某建筑冬季施工方案.docx
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某建筑冬季施工方案
一、编制依据
（一）、施工图纸
楼建筑施工图、结构施工图。
（二）、主要规程、规范
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-1997
2
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
3
建筑施工手册
第四版
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
5
混凝土质量控制标准
GB50164-1992
6
建筑工程分项工程施工工艺标准
第二版
7
预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定
北京市建科[1999]230号
8
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
（三）、施工组织设计
施组名称
编制日期
编制人
工程施工组织设计
200、10
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
楼
2
工程地址
院内
3
建设单位
有限公司
4
设计单位
有限公司
5
监理单位
有限责任公司
6
监督单位
质量监督站
7
施工单位
公司
8
施工范围
土建、给排水、照明等。
9
基本情况
工期
质量目标
总工期300天
优良、竣工一次性通过
10
工程概况
建筑规模
建筑面积
18869.12m2
层数
六层
建筑总高
19．4m
层高
±0.000
2．8m
建筑
功能
民用住宅
结构
类型
砖混结构
基础
形式
筏板基础
三、施工部署
（一）、时间控制
1、冬季施工时间：
日平均气温连续5天低于5℃，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃，为冬施结束日期。
现场应于11月初开始对大气进行测温，只要达到即确定为冬施的起、止日期。
2、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降低到最低点。
3、通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日至12月15日）和严冬（12月15日至次年2月底以大气温度不低于-10℃为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。
（二）、现场准备
1、成立冬施组织机构；
为了更好地开展冬施工作，保证冬施的顺利进行，特成立以项目经理为组长的冬施领导小组，人员分工如下：
组长：
张成林──负责项目部冬施全面工作，主管冬施经费和经营管理，冬施总负责人
副组长：
**──现场生产总负责人
**──现场技术总负责人
**──主管现场及生活区的消防保卫、行政管理
**──后勤管理、冬施教育
组员：
**──冬施材料供应及材料主管
**──现场安全主管
**──环保管理负责人
**──机械管理负责人
**──试验管理负责人
**──环境卫生负责人
**──消防保卫负责人
**──技术主管
**──栋号技术、生产负责人
冬施前，由冬施领导小组组长召开动员会，明确冬施生产要求和各分管人员责任，确保冬施万无一失。
2、冬季施工特殊工种的准备：
试验工、电焊工、外加剂掺加人员等均应经过培训上岗。
3、冬施材料及机械设备依据计划提前进场，并按规定存放和保管。
4、工地设立标养室，其配套设施均应于冬施前安装到位，标养室内设标养箱、电油汀取暖，以便对标养室的温度随时控制。
5、由工地技术科组织试验室安排专人进行气温观测，设气温测量点多处，并作记录，同时与气象台保持联系，提前掌握天气情况，预防寒流袭击。
6、对处于冬施阶段的工程部位，提前组织技术人员对设计图纸进行认真审查，并根据设计要求制定相应的冬施质量保证措施，冬施质量没法保证的项目应避免施工。
7、现场场地按要求进行平整，必要地方时采取硬化措施，坑洼处填高，设好排水措施，并消除积水。
8、建筑施工控制坐标桩点、水准点及轴线定位点的埋设应采取覆盖措施，以防土壤冻胀、融沉变化，并定期复测校正。
9、材料库、加工棚等大临设应在冬施前建完，并能满足使用要求，特殊材料库房、消防水箱房、搅拌房等应按要求做好封闭和保温措施。
10、对于外露的临水水管及现场消防栓，冬施前应砌围护墙（砖墙应高出立管顶30cm）并填塞锯末进行保温；水平管线及水龙头，应用草绳满缠一圈，外面再盖一层塑料布进行保温；及时组织保暖层的进场。
（三）、组织实施
1、组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
2、进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
3、现场设置测温百叶箱，内放温度计，安排专人进行气温观察，做好记录并与气象部门保持联系，及时了解天气温度情况，防止寒流袭击，积极采取措施。
四、冬期施工技术措施和质量保证措施
结合本工程施工情况，在进入冬施时，本工程土方开挖、钎探、碎石垫层工程已完成
