XX技校焊接基地办公楼静压预应力管桩施工组织设计.docx

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XX技校焊接基地办公楼静压预应力管桩施工组织设计

 

目录

一、工程概况

二、工程内容

三、材料计划表

四、机械设备

五、施工工序安排

六、压桩施工工艺流程(施工方法)

七、施工管理

八、施工计划及劳动力安排

九、技术质量管理体系及保证措施

十、工期保证措施

十一、安全及文明施工措施

十二、施工总平面布置图

 

一、工程概况

◆工程名称:

长春市孙进技校计算机、焊接基地办公司

◆工程地址:

凯旋路东侧、长江路开发区办公楼北侧

◆基础形式:

静压预应力管桩基础

◆基础施工单位:

长春华星建筑有限责任公司军星基础公司

二、工程内容

本工程为预应力混凝土管桩:

1、桩端持力层为第6层,单桩承载力特征值为700KN。

2、设计桩型:

PHC—A300(70)设计桩长:

11-12米

设计桩数:

138个预计工程量约:

1656延米

三、主要材料计划表

序号

材料名称

规格、型号、设计桩长

单位

用量

制作标准

1

预应力混凝土管桩

PHC-A300(70)-12

138

国家

标准

图集

2

合  计

1656

四、机械设备

序号

机械名称

规格型号

数量

产地

1

静压桩机

ZYB680J-B

1

湖南

2

水准仪

DSZ3-32

1

南京

五、施工工序安排

1、施工现场准备工作

⑴.总包单位负责场地的“三通一平”。

负责施工前探明和清除一切地面及地下障碍物:

如旧房基础,地下管线及回填的建筑垃圾等。

保证施工时桩下无地下管道、无地下电缆、架空管线等;场地平整压实,场地平整度小于1%,虚土压实,保证接地压力大于12t/m2;保证桩机设备、运输车辆及吊车的安全运行。

⑵.总包单位提供正式设计图纸及有关设计资料。

⑶总包单位提供高程点,将高程点引入现场,并请监理人员复核验收。

⑷.总包单位进行轴线测定和施放桩位工作,请监理复核轴线及桩位验收。

⑸.根据工程要求,现场配足照明设施,以便夜间安全施工,水源须引至现场。

2、静压管桩施工

⑴.管桩的施工:

桩机就位→吊桩→压桩→接桩→送桩(直至压桩压力值达到设计要求为止)→桩机就位开始第二根桩施工(直到全部施工完毕)

⑶.施工作业顺序:

挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1~1.5倍的桩径范围内。

只有

合理的压桩流程及适当地控制沉桩速率,才能有效地减少压桩施工所产生的挤土效

应。

因此在确定施工作业顺序时,必须结合本工程的实际情况,综合考虑对周围环

境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响,科学合理地进行安排。

六、压桩施工工艺流程

压桩施工工艺流程:

桩机就位——桩机调平——吊桩——测垂直度——压桩――接桩――送桩——记录,在压同一根桩时,桩机就位、吊桩、压桩、送桩等工序应连续施工,避免停机时间过长造成送桩困难。

1、测量放线定位

.根据总包单位给出的建筑物轴线和根据建筑物的桩位图放出具体的桩位,轴线和桩位偏差不大于20mm,桩位经总包、监理复核后才能施工。

②.桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符,做好距离和角度的记录以便复测桩位。

桩点灌入白灰,做好标记。

③.压桩机就位后应对桩点进行再次校核,确认无误后桩机对中、压桩。

压桩过程中随时用尺进行桩位复测,确保桩位准确。

2、桩材外观检验

1.桩在运入施工现场时,检查出厂合格证、生产龄期,细心检查起吊、运输、堆放等过程有否损伤,并做好验收交接记录,对不符合验收标准的桩不予接收(附预制桩外观质量检验标准表)。

先张法预应力管桩质量检验标准表

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

桩体质量检验

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

2

桩位偏差

见本规范表5.1.3

用钢尺量

3

承载力

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

一般项目

1

成品桩质量

外观

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

直观

桩径

管壁厚度

桩尖中心线

顶面平整度

桩体弯曲

mm

mm

mm

mm

±5

±5

<2

10

<1/1000l

用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量

用水平尺量

用钢尺量,l为桩长

2

接桩:

