35kV变电站施工组织设计方案投标文件技术部分.docx

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35kV变电站施工组织设计方案投标文件技术部分

一、施工组织设计纲要

（一）工程概况及特点

1工程概况

1.1工程简述

xxxxxxxx二期增容改造工程，所址云南省楚雄市紫溪镇大石铺村，距市区约12km左右，现xxxxxxxx电站供云南燃料二厂用电，站内生活、工作用水取水方便，施工电源条件好。

本期增容原站址满足要求，因此本期工程不需要另外征地。

xxxxxxxx所址位于云南省楚雄市紫溪镇大石铺村，距市区约12km左右，所址为山间盆地边缘地貌，处在丘陵山坡上，高程为1911.4~1915.7m，相对高差为4.9m，地势北高南低，地形坡度约7度。

根据实地调查研究和相关部分咨询，该变电站附近无文物古迹、风景名胜、自然保护区及国家通信线路等重点保护目标，站址区内未具有开采价值的矿藏。

1.2工程规模及改造项目

⑴、电压等级:

35±3X2.5%/10.5kV二级电压。

⑵、xxxxxxxx终期规模为1×10MVA+1×10MVA，本期新增1台10000kVA主变，本期建成后变电容量为2×10000kVA；

⑶、主接线及各级电压等级35kV侧：

采用内桥接线，最终进线2回，本期建成1回，即T接35kV东吕线，新增内桥间隔；本期建成后形成完整的内桥接线。

10kV侧：

采用单母线分段接线,最终出线9回（将原来的旁路间隔改为一个备用出线间隔），本期新增10kVII段母线，新增4回出线、1回主变进线、1回站用变、1回母线PT、2回电容补偿间隔。

⑷、无功补偿装置：

本期在10kVI、II段母线各新增装设1组1200kVar电容器组。

⑸、本期新增的35kV进线间隔和内桥间隔一期已经预留位置，且已经把设备的设备支架已经上好，虽然一期设计按终期两回35kV进线,内桥接线方式考虑，但是，一期未给二期预留主变35kV侧隔离开关位置，不满足内桥接线方式电气要求，按照现在预留位置增加1个35kV进线间隔和1个内桥间隔，不满足不满足内桥接线方式电气要求，不能实现1个进线间隔带两台变压器的运行方式（当有1个进线间隔停电检修时），也不能实现停一台变压器检修，运行一台变压器的运行方式。

根据电气规范要求，本期新增1个进线间隔和1个内桥间隔后，需在原有的35kV进线间隔1#主变高压侧需增加一组隔离开关，需将原有的35kV白大线进线间隔需要整体往上移动2.5米来增加隔离开关。

#1主变35kV进线侧电流互感器LB6-35WBTA:

300/5A10P20/10P20/0.5绕组数量不能满足本期二次要求，需要更换。

由于间隔设备调整，场地受限，更换的CT要改为断路器外置CT型，设备间安全距离才满足要求，经向厂家咨询，在断路器上增加CT不容易实现，因此考虑更换原进线间隔断路器。

为了满足PT并列，原进线间隔中的两相线路PT也需要更换为三相型PT。

原进线间隔中的隔离开关为1993年产品，进线侧为单接地型，主变侧为不接地型，达不到检修接地安全要求，本期考虑更换。

原进线间隔中避雷器型号为Y5WZ-45/115达不到雷电冲击残压值，本期考虑更换。

本期新增2#主变布置于预留的2#主变位置，一期已经建好的油坑和基础，油坑内基础只高出地坪100mm，不能满足本期新增主变对地2900mm安全距离的要求，因此本期需将预留的主变基础和油坑拆除重建，1#主变和油坑也存在此问题，本期建议也拆除重建。

本期新增10kVII段母线后原有的I段母线旁路间隔室外隔离开关拆除，为了避免拆除I段母线旁路造成停电损失，保留I段母线旁路母线但旁路不带电；原有的旁路间隔作为以后的一个备用出线间隔，最终10kV出线为9回。

