管材及管件安装施工施工组织设计50页.docx
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管材及管件安装施工施工组织设计50页
第一章施工技术力量及项目组织管理机构
1.施工技术力量
1.1企业优势
我公司是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备、具有丰富施工经验的专业性水利水电施工队伍。
我公司将投入先进的机械设备和优秀的管理人员，保证按时优质的完成施工任务。
1.2项目经理及技术负责人
我公司如中标本工程项目，将派遣优秀的项目经理和专业技术水平较高的技术负责人，为该工程的顺利施工提供领导和技术保障。
1.2.1项目经理
项目经理是本企业法人代表委托在工程项目现场的代理人，负责工程承包合同履约，直接对企业法定代表人和发包人负责。
项目经理将依照与企业法人代表签订的委托书、责任书，履行职责，行使权力；严格执行本投标人与发包人签订的合同文件，对发包人负责及服从监理人管理。
并承诺项目经理每月驻守工地时间不少于22天。
本投标人拟委托该标段项目经理从事施工管理工作年限长，技术水平高。
类似工程施工管理经验丰富，完全能够胜任本合同的施工管理任务。
1.2.2技术负责人
技术负责人作为项目管理班子的成员之一，在项目经理的领导下，就施工及管理技术方面的组织和管理工作，直接对项目经理负责，依照与项目经理签订的责任书，履行职责，行使权力。
本投标人拟委派本施工合同段技术负责人其施工技术水平较高，技术管理工作经验丰富，完全可以胜任本合同段的技术负责人工作。
2、施工组织机构
结合我公司机构编制的实际，为加强施工管理、配合协调，以工程为对象公司在工地现场成立项目经理部。
项目经理部具体负责本工程施工的组织实施工作。
项目经理部设技术科、安全科、质量科、物资设备科、计划财务科。
施工组织机构
3、机构岗位职责
项目经理：
本项目施工生产的管理负责人，主持本项目施工生产，落实上级各类计划以及各项标准和政策，保证各项任务的按时完成，负责项目质量、安全体系的管理和运行；主持项目质量、安全工作会议，审定或签发对外的重要文件，组织“项目质量计划”的实施及修改工作；组织审批安全措施及方案，并督促落实；组织安全生产委员会会议，分析安全生产情况；进行工期责任的分解，组织制定工期计划；负责对安全、质量、工期等进行定期检查、考核及奖罚，负责项目成本管理经济核算，定期对工程实施的经济状况进行分析。
项目副经理（技术负责人）：
协助项目经理负责日常施工生产管理工作，协调施工生产各类关系，协调调度、生产任务安排，负责质量管理的日常工作，统筹项目质量保证计划及有关工作安排，开展质量教育，保证各项质量措施和制度的正常落实和运行；负责质量事故的处理和防范方案的组织编制及实施；其它由项目副经理担负的职责。
项目的技术负责人，负责审定工程施工组织设计和特殊工程的施工方案，对本项目的工程质量和质量管理负全面技术责任；对应用新技术、新工艺进行试验指导和技术交底；参与质量事故的调查、分析，审定事故处理方案，制定纠正和预防措施；负责技术文件和有关质量文件的批准、发布和更改的审批等工作；参加工程组织验收、开通、交付等工作；负责本项目的QC小组活动。
施工技术科：
项目施工技术管理技术标准实施机构，施工进度计划的编排，计划完成的监督，各类材料计划的确定，负责工程的各项技术管理与施工，编制实施性的施工组织设计、作业指导书、工程竣工文件，施工调度、科技推先、技术标准的贯彻实施。
根据工程技术质量要求，制定特殊工程的质量控制方法和手段。
质量科：
工程质量监督机构，负责工程的质量管理和监控，监督检查各种质量保证措施以及质量标准的落实，及质量保证体系是否正常运行。
进行施工各阶段质量检验以及材料的质量检验监控，负责细化创优措施及特殊工种的技术培训工作。
并协助监理部门共同对质量负责把关，针对工程质量问题的潜在原因，组织制定预防措施。
安全科：
