2）立杆地基承载力计算：
应满足p≤fg的要求；
其中：
p立杆基础底面的平均压力，p=N/A，立杆底放10×25cm垫板，
则p=96.27/0.10×0.25×2=1.92×104kN/m2
fg______地基承载力设计值，fg=kc*fgk
kc——脚手架地基承载力调整系数，混凝土取1；
fgk——地基承载力标准值，混凝土取40N/mm2；
则：
fg=kc*fgk=1×40=40N/mm2=4×104kN/m2＞1.92×104kN/m2，可满足承载力要求。
6、施工准备
6.1现场准备
1）地下室顶板混凝土浇注完成，达到要求强度等级。
2）与商混站协商采用早强膨胀混凝土浇筑，确保使用前混凝土强度达到C30以上。
6.2技术准备：
1）和商品混凝土搅拌站签订合同，做好技术要求，提前做好地下室顶板C40P6早强膨胀混凝土混凝土配比。
2）后浇带浇筑顺序必须按方案执行。
3）施工方案经监理审批，并做好技术交底及现场示范。
6.3.施工机具材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
振动棒
DN50
3台
3
泵管
D＝125mm
视实际情况
4
串筒
DN200
3套
5
漏斗
出口DN160
3套
6
膨胀混凝土
C40P6
按每天进度报量
商品混凝土
7
碘钨灯
1000W
5盏
地下室照明
9
薄膜、粘毯
若干
保温保湿
6.4、人力准备
序号
工种
人数
备注
2
木工
10
支模、安装泵管接口、拆模
3
架子工
10
支模架搭设
4
试验工
1
试块、塌落度等试验
5
电气焊
2
制作泵管接口
7
钢筋个
3
后浇带钢筋恢复
6.5施工组织机构及职责
1）施工组织机构
2）职责权限
a）公司总工办：
在公司总工程师领导下，开展公司技术管理工作。
负责组织贯彻落实国家的政策、法律、法规、标准、规范和地方有关规定。
负责编制实施公司技术发展规划，对企业所属的项目技术管理工作负有指导、监督、管理的职责，同时提供技术服务和技术保障。
组织有关技术人员协助项目经理部进行技术攻关，解决施工技术难题。
指导项目经理部推广应用技术成熟、经济效益好、先进适用的新技术、新材料、新工艺、新机具。
指导项目经理部编制工程技术总结、施工工艺标准、工法。
指导、监督、检查项目经理部工程技术资料管理工作。
定期组织项目间技术管理交流活动，以推动项目技术管理水平的不断提高。
b）公司质量管理部：
负责贯彻执行国家法律、法规和地方规章制度；具体负责公司质量管理工作；负责对公司的质量目标进行分解、落实；负责对工程项目质量管理进行监督、考核、指导和服务。
负责推行全面质量管理，组织项目QC小组活动及其成果发布。
对施工项目有停工权，对项目质量管理相关人员有奖罚权和解聘建议权。
c）项目经理：
在项目上负责领导贯彻执行国家有关质量方针政策、法律法规、地方标准和上级部门质量管理规章制度，负责贯彻落实公司制订的工程质量责任制。
是工程项目质量管理的第一责任人。
负责组织制定工程项目的质量目标，建立健全项目部质量管理体系，完成公司下达的质量目标和指标。
推行项目全面质量管理，支持QC小组活动。
参与协调工序间技术矛盾，解决技术难题。
支持项目质量检查站的工作，表彰奖励质量管理工作突出的部门和个人，对不合格的质量管理人员有更换建议权。
d）项目总工：
负责在项目上贯彻执行国家有关方针政策、规范、规程、标准以及上级部门和公司制订的管理规章制度。
接受公司总工及总工办、质量管理部检查、指导工作，并按要求及时向公司反馈有关信息和资料汇报工作。
协助项目经理抓好全面质量管理。
负责项目质量管理体系的实施和保持，领导质量部的工作，在业务上对项目质量部的工作给予监督、指导，不断提高管理人员和作业人员的质量意识。
组织编制施工方案，保证技术上先进、生产上适用、经济上合理的原则。
全面考虑、正确选择建筑材料机械设备，为工程选择优良的技术装备。
监督方案的执行情况，并及时组织解决施工中存在的问题。
组织进行方案交底及样板操作、评定。
组织推广应用新技术、新材料、新工艺、新机具工作，组织本项目技术攻关，开展合理化建议和技术改进活动。
组织项目技术学习和技术交流工作。
e）工程经理：
负责组织施工机械设备进场。
为施工安排规划出适合足够的场地及配合人员。
在塔吊使用过程中贯彻落实机械设备安全技术操作规程
负责协调各专业施工单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。
参与工程各阶段的验收工作。
f）安全经理：
监督方案的执行情况。
监督贯彻落实机械设备安全技术操作规程。
负责审核施工单位的资质及施工人员上岗证。
负责监督考核安全人员及分包施工单位的安全工作情况。
