500
2.2管道沟槽开挖深度
H=h1-h3+&+h
H-----沟槽开挖深度
h1-----地面标高
h-----垫层厚度
h3-----下水管道管内底标高
&------下水管道壁厚
2.3管道沟槽放坡起点及放坡系数
挖方形式
人工挖土
机械挖土
放坡起点深度m
在沟底
在沟上边
放坡系数
1:
0.25
1:
1
1:
1
2.00
2.4土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分成开挖，严禁超挖”的原则。
2.5基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按规定执行。
2.6基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
2.7基坑周边严禁超堆荷载。
2.8基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、扰动基底原状土。
2.9对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。
严禁无序大开挖、大爆破作业。
3.0管沟的临边防护，在管沟宽度超过4米或沟深超过2米的沟槽两侧采用三角旗条围护，围护时要考虑出土和运土空间。
3.1沟底要求为自然土层，如果为松散的沙土层，要进行夯实或填土处理。
3.2根据沟的土质、断面、荷载条件等因素，在局部设沟支撑，支撑的材质、布置方式要符合规范，并经常检查，发现异常及时处理。
3.3在沟内管道不能及时施工完毕回填时，要收集天气预报，做好施工排水。
在沟开挖到设计标高后采用盲沟排水，集水坑设在管子标高最低处，采用人工抽水，保证在下管工序进行前将水排除。
3.4下管:
下管前检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求。
FRPP管道下管可采用人工下管，下管由两个检查井间的管端开始，管道应缓慢下落到沙垫层基础上，防止冲击破坏基础。
管道进入沟内后，马上进行校正。
校正时，管道接口要保留5-15mm的间隙。
4、FRPP聚丙烯水管的安装：
4.1、FRPP聚丙烯排水管采用砂垫层基础，其厚度符合设计要求。
4.2、管道安装采用人工安装。
安装时，将FRPP管的中心线放在管沟槽的中心位置上，然后将另一根管的凹槽内套上弹性密封橡胶圈（橡胶圈必须正确安装），在承口的外壁均匀的涂抹洗洁精（保持承口内壁的光滑性），将管道的插口与承口四周对齐，在涂抹洗洁精前承口内壁必须清理干净，内部没有土、沙等杂物，将装用的设备卡在两根管道之间的凹槽内，后部用专用手柄将管道顶入承口内，且全部进入，连接处紧密且缝隙均匀（5-15mm的间隙）。
两根管安装完毕后成一直线，坡度符合图纸要求。
采用该方法安装至排水井处。
5、排水井施工：
5.1井壁砖砌体
5.1、机砖在砌筑前必须用水充分湿润。
M7.5水泥砂浆按要求进行调配，调配均匀。
5.2、砖砌体必须砂浆饱满，
5.3、FRPP管与井墙体内结合处素灰浆饱满均匀，特别是管道与井壁结合部位。
有效的保证了井室的渗漏现象。
5.4、在井壁上的爬梯安装：
预先购买好成品爬梯，砌筑井室墙体时，将爬梯预埋在井壁上，爬梯的上下间距为360mm，左右间距为300mm，从上部看两排爬梯成一直线。
爬梯预埋时，井壁处的砂浆应饱满，爬梯安装后应牢固可靠。
5.5.砖砌流槽：
5.5.1、砖砌流槽在施工前将检查井井基与井墙污物清理干净。
5.5.2.、在井基上用砌筑砂浆打底，并在井壁与井基接合处抹成八字。
5.6.井室抹面：
5.6.1、防水水泥砂浆严格按配合比进行拌制。
5.6.2、防水砂浆静浆，随搅随用，避免凝固失效。
5.6.3、在抹面前将井壁砌体表面污物处理干净，并浇水冲洗湿润。
5.64、在砌体表面先涂刷一层防水净浆，随即抹防水砂浆。
5.6.5、防水水泥砂浆厚度大于20mm，且要分层抹压，每层厚度为5~10mm。
5.6.6、每层防水砂浆均抹压密实，下层砂浆抹压密实后用木抹子搓成麻面，凝固后在铺抹上一层防水砂浆，最上层砂浆面要进行压光处理。
6、雨水口施工:
6.1、雨水口采用平箅式雨水口，雨水口篦子为高分子复合材料.
6.2、雨水口至检查井级雨水口的连接管，单个雨水口的连接管的规格为DN200，2个及2个以上的雨水口连接管的规格为DN300，起点覆土一般为0.7米，埋设坡度统一采用0.01.