负责工程的安全管理监控，监督检查各施工作业单位各项安全措施的落实，审查并参与制定施工组织、方案中的安全措施，检查安全生产情况，消除事故隐患，查处违章违纪，参与事故的调查、分析、处理。
物资设备科：
负责本工程项目的物资、材料的选购和对料库的管理，以及施工所需设备的调剂、配备、管理，制定物资采购、保管、标识、发放制度并定期检查物质保管环境、标识情况及发放制度的执行情况。
计划财务科：
负责工程的计划统计管理、验工计价、内部成本管理核算，以及工程的财务管理。
测量队：
负责本标段测量质量监控工作，贯通测量、标段控制测量及桥梁定位测量，并负责测量工作的组织、检查、复核及对各作业队测量结果进行复核、检查测量资料。
第二章施工主要机械设备及人力资源配置
1.施工主要机械设备配置
1.1机械设备配置原则
⑴满足施工技术与施工质量的需求。
⑵确保工程所需设备及时进场，满足施工组织设计，机械配置先进合理。
⑶重点施工部位优先配置。
⑷针对本工程特点，依照施工工期投入充足的、技术性能相对优越、生产能力大、生产效率高、先进、新型的施工机械设备。
⑸优化组合，实行所有设备统一调拨，保证机械的配套使用，充分发挥机械性能。
1.2机械设备配置方法及使用要点
⑴配备设备时考虑适当备用余量
在施工机械设备配备时，除满足工程正常使用需要外，还考虑一定备用，以应对工程量增加、设备出现故障难以立即修复等意外因素，从而保证工程顺利进行。
⑵选配性能良好的设备进场
调配性能优良的各种工程专用设备、通用设备按时进场，并在进场前进行认真检修、维护、保养，保证进场设备完好，能够立即投入使用。
1.3新购设备要提前采购
为满足本工程需要新购置的设备要提前采购，联系可靠厂家，择优购买，提前调入。
1.4备足配件
对设备的易损件，特别是关键设备，要提前备足配件，确保设备维修需要，防止因设备问题而影响施工。
1.5配备设备性能要适中
所有施工机械设备都要根据不同部位的特点正确地选择恰当的施工机械设备，性能要适中。
1.6制定应急措施
对各施工部位，特别是关键线路上的施工部位，充分估计可能出现的设备故障，制定应急处理措施，确保工程施工。
⑴在设备配置时留有适当余量。
⑵配备充足的配件。
⑶做好设备的日常维护保养，使设备始终处于良好的状态。
⑷加强设备的管理，爱护设备。
⑸设备的选用上注意设备的通用性和互换性。
⑹必要时将非关键线路或调节工作面的设备转移到关键线路或重要部位，优先完成这些部位施工。
2、拟投入本工程的主要施工机械和试验检测设备详见下表。
3、人力资源配置
3.1、劳动力计划说明
结合本工程工期、质量、安全的具体安排，参战人员均通过竞争择优上岗，达到精干、高效。
主要岗位、关键工程作业人员必须由路工担任，所使用的民工必须通过培训合格后方可上岗。
在计划安排上做到持续生产。
3.2、劳动力计划表详见附表
辅助说明：
本拟定的劳动力计划表待施工图设计完成后，在确保工期、质量、安全的前提下进一步优化，按批准的施工组织设计予以完善调整。
3.3、农忙与节假日劳动力保勤措施
为保证劳动力的合理使用，在施工进度安排上，做到“保证重点，兼顾一般”，对重点工作如板桥施工控制线进行优先安排，其他工程项目的设置以不影响该主线为原则。
进度安排满足连续、均衡施工的要求，施工人员、施工机械在各施工期内连续作业，尽量使劳动力在施工工期内达到平衡，避免出现突出的高峰和低谷。
以利于劳动力调度。
为保证农忙季节的劳动力，采取以下保证措施：
⑴施工进度安排时，调整好农忙季节施工的工程项目，农忙季节安排机械化程度高需要劳动力少的工程，对需要劳动力多的工程安排在非农忙季节施工。
⑵与劳动力提供方建立密切的协作关系，根据工程的特点、进度要求和农忙节特点确定劳动力供应计划和轮换办法，以确保工程施工与农忙两不误。
⑶做好施工人员正常休假安排，非农业人口安排在非农忙季节休假，农业人口安排在农忙时休假。
⑷农忙季节来临前要做好广大职工的思想动员工作，并采取必要的经济措施，确保农忙季节正常施工。
第三章施工总体布置
1、布置原则
1.1、本工程施工所需各项临时设施均布置在本合同段招标文件规定范围内。
