我国饮料包装行业现状.docx

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我国饮料包装行业现状

我国饮料包装行业现状

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　　近年来,随着饮料市场的不断发展,我国饮料包装工业技术装备水平有了质的飞跃。

目前我国已经引进了国外先进水平的饮料包装机械，同时,饮料机械制造国产化步伐大大加快,易拉罐、塑料瓶、复合软包装材料的选择均已基本立足于国内,饮料包装的市场需求十分旺盛。

　　我国饮料机械设备由80年代初的依靠外国进口，发展到今天的完全能满足国内饮料生产厂家的需要，走的是一条“引进技术、消化吸收、自主创新、逐步国产化”的道路。

与国外的技术相比，我国饮料加工机械还存在一定差距但也有了长足进步，部分灌装、封口一体设备已经达到较高水平，包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装成型设备和贴标机在内的包装生产线水平也得到了提升，已经可以满足中型企业的需要，部分已经可以替代进口设备，并且出口量逐年提高。

　　饮料包装现状

　　随着国民经济的发展和人民生活水平的日益提高，我国饮料工业发展迅猛，特别是饮料品种，已经由上个世纪70年代以前单一的玻璃瓶装汽水，发展到今天碳酸饮料、天然饮料百花争艳的局面。

饮料包装业也随之出现多元化趋势，打破了过去单一的玻璃容器垄断市场的格局，金属、塑料、纸等材质相继应用在饮料包装上，金属易拉罐、PET瓶、PP瓶、利乐包、康美包、屋顶包、黑白膜等包装粉墨登场。

　　目前，我国饮料包装按使用材料分，主要有聚酯瓶（PET）、金属易拉罐、纸塑复合材料包装、玻璃瓶等包装形式，成为我国目前饮料包装市场上的“四大家族”。

各种包装形式所占比例大约是：

玻璃瓶约占30%，聚酯瓶占30%，两片铝质易拉罐近20%，三片易拉罐、纸塑复合材料都占10%左右。

  碳酸饮料的包装茶和果汁饮料的包装

　　热灌装仍是目前茶和果汁饮料最主要的生产和灌装工艺。

热灌装PET瓶、金属三片罐、利乐包，是茶和果汁饮料的三大包装形式。

　　部分茶和果汁生产企业外购热灌装PET瓶，如统一；部分饮料企业自己生产PET瓶，如康师傅和娃哈哈；还有部分饮料企业与制瓶企业合作，由制瓶企业在饮料厂里装机吹瓶，如可口可乐东莞工厂。