（一）钢筋工程
1、钢筋进场后要按要求进行验收，然后按规定位置分类分型号堆放整齐，钢筋堆场必须按要求砌砖墩高出地面不少于300mm，并做好排水措施，以保证防潮和防泥土。
2、大雪天钢筋应覆盖塑料布，以防积雪结冰，搬运困难。
钢筋施工时要及时清理掉钢筋上的积雪，防止钢筋锈蚀。
3、钢筋在施工现场时，绑扎前必须除掉冰雪。
4、冬施钢筋冷拉和冷弯：
1）、钢筋冷拉时不得在温度低于-20℃的情况下施工。
2）、为了保证钢筋的性能，钢筋在负温下冷拉，可采用控制冷拉率方法。
冷拉率的确定与常温施工相同，钢筋的试样不应少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。
3）、在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
4）、当温度低于-20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
5、冬施钢筋的焊接：
冬期的负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
（二）混凝土工程
混凝土工程施工是冬期施工的重点和难点，是保证整个冬施施工质量和效果的关键工序，因此必须按要求严格控制。
1、本工程现场混凝土采用综合蓄热法进行施工，它是以蓄热法理论为基础，同时在混凝土中加入HFT3-25防冻剂、混凝土早强剂，（外加剂必须符合国家要求）利用对混凝土浇筑后的保温及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。
2、本工程进入冬施后混凝土采用现场商品混凝土，严格控制混凝土质量，是保证混凝土施工质量的基础。
施工中主要是控制好混凝土配合比、原材料的加热、搅拌及运到施工部位的保温、外加剂掺量等影响质量的因素，使之满足施工要求。
施工前应由现场技术负责出示具体温度及外加剂的使用量，并将此数据挂牌与搅拌棚，项目部要派专人在搅拌后台严格控制水、骨料的温度，必须保证混凝土的出机温度与入模温度（10-15℃）。
3、冬施混凝土质量控制要点如下：
（1）外加剂：
采用掺加抗冻剂HFT3-25、混凝土早强剂，为保证混凝土的和易性，混凝土坍落度应控制在40mm～60mm，±10mm左右，施工现场搅拌后台严格控制外加剂的份量，以保证外加剂的掺量及混凝土使用
（2）混凝土的运输：
混凝土在从搅拌后台运输至浇筑部位过程中要采取有效保温措施，必须将料斗四周围上保温被，并将混凝土上方同样用保温被覆盖，同时注意选择后台与浇筑现场的运输路线。
尽量缩短运输时间。
（3）混凝土的浇筑：
a、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜，雪和污垢；雪天应停止浇筑混凝土。
b、混凝土浇筑方向应沿长方向进行，同时加强混凝土的振捣。
c、楼板混凝土浇筑完后应用木抹搓压表面2-3遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再覆盖塑料布和两层保温被进行养护。
（4）混凝土的养护：
a、对于楼板混凝土采用综合蓄热法进行保温养护，混凝土浇筑完后，应在裸露混凝土表面用塑料布覆盖以防水份过早散失，并在终凝后开始覆盖保温被（两层）进行保温。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，养护期间应防风、防失水，负温条件下养护，严禁浇水。
b、保温被采用公司指定的阻燃保温被，当气温过低而板内升温使混凝土内外温差接近25℃时，应覆盖双层保温被。
c、框架柱也采用综合蓄热法进行保温养护，模板外采用保温被覆盖进行保温。
d、为避免墙模拆除困难，应当混凝土强度达到1.2N/mm2后使模板轻轻脱离混凝土，再合上继续养护至拆模。
e、框架柱模板在混凝土达到4MPa后方可拆除（以同条件养护试块抗压强度为准）。
f、混凝土内部温度应冷却到5℃以下并达到受冻临界强度后方可掀开保温被。
顶板拆模时必须以同条件试块为参照，并经工地技术负责人报监理同意后方可进行。
拆模时混凝土温度与环境温差如大于20℃时，拆模后的混凝土表面仍需用保温被覆盖，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收缩裂纹。
4、混凝土试块制作、收集与养护：
（1）除了搅拌站应按有关规定制做、收集和养护试块并做试验外，工地试验室必须对运到现场的混凝土进行试块制做、收集和养护。
（2）取样方法和试块留置：
普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同的混凝土进行取样，每100m3作为一取样单位（对预拌混凝土，每一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验试件，每200m3混凝土作为一取样单位）。
每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于4组（标养28天一组，同条件试块3组，其中1组做拆模参照，2组用于检验受冻前的混凝土强度和同条件转标养28天试块的混凝土强度）。