1.2、所有的临时设施必须严格遵循招标文件及有关规范的要求，并符合有利施工、方便管理、安全可靠、经济适用的原则。
1.3、充分考虑环境保护的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。
1.4、尽量利用已有设施，减少资源浪费。
施工场地和道路在现有基础上根据需要规划，其他生产辅助设施则根据现场情况和实际需要合理，规范化布置。
1.5、施工管理中心（指挥部及职工宿舍）应不脱离工地，但又要避免设在运输繁忙、紧靠施工现场，以免过分的嘈杂，要有个较为安静舒适的环境。
1.6、调度系统办公室及工地试验、质检办公室，设在施工现场附近，便于调度和指挥。
1.7、文明施工，按照环保及消防安全规定，做到整齐、美观、合理、有序，庭院绿化，消防器材齐全。
2、施工现场管理
合理规划施工用地，做好施工总平面设计，科学布置临时设施，机械存放、料场、仓库、构件堆场、消防设施、道路及进出口、加工场、水电管线、周转用地等，体现出文明、科学、安全、环保的施工理念。
适时调整施工现场总平面布置，根据施工阶段的进展，根据新的需要及时调整现场布置。
建立文明的施工现场，以科学有序的施工布局和管理，保证施工文明安全、环境得到保护、绿地植被得到保护、维护交通畅通及良好的场容与卫生。
以次促进工程质量，提高企业信誉。
3、施工总平面布置
临时设施布置本着节约用地，有利施工，方便生活，便于管理的原则，根据本工程特点、鉴于本工程管道安装线路涉及区域较广，施工点分散，经过现场考察，综合各种因素，现场规划布置原则上尽量少征占土地，少破坏原有植被树木，采用分片设置。
本工程施工总平面布置包括；临时设施、加工场、施工便道、施工用电、施工用水等。
为保证指挥协调的统一，使指令迅速得以传达落实。
项目部办公室用房100m2，试验室20m2；会议室40m2，管理人员生活用房200m2。
3.1、施工队现场布置
施工队现场布置在项目聚集区，首先在水源井附近布置单井施工队临时设施，然后结合管道铺设线路，选择交通较为方便的空阔地带布置管道安装施工队，根据施工阶段适时转移调整。
按照高峰期施工人员数量和施工需要，临时工人可抽调当地劳动力，每个施工队搭建施工用房如下：
办公用房60m2，职工住房300m2，食堂40m2，值班室20m2等。
上述房屋结构采用活动板房，所有房屋墙体采用白色涂料粉刷，并按照消防安全间距要求，每幢房屋均配挂壁式消防灭火器2只，并配备专人负责清洁卫生工作。
备注：
管道安装施工队临时设施布置随施工进展适时转移调整。
3.1.1、混凝土及砂浆生产系统
该工程由于零散相距较远，根据构筑物周围地形单独设置拌合系统。
我公司考虑采用在单井泵房和管理房处设置小型拌合系统。
分别配备0.35m3拌和机1台，人工上料。
对于局部少量混凝土拌制和砂浆搅拌采用人工拌合。
各施工点水泥仓库20m2，砖房，混凝土地坪并做油毡防潮层；骨料仓及拌和站硬化100m2，硬化采用C10混凝土，厚度为10cm，最大限度地满足混凝土施工强度。
料场四周布置排水沟，路口处埋设暗管通往沟渠。
临时生产、生活设施建筑和占地一览表：
序号
名称
建筑面积m2
占地面积m2
1
项目部
300
500
2
施工队生活区
600
1000
3
拌合站
400
400
4
水泥库
60
100
5
仓库
100
150
6
钢筋加工厂
100
100
7
木材加工厂
100
100
9
黄砂料场
200
200
0
碎石料场
200
200
3.2、施工供电、照明系统
3.2.1、供电系统
根据招标文件，通过架设附近高压线路引至施工变压器配电房，同时为保障供电连续性，配置100KW发电机组一台，作为临时停电所需。
3.2.2、供电线路
架设线路至各施工用电点。
3.2.3、照明
根据工程的特点施工现场照明采用活动灯架，灯具采用1000W投光灯，间距40m按施工工艺要求布置；道路照明利用线杆，每线杆设250W自镇流汞灯一盏；机械停放场设400w投光灯四盏；施工辅助区采用1000w投光灯照明；临时房屋照明用10w的节能灯；需要大面积照明的部位采用1000w投光灯照明，间距30m，数量根据现场面积及招标文件中的照度要求定。
