施工组织设计钢管.docx
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施工组织设计钢管
上海煤气第二管线工程有限公司
QB/MGE701（01）－2007No.
工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
年月日
初审人：
年月日
审定人：
年月日
批准人：
年月日
一、工程概况
1、工程地点：
宝钱公路（稻花港桥-胜辛北路）
2、主要工作量
序号
材料名称
口径
单位
数量
备注
1、
高频直缝电阻焊钢管
D325
米
3356
2．
阀门
DN300
只
2
3、设计压力：
0.8MPa
4、管位：
管位位于宝钱公路南侧，距离道路中心线11米。
如管位与其他管线相遇时，请设计人员、监理、市政、建设方等部门协商。
5、编制依据：
本工程设计图纸
SY/T0135－97钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准
GB50235－97工业金属管道工程施工及验收规范
GB50251－94输气管道工程设计规范
DBJ08－65－97城市天然气工程技术规程
GB8923－88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB3323—87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GBll345—89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级
上海燃气设计院标准设计图集
SY/T0019－97埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范
上海市工程工地文明施工若干规定
6、质量目标：
创优良工程
二、施工工艺程序
在开工实施、对外配合、施工准备、对内协调、管线定位、沟槽开挖、支撑板桩、管道敷设等接口制作。
回填土，铺警示带，覆土沟槽平整，附属设备安装及砌井、强度、气密性试验、镶接本工程管线施工将按以上进行。
同时在施工工程中采用一体化施工方法，即沟槽开挖、落管、连接、初回填土、警示带铺设、覆土多项工艺连贯成一体这一施工方法。
可以保证燃气管道的施工占用道路的量为最小。
（一）沟槽开挖
1、该工程采用人工与机械开挖沟槽。
2、该工程采用开沟直埋沟形式。
3、埋管深度，根据设计要求，该工程规划人行道路面下标高不小于1.0M，规划车行道路面下标高不小于1.2M。
4、排水方法，该工程沟槽内积水采用沟底部开挖集水坑排水。
集水坑深度大于沟槽深度0.5米以上，设置电动泵或潜水泵排水。
5、沿线管道与建筑物距离应保持6米以上。
（二）管道敷设
1、管位深度：
当与其它地下管线平行时，水平位置间距无法达到设计要求时，与甲方协商，经设计单位同意，我方依据设计变更进行施工。
2、吊装落管
（1）钢管下管采用尼龙吊带I字形吊装。
在运输过程中，采用人字形吊装。
吊机停放位置离沟边距离是沟深的1.2倍。
吊机起吊仰角一般为30°－40°,落管前应对绝缘钢管的绝缘层检查，发现破损按有关技术规范进行修补后，再落管。
（2）钢管在吊装过程中，注意防止碰撞，不得从高空坠落于地面。
（3）在落管前将沟内的碎石、砖块清除，沟底整理平整。
（三）回填土
1、在回填土时，应将沟槽的积水排除，检查管基（特别是设垫块的部位）是否牢固。
3、回填土时，应将管道两侧回填捣实，管道周围30厘米回填土，压实系数不得小于0.9，稳固管道。
其余部分回填土不得含有直径大于2厘米的碎块、砖块、垃圾等杂物。
不得用冻土回填，回填应分层夯实。
（四）警示带
管顶上方30厘米处敷设警示带。
（五）附属设备阀门安装等等
1、本工程设置的Q347—16C型阀门。
2、阀门安装时，采用在地面上将阀门两端的螺栓连接后再吊装至地下与管道连接。
阀门安装应平稳地放在混凝土基础上。
（六）管道清扫、泵气及验收
1、管内清洁度
（1）对D325口径钢管，将管内垃圾清除干净后落管。