试块每组为3块，取样要有代表性，试样应取自同一次搅拌的混凝土拌和物。
（3）试块做现场和试验室两种养护，对于现场养护的试块应在混凝土浇筑使用的部位，由试验员指定，并由试验员负责组织收集和保护。
为避免试块丢失、损坏，各放置点应设钢筋笼，将试块装入笼内锁好，试验室养护由工地试验员组织落实，采用标准养护措施。
（4）试块的试压由试验员负责进行，根据工程进度和试块数量由试验员组织运往经甲方、监理认可的试验室进行试压，并做好试压记录，试验结果应及时上报工地技术部门。
（三）模板工程
1、冬施期间，本工程将有大面积模板工程施工，本工程现场柱、墙、梁、顶板均采用木模板，使用竹胶板，木方现场配模进行施工。
2、在合模前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的模板。
在正温时，模板要刷隔离剂湿润。
3、构造柱在合模前，模板外挂草帘保温，模板四口贴海绵条，防止漏浆。
保温被，在顶板与柱混凝土浇筑后整个楼层四周门窗洞口围上编织布，在顶板下面架大炉，烧柴取热，给顶板及柱加温不少于12小时,并设专人看护，待顶板、柱混凝土终凝后方可撤出大炉。
5、模板要堆放在干燥场地，避免堆放在潮湿地面上，严禁与水接触。
（四）水暖、管道工程
1、对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
2、冬期排水管道用水泥砂浆接口时，应用35-60℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。
3、避免冬期进行管道的水压试验作业。
（五）、测温孔布置及温度测量
1、测温孔布置及测温
严格按照规范600℃.d的方法操作,设专人测温。
全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号），测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大宜冷却的部位。
（详见测温点布置图）
（1）、构造柱柱头每二个柱取一个点进行测温，孔深为1/3柱断面边长尺寸。
（2）、距建筑物5m外设置百叶箱一个，用于测大气气温。
（3）、楼板以表面温度代替混凝土温度，每间一个点，孔深1/2板厚。
（4）测温：
a、测温工作设专人负责，并由工地试验员负责检查、监督和收集、整理测温结果。
为保证测温数据的真实可靠，项目技术主管人员应随机进行抽查、监督。
b、每日试验员必须用温度计测量每日气温，包括最高、最低气温（大气测温从11月初测至次年3月底）。
室外空气温度及周围环境温度，每昼夜应测量四次。
（现场设标准百叶箱）
c、混凝土工程测温内容：
Ⅰ、混凝土出盘温度及混凝土浇筑入模温度，每工作班至少四次。
Ⅱ、混凝土养护期间温度，应按以下要求进行。
基础（如使用测温导线时采用测温仪，使塑料管时采用温度计）。
每隔6小时测温一次，直至温差恒定。
楼板、构造柱从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降至0℃以前应至少每隔6小时测定一次，终凝前每4小时必须不少于一次。
由于本工程混凝土掺加防冻剂，当室外最低气温不低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4.0N/mm2；当室外最低气温不低于-30℃时，受冻临界强度不得低于5.0N/mm2，时间由混凝土同条件养护试块通过试压确定。
测温记录应记录测点编号及测温时间，要求如实填写
测温时，测温仪表应与外界气温隔离，并留置在孔内至少3min。
2、浇筑混凝土时，在测温点处插入φ10钢筋，每三小时转动一次，终临后二小时取出。
3、测温工具
半导体数字测温计2支，干温温度计2支，普通温度200支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒灯）。
4、测温时间
对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，混凝土出机及入模温度进行检查，每工作班次至少检查4次。
大气温度每日三次：
7：
30；14：
00；21：
00。
混凝土养护温度每两小时一次，随着温度的下降可按照现场实际温度情况延长时间。
5、责任
现场配测温员2名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。
（六）回填土工程：
1、冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少，
2、回填前应清除基底土的冰雪和保温材料；回填土边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土，整个填方的上层部位500mm范围内用未冻的或透水性好的土回填。
3、回填土施工应连续进行，尽快完成，并应分层夯实。
4、回填土应安排在日间进行，正常回填时可不考虑采取保温覆盖的措施，但遇寒流来临时，回填土应暂停，并备适量的塑料薄膜与保温被，将灰土料堆与肥槽回填土覆盖，避免受冻结块。
为防止填土层在夜间低温受冻，每天铺完填土压实后，应用保温被进行覆盖保温。
五、冬施安全保障措施