3.2.4、用电安全
每一配电箱盘的每一供电回路均装设漏电保护装置；露天安装的配电箱盘装设有效的防雨设施；变配电所和发电室配备干粉灭火器。
3.2.5、施工用电主要设备及材料
施工用电主要设备及材料表
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
一、设备
1
发电机
100kw
台
1
2
低压配电柜
PGL-2
台
1
3
低压配电箱
XL-1
台
2
带漏电保护器
4
配电盘
木制
块
6
带漏电保护器
二、主要材料
1
木线杆
L=7m
根
5
2
路灯
自镇流高压汞灯
个
10
220V250W
3
投光灯
220V400W
个
5
4
投光灯
220V1000W
个
2
5
节能灯
220v10w
个
20
临时房屋照明
6
橡胶软电缆
3x4
m
300
7
钢芯铝绞线
4XLGJ-300
m
50
8
绝缘线
BX-35
m
400
9
绝缘线
BX-16
m
300
10
电缆
VV3×90＋1×75
m
100
11
护套线
BLV-4
m
300
3.3、施工通讯系统
项目部开通1部程控电话和1台传真机，项目主要管理人员配手机，保证随时和业主、监理及外界联系。
施工现场和生活区配无线对讲机4部进行现场施工调度。
3.4、消防设施
（1）管理及生活区房屋侧墙挂4只干粉灭火器，消防水池、和消防沙池各1座。
（2）机械修理厂配干粉灭火器4只；油库配干粉灭火器6只。
设消防水池、和消防沙池各1座，另配备铁桶、铁锹等消防工具。
3.5、现场安全保卫及临时卫生措施
（1）现场安全保卫
设立现场安全保卫部，负责安全保卫工作。
安全生产施工是建设单位和施工单位的共同目标，是施工现场管理的一项重要基础工作，也是评判施工企业素质优劣的重要标准。
我局在本工程施工任务的实施中将严格执行安全生产的规章制度，并坚决贯彻执行和提高政治警惕，把安全生产文明施工放在和工程质量同等重要的地位，为施工现场保持良好的工地环境和施工秩序，以达到提高劳动效益，保证施工质量的目的。
（2）临时卫生措施
施工现场设立卫生室，负责工地的卫生检查、工地消毒、卫生清洁、常见病人治疗、危重病人抢救等工作。
第四章、施工方法及技术措施
一、主体工程施工方案
本合同工程包括二支管延伸工程、七斗-农管工程等施工工程。
该工程可以根据工程不同结构特点，分别组织平行施工。
每个性质的工程按照各自程序先土建后安装；先主后次，先低后高的顺序施工，局部可采用流水搭接施工。
二、施工工艺
三、土方工程施工方案
1、土方开挖施工工艺
1.1、基槽开挖
按照设计管道铺设方向设置探制网点，在管道中心线上每隔30—50m打一木桩，并在管线的转折点、出水口、闸阀等处地形变化较大的地方加桩，并在桩上标注开挖深度。
基槽开挖采用机械开挖，根据基槽大小选择1.0m3或0.6m3挖掘机配合人工修整的方法。
根据我单位从事类似工程施工经验，结合当地土质，管道沟土方开挖计划采用梯形断面型式开挖，开挖边坡控制在1：
2左右，管槽开挖深度宜使管道工作在冻土层以下，且埋深不小于70cm，行车道以下埋深不小于100cm。
按照从上至下分段退挖方式进行，将用于回填粘性土方集中堆放在管道两侧的临时堆土区便于回填，沟底予留值宜为0.05—0.1m。
为便于雨积水排除，基槽两边挖出明排水沟，每隔100m设置集水井，配备2.2kw潜水电泵随时将积水抽出排至附近沟渠。
保护层土方的挖、装、运全部采用人工开挖，并采取连续作业的方式，将各个部位的保护层土方一次开挖完成，开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
1.2、沟槽土方开挖与堆放
该工程主管网沟槽开挖采用挖掘机，入户支沟采用人工开挖，土方就近存放，根据挖填平衡，调配好土方堆放量，减少土方外运，组织流水施工，尽可能就近施工段的土方回填在上一施工段。
