施工机具安装使用的一般规定课件.docx
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施工机具安装使用的一般规定课件
施工机具安装使用的一般规定
一、木工机械:
1、室外作业必须设操作棚;工作场地或车间内应备有齐全有效的消防器材,严禁在工作场地或车间吸烟严禁有其他明火,不准堆放易燃品。
2、机械应保持清洁,传动部分的安全防护罩和安全装置应齐全可靠,各部连接要紧固,工作台上不得堆放杂物。
3、严禁在机械运转中测量加工工件尺寸和清理机械上部及底部的木屑、刨花,不准跨过机械传动部分传递工件、工具等物。
4、工作中调整、更换刀具、刃具时,必须在切断电源后方可进行,如遇临时停应立即切断电源,锁好闸箱。
二、钢筋机械:
1、机械的安装必须坚实牢固,保持水平位置,固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应契紧行走轮。
2、加工较长的钢筋时,应有专人配合工作,并听从操作人员的指挥。
3、室外作业必须搭设操作棚,作业完毕后应堆放好成品,清理现场,保养机械,锁好电闸箱。
4、使用前,检查刀片应无裂纹,刀架螺栓应紧固,防护罩应齐全可靠,然后搬动皮带轮,调整刀刃的间隙。
5、切料时,必须使用刀刃的中下部,并紧握钢筋,对准刀口迅速送入,严禁切断超过规定的直径和烧红的钢筋。
6、切断短料时,手握钢筋长度不得小于400mm,若小于400mm应用专用工具夹牢送料;靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持在200mm以上。
7、机械运转中,严禁用手直接清除刀口附近的料头,钢筋摆动范围和刀片附近,严禁非操作人员接近。
8、运转中发现不正常声响或刀片松动、歪斜等情况,应立即停机,切断电源后方可修复。
9、工作前按钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁架或可变挡架。
10、作业时应主意钢筋插入的位置和回转方向。
11、弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
12、冷拉场地在两头地锚以外设置警戒区,装设防护栏杆或隔离措施。
严禁非生产人员在此逗留;操作人员在作业时,必须离开钢筋2米以外。
13、张拉时不准用手或脚踩预应力钢筋和钢丝。
三、焊接设备:
1、焊接设备应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处均有保护罩。
一次线长不得大于5米,二次线接头不准超出三个,接头处必须做好绝缘处理。
2、现场使用的电焊机应有可防雨、防尘、防晒等防护措施,并配有消防用品。
3、电焊线通过道路时,必须架空到安全高度或穿入防护管埋入地下,通过铁道时必须穿防护管从铁道下面穿过。
4、雨天不得露天施焊,在潮湿场地焊接时,必须采取有效的绝缘措施。
5、长期停用的电焊机使用前,必须检查其绝缘电阻应符合要求,接线部分不得有腐蚀和受潮。
6、施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物,更不能有明火。
7、移动电焊机时应先停机断电,不得用拖拉电缆线的方法移动电焊机,如焊接中突然停电应切断电源。
8、作业结束后要及时清理场地,灭绝火种,消除焊件余热,切断电源,锁好闸箱后方可离开。
9、室外作业必须搭操作棚。
四、搅拌机、砂浆机:
1、工作现场应有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应通风良好,经常保持环境清洁,地面不得有积水。
2、机械安装必须坚实稳固,保持水平位置,固定机械要可靠。
3、操作人员应在搅拌机操作台能看到各部位的工作情况,电动搅拌机的操作台上应垫橡胶板或干燥的木板。
4、骨料规格应与搅拌机的性能相符,如超出允许范围不得使用。
5、长期停放或连续工作超过三个月的搅拌机,应将轮胎拆下来妥善保存,轴端做好清洁与防锈工作。
6、搅拌机应在运转中进行加料,不得无故停机或在满负荷时启动(反转出料搅拌机除外)。
工作遇有停电时,应立即将搅拌机内的存料卸出,并切断电源。
7、进料时,严禁将头和手伸入搅拌斗与机器之间观看进料情况,运转中不得用手或工具伸入搅拌斗筒内出料。
8、料斗升起后,禁止在其下方通过或停留;如需在斗下检修或清理,应停机切断电源,并将料斗用保险链扣牢后方可进行。
9、料斗下落速度不宜过快,严禁猛起猛落料斗。
10、需进入搅拌筒内修理时,应锁好电闸箱,并设专人在外监护,方准进入。