（2）在排管施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必须采用铸铁管机械接口管盖（与橡胶圈配合）将管末端封口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。
2、进行管内清扫
1）本工程应先按各施工标段进行试压清扫后再进行全线试压清扫检验。
2）钢管的清管应在待清通管的始终点分别安装清管球的发射和接收装置。
3）清管的最大压力不得大于设计工作压力的1.25倍。
清管先大口径后小口径，先干管后支管。
4）清管过程中，沿途每隔一定距离必须设置人员监听管内清扫情况。
管道清通合格标准：
清管次数不得少于二次，清通后应无杂质、污水等排出，同时做好相关记录。
3、强度试验
该工程用空气作为强度试验介质。
强度试验压力为管道设计压力的1.5倍（本工程强度试验应为1.2MPa），试验稳压时间不小于1小时，并沿线检查，无渗漏现象，压力表（压力表经有关部门年检合格后方可使用）无压降为合格。
4、严密性试验
严密性试验在强度试验合格后进行。
用空气作为气密性试验介质，试验压力为0.92Mpa（稳压24小时），实际压力降不超过允许压力降为合格。
在强度、气密性试验实施过程中，做好记录。
三、施工质保措施
本工程质量管理严格执行设计图纸主要规范，标准规定。
（一）质量管理措施
质量管理贯穿于施工全过程之中，对操作者、施工材料、设备、工具、工艺和环境实行全面控制，进行综合组织管理。
1、参与施工的人员熟悉燃气管线的基本要求，具有一定的管道施工经验，特殊工种：
吊车、挖土机操作工具有上岗证书。
2、施工前施工人员认真熟悉图纸及技术要求，做到对施工图纸和施工内容，要求明白无误，施工时严格按照施工图施工，未经设计同意，不擅自修改图纸。
如根据实际需要确要修改，需按规定办理设计变更有关手续。
3、施工中对关键工序，如镶接质量等重点检查和复核。
4、材料选择经过综合评价合格的供货商定点供应，材料管理人员熟悉材料的质量标准及性能，并按照公司有关制度严格执行材料验收，储存和运输等管理。
5、定期检修维护各类施工设备，保证设备能正常运行，经常巡回检查，现场使用各类设备，做到发现问题，及时解决。
6、三级质量管理网络在工程质量监督过程中要充分体现执法，监督，质量信息传递职能，严格监督施工全过程的人、材料、工艺的制度执行情况，认真履行各自的质量保证职责，并作出相应决策。
7、质量监督人员深入一线，收集整理工程质量管理资料和质量签证。
（二）质量保证措施
1、一般规定
（1）管材管件及管道附属设备具备制造厂的质保书，并附有相关质量检验资料，其检验指标应符合现行国家或部颁技术标准。
（2）管材、管件、阀门应核对其规格、材质、型号。
（3）管材、管件、阀门应进行外观检查，要求其表面：
ａ、无裂纹、缩孔、夹渣、拆迭、重皮等缺陷；
ｂ、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；
2、焊接工艺：
参照本公司施工及验收规范中《焊接技术通用规程》及《焊接工艺评定报告》。
（1）本工程管道与管道连接采用手工钨极氩弧焊打底，507低氢锰钢焊条盖面。
管道与设备采用带颈对焊钢制管法兰连接。
（2）施工前，焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥。
焊条药皮应无脱落和显著裂缝。
（3）管子、管件组对时，应检查坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。
（4）壁厚相同的管子、管件组对，其内壁错边量不应超过壁厚的10％，且不大于2mm。
（5）管道坡口要求机械加工,焊接前坡口及坡口区附近10mm范围内要求清洁，干燥。
焊条焊前按要求烘焙，即350οC×1h
（6）定位焊:
管道组对合格后进行定位焊，定位焊的工艺参数及焊接材料于正式焊接一致，定位焊缝长度为10—30mm，焊缝间距为100—300mm，定位焊要角对称进行，即左右、上下对称，定位焊缝不得有裂纹，气孔，夹渣等。
（7）手工氩弧焊:
焊接材料为TIG—50，φ2.5.电源极性:
直流正接.采用铈钨极，φ2.5.