1、成立冬施领导小组，组员中有主管安全人员负责检查和落实冬期施工的各项安全工作。
2、实施冬施之前应由项目部主管安全人员组织各外包队进行冬施安全教育，明确冬施过程中的各项安全防范措施和项目。
3、冬施前应由工地电工班组织对各科室、生活区及现场各用电部位、仓库、机械等线路进行检查和维修，对所有用电项目做到有计算，有安全措施。
4、电闸箱护栏及变压器护栏应在冬施前安装完毕，并由安全人员验收。
5、安全人员必须在冬施前检查各马道、泵管井架的牢固情况，并加紧维修，在冬施过程中应不定期地进行检查。
脚手架必须设防护栏，并按规定设安全网，雨雪天后应先对脚手架进行检查后再上人操作。
停工后又复工的工程的外脚手架应经全面检查合格后方可投入使用。
6、现场所有机械人员必须持合格有效证书上岗，非机械人员不得动用机械，所有机械应按要求定期检修。
7、工程所需支撑及脚手架，起重机械使用等均应经过设计计算，并取得监理工程师的同意和有关部门的批准，各工序施工前应有安全交底。
8、冬季施工过程中，作业面上应不能留有冰雪，脚手架上应清除冰雪后方可走人，在脚手架上作业的人员除了应系安全带还应穿防滑鞋、戴手套。
高处作业，不得穿硬底鞋及带钉的鞋，应衣着灵便，系安全带。
9、做好外加剂的安全管理，不同类的外加剂分类堆放，设立明显标牌，并建立领发登记制度，掺外加剂人员应佩带防护用品，防止中毒。
10、在现场醒目位置及危险区域应设置各种安全标志、标牌，同时在各危险口设立防护。
11、做好防滑工作，对脚手架，斜坡道和现场内运输道路，要有可靠防滑措施，应及时清扫霜雪，对于容易打滑的冰区，道路应铺酒砂子防滑。
12、如遇雪雾及五级风以上天气，塔吊应停止动作。
13、对于在冬施过程中使用电器（如打夯机、振捣棒、电锤等）的人员应按要求戴绝缘手套或穿绝缘鞋。
14、行政部门应设立医疗小组，配有一定数量的药品和必要的急救措施，以防冻伤和传染病。
15、现场材料堆放高度，水泥不高于10层，管架、模板及机砖应不高于1.8m。
16、车辆管理、食堂管理、取用火制度等须严格执行行政部门有关规定，相关业务必须归口交圈，确保冬施安全。
六、消防保卫措施
1、因冬季干燥，因此防火工作尤为重要，施工现场建立消防保卫办公室，成立消防保卫领导小组，社会治安综合治理领导小组，义务消防队等消防保卫组织，并且提高警惕，防患于未然。
2、施工现场严禁吸烟，工地应设专门吸烟室。
3、氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品的存放、使用应符合要求。
4、各仓库、库房、木工棚及施工现场、生活区、食堂等均应明确防火负责人，由其负责检查落实本责任区内的防火工作，木料、油漆等易燃品堆场应设明显的防火提示标志。
5、现场木工、油工、电气焊工等重点防火工程作业应有防火安全制度，作业时应有安全措施。
6、严格施工现场明火作业审批制度、明火作业时必须配套安全防火器具。
施行电、气焊必须设专人看火，焊接前必须将附近和下方易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。
7、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。
8、施工现场布置合理，冬季要注意清除道路上的冰雪，道路宽不低于3.5米。
9、消防器材应配备齐全，布局合理，所有消防器材，应设有明显标志，消火栓附近不得堆积对象，保证道路或信道畅通，消火栓用水必须保证。
10、消防立管应用岩棉和塑料布包住封严。
消防井内填塞锯末进行保温。
11、为了保证工人安全，宿舍不能采用电炉及煤炉，只能使用电热器，电热器同样应开具使用证明。
12、工地人员应至少接受一次消防器材使用教育和实战演习，掌握消防技能。
13、冬季应加强消防保卫制度，各出入口均应设固定岗，场内应设巡逻岗，一天24小时不能断岗脱岗。
14、生活区、宿舍内不得私自接灯和使用电炉等电器，并且不得使用明火，吸烟时应有烟灰缸，烟头不得随处乱丢。
16、场内场外、生活区因人员较多，地域不同，应教育工人团结友爱，不许酗酒，不许打架斗殴。
七、环保环卫及文明施工保障措施
1、因冬天下雪潮湿，地上泥泞，所以冬天的环保环卫及文明施工的控制非常重要，除了对工地和生活区定期检查评比外，还应设专人负责环保环卫及文明施工现场的日常工作，成立的文明施工和环保领导小组应加强领导管理，确实负责措施的落实和检查督导工作。
2、实行责任区，加强自控，并加强对进场职工的环保教育及考核。
3、现场雪堆应整齐有序，必须时在现场设堆雪点，并定期将积雪外运。
4、现场道路全部硬化，进出车辆应设覆盖，并于门口处铺草垫。
5、冬施前材料库应具备使用条件，材料应尽可能入库，对于钢筋、模板、架子等材料应按平面图位置整齐堆放，并设标识，对于木材等容易腐烂、变质的材料如不能入库则应垫高堆放，并采用塑料布进行覆盖。
6、定期检查材料堆放位置及安全防护设施，对护栏、坑凹地，积冰雪处等容易产生安全事故处应重点检查防护。
7、设垃圾分拣站和专人负责每日垃圾清运，刮风天应采取相应措施，以防垃圾到处乱飞。
8、现场不得生火销毁植物，剩余木料、垃圾等。
9、对多尘材料应采取覆盖包装等有效措施后方可进行运输。
10、办公区及生活区应设专人负责每日清扫垃圾，各科室及宿舍应有值日，剩饭菜应倒入垃圾桶，不得随处乱丢。