1.2.1、挖土施工方法
①挖土至设计标高时应及时检查沟深、沟宽及土质情况，以保证铺管质量。
②沟底保持平直，不得超挖。
如发现超挖，其复土宜超高并夯实到设计标高。
③挖土至沟底设计标高时应做到当天铺管，否则保留适当深度厚土层，待铺管当天开挖。
④挖掘机顺沟方向设置，随挖随后退。
1.2.2、堆土要求
①为便于下管运输堆料，通常一侧堆土，一侧堆料，且距沟边1.0m内不得堆土。
②堆土不得紧靠建筑物外墙，墙边确需堆土其高度不得大于1.5m。
③在高压线下堆土时，起堆土顶与高压线之间垂直净距不得小于3m。
1.2.3、雨季施工要点
①由于挖土与堆土破坏天然排水沟，影响地表水的合理排除，雨天挖槽应尽量缩短开挖距离。
②雨天挖槽应严防雨水流入沟槽，一般可沿沟两侧做防护土埂或水沟，将雨水引向附近集水井内，同时配备2.2kw潜水电泵随时将积水抽出排至附近沟渠。
③雨天挖槽见底后，应立即进入下一道工序，否则沟底之上预留20cm保护层。
开挖后的阀门井基坑应尽快浇注封底混凝土。
2、土方回填施工方法
土方回填采用小型挖掘机分层铺土填筑，由于填筑面狭窄，土方压实采用人工结合蛙式打夯机夯打至设计要求的密实度，具体措施如下：
2.1、回填要求
①由于管道沟回填土方量相对集中，土方回填采用机械配合人工回填，填筑前首先清除杂土、杂物以及积水。
管道铺设后需及时进行回填，回填时需留出管道连接部位，连接部位应待管道水压试验合格后再进行回填，回填前须检查管道系统是否按照要求进行加固。
回填时须先填实管底，再同时对称回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处；管道两侧及管顶0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
②回填土应按照图示的不同部位须达到不同的压实度。
其中密实度=（土体积-土内空隙体积）/土体积*100%
胸腔部位回填土密实度要求达到90%；
管顶以上0.5m填土厚度部位密实度要求达到85%；
管顶以上0.5m至地面部位填土密实度要求达到95%；
2.2、回填方法
①对于胸腔部位夯填方法：
管两侧应同时回填，以防管道发生位移。
胸腔部位紧靠管道部位宜采用人工夯实，每层厚15cm，采用木夯或尖头铁锤夯打3遍，做到夯夯相连。
远离管道部位可采用蛙式打夯机夯填。
②对于Ⅱ区部位夯填方法：
宜采用人工踏实之后用单人木夯或小铁锤夯打3遍，每层厚15cm，做到夯夯相连。
③对于Ⅲ区部位夯填方法：
管顶80cm以上土方回填，宜采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm，做到夯夯相连。
3、土方平衡、调配
鉴于管道截面积较小，该工程的土方挖填量基本相当，无需外运，局部少量余土可就近平整。
施工时合理划分施工段，局部低洼地段可通过施工段之间的调配、平衡，以减少土方的运输量。
施工时土方尽量就近堆放，场地受限时，将土方存放与最近的上一个施工段。
四、管材、及管件安装施工方案
1、施工工艺
施工准备→测量放样→管沟开挖→管道安装→土方回填→水压试验→管道冲洗消毒→竣工验收
施工原则：
根据现场条件按照先总管后支管，先低后高的顺序施工，先系统调试后冲洗消毒，最后进行隐蔽工程验收。
2、施工方法和技术要求
2.1、施工准备
施工前首先组织技术人员熟悉设计图纸，了解设计意图，确定施工方法，并对图纸进行会审。
根据图纸及施工规范编制技术方案，对施工难点、重点编制专题作业指导书。
对施工工人做好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备施工机械及计量器具。
2.2、材料、设备进场及检验
材料设备必须具有生产合格证、质保书、使用说明书。
进场的材料设备要填写材料报验单，委托具有相应检测资质的试验单位进行检测，并将检测结果上报监理工程师审批，报验合格后方可使用。