g）项目技术部：
主管项目专业技术、测量、试检验、计量、技术攻关、施工技术资料管理等经常性技术工作。
参与组织编制施工技术方案，做到编制及时、针对性强、技术先进、经济合理、内容完整、能够指导施工。
监督检查施工中施工技术方案、技术措施和工艺标准的实施情况，经常到负责根据方案进行构件加工、埋件预埋安装交底、支撑系统安装交底。
监督检查原材料质量证明及复试报告、试验报告、施工记录、隐检预检记录看是否符合规范有关规定，对可能出现和已经出现的问题，及时采取解决措施。
监督指导技术资料管理人员，做好技术资料及时收集、整理和归档工作。
组织做好推广应用新技术成果和技术攻关成果的技术总结和经济分析，并及时收集有关资料归档。
h）项目安全部：
贯彻机械设备安全技术操作规程
检查施工人员持证上岗情况。
对安全隐患进行预控，进行安全防范。
负责监督检查及解决施工过程中的安全方案及交底执行情况，发现安全问题及时处理排除。
i）项目工程部：
负责按设计图纸、施工规范、施工方案组织施工，对承担的分部分项工程施工质量负直接管理责任。
给施工班组下达任务时，负责对作业班组进行书面的技术、质量、工艺标准进行交底并履行交底资料签字手续，负责对施工方案的实施、执行进行督促、检查。
负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。
负责根据方案落实构件加工、埋件预埋安装、支撑系统安装。
对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任。
参加隐蔽工程检查、验收，分部分项工程验收，单位工程竣工验收。
工程部设专（兼）职设备管理员，负责施工设备日常维护及内业资料管理。
j）项目质量部：
在项目经理、总工程师的领导下，并在公司质量管理部的业务指导下负责组织完成工程项目的具体质量管理工作。
严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计图纸和施工方案，具体负责对工程进行质量监督、检查。
对项目施工过程中不合格工序有局部停工权和一制订项目质量管理办法和奖惩办法，并组织专业质检员认真学习和贯彻执行，对分包质检员进行业务指导、考核。
建立工程项目质量管理台帐，掌握质量动态，协助项目总工程师积极采取预防措施，减少不合格品的发生；并及时向公司质量管理部反馈工程质量信息。
贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关。
认真按公司及项目部质量管理规定和检查工作程序对本专业各项工程进行专检。
对分包单位的施工质量进行监督、抽查。
k）项目物资部：
及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。
采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购、订货。
在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，并坚持实行“封样”制度。
按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、产品、器材、构件的质量验收，对进场的材料质量负责。
l）劳务队负责人：
执行项目部各项管理规章制度。
监督指导技术交底、安全措施的实施。
负责班前技术交底和安全交底。
落实安全、质量奖惩工作。
全面负责施工工作，组织人力、小型机具满足进度质量要求。
m）防水施工队长：
执行项目部各项管理规章制度。
监督指导技术交底、安全措施的实施。
负责班前技术交底和安全交底。
落实安全、质量奖惩工作。
全面负责施工工作，组织人力、小型机具满足进度质量要求。
n）商品混凝土站站长：
负责安照技术要求供应优质的混凝土。
提供及时合格的混凝土保证资料。
保证混凝土泵车的使用性能，配备有经验的泵工。
7、施工方案
7.1、施工操作流程
基坑排水→底板后浇带混凝土凿除→底板后浇带混凝土浇筑→顶板后浇带混凝土拆除→顶板模架安装→后浇带混凝土浇筑→防水保护层施工→土方回填→拆除顶模板及支撑体系。
7.2后浇带封闭
1）准备工作
后浇带钢筋清理绑扎完成后，经隐蔽检查验收合格开始进行后浇带封闭。
2）后浇带封闭（4.3项）
3）后浇带保养：
搓平压实后，薄膜粘毯覆盖保养7d
4）顶板上部货载完成后，拆除模板及支撑架。
7.3支撑体系施工
1）后浇带两侧分别设置双排脚手架顶撑，立杆纵横间距1000mm，而且在后浇带正中设置@为1000mm回顶立杆，回顶立杆必须与两侧双排架形成整体。