焊接规范如下：
焊接电流:
100~110A，焊接电压:
12~14V
焊接速度:
75—85cm/mm,氩气流量:
8—12L/min
运丝方法为两人从6点钟位置开始对称向上焊。
（8）手工电弧焊:
焊接材料为J507,φ3.2.电源极性:
直流反接
焊接规范如下:
（填充层）
焊接电流:
100—120A，焊接电压：
24—26V
焊接速度：
65—75cm/mm。
（盖面层）
焊接电流:
100—110A，焊接电压：
24—26V
焊接速度：
75—85cm/mm。
运条方法为两人从6点钟位置开始向上焊。
（9）所有施工人员必须按图纸，按工艺，按标准施工。
所有焊工均经考核上岗，有相应位置的合格证，
其他人员亦有相应的岗位合格证。
焊接前所有焊接材料均严格按工艺要求处理，焊条经干燥，焊丝经除锈处理。
打底焊前应先对点焊缝进行打磨，以便于焊缝过渡，打底焊缝高度不得超过管壁厚度的1/3。
每层焊道一般要求一次连续焊完，各层、各道焊缝接头要错开20mm以上。
盖面焊缝要求平直，饱满，与母材平缓过渡，焊缝余高2-3mm。
焊接设备要求运行正常，电压表、电流表准确可靠，并按时记录。
当出现下列情况时，须采取有效保护措施，方可施焊，否则不得焊接。
当风速大于10m/s时
相对湿度大于90％
雨雪环境
焊件温度或环境温度低于-20℃
严禁在坡口外引弧焊接，地线与焊件接触可靠，电弧打伤处作修补处理。
打底焊时要防止管内穿堂风，必要时可在管内充惰气保护，氩气的纯度要大于99.9％。
（10）焊接结束24小时后，经外观检查合格，按设计要求进行超声波探伤和x射线探伤，符合要求方可进行下道工序；不合格者要立即进行返修，焊缝返修不得超过二次。
（11）焊缝外观检查应在无损探伤之前进行，焊接表面应均匀、光滑、无油污，不得有影响焊接质量的杂物。
（12）本工程施工现场每个焊缝均应抽查焊缝长度的100％超声波探伤（以Ⅱ级焊缝为合格），所有焊缝的30％进行全周长X射线拍片。
射线探伤执行国标《钢溶化焊对接接头射线照像和质量分级》，X射线以I级焊缝为合格。
详见本公司无损探伤工艺评定。
4、钢管防腐
（1）管道外防腐：
本工程直埋钢管防腐措施：
外壁采用3PE防腐工艺，补口采用辐射交联聚乙稀热收缩套，电火花检验检漏电压为15KV，不打火花时为合格。
（2）管道内防腐：
本工程天然气管道输送介质为干气，管道内防腐二度红丹（清管后不需涂红丹）。
（3）所有检验参数的测量按（SY/T0413-2002）<埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准>的有关规定执行。
（三）质量管理人员
质量员：
孟宪双
项目部质量员：
许志勇
四、施工安全措施
贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令和安全技术规程，保障职工生命和国家财产安全。
根据上级有关规定和要求，严格按照集团公司有关规定及上煤二公司质量体系程序文件中“安全操作规程”进行操作。
为切实落实相关法令和制度，上煤二公司对排管工程安全管理制定了严格的规章制度，以“安全第一、预防为主”，做到无重伤，无死亡，无重大设备事故。
实施过程中，注重增强职工的自我保护意识，并且强化现场安全管理。
安全管理网络以落实公司，工程部，项目部，三级责任制为主，实施安全生产责任制。
（一）施工现场安全生产管理规定
执行安全责任制三级网络，贯彻“谁主管，谁负责”的原则，各级干部和各工种的施工人员都在各自的生产岗位上对安全生产负责，工地现场有专人负责安全生产，检查落实各项安全技术措施。
（二）每一个施工阶段开工前，严格执行技术交底，了解熟悉该区域内地上、地下四周交通等各种资料，制订相应安全措施，确保地下管线等各类设施安全。
1、施工现场，临时库房和生活区域实施文明施工、做到施工现场整洁，材料堆放整齐，通道平整，危险处有醒目的安全标志。
2、施工人员严格执行施工现场安全生产规定
（1）施工项目组工人必须专业工种按期教育，熟悉安全生产管理制度。
（2）特种操作人员（如吊车工，挖掘机空压机工等）经培训考试合格后，持证上岗安全操作证按期复审，不超期使用。
（3）施工项目组执行安全例会制度，每天项目组在出工时前10分钟由项目组安全员进行上岗安全交底，每周进行一次项目组安全学习讲评会，做到有记录，有检查，有考核。