#1主变的10kV进线柜和分段断路器柜中CT不满足N-1要求，本期将其更换，变比由原来的600/5A更换为2×600/5A，绕组精度不变。

本期二次部分新增1面#2主变保护测控屏，布置在主控室原10kV线路保护测控柜旁的备用位置；新增1面10kV线路及电容器保护测控屏，布置在主控室原10kV线路电度表屏旁的备用位置（15P）；新增1套桥备自投装置，装设在原公用测控屏的备用位置；新增1面电能表屏，布置在主控室原10kV线路电度表屏旁的备用位置（16P）；新增微机五防扩容一套。

本期新增间隔接入站内低频低压减载、小电流接地选线、GPS对时等装置。

（6）、35kV送电线路部分：

35kV东吕大T线起于35kV东吕线N32-N33杆之间，迁于xxxxxxxx，长约0.48km，导线选择150mm²钢芯铝绞线，电缆选择YJV72-26/35-1×185mm2型单芯电缆（其中架空线路架设约0.38km，电缆敷设约0.1km）。

由于本期35kV电源架空往东方向进线困难（终端塔处坟较多，征地协调比较困难），本期采用往北方向电缆进线。

进线电缆型号为YJV72-26/35-1×185mm2型单芯电缆。

电缆进入站内后沿新修电缆沟，经过电缆盘井盘绕三圈后至本期进线间隔的线路侧的隔离开关搭接。

（7）、本期增容改后，站内原有的3颗18米高避雷针不能满足电力防雷要求，主要是变电站北侧、2#主变侧的母线构架不在避雷针的保护范围内，所以本期考虑在将站内1、2#避雷针更换为35米高避雷针，同时拆除3#避雷针。

（8）、由于新增变压器及电容器组，室外照明已经不能满足本期工程的使用要求，需新增室外照明灯具。

（9）、土建部分：

场区建筑情况良好，无破损需修护处，本期新增间隔进线构架和设备支架都已建好，但根据本期电气要求，需将全部设备支架拆除重建，本期要拆除的设备支架包挂（电压互感器支架2基、隔离开关支架8基、断路器3基、电流互感器6基、35kV支柱绝缘子2基、10kV支柱绝缘子2基、主变及油坑2基、18m避雷针3基）；本期新建设备支架包挂（电压互感器2基、隔离开关支架8基、断路器3基、35kV支柱绝缘子2基、10kV支柱绝缘子2基、主变及油坑2基、7.3m进线构架2榀、35m避雷针2基）。

将本期间隔修好通电后，再将原间隔设备支架拆除后重建。

场区内给排水措施良好，本期考虑35kV配电区域拆除重建，以及新建事故油池，部分场地排水需要重建。

1.3工程承包范围

⑴、楚雄xxxxxxxx电站全站基础建设及电气设备安装调试工作。

⑵、35kV进线线路的基础建设及线路架设。

⑶、配合系统调试及移交前的维护。

1.4工程特点

本工程35kV为户外10kV为户内式变电所，占地面积小。

⑴、大石铺变现有一台10MVA的主变，一回35kV电源，当主变故障或者35kV线路故障，将导致供电片区大部分失电，本期新增第二台主变和第二回35kV电源后，满足“N-1”要求，大大提高了供电片区的供电可靠性。

⑵、现有大石铺变35kV侧功率因数低于0.95，低于规程规范要求。

根据系统无功平衡及减少线路损耗等要求。

需增设无功补偿装置。

综上所述，对35kV大石铺变进行增容改造是必要的。

⑶、本工程设计单位为玉溪云天电力设计工程有限公司。

本工程计划2013年8月20开工，2013年12月20日竣工。

（二）施工现场总平面布置图

1、施工现场平面布置图说明

根据xxxxxxxx电工程的需要，结合施工实施情况，按照布局紧凑合理、节约用地、满足生产需要、方便施工、便于管理的要求，部分施工临建布置在变电站内，项目办公室、生产临建及部分施工临建布置在所外。

