拱形骨架植草、灌施工方案.doc
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目录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工部署 1
1、导线、水准点复测 1
2、施工用水 1
3、场地准备 1
4、人员配备 1
5、施工机械设备 2
6、施工配合比 2
7、材料准备 2
四、施工工艺及过程 2
1、拱形骨架植草防护适用范围 2
2、施工准备 2
3、测量放样 3
4、基础砼浇筑 3
5、拱架沟槽开挖 4
6、砂浆垫层、预制块铺砌 4
7、设置伸缩缝 4
8、拼接处现浇及养生 4
9、拱架内植草绿化 5
10、施工注意事项 5
五、质量控制及质量检测 5
1、质量控制 5
2、质量检验 6
六、质量保证措施 6
1、组织保证措施 6
2、工作保证措施 7
3、技术保障措施 7
七、安全保证措施 8
1、安全管理组织机构 8
2、建立安全岗位责任制 8
3、抓好安全教育和检查 8
4、加强现场安全管理 9
八、文明施工保证措施 9
拱形骨架植草、灌护坡施工方案
一、编制依据
1、湖北省交通规划设计院编制的第MWTJ-3合同段《两阶段施工图设计》；
2、《公路路基施工技术规范》（JTG/TF50–2011）；
3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；
4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；
5、《高速公路施工标准化技术指南》。
二、工程概况
本标段内路基防护形式主要有：
砼预制块防护、拱形骨架植草防护、挂网客土喷播防护、三维土工网植草防护等。
三、施工部署
1、导线、水准点复测
施工前全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。
2、施工用水
取自自然沟渠，按照标准化要求设置蓄水池。
施工用电接入当地电网，以外电为主、自发电为辅，始终保持自发电的能力，避免停电对施工的影响。
3、场地准备
贯通施工便道，平整施工现场场地，为下一步施工创造有利环境。
护坡应及时安排施工，保护路基和防止水土流失。
护坡施工前，基底应稳定，坡面应平整密实。
4、人员配备
本工程开工前，由项目总工组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员，熟悉施工图纸，了解施工内容。
由工程技术部负责人向施工队技术员进行技术交底。
每作业段人员配置：
技术员1名；领工员1名；测量人员1人；试验检测人员1人；其他机械工、砌筑工和普工20～30人。
5、施工机械设备
施工机械已进场，技术状况良好。
6、施工配合比
施工所需用水泥、碎石、砂等材料均已由监理抽样送试验室试验合格；施工用配合比已报批，可按配比施工。
7、材料准备
原材料按所需数量进行一定的储量准备，并按麻武高速公路规范化管理要求进行堆放，砂浆、砼拌和机和水泥库房中的水泥也必须准备到位。
砼采用集中拌和站拌制，混凝土灌车运送至作业点。
四、施工工艺及过程
拱形骨架植草、灌护坡施工工艺见：
施工工艺流程图
1、拱形骨架植草防护适用范围
混凝土拱形骨架护坡防护用于边坡高度3m以上填方边坡防护。
高填方路段边坡分两级，一级边坡高8m，坡度为1:
1.5；二级边坡平均高6m，坡度为1:
1.75。
一二级护坡间设2.0m宽平台。
拱形骨架内部采用喷播植草防护，骨架拱内净宽3.0m，净高4.5m。
主骨架及拱圈断面尺寸为0.5m×0.15m（不含挡水块高度）。
骨架采用预制砼分块，共分为A、C、E、F、G、H六种型号，采用C25砼预制。
坡脚基础采用C20砼现浇。
第二排、第三排拱圈之间的结合部位采用预制块A进行铺砌。
跌水兼踏步对应于路基路面排水设置施工，原则上每100m设置一道、每单独路段设置不少于一道。
2、施工准备
本段落路面基层、土路肩施工完毕，路基边坡刷坡已完成，坡面要求平整、密实，线形平顺。
边坡经各级检验合格，可进行路基边坡防护工程施工。
参与施工的人员进场，整理施工现场，做好施工前准备工作。
施工所需的机具设备按要求进场，并有序停放，定期保养，提前调试机具设备。
施工准备
测量放样
基础砼浇筑
拱架沟槽开挖
预制块铺砌
设置伸缩缝
拼接现浇及养生
拱架内植草绿化
拱形骨架防护工程施工工艺框图
3、测量放样
首先计算路基拱架护坡设计顶边线距路基中心距离及标高，再对拱架护坡顶每20米放线，并做好施工控制桩。
拱架顶部控制桩固定好后，再根据实际边坡坡度及高度确定拱架底部标高，同时做好施工控制桩。
每3m一个拱架单元格（流水槽位置）均要设置一个上下两个控制桩。
4、基础砼浇筑
根据拱架控制桩，开挖砼基础基坑，因基坑浅且小，采用人工开挖，尺寸按照设计图纸，不得超挖。
经检验合格后，准备浇筑基础砼。
由于基础较小（每米0.33m3），一个段落内的基础一次浇筑完。
基础砼强度等级为C20，砼由拌和站集中拌和，罐车运输至施工现场，砼入模后及时振捣，采用插入式振捣棒振捣密实，严格控制砼的振捣时间，然后将顶面抹平，在砼初凝前安装基础顶预制块，预制块的位置要准确。
5、拱架沟槽开挖
根据施工控制桩拉线，定出拱架的轮廓，拱形骨架用石灰划出（注意石灰不要污染边坡，影响绿化），准备开挖拱架沟槽。
采用人工开挖沟槽，沟槽深度为20cm，人工根据控制线开挖，线形平顺，槽底平整、密实无松散，尺寸、高程、坡度等检测指标要满足设计及规范要求。
开挖完成后报检，合格后准备下道工序施工。
6、砂浆垫层、预制块铺砌
砂浆由拌和站集中拌和，罐车运输至施工现场，砌筑用砂浆使用薄铁皮铺底，并且防止其他杂物污染砂浆，不得直接倒在土基上使用。
在运输或贮存器过程发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
预制块由预制标统一预制，使用前我项目部组织技术人员及驻地办监理工程师到预制厂检验，严格按照设计图纸及规范要求检验，办理交接手续后运输至施工现场，搬运及运输过程不得对预制块造成损坏。
预制块的铺砌顺序，自下而上，先铺砌流水槽后铺砌拱架。