焊缝质量

电焊结束后停歇时间

上下节平面偏差

节点弯曲失高

见本规范5.5.4-2

见本规范表5.5.4-2

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量,L为两节桩长

min

>8.0

mm

<10

<1/1000L

3

停压标准

设计要求

现场实测或查沉桩纪录

4

桩顶标高

mm

±50

水准仪

⑵.桩材堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过三层。

压桩施工前应再次检查预制桩的质量,经检查合格后方可使用。

3、吊桩定位

⑴.单点起吊桩时,钢丝绳应绑在距桩端0.293L(L为单节桩长)处,用吊机将预制桩吊至桩机的正前方放置,待桩吊直后,放入桩机夹桩箱内扶正就位。

⑵.调整桩机位置及水平,使桩在铅垂状态下,桩能准确地对准桩位。

4、压桩

⑴.压桩刚开始时速度不宜过快,不得超过3m/min。

当桩插入桩位土体0.5m后,夹紧预应力桩,再次校正桩的垂直度,观测桩身、桩架是否垂直,桩机平台是否水平,符合要求后启动压桩油缸,将桩徐徐压入。

⑵.压桩过程中要密切注意观察桩身是否发生位移、偏斜,若桩在初压时发生位移、倾钭应及时纠正。

必要时应将桩拔出,清理桩位下障碍后,再回填土重新压桩。

如桩机压力偏小,压不到要求标高时,采取措施增加配重,确保压至标高。

当桩压至设计标高后,应准确记录终止压桩时的压力表读数。

并认真填写压桩原始记录。

⑶.压桩过程中应控制沉桩速率,以减小土体孔隙水压力的增长速率,防止对周围土体及相邻桩发生严重挤压,造成地面隆起及相邻桩产生偏移

⑷.桩位偏差和垂直度应符合《GB50202—2002》规范要求,详见下表。

 

预制桩桩位的允许偏差表(mm)

序号

项目

允许偏差

1

盖有基础梁的桩:

1、垂直基础梁的中心线

2、沿基础梁的中心线

100+0.01H

150+0.01H

2

桩数为1-3根桩基中的桩

100

3

桩数为4-16根桩基中的桩

1/2桩径或边长

4

桩数大于16根桩基中的桩:

1、最外边的桩

2、中间桩

1/3桩径或边长

1/2桩径或边长

5

垂直度偏差

不大于倾斜角正切值的15%

注:

H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离

5、异常情况的处理

在压桩过程中,应密切观察桩的贯入情况,发现以下情况时应立即停止压桩,并向甲方、监理等有关部门反映,共同分析研究处理。

●压桩过程中压力突然减小或增大;

●桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹;

●桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎;

●地面显著隆起或沉陷;

●周围监测结果发生异常变化;

●荷载已达到设计要求却未压至设计标高;

●桩已压到设计标高,压力突然减小。

6、送桩

⑴.送桩时,桩身与桩身要在同一垂直线上,桩身与桩身端板压相吻合,送桩的桩上还要用粉笔等物标出送桩深度,以便准确地将桩送至设计标高。

⑵.测量员应按甲方提供的水准点和设计图纸给出的桩顶标高位置严格控制好桩顶标高,使用水准仪现场监测每根桩的桩顶标高,桩顶标高控制在0-±5cm,当桩下沉接近设计标高时,不可过早停压,否则会发生滞桩或难以送到标高等问题。

⑶.停压标准以设计要求以终压力控制为主。

7、静压管桩施工流程示意图

场地平整

测量定位

桩机进场安置

↓←---------------

桩机就位

经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量

---------→↓

探孔

吊桩插桩

经纬仪或线锥校正垂直度

---------→↓

压桩

接桩

继续压桩

桩平面位移测量记录

送桩至设计标高

↓----------------

桩机撤出孔内填土

静压管桩施工工艺流程图

七、施工管理

1、管理网络图

项目经理

项目技术负责人            安全负责

材料员  施工员质检员测量员技术员

施工一队    

 

