机电安装工程质量控制要点.doc

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建筑电气工程质量控制要点

参考文件：

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

一、配电箱、柜安装

1、成套配电柜、控制柜（台）和动力、照明箱柜应有合格证、产品生产许可证、3C认证、出厂检验报告。

2、按施工图选用型钢，型钢应先调直和除锈。

基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面10cm，基础型钢应有明显的可靠接地，接地点不得少于两点。

基础型钢应焊接接地镀锌螺栓，其规格一般应大于等于M10。

3、配电柜安装垂直度不大于1.2%，成排盘面平整度不大于4mm，盘间接缝不大于2mm。

4、配电柜和基础型钢、配电柜与配电柜之间应用螺栓连接，固定牢固，成套配电柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）。

接地线应采用铜芯绝缘、黄绿相间导线，当设计无要求时，通常选用大于等于16MM2、小于等于35MM2铜芯软导线。

5、照明箱（盘）内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

6、照明箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

7、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。

箱（盘）内带有漏电保护回路的，漏电保护装置动作电流不大于30MA,动作时间不大于0.1S。

二、电动机检查接线

1、电动机等设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施。

2、电动机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。

电动机外壳保护接地（或接零）应良好。

3、用1000V绝缘电阻表测定电动机绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。

4、电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载运行时间宜为2h，并记录电机的空载电流。

试运行通电后，如发现电动机不能启动或启动时转速很低、声音异常等现象，应立即断电检查原因。

三、母线槽安装

1、封闭母线、插接式母线的型号、规格、电压等级等必须符合设计要求。

有产品合格证、产品检验报告、3C认证、产品质量证明书及安装技术说明书等文件。

2、支架安装

（1）支架和吊架安装前，必须拉线或吊线坠，以保证成排支架或吊架的横平竖直，并按规定间距设置。

（2）母线的拐弯处及与配电箱、柜连接处必须安装支架，直线段支架间距不应大于2m，支架和吊架必须安装牢固。

（3）母线垂直敷设支架：

在每层楼板上，每条母线应安装2个槽钢支架，一端埋入墙内，另一端用膨胀螺栓固定于楼板上。

当上、下两层槽钢支架超过2m时，在墙上安装“—”字形角钢支架，角钢支架用膨胀螺栓固定于墙壁上。

（4）母线水平敷设支架：

可采用“U”形吊架或“L”形支架，用膨胀螺栓固定在顶板上或墙壁上。

（5）膨胀螺栓固定支架不少于两条。

一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。

（6）支架及支架与埋件焊接处刷防腐漆应均匀，无漏刷，不得污染地面。

3、母线槽安装

（1）按照母线排列图，将各节母线、插接开关箱、进线箱运至各安装地点。

（2）安装前应逐节摇测母线的绝缘电阻，电阻值不得小于10兆欧。

（3）按母线排列图，从起始端（或电气竖井入口处）开始向上、向前安装。

（4）母线槽组装中要根据其部位进行选择：

L形水平弯头用于平卧、水平安装的转弯，也可用于垂直安装与侧卧水平安装的过渡；L形垂直弯头用于侧卧安装的转弯，也可用于垂直安装与平卧安装之间的过渡；Z形水平弯头用于母线平卧安装的转弯。

Z形垂直弯头也可用于母线侧卧安装的转弯，变压器母线槽应用与大容量母线槽向小容量母线槽的过渡。

（5）母线槽垂直安装

①在穿越楼板预留洞处先测量好位置，用螺栓将两根角钢支架与母线连接好，再用供货商配套的螺栓套上防振弹簧、垫片，拧紧螺母固定在槽钢支架上。

②用水平压板以及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线固定在“—”字形角钢支架上。

然后逐节向上安装，要保证母线的垂直度，在终端处加盖板，用螺栓紧固。

（6）母线槽水平安装

①水平平卧安装用水平连接片及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线（平卧）固定于“U”形角钢吊支架上。

②水平侧卧安装用侧装连接片及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线（侧卧）固定于“U”形角钢支架上。

水平安装母线时要保证母线的水平度，在终端加终端盖并用螺栓紧固。

4、母线槽的连接

（1）当节与节连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。

连接时将母线的小头插入另一节母线的大头中去，在母线间及母线外侧垫上配套的绝缘板，再穿上绝缘螺栓加平垫片、弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力矩扳手拧紧，达到规定力矩即可，最后规定好上、下盖板。

（2）母线槽连接用绝缘螺栓连接。

（3）母线槽连接好后，其外壳即已连接成为一个接地干线，将进行母线槽、插接开关箱外壳上的接地螺栓与母线槽外壳之间用16mm2软编织铜线连接好。

5、母线槽穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。

6、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处得连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。

7、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施。

8、母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整，各节母线的外壳的连接应是可拆的，外壳支架应有跨接线，并应可靠接地。