内侧立杆距后浇带边缘100mm，立杆自由端长度不大于300mm；大小横杆步距1800mm且不少于3道，纵横扫地杆距地300mm；脚手架立杆底部设置50x100x250mm木方垫块，立杆上用U型托托住100x100通长木方顶紧梁；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。
沿后浇带纵向每隔8m设置一道剪刀撑。
2）支撑体系加固时，同时施工地下室顶板后浇带模板，
具体操作要点、技术要求及质量控制详见«地下室工程模板施工方案«。
7.4防水施工
1）施工准备
地下室顶板混凝土强度达到设计值75%后，开始对地下室后浇带部分进行基层找平，后浇带与原结构面做成60°坡面
2）防水施工工艺流程
50厚C30细石混凝土保护层。
3）薄膜粘毯覆盖浇水7
具体操作要点、技术要求及质量控制详见《地下室工程防水施工方案》。
7.5回填土施工
地下室顶板土工布施工完毕后，开始回填覆土至设计标高。
素土材料控制：
土从施工现场外运土进现场，选择含水率满足压实系数的土源，不含有杂质，在使用前过筛，其粒径不大于50mm。
压实控制及取样：
消防车道素土铺填时每层虚铺厚度控制在为250mm，采用蛙式打夯机全面夯实3遍，回填土要求压实系数为0.94，回填土取样每层按照面积300m2取一点，环刀取样合格后进行下层回填，直至回填到-300mm标高。
回填完成后进行道路硬化及场地布置。
具体原材料控制、施工技术、质量、试检验均按照《地下室工程回填土施工方案》执行。
7.6后浇带混凝土材料要求
1）确定后浇带浇注时间
根据《地下工程防水技术规范》GB50108-2001规定：
沉降后浇带应在主楼结构顶板混凝土浇筑完后。
待主体结构施工完，经设计、勘察、桩基础施工单位分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后允许浇注后浇带混凝土。
2）膨胀混凝土准备
①膨胀混凝土原材料的选择：
水泥：
通过试验及有关资料验证，普通硅酸盐水泥配制的膨胀混凝土，较矿渣水泥、粉煤灰水泥配制的混凝土和易性、匀质性好，混凝土硬化时间短，混凝土外观质量好，便于拆模，因此，水泥品种的选择应优先选择普通硅酸盐水泥。
当选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥时，应了解水泥中的混合材掺量、质量以及对强度发展与流变性能的影响。
一般水泥用量为350~450kg/m3。
水泥用量超过500kg/m3会增大混凝土的收缩，如低于350kg/m3，则需掺加其它矿物矿物掺合料：
膨胀混凝土浆体总量较大，如单用纯水泥会引起混凝土早期水化热较大、混凝土收缩较大，不利于混凝土的体积稳定性和耐久性，掺入适量的矿物掺合料可弥补以上缺陷，并且可改善混凝土的工作性能。
矿物掺合料包括如下几种：
石粉、粉煤灰、磨细矿渣、硅灰。
细骨料：
膨胀混凝土的砂浆量大，砂率较大，如选用细砂，则混凝土的强度和弹性模量等力学性能将会受到不利影响，同时，细砂的比表面积较大将增大拌合物的需水量，也对拌合物的工作性产生不利影响，如果选用粗砂则会降低混凝土的粘聚性，故一般选用中砂或偏粗中砂，砂细度模数在2.5~3.0为宜，砂中所含粒径小于0.125mm的细粉对自密实混凝土的流变性能非常重要，一般要求不低于10%。
粗骨料：
各种类型的粗骨料都可使用，最大粒径一般不超过20mm。
碎石有助于改善混凝土强度，卵石有助于改善混凝土流动性。
对于膨胀混凝土，一般要求石子为连续级配，可使石子获得较低的空隙率。
同时，生产使用的粗骨料颗粒级配保持稳定非常重要，一般选用5~10mm级配石灰岩机碎石。
外加剂：
配制膨胀混凝土常使用各类高效减水剂。
掺入适量外加剂后，混凝土可获得适宜的粘度、良好的粘聚性、流动性、保塑性。
一般可选用如下几种外加剂：
（1）萘系高效减水剂：
较氨基磺酸系高效减水剂稳定性好，与水泥适应性广泛，因此选取减水率在25%以上萘系高效减水剂或以其为主要组分的外加剂；
（2）增稠剂：
二醇、酰胺、丙烯酸、多糖、纤维素等聚合物，一般用于低强度等级自密实混凝土，可适当增加混凝土粘度，提高混凝土的抗离析能力；
（3）引气剂：
当自密实混凝土要求抗冻时，需使用引气剂，来提高混凝土的抗冻能力；
（4）膨胀剂：
考虑到膨胀混凝土因粗骨料粒径小，砂率高，胶凝材料用量大，易导致混凝土自身收缩量大，因此宜加入8%~10%的膨胀剂，补充混凝土的收缩，减少混凝土开裂的可能性。
采用洁净的自来水。
②膨胀混凝土的配合比设计
普通混凝土配合比设计方法，均是依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》的要求，根据不同强度等级要求进行
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