2、主要岗位人员

工作岗位

姓名

技术职称

职责

项目经理

程刚

工程师

负责现场全面质量、生产、进度、安全、协调等管理

技术负责人

付宝义

技术员

实施技术方案,技术资料管理

质检员

杨盛国

中级

负责工序施工质量的控制,隐蔽工程阶段验收

施工员

张立龙

中级

负责工程施工生产调度,协调工作按施工组织设计组织生产

八、施工进度计划及劳动力安排

1、施工工期

2009年8月19日开始试桩施工,从自施工第一根工程桩开始,约4天内,施工完全部工程桩。

因非我方的原因(管桩生产厂家供桩不及时、停水停电、地下障碍物、因甲方手续方面的原因停工、居民干扰而导致停工、自然的不可抗力因素等),工期顺延。

 

2、劳动力计划表

工种级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

设备人员进场

施工准备

测量放线

管桩施工

设备退场

管理人员

2

2

2

2

2

技术员

1

1

1

1

1

操作工

2

2

2

2

2

电焊工

2

2

2

2

2

吊车司机

2

2

2

2

2

力工

2

2

2

2

2

按工程施工阶段投入劳动力情况,详见《劳动力安排计划表》。

九、技术质量管理体系及保证措施

1、质量管理体系及质量目标

为认真贯彻“百年大计,质量第一”和“预防为主”的方针,切实做到精心组织,精心施工,确保工程质量,加快工程进度,特制定以下现场管理体系。

项目经理

质检员

 

技术员施工员材料员安全员

质量目标:

确保工程质量符合国家规范和设计要求,工程合格率达到100%。

2、质量管理保证措施

⑴.管理制度

a:

加强完善工程质量、技术管理体系、确立专检和班组自检体制。

b:

组织施工技术员、质检员认真学习有关的施工规程、规范、工艺流程和质量标准。

对施工质量进行严格监督和管理。

c:

加强宣传教育工作,全面提高施工作业人员责任,贯彻各项标准、规范、制度,严格执行施工方案所规定的各项内容要求。

d:

根据方案确定压桩流水施工。

e:

认真做好原始记录,必须认真执行“三检制”(自检、互检、专检)。

f:

持证上岗,严格遵守操作规程。

⑵.施工放样

a:

认真做好建筑物的轴线,水准点的交接及复测工作,并在周围做好相应的标准。

b:

根据总体施工要求及厂地情况认真安排压桩顺序,做好场地规划。

c:

根据甲方提供的轴线,并经有关各方验收后,根据桩位设计图和测量基准点,由测量工程师测放桩位,轴线和桩位偏差不大于20mm。

d:

严格按图低放出轴线及桩位后,会同甲方、监理共同检验,严格把关。

e:

施工过程中施工员应在每班前对轴线桩位进行复核校准,确保桩位准确。

f:

在压桩影响区域外,必须水准点,控制送桩标高。

⑶.桩的验收及堆放

a:

按设计要求,选择管桩,要求管桩生产单位提供管桩生产原材料的合格证。

b:

施工前严格按照国家规范对管桩进行验收,先由材料员进行初验,合格后报项目经理,并由质检员逐一详细检查,并填写原材料检查验收单,对不合格产品坚决退回,严把预制桩质量关。

c:

桩的堆放,现场管桩堆放场地应坚硬平整,堆放层数不超地3层。

⑷.压桩控制

a:

施工前应对班组进行安全、技术、质量交底。

b:

插桩时应对准桩位,使桩基调整准确位置,并保持桩机水平位置,垂直压入桩尖。

c:

桩在初压发生倾斜,应及时纠正,必须把桩拔出,清理障碍后回填土再重新压桩。

桩压力偏小,压到设计桩顶标高时,应以压力值为准。

d:

桩压下一定深度后,发生严重倾斜或位移时,不得用移动桩机来校正,应停机回有关部门联系找出原因后,采取其他补救措施。

e:

送桩时,根据施工设计图纸的压桩标高,严格控制好压力值,施工员根据提供的水准点用水平仪测出各承台桩的送桩深度,记录在图纸上。

f:

