地辐热施工技术交底.docx

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地辐热施工技术交底

铭城DK-3二期地辐热施工技术交底

一：

施工部署

根据现场实际情况，内墙粉刷至剩余最后一道面层时停止内墙施工，由地辐热班组开始地辐热施工，地辐热施工前由内墙粉刷班组、二次结构班组向地辐热施工班组移交工作面，必须由班组长、栋号长当面填写书面移交单。

4#楼、5#楼、6#楼、11#楼、12#楼首先由20层向下逐层施工，完成后，在由33层向逐层施工；9#楼由27层向下施工。

施工前先施工一层样板，样板具体楼层现场确定，合格后在施工其余部位。

二：

材料准备

2.1、主管道：

热表井内管道均采用钢管（DN≥50时必须采用无缝钢管），DN＜32采用丝接,32≤DN＜50采用焊接。

加热管：

采用300m定长PE-RT管，户内规格为d20*2.3，由热表井到进户门管道规格d32*3.6（跃层）；管材为S4系列，使用条件4级，在使用温度60℃和使用压力0.8MPa的条件下寿命50年以上。

2.2、分、集水器：

分、集水器材料为铜质，内外表面应光洁，不允许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等影响性能的缺陷，品牌必须与合同要求相符；连接件直接与加热管接触面必须镀镍，色泽均匀，镀层牢固，不允许有脱镀缺陷。

2.3、冷拔丝网片：

采用2@50成品冷拔丝网片。

绝热材料：

20mm聚苯乙烯泡沫板（伸缩缝、墙脚10mm），表观密度≥25kg/m³（导热系数≤0.041W/m·K）。

2.4、反射膜：

铝箔反射膜。

2.5、固定件：

室内加热管固定使用塑料扎带、固定卡子；总管固定使用扎丝绑扎到水泥钉上。

2.6、保温材料：

供回水干管、立管采用40mm离心玻璃棉管壳（导热系数≤0.037W/m·K）；进户加热管及伸缩缝处加热管采用聚氯乙烯波纹套管；加热管间距小于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。

2.7、所有材料进场后必须报验。

1.机具准备

3.1、打压泵：

本工程地辐热施工用水打压，班组自己配备大水桶，收集打压用水后可用于砼地面养护

3.2、地泵：

各单元施工缝处各设置一台地泵，泵管直径100mm。

3.3、电弧灯：

室内施工照明用具。

4.作业条件准备

4.1、地辐热相关材料质检报告、复检报告符合要求。

4.2、吊洞、多水房间防水（闭水试验合格）、墙面粉刷、外窗安装等工作进行完毕。

4.3、冷热水支管铺设、打压验收合格。

4.4、窗洞口封堵、楼层50线完毕。

4.5、地泵安装、检验完毕。

4.6、楼层卫生清理完毕，达到地辐热施工要求，并填写书面移交单。

5．各个楼号劳动力及工期准备

5.1、地辐热安装：

技工6人，采用平行施工。

5.2、地辐热垫层：

泵工4人，刮平8人，收面8人，普工4人，分两个班组采用流水施工。

6.工期安排：

计划工期40天（实际工期35天）

三：

工艺流程

基层处理→加热管总管安装→铺设保温层（聚氯乙烯泡沫板、铝箔

反射膜）→铺设冷拔丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装分、集水器→隐蔽验收→混凝土垫层施工→管道冲洗→系统试压→系统调试与运行。

2.工艺标准

（1）基层处理

基层表面处理平整、干燥、无杂物；卫生间、1:

3水泥砂浆找平；卫生间结构板有高差部位冷热水支管刻槽通过。

（2）加热总管安装

加热管总管需用水泥钉固定在结构板面，当必须与遇冷热水支管叠加时，应刻槽通过；由热表井至进户门部位管道应套聚氯乙烯波纹套管。

（3）铺设保温层：

采暖房间，错缝排列铺设20mm厚聚苯乙烯泡沫板，相互间结合紧密，拼缝处采用塑料胶带粘接成整体；采暖房间墙根交圈布置10mm厚聚苯乙烯泡沫板绝热层，高度出建筑成活面10~20mm（50线下48~49公分），上涂密封胶，并用胶带纸点粘临时固定；铺设铝箔反射膜，边角处留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面；门口及房间面积≥30㎡，或单边≥6m处采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板设置伸缩缝，高度出建筑成活面10~20mm，并套PVC波纹套管，两端出伸缩缝10公分。

（做法见伸缩缝做法详图）

伸缩缝做法详图

分隔缝留置要求：

在混凝土施工过程中应注意：

房间四周与竖向结构（墙、上翻梁）接触位置设置分隔缝、门洞均设置分隔缝（除卫生间门洞）；分隔缝为一道10mm宽的伸缩缝，缝中填充﹠=10mm聚苯乙烯保温伸缩板条。

（4）铺设冷拔丝网片：

在取暖房间铝箔反射膜上铺设Φ2@50成品冷拔丝网片，不同网片对齐后用塑料扎带绑扎牢固（个别铺设取暖管后翘起部位需加固定卡子），固定卡子扎带不允许头朝上，浇筑完砼厚，砼表面不允许有地暖管扎带；

钢丝网片遇门口伸缩缝处需断开；

卫生间部位冷拔丝端部需让开墙根防水10~20mm。

（1）铺设PE-RT管：

回折型

加热管铺设按照图纸要求采用“回折型”布置，起步距墙角150mm，铺设时应力自然释放，杜绝管道拧劲翘起，弯折处需在圆弧顶固定，防止出现死折；

加热管铺设不允许有接头，在施工验收后，发现加热管损坏时应采用PE-RT专用热熔接头进行连接；

加热管到分集水器处需断开时，应用专用工具切割，切口应平整，且垂直于管轴线。

加热管在分、集水器范围应使用聚氯乙烯波纹套管（出建筑面200mm），当集水器周边出水、回水管密集时，应适当调整加热管间距至150mm（当尺寸必须小于100mm

时，需增加聚氯乙烯波纹套管隔热）详见下图：

（5）加压测试

本工程户内采暖压力为0.8MPa，混凝土垫层浇筑前需进行系统试压，测试压力为工作压力的1.5倍，缓慢升压，当压力达到1.2MPa时，稳压1小时，压力下降不大于于0.05MPa为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。