临建布置尽量做到各个施工阶段交通方便，运输畅通。

总体布局满足有关规程对安全、防洪、防火等的要求。

⑴、施工用水：

xxxxxxxx电站内现有的生活用水系统能满足本期施工用水需要。

⑵、施工用电：

跟据现场条件接一路电源，配置合格的配电柜，三相五线带漏电保护。

⑵在施工现场、施工通道、隹宿生活区、办公区、施工机具放置区、施工用电柜处设置相关明显的标示牌。

⑶办公区设立在变电站围墙外空地处，（临时设施）

2、施工现场平面布置图

机具放置处

材料放置处

办公及生活区

施工通道

变电站大门

10kV设备部分

35kV设备

#1主变

35kV设备

35kV设备

#2主变

10kV出线部分

（三）施工方案

1、施工准备

1.1、施工技术和资料准备

施工准备工作应在接到施工任务后及时展开，搞好施工准备的组织工作非常重要。

1、在对工程进行实地勘测和调查获得第一手资料的基础上，对xxxxxxxx电站的自然条件、技术经济条件进行分析。

根据大石铺变电站工程进度计划要求，对变电站的工期、安全、质量、资金、统计、人力资源等工作资料进行总体策划，科学、合理地编制工程进度计划，保证工程施工进度计划的合理性、有效性、实用性。

⑵、根据业主的要求，考虑业主供货设备与材料到场时间，编制详细的工程施工进度计划，合理安排工期及各项施工资源。

组织人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，根据施工验收规范、有关技术规定及招标文件中的有关规定，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到提前准备。

⑶、建立健全各项管理制度，在遵照公司各项管理制度的基础上，针对黄葛槽变电站工程修订工程的各项管理制度，例如安全奖罚金制度、质量奖罚金制度、工程消防管理制度、工程保安管理制度等。

⑷、xxxxxxxx电站在土建和电气安装工艺上有较高的要求，为提高职工素质，保证施工质量，必须进行各种形式的培训学习。

具体安排由公司教培科、安质部、施工技术部负责，培训项目有：

1）安全技术岗位培训；

2）混凝土施工培训；

3）测量技术培训；

4）焊工、起重工培训；

5）导线压接培训；

6）35kV电气设备安装培训；

7）35kV电气设备高压试验培训；

8）继电保护调试培训等。

⑸、根据工程设计特点、设备特点，编制、补充各分项工程作业指导书及工程技术措施、安全措施、质量措施，保证工程按照程序施工，特别是通过GB/T19001─ISO9001标准质量体系认证以后，公司技术、质量、安全等部门联合组织整理编制了多种施工作业指导书和工艺手册，本工程可选用，或结合本工程特点进行整理修改后使用。

施工技术资料见表1-5-1-1.

