基础采用180度中粗砂基础。
其它情况采用钢筋混凝土管,橡胶圈接口,180底砂石基础。
污水管道埋深较大采用非开挖法施工,管材采用聚乙烯PE管,电热熔连接。
气象与水文
武汉市属亚热带湿润季风气候区,一年四季分明,雨量充沛,日照充足。
多年平均气温16.9℃,极端最高气温42.2℃,以6-8月份气温最高;极端最低气温-18.1℃,以12月至次年1月最低。
多年平均降雨量1280.9mm,4-8月降水量最大,12月至次年1月降水量最小,历年平均雨日119天,多年平均蒸发量1494.0mm,年平均相对湿度为80%。
工程地形地质特征
全路段分为填方区和挖方区。
场地自然地面与设计路面高差较大。
本区内地层自上而下依次为素填土①层、淤泥质粘土层②-1层、粉质粘土②-2层及粉质粘土层③层。
除粉质粘土②-2层、粉质粘土③层可直接作持力层外,素填土层及淤泥质粘土层需进行换填处理才能作道路及管涵基础持力层。
拟建道路管线采用天然地基不能满足要求地段(如②层软土分布厚度较大地段QPS0+880~QPS1+030段),进行加固处理,采用重锤夯实压密处理后再进行管道基础开挖,开挖深度在设计管底标高以下0.8米左右,在底部采用砂砾石进行换土垫层处理,砂砾石回填至管底设计标高后再进行雨、污水管道铺设。
地表水和地下水
场地内地表水主要分布于道路周边湖塘、沟渠,分布较广,在勘探深度范围内地下水类型主要为上层滞水、孔隙水,主要赋存于①素填土层,②-1、②-2层土层中,无统一地下水位,主要受大气降水渗透及湖塘侧渗补给。
勘察期间测得地下水位埋深为0.8-5.0米(相应高程为22.54-37.33m),水位埋深随地形起伏和随季节而变化,路基周围无污染源。
工程特点、重点、难点分析及解决方案
(1)工程涉及专业多,合理安排施工顺序是关键
本标段涵盖了道路、雨污水、电缆沟、管群工程等专业,各类管线布置密集交错,施工交叉结点多。
因此,工程规模大、涉及专业多是本工程最显著的特点。
主要对策:
在施工安排上必须按照“先深后浅、先干后支、有压让无压”等原则合理安排施工顺序,避免因安排不当致使工期延误或成本增加。
总体施工部署必须抓住重点,抓住主线,统筹安排各项施工任务,通过科学、周密、合理地施工组织,确保各项工作能够有条不紊地展开。
(2)搞好安全文明施工和环境保护工作
主要对策:
根据武汉市建委有关安全文明施工、环境保护和绿色施工文件精神,针对南方地区气候干燥,容易产生沙尘的特点,在施工期间必须控制扬尘,施工过程中设立专职洒水车辆负责沿线施工运输道路和场地洒水工作,减少扬尘污染;我单位将投入骨干力量实施本工程的安全文明施工和环保工作,将重点做好环保工作和施工扰民问题。
施工中要按标准做好施工区封闭围挡施工,减少施工噪声,降低环境污染,杜绝施工遗撒,防止扬尘,合理节约使用水、电,避免水资源的浪费,加强绿化工作,增强改善生态环境意识,将保护环境卫生作为本工程环境保护工作重点。
我公司将做好文明施工与环境保护工作,合理安排施工进度计划,减少对周围单位、居民出行的影响,最大限度减少扰民与民扰现象,保证施工顺利进行。
施工中争创“绿色工地”、“市级文明工地”。
(3)本工程经历冬季及雨季,以季节性施工为重点
本工程施工正赶上整个雨期及冬期,做好季节性施工是本工程的重点,尤其是解决好雨期的土方回填,路面基层和面层铺筑及施工区域内的排水工作。
主要对策:
安排好冬期和雨期施工,处理好施工个要素之间的关系,技术保障措施要求考虑详细周全,现场措施及时有效。
在雨期来临之前,路基土方填筑和雨污水管线基本完成,完善施工区域及周边区域排水系统,确保汛期排水畅通。
我单位将成立专门的雨期施工领导小组,有效落实防汛计划,确保现有雨水系统的正常运行,同时对雨水口、雨水管加强保护,减少工程对道路正常排汛的影响,保证施工进度和质量。
冬期施工期间做好防寒、防冻等工作准备工作。
(4)地上、地下障碍物较多,施工中需要加强保护
A、地上、地下障碍物及现况管线调查及分析
根据招标图纸及现场实际管线调查,施工区地上障碍物主要是高压铁塔等,地下天然气管线较多,与拟建规划管线多处交叉。
进场后,对现况管线进行详细的调查和物探、坑探,将现况管线类型、位置、埋深等标识在地面上,并绘制详细的地下管线图,同时根据设计图纸,放出规划管线位置,对规划管线和现况管线交叉点,核算现况管线和规划管线高程,若有冲突,及时联系设计单位、业主或作洽商变更设计高程或积极与管线管理单位联系,编制详细的拆改移现况管线方案,待业主和管线管理单位批准后实施;若高程不冲突,则编制详细的管线保护方案报业主、管线管理单位和监理,审批后对管线进行加固、悬吊等保护措施。
B、地上设施加固
地面上需要加固的设施主要包括沟槽附近的电线杆、灯杆以及绿化树木。
对于开槽后距槽边较近的线杆、树木、建筑物等设施需进行加固,防倾倒或滑入槽中,一般采用拉纤或支撑两种方式。
开槽前,先对沟槽附近的设施进行可靠的加固处理。
首先从地表面高度用两根工字钢将被加固线杆或树木夹住,工字钢间用螺栓对拉,将被加固线杆或树木紧紧夹住;然后用两根工字钢在与扫地工字钢相垂直的方向,给被加固物打斜撑,确保线杆或树木不发生倾倒。
开槽后,注意观察加固线杆或树木的位移情况,发现问题,及时处理。
由于本工程树木较多,除伐移树木外,其余树木施工期间,要定期进行洒水浇注。
起重设备避免磕碰树干和树冠,离施工设备较近的树木可用草绳将树干缠裹保护或设围挡保护。
C、地下现况管线的保护