11、如施工无需要应避免长流水、长明灯。
八、冬季取暖措施
（一）办公区取暖：
1、每个办公室均采用电暖器进行取暖（个别办公室采用空调取暖），在使用电暖器时，必须符合消防和安全要求，做到人在电暖器开，人走随手关好电暖器，并注意节约用电。
2、每个办公室可考虑采用挂皮门帘保暖。
（二）生活区取暖：
采用锅炉烧水，各个宿舍通入暖气管，取热。
九、冬施材料计划
根据冬施的进度安排，所有冬施材料应在11月15日之前陆续入场备用，主要的冬施材料如下：
阻燃保温被：
8000m2
塑料薄膜：
3500m2
φ15塑料管：
60m
温度计200mm长：
400根
草袋：
400条
编织布2米宽：
800米
聚苯板5cm厚：
100m2
煤：
10吨
以上材料为估量，技术部门应根据图纸及施工情况提料汇总后上报材料科。
基础以上结构如设计要求其它冬施材料，再根据情况另行提供计划。
对于结构施工所需架子、模板、穿墙杆、砖等材料，另根据设计图纸要求随进度进行提料。
十、热工计算
本工程地下结构混凝土因处于冬期施工，为保证质量，应对混凝土的温度进行检查和控制，根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97的有关要求，特作热工计算如下：
（一）混凝土浇筑成型完成时温度计算：
考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度按下式计算：
CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs
T3=────────
Ccmc+Cfmf+Csms
式中：
T3──考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）
T3──混凝土入模温度，这里取10℃
Cc──混凝土的比热容（KJ/Kgk）,Cc=1KJ/Kgk
Cf──模板的比热容（KJ/Kgk）
Cs──钢筋比热容（KJ/Kgk）
mc──每m3混凝土的重量（kg），取mc=2450kg
mf──每m3混凝土相接触的模板重量（kg）
mS──每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）
Tf──模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度，Tf取-5℃。
Ts──钢筋的温度，同上Ts=Tf=-5℃
为了简化计算，钢筋模板重量与比热容合为一项，分别取450kg和0.48kJ/kgk
因此有：
2450×10+450×0.48×（-5）
T3=─────────────=8.8℃
2450×1.0+450×0.48
现场测温员应认真地检查混凝土的出机和入模温度，不符合要求的，不能浇筑。
施工中应将要求的入模温度和后台搅拌出机温度控制好，后台根据供应距离等因素，确定混凝土的出机温度和原材料的温度，以保证施工质量。
（二）混凝土蓄热养护过程中的温度计算：
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97第65页，混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度为：
T=ηe-θVcet-φe-Vcet+Tm,a
混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度为：
1ηη
Tm=─（φe-Vcet-─e-θVcet+─-φ）+Tm，a
Vcetθθ
其中θ、φ、η为综合参数，按下式计算：
θ=ωKM/VceCcρc
φ=VceQcemce/（Vce.Cc.ρc-ωKM）
η=T3-Tm,a+φ
式中：
T──混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（℃）
Tm──混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（℃）
t──混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）
Tm,a─混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（℃），Tma取-5℃
ρc──混凝土的质量密度（kg/m3），ρc=2450kg/m3
mce──每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），取mce=300kg/m3
Cc──混凝土的比热容Cc=1KJ/kgk
Qce──水泥化累积最终放热量Qce=330KJ/kg（按425#普通硅酸盐水泥计算）
Vce──水泥水化速度系数Vce=0.013（h-1）
ω──透风系数，考虑在基坑内进行施工，取1.3
M──结构表面系数：
墙体厚300mm，M=8（m-1）
K──结构围护层的总传热系数（KJ/m2hk）
K──结构围护层的总传热系数（KJ/m2hk），由于采用竹胶板模（1.2cm）及1
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