主要施工技术措施一览表

序号

措　施　名　称

备注

1

变压器油处理方案

2

变压器安装作业指导书

3

硬母线安装作业指导书

4

电缆敷设施工技术措施

5

二次接线工艺要求

6

工程调试方案

7

避雷针安装作业指导书

8

主变压器基础施工方案

9

建筑配套工程施工方案

10

全所接地工程施工方案

11

断路器安装作业指导书

12

隔离开关安装作业指导书

13

电流互感器安装作业指导书

14

电压互感器安装作业指导书

15

避雷器安装作业指导书

16

变压器高压试验作业指导书

17

SF6断路器高压试验作业指导书

18

互感器高压试验作业指导书

19

避雷器高压试验作业指导书

20

真空断路器高压试验作业指导书

21

高压电缆试验作业指导书

22

继电保调试作业指导书

1.2、材料供应准备

根据大石铺变电站工程施工的规定，以迅速而有序的方式将所采购的材料、设备运至工地现场。

所有的材料、工程设备均应：

①符合设计文件要求的相应品级并符合国家质量标准的要求。

②按电力行业规程规程及监理工程师的选择和要求，进行材料样品试验。

⑴材料供应组织管理。

材料供应原则：

装置性材料由公司本部采购。

由项目供应部负责管理，供应部负责材料的接收、采购、检验、装卸、运输、保管、分供等工作。

供应部负责按照施工组织设计的工程进度计划和项目法人提供的供货时间，编制工程物资供应计划。

物资进场时尽量一次到位，放置稳固，不能一次到位的，在所内另辟临时设备及大件材料存放场地，使于运输及储存。

所有设备材料放置应整齐有序、标识清晰，并有专人保管，在所内进行设备倒运时利用配置的施工车辆进行。

⑵材料管理。

材料仓库由专人负责管理，并制定进货、检验、保管、分供等管理办法，按规定建立帐卡并做到卡物相符。

特别　要做好材料仓库的防火、防盗、防潮、防锈蚀工作。

在材料储存、施工过程各阶段设置产品标识和记录，以避免不同物资的混用和满足可追溯的要求。

对不合格产品应及时标识、隔离和处置，严禁在工程中使用。

⑶装饰材料和其他消耗性材料由供应部采购，并对其质量负责。

⑷自购原材料和半成品的材质证明、检验报告和产品合格证要齐全。

1.3、施工通信准备

准备移动电话一部，安装程控电话一部（传真机一部，）微机两台。

1.4、临建设施

在施工现场建设临时建筑，作为仓库等；另设材料、设备暂放区。

临时电源由城网低压线路供给，所内设置临时电源箱，作为生活及施工用电源。

将项目部办公、生活区放在站外，并设立食堂、浴室及职工文体活动室等生活设施。

1.5、施工机具供应

供应部、工程部为施工机具的管理部门，负责施工机具的配置、采购、租赁、保管、维修、标识等工作，并制定施工机具管理办法。

严格执行公司GB/T19002─ISO002质量体系程序文件QSP09.14《机具管理程序》、QSP09.04《现场施工机具和设备控制程序》的要求，对所有投入本工程的施工机械和工具以及施工车辆进行控制。