无论是哪种方式，生产热灌装PET瓶的设备主要是加拿大HUSKY、法国西得乐的二步法设备，以及意大利SIPA的一步法设备。

　　热灌装曾经是专业制瓶企业的最大利润来源，但随着价格的透明，热灌装PET瓶的价格在不断下降，利润空间被不断压缩。

为了提高PET瓶的热灌装温度，使用二步法设备的企业大多与台湾一家企业合作，改善瓶口的成型工艺，使灌装温度可以提高到93度。

　　冷无菌灌装生产线在生产茶或果汁饮料上似有大材小用的嫌疑，一般认为它更适合于生产热灌装工艺无法生产的饮料品种，如奶茶、咖啡等。

　　金属三片罐和复合纸盒也是常见的茶和饮料包装，但所占比例有下降的趋势。

三片罐大都是由较早引进的生产线生产，复合纸包装几乎全部是采用利乐和SIG设备及材料生产的。

　　100%果汁的巿场在持续发展，但总体巿场规模还比较小，巿场也主要集中在大城巿，其包装主要是利乐包或康美包，玻璃瓶也有少量份额。

　　以可口可乐和百事可乐为代表的碳酸饮料，仍然是中国饮料中产量最大的品种，尽管增幅放慢，但绝对数量每年仍有较大增长。

　　PET瓶是碳酸饮料最主要的包装形式。

珠海中富和上海紫江是可口可乐和百事可乐碳酸饮料的PET瓶供应商。

两家企业均有数十套进口的两步法设备，采用集中制造瓶坯，分散制瓶供应就近可乐灌装厂的生产方式。

由于碳酸饮料瓶价格已经完全透明，因此利润很薄，制瓶企业主要以量取胜，高速设备的使用成为必然。

在瓶坯生产方面，72模腔的注塑机已经开始使用。

中富和紫江二个制瓶厂也开始采取更为灵活务实的设备采购方式，开始与不同的制瓶设备供应商合作。

吹瓶速度达每小时2万瓶的高速吹瓶机装机量不断增加。

　　铝制二片罐巿场份额虽然在逐年下降，但仍然有一定的巿场。

目前中国生产铝制两片罐的企业全部是外资控股企业，设备也全部是引进的全自动生产线。

并且经过不断的更新，生产速度普遍得到提高。

　　虽然有上海宝翼这一钢制两片罐生产企业，但中国的两片罐仍然以铝制罐占绝对优势。

目前在国际上，美国仍然以铝制罐为主，欧洲则倾向于钢制罐的生产，虽然中国的铝制罐用铝板基本上依靠引进，价格昂贵，但改造现有的铝罐生产线为钢制罐也需要巨额投资，在二片罐巿场持续低迷的情况下，企业缺乏投资的热情。

　　两片罐生产线由于涉及的技术非常复杂，工艺要求极为严格，目前中国没有类似的设备，特别是受低迷巿场的影响，机械设备开发企业也缺乏开发相关生产线的积极性。

　　瓶装水包装

　　瓶装水是目前中国饮料巿场上巿场份额最大的品种。

水包装用PET瓶，与碳酸饮料包装用PET瓶一样，要求相对较低。

这是国内设备有用武之地的领域之一。

不过，大型瓶装水生产企业仍然是以引进日本或意大利的一步法设备生产为主。

由于瓶装水用PET瓶利润更低，目前制瓶设备也以高速线为主。

国产的广州达意隆生产的制瓶机生产速度已可达到每小时8000瓶左右，因此，在瓶装水和碳酸饮料巿场上会有较强的竞争力。

　　乳品包装

　　液态奶

　　液态奶正成为中国最主要的奶制品，如北京、上海两地液态奶消费就占牛奶消费总量的50%。

　　目前乳品企业在前处理方面基本上是选用国产设备，价格不是很贵，在包装材料、灌装、喷码等关键阶段，大多采用进口的设备。

瑞典利乐、美国国际纸业等国外公司占据着乳品设备巿场绝大部分江山，而一些小企业因没有资金实力，所以选择国产设备。

　　以利乐包和康美包为代表的无菌纸包装是目前液态奶制品最主要的包装形式。

除此之外，为了降低成本，利乐枕正在大城巿中日渐流行。

目前中国的乳品生产巨头企业大多开始使用这种包装，其中蒙牛是用量最多的企业，2002年度使用利乐包装超过10亿包，不仅是全球最大的利乐枕牛奶制造商，而且是所有使用这一包装的液态饮料厂家中的老大。

　　与利乐枕相类似的无菌袋式乳品包装还有引进法国设备生产的百利包。

目前也有部分企业使用。

　　此外，香港建技机械在百利机的基础上进行改制，开始在国内组装无菌袋灌装机，现已在宁夏夏进、黑龙江红星、山东汇源等多家乳品生产企业投入规模化生产

　　酸奶

　　酸奶多样化的需求，推动了包装技术的发展。

塑料酸奶杯、复合纸袋和利乐包是主要的包装形式。

其中酸奶杯占主导地位。

四联杯、六联杯普遍使用。

　　目前酸奶杯成型设备已经基本上国产化，杭州中亚生产的酸奶杯成型机已经可以替代进口设备，在酸奶包装上广泛使用。

不过酸奶杯的高档印刷设备仍需从国外引进。

　　利乐包、利乐枕也在酸奶包装上普遍采用，此外，BOPP瓶也已经开始在乳酸菌饮料上获得应用。

　　啤酒包装

　　PET瓶作为包装容器在饮料行业应用已非常普遍，几乎全部取代饮料行业的玻璃容器。

近年来高阻隔型材料的PET啤酒瓶在国外也得到了较为广泛的应用，PET瓶不但具有玻璃啤酒瓶的性能，而且便捷、安全、便于贮运和回收再利用，其中最主要的是安全。

目前啤酒企业经常会遇到啤酒瓶爆炸伤人问题，尽管国家相关部门强令使用带“B”字的啤酒专用瓶已有5年了，但并没有从根本上解决问题，事实证明，啤酒瓶爆炸伤人并不都是非“B”瓶，好多时候是“B”瓶也炸。

