扩大基础安全专项方案.doc
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扩大基础专项施工安全方案
一.编制依据
1、国家及当地政府的相关法规、条例和政策；
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；
3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；
4、《龙口至青岛公路莱西至城阳段第十三合同段施工图设计》；
5、《龙口至青岛公路莱西至城阳段工程投标文件》；
6、我单位拥有的国家级、省部级工法、科技成果和长期从事高等级公路施工建设所积累的施工经验。
二.工程概况
我项目负责承建龙口至青岛公路莱西至城阳段土建第十三标段，本标段起讫里程为：
K151+130～K154+798.5，为城阳高架桥的第27～58联，线路走向沿G204国道平行，全长3668.5米，施工工期为27个月。
城阳高架桥上部结构采用单箱双室斜腹板预应力砼连续箱梁，共计32联（106跨）；桥墩主要采用横向端部带扩头的双柱式墩；基础分为扩大基础及桩基础两种：
桩基共计216根，桩径分为1.8m、2.0m、2.2m三种类型，其中桩径1.8m共计60根（1519.8m），桩径2.0m共计116根（2276.2m），桩径2.2m共计40根（674m）；扩大基础共计104个，护栏采用防撞式护栏。
本合同段工程重难点：
工程所处环境复杂，路线沿线范围内地下均有国防光缆，地上均有通讯光缆，高压线（10KVA、35KVA、110KVA）从我标段起点延伸直至终点，征地拆迁难度非常大，直接影响总工期。
施工区域紧邻G204国道，箱梁采用满堂支架现浇，施工安全风险很大。
安全文明施工、环境保护要求较高，防止水土流失和节约用地是本标段环境保护的重点。
扩大基础大部分埋深小于5m，厚度为2×125cm，持力层选用埋藏较浅的强风化和中风化岩石。
三、安全方针、目标与理念
1、安全方针：
安全第一、预防为主、综合治理。
2、安全目标：
杜绝员工因工死亡事故；年重伤率控制在0.5‰以下。
3、安全理念：
珍视生命，杜绝隐患。
四、扩大基础施工工艺
1、测量放样
根据扩大基础位置处的地面标高和扩大基础底的标高，设计绘制基坑开挖平面图，根据开挖平面图，现场测设，并用石灰粉撒出开挖线。
开挖时及时对坑底标高测量放线，确保基坑不致超挖；基坑垫层施工完后，用墨线标定出墩身十字线，供扩大基础模板、钢筋及墩身钢筋安装定位时使用；当扩大基础混凝土浇筑完成后，用墨线标定出墩身十字线，供墩身模板安装时使用。
2、基坑开挖
⑴开挖
根据墩台的中心位置放出扩大基础边线、基坑的边线（每边较扩大基础宽出1m）、基坑顶边线，采用机械配合人工开挖的方式开挖基坑。
根据测量班放样桩位，在扩大基础范围开挖范围内开挖2.5米探沟探明是否存在地下管线，如有地下管线，采取就近迁移保护。
探坑开挖时应注意，切勿开挖成上大下小或者上小下大，两者均不可取。
挖探孔时如果发现管线，应及时与有关单位联系，确定管线处理方式，临时改移、永久改移或永久拆除等。
然后用机械开挖至基底以上10-20cm后，再用人工开挖至设计基底，开挖放坡1：
1～1：
1.5，基坑长宽方向要比扩大基础设计长宽方向各加0.5m，作为支撑模板的作业空间，严禁超挖回填，另用潜水泵将基底水排出基坑以外。
⑵基槽验收
在完成开挖后，对照本区域地质勘查情况，组织相关人员对基槽进行验收。
发现不符合勘察结果的地质情况，及时向设计等相关部门反应情况，及时处理。
在基底为软弱土层时，应按设计要求采取适当的措施，防止扩大基础在浇注混凝土过程中产生不均匀沉降。
⑶垫层施工
扩大基础基坑开挖平整后，浇注5cm厚砂浆垫层。
垫层铺筑均匀，整平拍实。
混凝土浇注前，基底表面必须保持干净、无淤泥及杂物。
经检验合格后再进行测量放线及扩大基础钢筋的施工。
3、扩大基础钢筋绑扎及模板安装
扩大基础钢筋采用统一加工成型，钢筋加工前对钢筋进行清理，保证钢筋表面无锈蚀、油脂等杂物。
钢筋绑扎：
采用钢筋加工场集中下料，现场就地绑扎的方法进行施工，严格按照施工规范及技术规范施工，安装符合设计要求并按规定预埋墩身构造钢筋。
扩大基础模板采用大块组合钢模板，板厚6mm，背后横纵向加肋，加劲肋采用10cm×10cm槽钢，横向60cm一道，纵向每70cm一道双槽钢。
为保证模板的整体稳固性，为保证模板的平面光滑，在浇注混凝土之前应在模板表面涂刷脱模剂，模板拼缝需严密，拼缝之间夹海绵条，防止漏浆。
外层钢筋与模板间绑扎垫块以保证保护层厚度。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系以及纵横向稳定性进行检查，报监理验收合格后方可浇注混凝土。
4、混凝土浇筑
扩大基础混凝土由罐车运输，罐配合吊车加料斗，插入式振动器振捣；混凝土分层连续浇筑，每层不超过30cm，一次成型，严禁中途无故中断，造成施工缝。
混凝土配比通过试验确定。
骨料采用经试验合格的砂石料，保证级配良好。
5、拆模及养护
混凝土浇筑完成后及时采用覆盖洒水的方法进行养护，强度达到设计及规范要求后方可拆模。
拆模后继续养护，养护时间不得少于14天。
6、基坑回填
在基坑内结构物完成拆模后并征得监理工程师的许可后进行回填，回填材料材质需符合设计和规范的要求；回填时采用蛙式打夯机配合人工分层进行填筑。
基坑回填要高出原地面，以防止基础被雨水侵蚀。
扩大基础各检测项目施工控制要求详见下表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
2
尺寸（mm）
±30
尺量：
长、宽、高检查各2点
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：
检查5处
4
轴线偏位（mm）
15
全站仪或经纬仪：
纵、横各测量2点
7、扩大基础大体积混凝土施工措施
⑴合理选择原材料，优化混凝土配合比。
⑵控制混凝土的入模温度，高温季节施工时，可采用低温水拌制混凝土，并采取对骨料进行喷水降温或搭棚遮盖，对混凝土运输机具进行保温防晒等措施，降低混凝土的拌和温度，控制混凝土的入模温度在25℃以内。
⑶采取薄层浇筑，合理分层（30cm左右）,全断面连续浇筑，一次成型，控制混凝土的灌注速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生通缝。