当监理工程师需要施工机具设备的报表时应提供。

主要施工机械表

序号

名称

单位

数量

备注

1

切割机

台

1

2

便携式电源盘

个

3

3

冲击电锤

把

2

4

铝合金水平尺

把

2

5

钻床

台

1

6

弯管机

台

1

7

机械压钳/手压钳

套

1

8

火焊工具

套

1

9

放线架

付

3

10

滤油机

台

1

11

液化汽喷灯

把

2

12

手枪电钻

把

2

13

液压手推车

台

1

14

电子标签机

台

1

15

弯排机

台

1

16

力距扳手

套

3

17

套筒扳手

套

3

18

角向磨

把

3

19

往复锯

只

2

20

吹尘器

台

1

21

飞机钻

把

1

22

电焊机

台

3

23

工程车

部

1

24

8T汽车吊

部

1

25

绞磨

台

1

26

紧线器

个

5

27

搅拌机

台

1

主要施工机械设备表（电气实验部分）

序号

名　称

规　格

数量

备　注

1

绝缘油介电强度测定仪

JKJQ-IB

1台

2

自动抗干扰精密介损测量仪

A16003B

1台

3

全自动互感器综合试验仪

AD291Z

1套

4

直流高压发生器

AST100KV/3MA

1套

5

继电保护试仪

昂立

1台

高精度

6

SF6智能微水

CMS-III

1台

7

智能蓄电池组负载测试仪

FZY220/20

1套

8

回路电阻测试仪

HLC5501

1套

9

变比测试仪

BBC6638

1套

10

高压开关动特性测试仪

BKY-9001

1套

11

变压器直流电阻测试仪

BZC3396

1套

12

三相电流平衡分析仪

SLJ200

1台

13

数字兆欧表

FSYB5000

1台

14

数字双钳相位伏安表

XL803A

2台

15

SF6气体检漏仪

5750A

1台

16

放电计数校验仪

FJQ-HI

1台

17

变压器容量分析仪

SM506B

1套

18

接地引线导通测试仪

SM90B

1套

19

耐压设备控制箱

KZT-5/022

1台

20

轻型充气式无局放试验变压器

YDQW-J

1台

1.6　施工力量配置

土建部分施工高峰期为20人，每月平均人数18人，其中管理技术人员2人，生产工人15人，普通工人10人。

电气部分施工高峰期为20人，每月平均人数15人（不含配合系统调试期），其中管理及技术人员3人，生产工人17人，普工10人。

线路部分施工高峰期为30人，每月平均人数20人（不含配合系统调试期），其中管理及技术人员3人，生产工人20人，普工12人。

为便于现场施工管理，提高工作效率，施工队施工及管理人员职责和适任条件执行公司《岗位职责及适任条件》有关条款。

1.7　开工条件的准备

根据招标文件的要求，本工程开工的先决条件是：

⑴施工组织设施已通过项目法人组织的审查，并提义给监理工程师和项目法人。

⑵工程各项管理制度已经制定，并可以落实到工程实施中。

⑶施工图已经过会审。

⑷工程组织机构、劳动力配备和特殊工种的培训能满足施工需要。

1.8　施工场地具备开工条件

⑴施工驻地、材料站已布置妥善，生活、通信设施基本配套。

⑵承包商在工程所在地的施工注册已经完毕。

⑶在满足以上条件情况下，其他按本公司程序文件中有关规定执行。

2、施工工序总体安排

xxxxxxxx工程工期较紧，电气、土建存在交叉作业，结合现场实际情况，合理交叉施工，保证安全。

电气技术人员配合土建现场施工，特别是预埋件、预留孔洞等的施工。

当土建具备电气安装条件时，充分让出工作面给电气施工，尽量减少电气、土建交叉施工。

土建部分主要施工工序安排如下：

综合楼、主变基础及其他设备基础、事故油池同时开挖施工，因全面施工的同时，注意施工平衡。

电气安装部分的施工顺序是35kV区一次、二次设备安装调试，主变区电气一次设备安装调试，10kV区一次设备、主变区电气二次设备安装调试，微机监控系统调试。

各配电区电气设备安装顺序为：

电气设备吊装、电气设备调整、设备引线安装，其中设备调整与引线安装基本同步，二次屏、端子箱安装，电缆敷设，电缆接线，保护调试顺序施工。

工程现场施工严格按照作业指导书的工序要求安装，工程现场作业指导书没有涉及的工序项目，现场编制作业指导书，由公司审批后执行。

3、主要工序和特殊工序的施工方法

3.1、建筑工程施工工序及措施

⑴定位放线。

根据地质资料，本工程地基系天然地基，承载力及变形均满足设计要求。

⑵测量放线及整治。

施工前准备测放轴线及确定桩位。

施工前对场地进行平整夯实，砌保坎，确保施工期间正常施工，保证设备移位安全。

⑶测量控制网引测。

水准点和坐标控制点是所区所有建筑物、构筑物位置和标高确定的基础，必须仔细测量，应及时做到水准点和坐标点的接桩，稳妥保护，绘制测量结果表。

根据设计给出测量表，并在现场复核各水准点，应将其引到所外或不受破坏处。

在场地平整后，应在所区内建立坐标控制网，在综合楼设2个坐标点，在主变基础设1个坐标点，并设沉降观测点1个坐标点。

坐标点要能通视，水准点、坐标点设置牢固准确的标桩。

⑷土方工程。

混凝土现场搅拌，混凝土震捣时不得触碰铁件和钢筋，施工缝的留置和处理应严格按照设计规范执行。

混凝土浇灌前做好模板、支架、钢筋、预埋件的验收工作记录，检查是否符合设计与施工规范要求，经监理工程师验收合格签证后，方可进行施工。

混凝土分层浇灌时，每层混凝土工应不超过震捣棒的1.25倍，在震捣上一层时，应插入层深5cm左右，以消除两层之间的接缝，排捣上层混凝土要在下层混凝土初凝前进行。

混凝土浇灌完成后应及时进行养护，撒水养护时间不得少于7昼夜。

3.2、电气安装施工

⑴变压器安装。

1）xxxxxxxx电站本期安装1台10000kVA变压器。

变压器的安装质量直接影响变电站的运行质量。

从变压器移交承包商时起，直至竣工移交投产，严格按照规范、规程、变压器产品技术说明书、《35kV变压器安装作业指导书》进行检查、保管、安装。

2）将储油罐内的残油抽排干净，施工人员进入储油罐利用特殊材料将储油罐底部的残和残留物清理干净，防止到货新油受到残油污染。

3）各种油管无论是初次使用、还是重新使用必须用新油冲刷油管内壁。

在油循环处理、注油排氮、排氮后回油、真空注油、热油循环时管路必须全部采用大截面热镀锌钢管、不锈钢软管。

防止在使用塑料油管时，因高真空度、高油温使油管变形，造成憋油、漏油。

4）主变压器安装施工措施如下：

a.到货检查，变压器箱体外观良好，器身压力正常，冲击记录仪记录值在正常范围内；变压器安装附件、备品及备件、安装专用工具齐全无损伤，制造商技术资料齐全，绝缘油出厂试验结论合格。