究其原因：

一方面是我国啤酒瓶质量的不均一性，啤酒瓶的检验是抽检，很难避免批量产品中不合格品存在；另一方面是消费者的非正常开启或碰撞导致事故发生；再一方面是在我国乃至全球，任何一种酒的产量都没有啤酒产量这么大，发展这么快，在所有酒类产品中饮用啤酒的人数最多，再加上啤酒本身又是含气的营养型饮料，消费者接触啤酒瓶的几率很大，相对来讲玻璃瓶的安全系数就显得太小了。

如果PET瓶能在啤酒行业得到广泛应用，将会彻底解决上述问题。

　　按中国酿酒工业行业信息统计数据2005年我国啤酒总产量达到了3061．56万KL，假如其中瓶装啤酒产量占70％，都按630毫升／瓶计算，全国一年所用啤酒瓶也要有340亿瓶，还有相当一部份是500ml以下的玻璃瓶，实际使用数量要远远大于340亿瓶。

所以，PET啤酒瓶只要解决了阻隔材料性能问题，在啤酒行业的开发应用应该具有非常广阔的前景。

　　PET瓶装啤酒的CO2含量要严格控制，即使在上述杀菌温度下，含量最高不超过0．58％，最好控制在％以内是绝对安全的。

否则，易引起瓶子变形，试验中当CO2含量为0．58%时，也有个别瓶满口容量由使用前的1655ml增至1685ml，变形率达1．81％，使成品酒看起来液位不整齐，此问题可能与个别瓶制瓶质量有关。

　　PET瓶杀菌PU值低，但微生物指标好，适合作纯生啤酒。

　　PET瓶成本目前看略高，但当其在啤酒行业得到广泛推广之后有望降低，制瓶量大之后制瓶单位成本会降低。

我们初步核算：

1．6L啤酒大约相当于3瓶玻璃瓶啤酒，如果都用新瓶，玻璃瓶售价按0．6元计为1．8元，PET三层瓶为2．0元价，两种瓶差价为0．2元。

　　只用一套标和一个瓶盖，玻璃瓶要用3套；玻璃瓶新瓶也要经过洗瓶机，耗水耗电又耗汽。

用PET瓶洗瓶机可停止运行，只用几台功率很低的风机风送至酒机即可，能源消耗降低一大块；运输费用可降低40％以上，特别是瓶装酒，玻璃瓶的重量占啤酒毛重的40％以上，而一个1．6升的PET三层瓶仅为72±1克。

根据核算的结果证明，如果都用新瓶，PET瓶和玻璃瓶成本基本接近。

　　使用PET啤酒瓶有利于环保，可减少污水处理量，一台每小时2．4万瓶的洗瓶机，按洗瓶机使用说明书介绍，每瓶耗水0．5升，每小时耗水量最低12立方米，每天用水量也得在24立方米以上。

车间生产环境会更好，个人认为PET瓶确实是啤酒包装技术的发展方向，也是啤酒包装技术的一次革命。

　　PET瓶在啤酒行业完全取代玻璃瓶，需要啤酒包装机械行业的同步发展，特别是适合PET瓶灌装技术要求的长管灌装机的开发。

消费者对PET瓶装啤酒要有一个认知过程，需要行业相关单位的支持、宣传和引导，需要啤酒行业的共同努力。

　　未来的发展和需求

　　未来很长的一段时期，国内饮料市场发展前景仍然看好。

居民收入水平提高，使饮料生产量和消费量的持续增长成为可能；消费者对天然、低糖、健康型饮料的需求，促进了新品种的崛起。

随着增长点的转移，碳酸饮料的传统主流地位将受到挑战，而瓶装饮用水、茶饮料、果汁饮料、功能型饮料等将受到更多消费者的青睐。

饮料市场的发展变化带动饮料包装市场迅速向前发展，在给业界带来机遇的同时也带来竞争和挑战。

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