11、作业后应对搅拌机进行全面清洗,操作员如需进入搅拌筒内时,必须切断电源,拆下熔断器,将电闸箱锁好后方可进入。
12、工作完毕后,应将料斗升起并用保险链扣牢,切断电源,锁好闸箱后方准离开。
13、砂浆机运转中,严禁用手中工具伸入搅拌或在搅拌机口清理砂浆;运转中不得进行修理、保养工作。
14、砂浆机倾翻卸料时需使用出料手柄,不得用手板推搅拌筒。
15、作业中如发现故障不能运转时,应切断电源,并将砂浆倒出后方可进行检修。
五、机动翻斗车:
1、起步要平稳,不得突然加大油门,禁止用二、三档起步。
2、禁止用半踩离合器的方法来降低车速。
3、上下坡时,坡度不得超出原厂规定;满载上坡应提前换档,慢速行驶。
下坡及转弯时,上脱档滑行及紧急制动。
4、向坑槽或混凝土料斗内卸料时,接近边缘应减速慢行,保持距坑边缘1-2米,或设置挡墩以防翻车。
5、料斗在卸料状态时不得行驶,禁止用料斗做平整工作,严禁料斗内载人,机动翻斗车严禁乘人。
6、行驶前,必须仔细检查锁紧装置是否将料斗锁牢,以防在行驶中发生掉斗损坏部件。
7、发动机在运转或料斗内有荷重时,严禁爬在车底下进行工作。
8、操作员离机时,必须将发动机熄火并挂档制动。
六、潜水泵:
1、泵应该放在坚固的网篮里放入水中,或在泵的周围设立坚固的防护围网,泵应直接沉入水里,水深不得小于0.5米,最深不得超过3米。
严禁在含泥沙的混水中使用。
2、泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,禁止拉拽电缆或出水管,泵应有良好的保护接零和安全保护装置。
3、接通电源后应先试运转,检查旋转方向是否正确,在水外运转时间不得超过5分钟。
4、停机后,禁止立即再起动。
5、新装或大修水泵,必须调节泵壳与叶轮之间的间隙,使叶轮在运转中不与壳发生磨擦。
6、在泵运转中,要经常注意水位变化,严禁在无水状态下运转。
7、停泵前,应先关闭出水阀门,然后在断电停泵,关好电闸箱加锁后方可离开。
七、气瓶:
1、养气瓶、乙炔气瓶应有标准色标。
2、气瓶在运输过程中应防止碰撞和振动。
3、各种气瓶的工作距离应大于5米,应远离明火。
遇有明火时不得小于10米,同时应有隔离措施。
4、各种气瓶应装设防振胶圈和防护帽,存放时应按危险品规格存放。
5、乙炔气瓶工作或存放时严禁平放。
八、要求:
1、安全技术交底用统一的交底表格。
2、定期检查用《建筑工程施工安全检查标准》的相应评分表。
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起重吊装的一般规定
1、起重吊装的司机、指挥及操作工作都属于特殊作业人员,应经培训、考试合格后,持证上岗。
2、起重吊装的作业人员必须熟悉和了解所使用的机械设备性能,并遵守操作规程的规定。
3、指挥人员必须站在起重司机和起重工都能看到的地方,并严格按规定的起重信号指挥作业,如因现场条件限制,可配备信号员传递其指挥信号,或使用对讲机。
4、高处吊装作业人员应经过体检合格,禁止酒后或严重心脏病患者从事起重吊装的高处作业。
5、严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行,已吊起的构件不得长时间地停在空中,禁止起重机吊运人员。
6、运输构件时应支垫稳妥,捆绑牢固,运输过程中,应采取措施,避开各种障碍物。
7、对所吊装的构件,应提前了解其准确的自重,并选用合适的起重设备,严禁盲目的冒险起吊。
8、预制构件起吊前,必须将模板全部拆除干净并堆好,严防构件吊起后模板坠落伤人。
9、起重机严禁在斜坡上作业,两条履带不得一高一低,不超负荷行驶,起吊时,起重物必须在起重臂的正下方,不准斜拉、斜吊。
10、构件吊装就位,必须在放置平稳牢固后方准松开吊钩或拆除临时固定,否则不得进行下道工序或在其上行走。
11、遇六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。
12、在雨期或冬季进行起重吊装作业时,必须采取防滑措施。
13、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶,工作完毕,起腿回转臂杆不得同时进行。
14、汽车式全液压起重机作业前应将地面处理平坦、放好支腿、调节机架,支腿未完全伸出时,禁止作业。
15、起重吊装的检查评分用《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的检查评分表。
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