6.3、雨水井的定位及施工：
6.4、雨水口的井圈表面比该处路面低30mm，并与该处路面结合。
6.5、位置符合设计条件，平均尺寸误差不超过±10mm,高程误差不超过-10mm。
6.6、砌体砂浆饱满，砌筑不得有通缝。
6.7、雨水口的坡度不得小于1%。
6.8、管道水压试验及闭水试验
7、在管道水压试验，闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
8、FRPP管道闭水试验长度不宜大于1000m，带井试验，试验时进行外观检查，不得有漏水现象为合格。
在管径大于700mm时，可按井段数量抽验。
9、管沟回填：
9.1管道经验收合格后，方可进行回填。
沟槽内回填时应无积水、不得带水回填，不得回填淤泥、有机物、回填土中不得含有石块、砖级其他杂硬物体，沟槽回填、夯实，每层的回填高度不宜大于0.2米，不同部位回填密度应达到（给排水管道工程施工及验收范围）的要求。
9.2沟底至管顶以上50cm范围内不得含有直径大于100mm的石块。
四、常见质量通病及预防措施
1、土方开挖
1.1、沟槽超挖
1.1.1、现象：
槽底超挖、沟槽断面不符合要求。
1.1.2、原因分析：
没有指派专人进行测量。
1.1.3、预防措施：
在开挖沟槽时应有专人对槽底高程进行测量检验。
使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留200mm土层，由人工清挖、捡平。
2、管道安装质量通病
2.1、管道位置偏移或积水
2.1.1、现象：
管道位置偏移或积水。
2.1.2、原因分析：
测量差错，施工走样和意外的避让建筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水。
2.1.3、预防措施：
施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护，施工过程中如需要避让建筑物时，应在适当的位置增设连接井。
3、闭水试验质量通病
3.1、闭水试验前就回填土
3.1.1、现象：
闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求。
3.1.2、原因分析：
基础不均匀下沉、闭水端头封堵不严密。
3.1.3、预防措施：
认真按照设计要求施工，对于DN300以下管道或柔性管道优先采用砂石等柔性基础；闭水段封口砌筑前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所有的砖块润湿备用，，砌堵砂浆不应低于M7.5，且具有良好的稠度。
五、施工机具一览表
设备名称
型号数量
数量
运行状态
反铲挖掘机
WY80
1台
良好
蛙式打夯机
HW-32
2台
良好
蛙式夯机
HZR450
1台
良好
水准仪、经纬仪
1套
良好
污水泵
3KW
1台
良好
六、组织机构
成立以项目经理为首的管理机构，总体组织机构详见施工总组织设计，本工程管理人员为：
项目经理：
刘李昊，
施工员：
姜标，
质检专责：
张海涛，
安全员：
丁天佑，
七、质量管理措施
1、积极会同监理等相关单位对地基进行验槽，并做好地基验槽的隐蔽工作，签字手续齐全。
2、严格按照贯标程序进行管理，认真落实班组自检、交接检及专检，抓好质量分项评定及技术复核工作，实行质量一票否决制，上道工序不合格，绝不能进行下道工序施工。
3、实行建筑材料、成品、半成品的质量检验制度。
所有建筑材料都必须有产品合格证才能使用。
对于钢材、水泥等还必须经试验合格后才能使用，并进行质量跟踪管理。
4、认真按设计图纸、设计变更、规范、标准及有关规程组织施工。
5、严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工。
6、现场取样必须实行见证取样制度，并按规范要求留设同条件养护试块。
7、建立严格的质量监督制度，做好自检、互检工作，在质量的方面把关，做到有问题及时整改。
八、强条执行内容
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
1.0.3
1.0.3给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。
严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。
3.1.9
3.1.9工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。
进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。
3.1.15
3.1.15给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定：
1各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验；
2相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。
3.2.8
3.2.8通过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，严禁验收。
9.1.11
9.1.11污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。
九、成品保护措施
1、FRPP管管材及井盖运放要避免撞损伤。
2、各种检查井要及时砌好，地下管道回填时为了防止管道中心线位移或损坏管道，应在管子周围填土时夯实，并在管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上时在不损坏管道的情况下，可用蛙式打夯机夯实。
3、在管道安装过程中，及时对管口进行临时封堵，以免污物进入管道。
十、施工安全危险源分析及管理措施
1、管沟开挖中边坡的开挖应按施工技术验收的规范进行，放坡系数的确定是根据土质及开挖深度计算得来，不得盲目开挖。
2、在不允许放坡处需设支撑，管
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