水泥砂浆垫层的厚度为5cm，铺筑水泥砂浆前，适量洒水湿润沟槽，先铺筑砂浆垫层，然后铺砌预制块，铺砌时拉线控制流水槽的线形，平整度尺控制预制块的铺砌平整度。
砌筑过程中及时勾缝，勾缝采用M7.5水泥砂浆，缝宽1cm，做成“凹缝”，缝宽要求均匀、直顺。
7、设置伸缩缝
沿路线纵向每隔4个拱圈（10～15m左右）设伸缩缝一道，伸缩缝设置在拱顶预制块E附近，铺砌预制块时用木板隔开，施工完成后用浸沥青麻絮填塞密实，填塞深度不小于10cm。
填塞时注意不要污染骨架预制块。
8、拼接处现浇及养生
拱架最下层长度未调节值，根据现场情况而定，当剩余长度不够一块预制块时，现浇拼接，结构形式及尺寸砼预制块，对预制块拼接不到的部位现浇施工。
完成的拱形骨架护坡及时养生，养生措施：
覆盖洒水，保持现浇砼、勾缝砂浆湿润。
9、拱架内植草绿化
拱形骨架预制块铺砌完成，待拱架具有一定强度后，准备骨架内植草绿化。
植草绿化施工工艺同普通路基边坡植草绿化，施工工艺流程为：
平整坡面→铺三维网→覆盖种植土2cm→撒播草籽→覆盖种植土2cm→养护。
需要特别注意的是：
坡面要平整密实，线形平顺；三维网覆盖要全面、平整、无褶皱；覆盖土采用细粒土，无杂物，含水量适中；草籽的配比按设计要求，撒播均匀，无漏撒；养护要及时，根据天气情况适时洒水。
10、施工注意事项
（1）、现场施工员认真做好施工记录，随时做好检查验收工作。
（2）、现场施工技术人员熟读图纸，领会设计意图，结合设计图纸合理安排施工。
（3）、严格按照设计图纸及相关规范施工，若设计与现场实际不符时，及时上报，与设计单位取得联系，不可盲目施工。
（4）、结合路基排水系统，对应路基边坡急流槽及横向排水管急流槽设置拱架流水槽，以满足路基排水的需要。
（5）、拱形骨架的整体线形要求平顺、美观，其它检测项目见后附表。
（6）、严格按照本项目的质量保证体系的有关规定进行全面质量管理，并将管理责任落实到具体的责任人。
五、质量控制及质量检测
1、质量控制
（1）、砌筑前，应将基底土夯实。
（2）、反滤层采用质地坚硬、清洁、干燥、良好的中粗砂等渗水材料，不得采用非渗水性土代替。
（3）、砌筑时要挂线，或用靠尺经常检查。
（4）、严格控制砂浆配合比，机械拌和。
（5）、严格按设计位置、几何尺寸施工、间距设置泄水孔，并经常复核。
2、质量检验
混凝土预制块防护各部允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
平面位置
±50mm
每段护坡长抽样检验4点
经纬仪
2
基底高程
±50mm
每段护坡每50m抽样检验3点
水准仪测
3
坡顶高程
-20mm，0
每段护坡每50m抽样检验3点
水准仪测
4
坡率
±0.5%
每段护坡每50m抽样检验3点
吊垂线
5
护肩、镶边及基础厚度、宽度
≥设计值
每段护坡每50m抽样检验3组
尺量
6
反滤层、垫层厚度
≥设计值
每段护坡每50m抽样检验3处
尺量
7
坡面平整度
10mm
每段护坡每50m抽样检验3处
2.5m长直尺量测
8
混凝土板外形尺寸
边长
+6mm,–3mm
按混凝土预制块数量的2%抽样检验
尺量
对角线长
+6mm,–3mm
厚度
+4mm,-2mm
注：
每段护坡长不足50m按50m计。
六、质量保证措施
1、组织保证措施
（1）人员保障
成立项目经理部、分部、专业作业队三级管理机构，在公司范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工，保证本工程的施工质量。
（2）财务保障
健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。
（3）物资保障
依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。
（4）设备保障
在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要，以保证本工程保质按期完成。
2、工作保证措施
（1）质量检测措施
成立工程技术部、质量管理部和中心试验室，建立项目部、分部、专业施工队三级自检体系，分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。
（2）测量
根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量三级复核制度，不经换手复核的测量结果无效。
（3）试验检验
水泥：
必须有出厂合格证及出厂日期，并进行抽检；进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验；进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。
砂浆：
根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。
砼：
根据设计要求，通过试验确定配合比，利用砼贯入仪根据阻力法测砼凝结时间，现场施工时需实测其坍落度，按规定制作试件，用压力试验机进行强度试验。
钢材：
按试验规程和合同技术规范要求取样，用洛氏硬度计检测钢材硬度，用万能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。
石料：
取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度。
砂、碎石：
按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。
用烘干机、天平测其含水量、干容重等。
（4）严格监理程序
①原材料和砼配合比一律采用驻地办审批的原材料和配合比，以保证砼施工质量。
②每道工序自检合格后及时报请监理工程师抽验，抽验合格、签字同意后方可进行下道工序。
3、技术保障措施
（1）优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。
（2）编制详细的实施性施工组
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