（4）进入施工现场戴好安全帽，并正确使用个人劳动护用品。
（5）机械和人工挖土时，要注意基地坡稳定，坡度，坡口严禁站人，防止塌方压伤，沟深1.0以上沟槽内施工必须二人同时操作，沟槽深度1.5米沟槽内施工有专人监护，深1.5以上必须支撑板桩。
（6）沟槽开挖后设置栏杆，过路桥板安全措施，沟槽过夜特别是在人行道，车行道，晚上要点警示灯。
（7）施工电源设安全保险器，动力设备要有可靠接地，雨天严禁露天操作。
（8）不懂电器和机械的人员严禁使用机电设备，吊机的吊臂、吊钩下一律不得站人，并有专人负责指挥。
（9）工现场有足够照明，施工排管区四周要有护栏防护，加强安全保护。
（10）管道泵气前，检查管道盲板的牢固性，确无问题后才进行试压。
（11）若发生工伤交通等各类事故，应严格按照国家有关规定上报，按“三不放过”原则认真处理。
（三）专项安全管理要求
1、运输吊装：
（1）运输机动车辆保持各项性能良好，小修不过夜，病车不出门。
（2）运输钢管及管配件随车装卸工，在钢管吊运中正确使用劳防用品（安全帽、帆布手套、工作皮鞋、工作服）配合驾驶员做好车辆调头。
转弯，倒车等安全行车工作。
（3）驾驶员严禁酒后驾车，严格遵守交通法规，安全行车。
（4）吊装操作有专人监护，严格执行起重吊运“十不吊”规定。
2、土方工程
（1）开挖前了解现场情况，配备充足的支撑工具，挖沟槽且沟深超过1.5米时打钢板桩，超过2米以上必须打密桩，沟边留有0.3米以上的通道。
堆土在离沟边1米外，堆土高度不得超过1.5米。
（2）采用挖掘机开挖沟槽，事先摸清地下资料，并由专人指挥和监护，防止损坏地下管线事故发生。
3、落管安装：
（1）吊装管道下沟时，吊机的停放位置选择平整安全位置，吊机与沟边保持1.5以上净距（支脚与沟边净距）。
（2）吊装操作有专人指挥，起吊时吊件下不准站人。
（3）经常检查钢丝绳，发现磨损立即调换，严禁超负荷吊装。
4、组装：
管道敷设后，应及时回填土方，并夯实，以防止浮管。
5、强度试验、严密性试验安全操作
（1）管道进行强度试验、严密性试验，管道尽头封严夯实。
（2）向管道输送压缩空气时，由专人观察压力表读数，以防压力过高。
（3）运用“一体化”施工，缩小施工作业区，确保交通安全。
（四）安全管理人员：
安全员：
孟宪双
项目部安全员：
陈麒
五、文明施工措施：
1、本工程文明施工按“上海市工程工地文明施工若干规定”的执行。
2、本工程要努力体现“集中施工、文明施工、快速施工”的方针、努力创造文明施工的施工环境，创全优工程。
3、在施工现场设置施工铭牌，张贴安全告示，公开施工纪律及监督电话，以取得社会力量的监督。
在施工期间做到二通、三无、五必须。
4、施工区域设置护栏、警示标志，以利交通安全文明施工，施工完毕及时清理现场。
沟槽边留有一米以上的安全通道，企事业单位门口，居民门口要铺设钢板或过路板，以便交通畅通。
5、各种设备、材料和废料应按指定地点堆放，并用护栏环绕，施工沿线的交叉路口，在管道埋设后及时复土，保证行人车辆的安全畅通。
6、沟槽挖土采取单边弃土，沟槽另一边用护栏围绕，保证牢固整齐。
余土不乱堆放，由市政统一清除。
沟槽内积水尽可能抽入雨污水管内，或采取行之有效的措施。
7、横穿道路的沟槽，应按路面宽度分半施工，有些工程不能立即施工完毕，应铺设足够强度的钢板，钢板两头应离开沟边不得小于0.6米沟边两端下面填防草包等物，防止钢板移动而发生不必要发生的事故。
8、管材、管件堆放整齐，施工现场严格按定置管理要求工作。
9、临时工棚，小间有专人值日，应保持整齐、清洁。
10、竣工后必须做到工完料尽场地清。
11、在施工过程中采用一体化施工方法，即沟槽开挖，落管，连接，初回填土，警示带铺设、覆土多项工艺连贯成一体。
这一施工方法可以保证燃气管道的施工占用道路的量为最小。
12、本工程在居民区集中地段进行施工，使施工对居民的正常生活降低到最小程度。
六、施工管理组织
项目经理：
王桂明项目施工员：
王桂明
项目部质量员：
许志勇项目部材料员：
诸祖新
项目部安全员：
陈麒
岗位
职责
项目经理
全面负责本工程的各项施工管理工作
施工员
负责本工程具体的施工管理工作
质量员
负责本工程的质量管理工作
安全员
负责本工程的安全管理工作
材料员
负责本工程的设备管理工作
七、综合治理领导小组名单
组长：
陆惠忠
组员：
孟宪双王桂明陈麒
八、防火消防网络名单