施工区域存在大量的现况管线,我单位将把对现况管线的保护作为施工重点,在沟槽开挖前,投入一定力量进行现况管线的调查摸底工作,制定切实可行的管线保护措施,开槽前在现场作出明显标识,防止意外损坏,保证各条现况管线在施工期间正常运行。
根据设计要求需要进行改移的管线,提前与管线所属单位联系,及早向业主、监理及管线所属单位上报管线改移方案,争取尽快得到批复,保证工程顺利进行。
开槽施工时,在接近现况管线的位置,禁止使用机械开挖,采取人工开挖,避免损坏管线。
施工区段划分
根据武汉市黄陵区棋盘岭三路市政工程实际情况,总长约1796米,根据道路中间B线天然气管线施工要求划分为二个施工段,分别为:
一区段:
官莲湖大道至B线天然气管线(桩号QPS0+052-QPS0+373.458)。
二区段:
B线天然气管线至檀军公路(QPS0+373.458-QPS1+848.385)
仅分设道路施工队,雨、污水等管线施工队二个施工队;
道路施工队施工包括土方的挖、填方工程,行车道路基及面层,步道路基及铺装施工等。
雨、污水管线施工队主要施工雨、污水及电信管线等施工,包括电缆沟、管群及雨污排水等施工。
施工顺序
根据武汉市黄陵区棋盘岭三路道路及管线与现况路相对位置、拟建管线与规划道路的关系以及本标段工程工程量、工期和本工程特点,编制本工程总体施工顺序。
总体施工顺序优先安排现况道路路基平整,雨、污水管线施工,最后安排道路、步道施工和附属工程施工。
第二章:
施工设备进场
本次施工使用钻通36型钻机组织施工,设备进场之前由甲方提供施工路由,地质报告,乙方组织施工技术人员提前进场,现场勘查地貌,然后设备进场(见图):
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
钻机
钻通36型
台
2
工具车
台
2
发电机
50千瓦
台
2
第二章:
编制主要依据
2.1、设计图纸
2.2、施工地区的水文、地质勘查资料
2.3、埋地高密度聚乙烯(PE)管道工程施工及验收规程
2.4、水平定向钻进管线铺设工程技术规范
第三章:
施工计划
一、施工进度计划
根据实际情况拟一段牵引长度为二至三个井段,控制在90米之内。
每段作业时间约两至三天。
采用一台牵引设备进行施工,整个工程为流水作业,完成一段牵引后马上进行下一段牵引,并开始进行完成牵引段底检查井施工,和恢复路面施工。
第四章:
施工工艺
4.1、工作原理:
水平导向钻进法,它的主要特点是,可根据预先设计好的牵引线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入,地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息,控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地,然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器,使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径,并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。
在整个工作中,特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出,用以润滑钻头,钻杆和加固钻道,以提高整个工程的工作效率。
4.2工艺流程
设备就位
确定穿越路线
测量放线
施工前准备
扩孔
牵引管道穿越
管道焊接
导向钻孔
泥浆护壁
土方回填
砌检查井
闭水试验
1、准备工作
前期调查:
进场后调查施工范围内地下管线情况,摸查清楚后才能进行施工。
方位定位:
根据施工图纸,进行测量放样。
并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度,并设计好钻杆轨迹。
2、打导向孔
定向钻机采用钻进液辅助碎岩钻头钻压从钻杆尾部施加。
钻头通常都带有一个斜面,所以钻头连续回转时则钻出一个直孔,而保持钻头朝某个方向不回转加压时,则使钻孔发生偏斜。
探测器或探头可以安装在钻头内,也可安装在紧靠钻头的地方,探头发出信号,被地面接收器接收或跟踪,从而可以监测钻孔的方位、深度和其它参数。
在那些从地表不能稳定跟踪钻孔轨迹的地方,或因钻孔深度太大,用无线电频率方法难以保证定位精度的地方,也可采用有缆式导向系统,其缆线通过钻杆连接。
首先将探测棒插入导向头内,导向头后端与钢管连接,然后用顶管机给钢管施加压力,推进导向头,将导向头打入地下;导向仪可随时接收导向头的方位与深度,顶管机可根据此信息及时旋转导向头,使导向头随时改变深度和方向,在地下形成一条直径为100mm的圆孔通道,孔道中心线即为所需敷设管道的中心线。
3、扩孔、成孔
在孔洞形成后,将导向头卸下,装上一钻头,钻头孔径比孔洞大1.5倍,然后将钻头往回拖拉至初始位置,卸下该钻头,换上更大的钻头,来回数次,直到符合回拖管道要求。
为了防止塌孔,在注射的水中加入外加剂,该外加剂有固化洞壁。
润滑钻杆等作用。
4、牵引管道
钻孔完成后,将管材按连接成需要长度,将管材两端封闭,一端与钻头相连,将其一次性拖入已形成的孔洞中,即完成整个埋管工序。
5、砌筑检查井
牵引管施工完成后需要进行检查井施工,在牵引管末端砌筑检查井。
6、验收