进场的材料设备要堆放整齐，按照材质规格、型号分批堆放，挂牌标识，建立材料台帐，做到帐物相符，收发手续完整。
2.3、测量放线
管道放线前首先校核水准点和导线点，无误后按照提供的水准点和导线点，按照每50m测定总管到干管再到支管的位置，然后有白灰滤出开挖线。
2.4、管道安装
管道敷设在原状土地基上，局部超挖部分将管底夯实平整，按每20m控制高程点，确保管道铺设平顺，以防管道变形。
2.4.1、给水管管道采用PE管，热熔连接。
施工方法如下：
①用切管刀将管道切成所需长度，在管道上标出焊接深度，确保焊接工具上的指示灯指示焊具已足够热（260℃）且处于待用状态。
②将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力。
加压时不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至加热过程完毕。
③当加热过程完成后，同时取下管道和管件，从焊接头中取出管件时不要扭曲或折弯。
④取出后，立即将管道和管件压紧直至所标的接合深度，在此期间可以在5度角范围内调整连接处的角度。
⑤焊接深度、加热、焊接和冷却时间如下表所示：
管道直径（mm）
焊接深度（mm）
加热时间（s）
焊接时间（s）
冷却时间（s）
20
14.0
5
4
2
25
15.0
7
4
2
32
16.5
8
6
4
40
18.0
12
6
4
50
20.0
18
6
4
60
24.0
24
8
6
2.4.2、聚乙烯压力管主管采用热熔连接，支管采用机械连接，对入户管采用预制钢塑过渡管件连接。
2.4.3、管道焊接（钢管接口）
焊工施焊前应检测焊口的间隙、焊口的坡度、焊口的对接质量，检查合格后，方可根据焊接工艺进行管道焊接。
钢管焊接时，管子接口应做以下准备工作：
①清除接口处的浮锈、污垢及油脂；
②钢管切割时，其接口断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度；
③切割坡口：
当管型厚度>4mm时，为保证施焊过程中管壁能充分焊透，对口处必须打坡口。
④坡口成型可采用气割或使用坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨直至露出光泽。
⑤直径相同的管子对焊时，两管壁厚度差不应大于3mm，异径管对焊时应将大管口径甩成与小管的口径相同时再进行焊接。
⑥环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，，不宜在管道焊缝及边缘上开孔。
3、管道压力试验方案
水压试验在焊接完毕后24h后进行，管道试压前进行充分的浸泡，时间为12h，彻底排净管道内的空气，检查管道的连接点，进行水密性试验。
3.1、预试验阶段步骤
（1）将试压管道内水压降至大气压，并连续60min，期间应确保空气不得进入管道。
（2）缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳定30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象，当有渗漏现象时应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min，保压60min后压力下降不超过试验压力的70%时，则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降低于试验压力的70%时，需停止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。
3.2、主试验阶段步骤
（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%—15%。
期间应准确计量降压所泄出的水量。
（2）每隔3
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