负责人：
陈麒
消防教育训练：
王桂明
电器设备：
周敏
危险品油料管理：
陈佚君
材料管理：
诸祖新
消防器材：
罗斌宇
九、安全紧急预案
根据《中华人民共和国安全生产法》第68条规定，为及时、有效地开展重、特大生产安全事故应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，结合项目部生产安全的实际情况，制定预案。
（一）、应急救援工作原则
1、重、特大生产安全事故的应急救援遵循自救为主，统一指挥
分工负责，单位自救和社会救援相结合的原则。
2、任何单位、组织和个人都有义务参加或配合重、特大生产安
事故的应急救援工作。
（二）、应急救援工作的领导组织
总指挥：
陆惠忠成员：
孟宪双王桂明
（三）、应急救援处理
1、重、特大安全事故发生后，项目部应迅速采取措施，组织自救，
抢救受伤人员和物资，疏散事故危险区域人员，控制事态发展，最大限度地减少人员伤亡和经济损失，并立即上报安全管理部门。
统一指挥施救队伍；迅速组建抢险和现场救治医疗队伍；组织指挥现场抢险救灾、伤员救治及转送工作。
2、安全管理部门在接到事故报告后，由主要负责人、分管负责人
立即赶赴现场，迅速组织救援工作，同时根据事故特点、性质和严重程度，紧急调动有关部门、单位人员赶到事故现场。
安全事故的报告制度按市有关规定执行。
（四）、预案启动
1、当施工区域内发生死亡或一次急性中毒以上重大安全事故；
2、在工程施工发生重大管线事故时；
3、虽不属于重大安全事故，但在事故发生过程中，情况发生突然
变化，有可能造成严重后果时。
十、交通组织方案
为配合嘉定北部工业园区宝钱公路天燃气排管工程，（工程编号为北贷款04/206B）上煤二公司普发排管安装工程公司，准备在宝钱公路南侧，胜辛北路路口、城北路路口、嘉唐公路路口，进行DN300天燃气管道的过路埋设施工，沟糟宽度为0.8-1.0米。
为确保行人与车辆安全通行，特制定方案如下：
1、施工采用人工和机械开挖，边开挖、边落管、边回土，以确保行人及车辆正常通行，深度按规范执行。
（不能及时回复的用钢板覆盖）
2、施工前在其他管线单位现场交底情况下，开挖样洞摸清地下管线情况。
管位确定后，穿越其他管线时与其保持一定距离，交叉处用黄沙填实。
3、施工全过程确保施工安全及其他公用管线运行安全。
4、施工区域设安全路栏及红白带，夜间施工挂好警示灯，以保证交通及行人安全。
5、现场配有专职安全员，对施工全过程进行监督控制。
6、及时清理排管施工中的余土，使道路畅通。
7、施工全过程力求30日内完成。
8、如遇特殊情况，请主管单位人员到现场交底协调。
十一、机具设备安排
序号
机具名称
型号
数量
1
空压机
WY-6/7
1台
2
吊车
QY-8A
1辆
3
电焊机
4台
4
烘箱
TCH-60
2台
5
汽车
EQ3092F19d
1辆
6
抽水泵
4只
7
安全路栏
100只
8
挖掘机
2辆
十二、计量器具安排
序号
名称
型号
数量
1
精密压力表
0～4.0Mpa
（编号：
99410、986476）
2
2
焊接检验尺
JHC-40
1
3
测厚仪
MIKROTEST-6
1
4
电火花检测仪
SH-68B
1
5
水准仪
DS3
1
注：
以上计量器具均经有关部门年检。
十三、施工进度计划
序号
分部分项工程名称
1～3
4～9
10～16
17～25
26～33
34～43
44～49
50～57
58～61
62～65
1
准备工作（人、机、料进场）
2
管线定位、沟槽开挖
3
管道敷设、接口制作
4
回填土、警示带、复土
5
附属设备安装及窨井砌筑
6
强度、严密性试验、清管
7
镶接
劳动力动态管理图
30人
20人
15人
10人
5人
十四、计量器具（检验、试验、测量）、设备和配置计划
序号
计量器具、设备名称
1～3
4～9
10～16
17～25
26～33
34～43
44～49
50～57
58～61
62～65
1
精密压力表
2
焊接检验尺
3
测厚仪
4
电火花检测仪
5
水准仪
6
空压机
7
吊车
8
电焊机
9
烘箱
10
挖掘机
11
抽水泵
12
安全路栏
十五、材料计划
材料名称
1～3
4～9
10～16
17～25
26～33
34～43
44～49
50～57
58～61
62～65
1
D325钢管
2
DN300阀门
升级会员 