新技术应用施工方案.doc
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迎宾花苑5#、6#住宅楼工程（二标段）
新
工
艺
、
新
技
术
施
工
方
案
阳城县华厦建筑安装有限公司
目录
一、编制依据 1
1.1编制说明 1
1.2编制依据 1
二、工程概况 2
三、工程目标 3
3.1工程质量目标 3
3.2施工工期目标 3
3.3现场管理目标 3
3.4安全生产目标 4
四、新技术的应用 4
4.1混凝土裂缝控制技术 4
4.2聚合物改性沥青防水卷材施工技术 11
4.3钢筋连接技术 11
4.4地辐热施工技术 15
一、编制依据
1、编制说明
项目部在领取施工图纸后，立即组织了工程技术人员进行了认真地学习和分析，综合分析了本工程的结构特点、装饰要求、地理环境，结合我公司的施工力量等各项优势，我们将按“精细管理，每建必优”的企业管理方针，投入到本工程的施工中去，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务。
2、编制依据
1、本工程建筑、结构等施工图纸；
2、勘察院提供的《岩土工程勘察报告》
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》
4、《民用建筑设计通则》
5、《住宅建筑规范》
6、《混凝土结构设计规范》
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
8、《钢筋焊接接头试验方法标准》
9、《钢筋焊接及验收规程》
10、《屋面工程施工质量验收规范》
11、《建筑安装工人安全技术操作手册》
12、《建筑施工安全检查标准》
13、《建筑机械使用安全技术规程》
14、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分
15、国家的有关规范、规程和标准
16、公司的质量保证体系和质量安全标准
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
迎宾花苑5#、6#住宅楼工程（二标段）
2
工程地址
阳城县西河乡王曲村东南
3
建设单位
阳城县永盛房地产开发有限公司
4
设计单位
太原市大陆建筑设计事务所
5
监理单位
晋城市九鼎建设监理有限公司
6
质量监督站
阳城县工程质量监督站
7
总承包单位
阳城县华厦建筑安装有限公司
8
合同承包范围
施工图设计范围内土建及安装
9
合同工期
365天
10
合同质量要求
合格
11
建筑层数
地下一层，地上六层
12
结构形式
砖混结构
13
基础类型
筏板基础
14
建筑面积
总建筑面积7836.58㎡
三、工程目标
3.1工程质量目标
根据投标时的承诺和本工程的实际情况，我们确定本工程的质量目标为：
确保达到施工验收规范合格标准。
具体到各分部工程，则保证每一个分部工程均达到标准。
作为施工企业来说，质量是企业的生命，为此针对本工程的规模、特点，我们将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场至竣工的整个施工过程中认真执行国家强制性条文和施工质量验收规范及有关国家标准，严格按照施工图纸和设计交底进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，集中公司的管理精英力量，执行我公司质量、安全、环境三体系贯标要求，以管理求信誉、以质量求效益、严守合约、确保用户满意。
认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术。
3.2施工工期目标
为了确保工期，我们所采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理的配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体由工程项目部统一调度，按总进度计划的要求落实到各班组，定期地进行协调会及月计划的检查，确保按期按质完成全部中标工程内容。
3.3现场管理目标
建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上的极其重要的窗口，针对本工程特点，从抓现场管理入手，必须严格执行国家关于文明施工、标化样板工地的各项标准，从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求，并进一步提高特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境，促进安全生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要的工作，由专人负责来抓，将工作落到实处。
3.4安全生产目标
对施工企业来说，确保安全生产十分重要。
本工程总体工程工期紧，安全生产必须作为一项长期的任务来抓，我们将落实安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来，确保无重大安全、设备事故，轻伤发生率应低于1.5‰。
四、新技术的应用
本工程在施工过程中在新技术方面运用到以下几方面：
混凝土裂缝控制技术
钢筋连接技术
地下室防水技术（聚合物改性沥青防水卷材）
地辐热技术
1．混凝土裂缝控制技术
该工程采用商品混凝土施工，砼垫层为C15，基础及地梁为C30,其余为C25。
1.1、混凝土裂缝产生的原因
根据本工程的实际情况，工期紧、施工难度大，同时由于天气炎热，混凝土水灰比控制不稳定；混凝土振捣不到位，振捣不够密实，这些也是促使混凝土收缩变形较大，产生裂缝的原因之一。
此外，本工程采用的是商品混凝土，商品混凝土塌落度大，稍加振捣即出现石子下沉，浆体上浮，时常有较多泌水，随着水分的蒸发，表面会出现塑性收缩裂缝。
在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬结后，比较容易出现干燥收缩裂缝。
顶板浇注后，上人上料过早，上料集中，也易造成裂缝。
梁接茬处由于清理、剔凿不到位产生裂缝。
1.2、混凝土的养护
1.2.1、从楼外临设水管接入楼内并随施工层接高供水，配备足够数量的水桶以保证混凝土养护用水的需要。
安排专人负责混凝土的养护工作，并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。
1.2.2、混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后改为蓄水养护。
浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天；混凝土顶板、墙、柱拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况，发现缺水及时浇水补给，保证塑料布内有凝结水。