（6）安装分集水器

PE-RT加热管与分集水器装置及管件连接采用卡套式连接；分集水器安装时，分水器在上、集水器在下，具体位置见图纸；分集水器安装前在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽取10%做强度和严密性检查，阀门试验压力为工作压力的1.5倍，严密性试验压力为工作压力的1.1倍，DN≤50的阀门试验时间15S。

（7）隐蔽验收，进行隐蔽验收必需符合以下要求：

绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求；加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定；填充层内加热管不应有接头；伸缩缝应按设计要求敷设完毕；加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。

管道安装允许偏差：

序号

项目

条件

技术要求

允许偏差

1

绝热层

厚度

20

-

接合

无缝隙

-

2

加热管安装

间距

按设计

±10

3

加热管弯曲半径

塑料管

不小于6倍管外径

-5

4

加热管固定间距

直管

不大于700mm

±10

弯管

不大于300mm

（8）材料质量标准：

聚苯乙烯泡沫塑料板

项目

单位

指标

表观密度

㎏/m3

≥25

压缩强度（即在10﹪形变下的压缩应力）

kpa

≥100

导热系数

W/m.k

≤0.041

吸水率（体积分数）

﹪（v∕v）

≤4

70℃48h后尺寸稳定性

%

≤3

熔结性（弯曲变形）

㎜

≥20

氧指数

%

＞30

燃烧分级

达到B2级

PE—RT管材

项目

单位

指标

管径×壁厚

㎜

2.0×2.3

循环压力冲击

次

10000

纵向回缩率

%

≤3

外观

白色

等级

4级

2.地辐热安装验收标准

项目

条件

技术要求

允许偏差

绝热层

厚度

20

-

接合

无缝隙

-

加热管安装

间距

按设计

±10

加热管弯曲半径

塑料管

不小于5倍管外径

-5

加热管固定间距

直管（弯管）

不大于700mm（350mm）

±10

（9）混凝土垫层浇筑

混凝土浇筑前保证窗洞口封堵密实，有高差部位模板安装完毕，普通房间距成活面留60mm，卫生间、生活阳台留80mm，厨房、卫生间、生活阳台浇筑完成后比其余房间地面底2公分；混泥土浇筑过程中保持地暖管压力在0.6MPa以上，混凝土养护过程中保持地暖管压力在0.4MPa以上。

1、找标高、弹面层水平线：

根据墙面上已有的建筑+1.000m或0.5m水平标高线，量测出楼地面砼的水平线，弹在四周墙面；

2、抹灰饼：

根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹100×100灰饼，灰饼下的保温板取消，做灰饼前洒水湿润，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

3、浇筑细石混凝土：

将细石混凝土铺摊铺到地面上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，拉线检查标高，之后用铁抹子压一遍（所有卫生间用铁抹子压光）；

4、抹面

1）第一遍抹压：

用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。

2）第二遍抹压：

当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用木抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

3）第三遍抹压：

当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用磨光机进行第三遍抹压，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

4）最后一遍抹压完毕后，随抹子搓平随用扫把平行于门口拉毛处理，有坡度要求的地面按设计要求的坡度做。

5）浇筑之前需对墙面做保护处理，防止污染，有污染的部位应当立即清理，浇筑砼时尽量不损坏内墙粉刷阴阳角，损坏的应当安排专业人员修复。

各栋楼层内水平标高控制如下：

地辐热保护层浇筑完成面在建筑1m线下返1.06m处；卫生间、生活阳台标高比同层楼地辐热保护层完成面标高低20mm，地面压光；走廊及电梯前室浇筑完成面比同层楼地辐热保护层完成面低60mm；管道井、暖井浇筑至成品地面标高压光。

7、养护：

浇筑前将施工走道路线铺设模板，防止将给水管、加热管踩坏！

浇筑后一天，开始浇水养护（可用塑料薄膜覆盖养护），做好砼浇筑后7天内，每天浇水2-3次，一直保持砼湿润，确保混凝土抗渗性能达到要求。

浇筑混凝土时泵管不能直接对墙，以免砂浆喷到墙面，造成污染，砂浆若不小心溅到墙面要用抹布及时清理。

不许将抹子、扫把等工具放（靠）在窗框，栏杆等位置，以免造成污染。

（10）管道冲洗

立（干）管清洗时应打开旁通阀门，确保水不流进加热管；加热管道冲洗在分集水器以外主供回水管道冲洗合格后进行，洗管道的水必须收集到水桶中，不得随意在楼层排放（收集后可用于养护砼地面）。

（11）浇筑完成后保护

面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路；面层扫毛交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。

（12）允许偏差

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整度

4

用2米靠尺和楔型塞尺检查

2

缝各平直

3mm

拉5米线，不足5米拉通线和尺量检查

（13）系统试压

系统试压应待混凝土浇筑完毕至少14天后进行，避免打压时混凝土形成微裂缝；缓慢升压，当压力达到1.2MPa时，稳压1小时，压力下降不大于于0.05MPa为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。

（14）地辐热施工完成后，卫生必须清理干净，向内墙粉刷班组移交工作面，必须填写书面移交单，双方必须签字，由栋号长监督检查执行。

交底人：

交底接受人：

年月日