压桩过程中应控制沉桩速率,以减小地基土孔隙。

水压力的增长速率,防止对周围土体及相邻桩发生严重挤压,造成地面隆起及相邻桩产生偏移或上浮。

⑸.沉桩质量控制

a:

在施工过程中,应及时填好各项工程验收表,施工日记,收集技术档案,原始资料。

做好桩的施工记录及隐蔽工作,验收记录等资料。

b:

施工遇到各种异常情况及时与甲方取得联系,由甲方或设计部门提出书面处理意见后方可继续施工。

c:

积极配合甲方、监理部门进行质量检查。

d:

严格执行《GB50202—2002》规范,保证各项偏差标准不超差。

e:

桩的控制按设计的终压值为准。

在周围桩施工完成后,并统一进行复测,发现浮桩现象时必须进行复压,以确保沉桩质量。

十、工期保证措施

1、桩材应提前进场,每天运桩数量必须保证满足日施工用量,应不少于30根。

并按桩型和指定地点卸车堆放。

2、压桩设备进场后已进行全面维护保养,确保设备性能良好,出现故障及时修理,不带病作业,以保证设备的有效作业时间。

3、配备强有力的项目管理班子,质量保证体系和最富有施工组织经验的机组工作人员。

4、实施“责任承包到机组,责任到机长”的机长负责制,机长全权负责安排、组织该机组的施工,同时听从项目经理及有关管理人员的统一指挥调度。

5、充分做好各工序施工前的配套及准备工作和工序完毕后的清理工作,以便工序之间衔接紧密。

6、认真做好施工作业人员的劳保,福利等后勤工作,关心施工作业人员的生活,调动他们的积极性。

7、选择优良的设备,加强机械的维修保养工作,减小设备故障率。

十一、安全及文明施工措施

1、建立施工安全保证体系,项目经理主管安全。

2、严格执行安全作业须知的各种规定和各工序作业的安全操作规程。

3、对上岗施工人员进行安全施工教育,使“安全为了施工,施工必须安全”的教育宣传活动贯穿于整个工程施工的始终。

4、明确各级人员安全责任。

5、严格按操作规程操作压桩机,防止人身安全事故,设备安全事故的发生。

6、配备必需的个人劳保用品,如安全帽、工作服、手套、防护鞋、防护眼镜等等,并督促使用。

7、配置必要的安全防护设施,如自动断电开关、防护罩、消防器具等。

施工场地内重要位置设安全标志,并由专人管理,有危险的作业,如接电、施工机械操作等实行专人专项操作,并需持证上岗。

8、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用,必须符合安全规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。

施工现场必须设有保证施工安全的夜间照明,采用符合安全要求的电压。

9、加强施工现场的防火、防盗。

10、使用本静压桩机前,应先熟悉本机构造及工作原理,检查各部件是否牢固的安装在正确位置。

对电缸、油泵、电动机、机架的异常响声、变行、发热冒烟等不正常情况,必须查出原因及时解决。

11、每天施工前检查桩机的安全制动装置,套桩钢绳、卷扬钢绳、卡环、滑轮的磨损情况,发现异常及时更换。

12、移机过程中应防止左右移动机械与前后移动机械相互重叠,注意地面的承载力,防止桩机下陷。

13、桩机行走、吊桩、压桩时必须分工明确,专人指挥,防止起重伤害事故,严禁在吊桩过程中,在桩下面站立和行走。

14、施工作业时,不得进行机械维护保养。

15、成立专职文明施工小组,负责现场文明施工。

16、教育职工讲究礼貌,说话文明,遵守“七不”规范。

十三、施工总平面布置图及施工顺序的确定

1、施工总平面布置说明及平面布置图

管桩的堆放要临近压桩机,以方便施工,所以管桩不需要固定的堆放地点,随着压桩机及桩位点堆放。

生活服务区借用总包单位的暂设,为现场办公、工人住宿及食堂约30平方米。

垃圾定点堆放并及时清运走,保持现场好的卫生环境。

 

施工总平面布置

 

 

管桩堆放区

 

施工现场

 

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