9、分段测试

母线在连接过程中可按楼层数或母线节数，每连接到一定长度便测试一次，并作好记录，随时控制接头处得绝缘情况，分段测试一直持续到母线安装完后的系统测试。

10、试运行

母线槽送电前，要将母线全线进行认真清扫，母线上不得积有灰尘；检查母线之间的连接螺栓及紧固件等无松动现象；用绝缘电阻表摇测相间、相对零、相对地的绝缘电阻，并做好记录；检查测试符合要求后送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交竣工验收技术资料（包括竣工施工图纸、设计变更通知单、洽商变更记录、产品合格证、产品检验报告、产品技术说明书、测试报告、试运行记录等）。

四、电缆桥架安装

1、支架与吊架所用钢材应平直，无显著变形。

下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。

2、固定之巅间距一般不应大于1.5～2m。

在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

3、桥架安装

（1）电缆桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。

桥架弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。

当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。

（2）由桥架引出的配管应使用钢管，当桥架需要开孔时，应用液压开孔器开孔，开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。

钢管与桥架连接时，应使用定型管接头连接固定。

（3）当直线段钢制桥架长度超过30m、铝合金、玻璃钢电缆桥架长度超过15m，应设有伸缩节，宜采用伸缩连接板连接。

（4）敷设在有防火要求设备房间和竖井内需穿越楼板、墙壁及穿越不同防火区的桥架，需在防火分区每层、每处做严密防火隔堵，线槽应内外封堵严密，当在竖井内敷设防火线槽时，线槽内部可三层一封堵，设计有要求时，按设计要求施工。

（5）线槽连接处不应置于混凝土楼板或墙体内，线槽所用螺栓均应采用半圆头螺栓，螺母放在线槽外面。

与配电箱、柜连接处应用连接板与箱、柜固定牢固。

穿越楼板、墙壁处四周应留有大于50mm间隙，预留洞口方整，过楼板处设有挡水台。

强、弱电线槽在同一竖井敷设时，应在竖井两端设置，之间距离不小于300mm。

（6）线槽、桥架宜高出地面2.2m以上，顶部距楼板不宜小于300mｍ，在过梁或其他障碍处，不宜小于50mm。

地面线槽不宜通过不同的防火分区及伸缩缝。

地面线槽支架安装间距在现浇层内一般为1500mm，在垫层内1000mm，末端200mm处及走向改变或转弯处应加装支架。

电梯机房线槽明敷在地面上时，其钢板厚度不小于1.5mm。

（7）电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距应符合下表的规定：

与管道的最小净距

管道类别

平行净距（mm）

交叉净距（mm）

一般工艺管道

400

300

易燃、易爆气体管道

500

500

热力管道

有保温层

500

300

无保温层

1000

500

10、镀锌金属线槽间、电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；非镀锌线槽、电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，最小允许截面积不小于4mm2，建筑物有防雷设施的最小允许截面积不小于6mm2。

金属线槽、电缆桥架全长至少2点与接地（PE）干线连接。

五、电线、电缆导管敷设

1、煨管

（1）管线的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90°，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等缺陷。

（2）暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设与地下或混凝土顶板时，不应小于管外径的10倍。

2、管线连接

（1）管与盒、箱的连接，一般情况下采用镀锌锁母连接，带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为2～3扣，多根管线同时入箱时应注意入箱部分的管端口长度应一致，管口应平齐。

（2）管与管的连接

①丝接：

丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍中央部位连接，连接好的管子外露丝扣不应过长，应为2～3扣。

丝扣连接的管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。

②套管焊接：

套管焊接的方法只可用于≥SC25管径的暗配厚壁管。

套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以1～2mm为宜，套管的长度应为连接管外径的1.5～3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，对口相吻合，套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。

（3）管线敷设

1）现浇混凝土结构内管线敷设

①墙、柱内管线敷设：

墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路劲敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m。

管线并行敷设时应注意其管间的间距不可小于25mm。

②顶板内管线的敷设：

敷设与现浇混凝土顶板中的管子，其管径应不大于顶板混凝土厚度的1/2。

并行的管子间距不应小于25mm。

2）地面内管线敷设

①管线敷设与土壤内应把土壤夯实，管线敷设好后，在管线周围浇灌素混凝土，将管线保护起来，其保护层厚度不应小于50mm；壁厚小于2mm的钢导管不应埋在室外土壤中，埋于室外的导管埋深不小于0.7m。

②多根管线进入落地式配电柜时，管口位置整齐，管口高度一致，应高于基础50～80mm，所有管口穿入导线后做密封处理。

③管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟。

3）线管与设备相连时，尽量将管线直接敷设至设备进线孔，如条件不允许，则在干燥环境下，可加金属软管引入设备进线孔，但管口处应采用成型连接器连接，并做可靠跨接地线。

如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头，并做可靠跨接地线，引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弯后再引入设备端子。

4）空心砖墙内的管线敷设，施工时应与土建专业密切配合，避免在已砌好的墙体上进行剔凿。

5）加气混凝土砌块墙内管线敷设，施工时除配电箱应根据施工图设计要求进行定位预留外，其余管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的线确定盒（箱）的位置及管线所走的路由，然后进行开槽剔凿，开槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm，管外侧与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm，消防工程导管埋设深度不小于30mm。

接好盒（箱）管线后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。

6）接地

①管线应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。

如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面