施工总进度计划及资源配置.doc

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第三章施工总进度计划及资源配置

3.1编制原则

根据本合同工程的施工特点，结合我局在以往类似工程中的施工经验，初拟施工进度编制原则如下：

1、严格按照招标文件规定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期如期完成。

2、根据合同规定的机组发电顺序及第一台机组投产发电等控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工。

在确保厂房系统关键项目施工进度的同时，统筹兼顾好引水系统及尾水系统的施工进度，使本工程施工整体协调推进。

3、根据施工组织设计方案和各项目施工特点，合理编制施工进度，在确保关键线路节点工期的同时，求得总进度协调进展。

4、根据整个引水发电系统的施工特点，充分利用业主提供的施工支洞，在引水系统、厂房系统及尾水系统内形成多个工作面，在确保成洞稳定及相邻建筑物安全的前提下，组织三大系统“平面多工序，立体多层次”的开挖、支护、砼、压力钢管安装、灌浆等施工项目的平行、交叉作业〔引水洞、母线洞、尾水洞间隔开挖支护；主厂房按分层分块开挖支护的程序进行〕，以实现地下洞室群的快速施工。

5、为改善施工环境，工程开工后尽早安排进行主厂房顶拱开挖和通风及管道洞的施工，以形成自然循环通风条件。

6、采取措施尽量提前施工地下厂房帷幕灌浆，以减少施工期的渗水量，为改善施工环境创造条件。

7、为降低工程造价，简化温控措施，对合同规定有温控要求的砼部位的施工尽可能安排在低温季节进行。

8、充分发挥我局地下工程的技术及装备优势，结合业主提供的部分装备，组织成龙配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。

9、采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工。

10、针对本标工程施工与其它标段施工相关联这一情况，坚持协调协商的原则，对施工中出现的各种问题和情况，与业主和监理共同协商解决，对施工时与其他承包商之间产生的干扰和矛盾，坚持从全局出发，服从业主的统一协调指挥，以确保施工的顺利进行并为他人提供方便。

3.2施工进度计划

3.2.1合同控制性工期要求及其它条件

本标段总工期为80个月，即从2002年5月开始，2008年12月结束，以满足第一台机组（1#机组）2007年7月1日发电、第二台机组2007年12月发电、第三台机组2008年6月发电、第四台机组2008年12月发电的目标要求。

主要控制性施工进度要求如下：

（1）进水塔

2005年7月开始基础保护层开挖和清理；

2006年10月完成全部塔体混凝土浇筑及拦污栅槽、检修闸门门槽、安装平台门库、塔顶门机一期埋件安装。

（2）施工支洞

1#施工支洞：

2002年5月开始施工，2003年1月完成开挖、支护和混凝衬砌；

2#施工支洞：

2002年10月开始施工，2002年12月完成开挖、支护和混凝衬砌；

4#施工支洞：

2002年10月开始施工，2002年12月完成开挖、支护和混凝衬砌；

6#施工支洞：

2002年9月开始施工，2002年12月完成开挖、支护和混凝衬砌；

2007年4月完成2#施工支洞、4#施工支洞、6#施工支洞的封堵。

（3）引水洞

2003年1月开始施工；

2003年9月完成下平段2#施工支洞至主厂房边墙段开挖及锁口施工；

2004年4月具备首批2条引水洞斜井钢管安装条件；

2005年3月具备下平洞钢管安装条件；

2007年4月引水洞全部完工。

引水洞附近30m范围内的大坝防渗帷幕灌浆施工时，完成引水洞相应段（帷幕线前后各20m范围）的洞身开挖、混凝土衬砌和固结灌浆施工。

引水洞底板以下的防渗帷幕灌浆，在引水洞开挖完成后进行。

（4）母线洞、井

2003年1月开始施工；

2003年6月完成与主厂房相交段（不少于20m）的开挖、支护锁口和混凝土衬砌施工；

2006年6月全部完工，具备母线安装条件。

（5）尾水洞

2003年2月开始施工；

2003年12月完成尾水洞上段开挖、混凝土衬砌、预应力锚索加固施工。

（6）主厂房

2002年5月开始顶拱开挖和栖霞组第3段混凝土置换施工;