⑷加强保温、保湿养护，延缓降温速率，防止混凝土表面干裂。
养护期间，不得中断冷却水及养护用水的供应，要加强施工中的温度监测和管理，及时调整保温及养护措施。
保温养护措施采取在混凝土表面覆盖2层草袋并加盖一层尼龙薄膜或在混凝土表面蓄水加热保温等办法进行。
⑸优化施工组织方案，严格施工工艺，加强施工管理，从原材料的选择，混凝土的拌制、浇筑，到扩大基础混凝土浇筑结束后的养护等各项工序都要有专人负责，层层严格把关，严肃施工纪律，加强质量意识。
发现问题及时上报处理。
8、扩大基础施工工艺流程
扩大基础施工工艺框图
9、劳动力投入计划表
序号
工种
数量（人）
备注
1
现场负责人
1
2
技术负责人
4
3
试验负责人
4
4
专职安全员
5
5
钢筋工
10
6
电焊工
5
7
混凝土工
10
8
电工
2
9
司机
25
8
普工
20
10、机械设备投入计划表
序号
设备名称
型号规格
拟投入数量（台）
备注
1
砼搅拌机
1200
2
2
吊车
25t
2
3
随车吊
8t
1
4
装载机
ZL50
2
5
柴油发电机
GF250
2
6
钢筋弯曲机
GW40
1
7
钢筋切断机
GQ40
1
8
钢筋调直机
GT4-8
1
9
电焊机
BX3-500
5
10
炮车
1
11
砼运输罐车
9m3
6
12
洗石机
XS1050
1
13
空压机
V-0.25/8
1
14
挖掘机
335LC-7
2
15
潜水泵
DN50
2
五、安全保证的管理措施
1、安全生产管理组织机构
为加强项目安全生产管理，保证扩大基础作业人员的生命财产安全，创建平安工程，本项目部成立了以项目经理为组长，项目安全总监为副组长，各职能部室负责人为主要成员的安全领导小组。
各级均配备专职的安全员，做到层层有人管，事事有人抓，使安全生产始终处于受控状态。
安全生产领导小组组成人员如下：
组长：
王卓林
副组长：
李秋艳
成员：
何军张庆江左如斌赵忠马川
王洪旭高庆海曾华明左中全孙晓强
李东江王常如张永光王磊张斌
2、安全生产保证体系
项目部安全生产保证体系见：
安全生产保证体系框图。
六、安全保证的技术措施
1、施工人员
⑴施工过程中必须坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针。
⑵用工单位要严格用工制度，对各工种进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
更不得使用童工、身体有残疾的人员作业。
⑶班组（队）长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。
未经安全技术交底，严禁作业。
作业中对违章操作坚决制止。
下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。
对全天情况做好记录。
⑷作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
⑸进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m以上（含2m）]施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
⑹作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
⑺作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。
在雨、雪后和冬期、露天作业时必须清除水、雪、霜、冰。
并采取防滑措施。
⑻施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架。
禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。
⑼施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。
⑽不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。
夜间作业场所必须配备足够的照明设施。
⑾施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟到吸烟室。
⑿施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。
⒀上下班作业前，应认真察看在建工程临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否安全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
⒁高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
⒂在高处作业的人员注意不伤害下面的人员：
①严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。
②手持工具或零星无聊应随手放在工具袋内。
⒃成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不得超过1.5m。
⒄作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。
未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。
紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。
⒅作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。
如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。
⒆使用新技术、新工艺、新材料、新设备时，作业必须遵守相关的安全技术规定，执行安全技术交底。
2、施工测量
⑴测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性，作业时与其他人员协调配合。
不得正对人员抡。
测量钉桩前，应确认地下管线在钉桩过程中处于
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