养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。
1.2.3、混凝土平面直接用水管浇水养护，梁柱的侧面定期用喷雾器喷水养护。
1.3、混凝土裂缝控制措施
楼板混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉应力强度来控制，因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：
1.3.1、主体结构楼板施工时，应合理安排各工种的交叉作业。
钢筋绑扎完成后，检查放置钢筋的马凳和垫块，保证混凝土现浇板的厚度和保护层的厚度，避免因施工人员踩踏，造成钢筋之间的有效高度不足。
1.3.2、模板的安装位置要准确牢固，以免施工中变形，钢筋上的污物要清除，以免影响粘结力，混凝土振捣操作要合理，振捣密实。
1.3.3、混凝土养护应在浇捣完毕后，应及时加以覆盖。
尤其在夏季，必须进行塑料薄膜加以覆盖，必要时采用麻袋覆盖。
终凝后，延续浇水养护不少于7天，防止水分蒸发出现干裂。
1.3.4、梁接茬处剔凿、清理到位后才能进行下道工序。
1.3.5、在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以减少混凝土内部温度。
1.3.6、混凝土中掺加减水剂，减少用水量，减少混凝土中水化热，避免混凝土干燥收缩和裂纹产生。
1.3.7、混凝土中掺加粉煤灰，不仅可以替代水泥，明显的降低混凝土水化热，还可以改善混凝土的流动性，增强混凝土的泵送效果。
1.3.8、严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用5～30mm级配石，含泥量控制在1.5%。
1.3.9、混凝土浇筑完成后，用湿麻袋片上盖塑料布及矿棉保温被，保持湿润充分发挥水泥水化热作用，提高混凝土早期强度，减少混凝土收缩而产生的裂纹。
1.4、混凝土裂缝修补措施
1.4.1、梁头斜茬施工缝处夹渣、错台，先将梁头夹渣部位清理干净，错台剔平，然后具体裂缝宽度按方法1、2的进行施工。
梁中施工缝夹渣部位清理干净、错台剔平清理干净后根据裂缝宽度按方法1、2进行施工。
1.4.2、现场顶板出现放射性裂纹宽度为0.2mm到0.3mm。
现场零散性裂纹为伸缩裂缝将表面浮灰清理干净后，裂纹宽度按方法1、2进行施工。
1.4.3、梁板出现裂纹处理方法
方法1.涂膜封闭法用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补，工序为：
清扫——刮腻子——涂刷底层涂料——涂刷主层涂料——涂罩面层。
混凝土表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子（混凝土修补胶：
粉料=1：
1.8~2.0）填充补平，待干后用砂布磨平，再进行底层涂刷（混凝土修补胶：
粉料=1：
0.7~0.8），涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。
主层涂料要涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且两次涂刷方向最好是相互垂直。
方法2.低压注浆法用于宽度在0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。
修补工序如下：
裂缝清理——粘贴注浆咀和封闭裂缝——试漏—配制注浆液——压力注浆——二次注浆——清理表面。
当裂缝数量较多时，先要在预计要贴的裂缝位置贴上医用白胶布，再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷。
使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆咀用键包严。
固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆时漏浆。
注浆操作一般在粘咀的第二天进行，若气温高的话半天就可注浆。
操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉。
一般由上往下注浆，水平缝从一端向另一端逐个注浆。
为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。
1.5、成品保护措施
1.5.1、修补后用废钢筋焊四方形将顶板裂缝处进行防护，防止随意乱踩。
对工人进行成品保护教育会，提高意识。
1.5.2、在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设木板，操作工人站立在木板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
1.5.3、在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。
1.5.4、拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。
1.5.5、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中禁止超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
1.5.6、突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用多层板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。
1.5.7、在浇筑完墙结构混凝土后，要派工人及时进行清扫，以保证楼板面的平整与清洁。
1.6、质量保证措施
1.6.1、混凝土裂缝修补要求有专业资质的队伍进行施工。
1.6.2、泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的混凝土拌合物，应按预先确定的场所和处理方法及时进行妥善处理。
1.6.3、施工员要根据施工方案，向作业队进行技术交底，提出质量要求。
1.6.4、混凝土浇筑前，质量检查员与钢筋、木工、混凝土工长共同检查、验收钢筋、模板。
1.6.5、做好标高控制工作，开盘前要在竖向钢筋上做墙、柱、梁板的标高控制标志。
1.6.6、开盘前要先取得配合比，并请搅拌站提供与配合比一样的同品种减水剂，以供因坍落度损失过大而泵送困难，在现场添加减水剂。
严禁向罐车内加水。
1.6.7、建立相关部门人员的岗位责任制，明确
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