2002年12月完成栖霞组第3段混凝土置换施工；

2004年8月完成安装场混凝土浇筑；

2005年2月完成主厂房开挖，具备混凝土浇筑条件；

2005年5月底具备第一台机组尾水管弯管段安装条件，提交尾水管弯管段安装工作面（尾水弯管段安装工期2个月）；

2005年8月具备第一台机组尾水管锥管段安装条件，提交尾水管锥管段安装工作面（尾水管锥管段安装工期1个月）；

2005年10月底具备第一台机组基础环、座环安装条件，提交基础环、座环，蜗壳安装工作面（基础环、座环、蜗壳安装、压力试验、机坑埋衬安装工期8个月）；

2006年10月第一台机组混凝土浇筑至发电机层顶，具备发电机安装条件；

其它3台机组混凝土浇筑需满足相应机组机电安装进度要求，控制性工期要求与第一台机组相同；

2007年5月底完成交通操作廊道施工；

2008年6月完成全部4台发动机层以下混凝土浇筑；

2008年12月完成主厂房装修。

（7）500kV变电所

2005年11月开始浇筑混凝土；

2006年3月基本完成混凝土浇筑，混凝土施工进度需满足变电所设备安装进度要求；

变电所平台为引水隧洞施工、大坝填筑通道，要求2005年12月前应保证通过变电所平台上坝填筑道路的畅通，2006年10月前应保留从2#交通洞至引水洞6#施工支洞的交通畅通。

3.2.2施工关键线路

根据编制施工总进度计划,本标施工的关键线路为:

工程开工→安装场～2#机组段软岩砼置换、2#机组段～4#机组段第I层开挖与支护→2#机组段～4#机组段软岩砼置换、安装场～2#机组段第I层开挖与支护→主厂房第II层开挖与支护→吊车梁施工→主厂房第III层开挖与支护→主厂房第IV层开挖与支护→主厂房第V层开挖与支护→主厂房固结灌浆施工→主厂房第VI层开挖与支护→主厂房压重砼与锚桩施工→主厂房第VII层开挖与支护→①号机尾水管弯管段及锥管段一期砼浇筑→①号机锥管段等预埋件安装及二期砼、②号机一期砼浇筑→①号机基础环、座环、蜗壳二期砼→①机水轮机、发电机层砼→④号机一期砼浇筑→④号基础环、座环、蜗壳二期砼→④机水轮机、发电机层砼→主厂房建筑装修→工程完工。

3.2.3主要项目的施工进度安排

3.2.3.1引水系统：

1、引水渠及进水塔

2005年7月～2005年8月进行基础保护层开挖和清理，2005年9月开始进行引水渠马道及护底混凝土的施工和地质缺陷处理，2005年10月开始进行进水塔基础混凝土浇筑和基岩固结灌浆。

2006年10月完成全部塔体混凝土浇筑及拦污栅槽、检修闸门门槽、安装平台门库、塔顶门机一期埋件安装。

2、引水洞上平段

2002年9月6#施工支洞开始施工，2002年12月完成开挖和支护；2006年8月～2006年12月完成混凝土封堵施工。

2003年1月～2003年4月进行1#、3#洞开挖与初期支护；2003年5月开始进行1#、3#洞压浆板混凝土及帷幕灌浆施工，同时进行钢筋混凝土衬砌及预应力环锚施工，至2003年11月底完成。

2003年12月～2004年3月进行2#、4#洞开挖与初期支护；2004年4月开始进行2#、4#洞压浆板混凝土及帷幕灌浆施工，同时进行钢筋混凝土衬砌及预应力环锚施工，至2004年10月底完成。

3、引水洞下平段

2002年10月2#施工支洞开始施工，2002年12月完成开挖和支护。

2006年8月～2006年12月完成混凝土封堵施工。

2003年1月～2003年3月中旬进行1#、3#洞开挖与初期支护；2005年3月～2005年6月完成1#洞钢衬安装及混凝土衬砌，2005年6月～2005年9月完成3#洞钢衬安装及混凝土衬砌。