b.每批到达现场的绝缘油均应进行现场试验，合格后主可正式接收。

c.绝缘油经净化处理，达到合格注入油标准后，经脱气净油设备从变压器下部注入变变压器，将氮气经顶部排出。

d.变压器进行器身检查时，遵照《电力变压器施工及验收规范》要求选择无雨、雪、雾、大风且湿度≤75%的天气，器身检查人员应穿着不起绒毛、无金属钮扣的干净工作服新塑料底布鞋，除使用的工具外，不得携带任何金属物品；工作人员使用工具必须用白布带系于手腕上，工具设专门工具管理员管理，工作结束时，所有工具必须全部交回。

e.所有附近件安装完毕后应按规程进行变压器本体交接试验，对试验结果有疑问须分析原因再次试验直至合格。

变压器器身需补漆或重新喷漆。

⑵设备安装。

xxxxxxxx电站35kV一次设备安装及10kV开关柜的安装调整应严格按施工规范和制造商有关技术文件的要求进行。

其施工步骤如下：

1）开箱检查。

检查包装箱内设备及零部件齐全、完好，安装专用工具、技术资料齐全。

2）安装设备。

按照制造厂的部件编号和规定进行组装、调试。

3）现场试验。

进行电气交接试验项目，试验数据均应合格。

⑶二次电缆施工。

1）电缆敷设施工前，利用微机将电缆沟各个断面的电缆按层、按排由微机布列出来，消除电缆的随意敷设，最大限度地减少电缆交叉，使电缆转向成排、成行，增加工艺美观。

2）先敷设长电缆，再敷设短电缆；控制电缆敷设，按配电区进行；严厉电缆与地面、屏、墙角磨擦；每敷设完一根电缆，立即沿线整理，排列整齐。

3）电缆芯线号头使用进口微机号码机制作，电缆头统一长度（分控缆和力缆）由红色热缩管制作，全站电缆标牌使用激光打印机打印、有机玻璃盒封工艺制作。

4）电缆接线必须在电缆已绑扎固定好、电缆头制作完毕、并通过项目部质检人员签字认可后方可进行。

电缆进入电缆沟、保护屏柜、端子箱、保护管时，出入口应封堵严密，直埋地下电缆埋深不小于0.7m，沟底要求是良好软土层或铺不小于10mm沙或软土，上覆不小于100mm沙或软土，覆盖层上加盖砖块。

⑷二次接线。

xxxxxxxx电站为了保证接线工艺，借鉴其它工程35kV变电站二次施工的成功经验，制定了详细的施工工艺要求。

具体内容如下：

1）电缆头与地面距离统一确定，主控楼屏柜内电缆头距离地面300mm；端子箱、机构箱内电缆头距离封堵面距50mm。

因特殊原因造成对地距离无法保证时，施工人员经安质员、技术员或二次队长的同意后，可以适当调整对地距离，但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内，所有电缆头对地距离协调一致。

2）电缆挂牌统一制作，主控楼屏柜内电缆牌挂点悬挂高度距离地面300mm；端子箱电缆牌挂点悬挂高度距离地面50mm；机构箱内电缆牌挂点高度距离地面10mm，电缆牌与挂点距离保持80mm。

3）屏内电缆排列以设计图纸排列顺序为准。

4）电缆芯绑扎距离统一确定，无拐弯的直段的绑扎距离必须为80±10mm。

5）所有的屏柜、端子箱、机构箱内接线必须平直，弯曲部分弧度一致。

所有备用芯平直等高，尽量造近屏柜、端子箱、机构箱顶部。

6）屏柜、端子箱、机构箱内端子排