式护壁等多种。

以应用较广的现浇混凝土分段护壁为例说明人工挖孔桩的施工工艺流程。

人工挖孔灌注桩的施工程序是:

场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投侧标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板,支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→进行打底(当需扩底时)→清理虚土、排除积水,检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。

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