2003年3月中旬～2003年5月进行2#、4#洞开挖与初期支护。

2005年9月～2005年12月完成2#洞钢衬安装及混凝土衬砌，2005年12月～2006年3月完成4#洞钢衬安装及混凝土衬砌。

4、引水洞斜井段

2003年12月～2004年5月进行1#、3#洞开挖与初期支护；2005年3月～2005年10月完成钢衬安装及混凝土衬砌。

2004年7月～2004年12月完成2#、4#洞开挖与初期支护；2005年10月～2006年5月完成钢衬安装及混凝土衬砌。

整个系统开挖支护及衬砌，始于2002年9月1日，终于2006年12月30日，历时52个月。

各单项工程施工进度详见表3—1。

3.2.3.2厂房系统

1、主厂房

工程开工后，于2002年5月～2002年6月完成顶拱导洞开挖及2#机组～4#机组段的扩挖，2002年8月底完成2#机组～4#机组段顶拱支护；安装场～2#机组段2002年5月～2002年6月中旬完成安装场～2#机组段的软岩置换开挖，2002年6月中旬～2002年8月底完成安装场～2#机组段的软岩置换混凝土浇筑及回填灌浆施工。

2002年9月～2002年12月底完成安装场～2#机组段顶拱扩挖与支护；2#机组～4#机组段的软岩置换施工与安装场～2#机组段顶拱开挖和支护同步进行，时间安排为，2002年9月～2002年10月中旬完成2#机组～4#机组段的软岩置换开挖，2002年10月中旬～2002年12月底完成2#机组～4#机组段的软岩置换混凝土浇筑及回填灌浆施工。

2003年1月开始进行主厂房第II层的施工，2003年2月中旬完成开挖施工，2003年2月中旬～2002年4月完成吊车梁施工，2003年2月中旬～2002年5月完成支护施工。

待吊车梁混凝土达到1个月凝期后再进行第III层的施工。

2003年6月开始进行主厂房第III层的施工，2003年7月中旬完成开挖施工，2003年7月中旬～2002年9月中旬完成支护施工。

2003年9月中旬开始进行主厂房第IV层的施工，2003年10月完成开挖施工，2003年11月～2003年12月完成支护施工。

2004年1月开始进行主厂房第V层的施工，2004年2月中旬完成开挖施工，2004年2月中旬～2004年4月中旬完成支护施工。

2004年4月中旬开始进行固结灌浆施工，并于2004年5月中旬完成。

2004年5月中旬～2004年7月进行主厂房第VI层开挖与支护施工。

2004年8月～2004年10月进行锚桩和压重混凝土施工。

2004年11月～2004年12月中旬进行主厂房1#机组、3#机组第VII层的开挖与支护施工和集水井的施工。

2004年12月中旬～2005年1月进行主厂房2#机组、4#机组第VII层的开挖与支护施工。

主厂房第VIII层的开挖与支护施工安排在2004年6月～2004年9月进行。

先进行1#机组、3#机组第VIII层的开挖与支护施工，再进行2#机组、4#机组第VIII层的开挖与支护施工，历时各2个月。

在主厂房第V层开挖爆破完成后，即开始进行安装场混凝土浇筑施工，施工时段为2004年1月中旬～2004年8月。

机组段混凝土待主厂房开挖与支护全部结束后开始进行。

2005年2月～2005年5月1#机浇筑尾水管弯管段混凝土，2005年3月进行基础固结灌浆施工。

2005年5月底为尾水管弯管段安装提供工作面（尾水弯管段安装工期2个月），并进行尾水管弯管段二期混凝土施工。

2005年8月浇筑1#机尾水管锥管段混凝土，2005年8月底为尾水管锥管段安装提供工作面（尾水管锥管段安装工期1个月），并进行尾水管锥管段二期混凝土施工。

2005年10月浇筑1#机蜗壳段混凝土，2005年11月进行基础环、座环、蜗壳安装、压力试验及机坑埋衬安装，同时进行二期混凝土施工，工期8个月。

2006年7月中～2006年10月浇筑1#机水轮机层和发电机层混凝土。

2#、3#、4#机混凝土施工时间在1#机的基础上分别延迟6个月，于2