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蝶阀设计计算说明书.docx

蝶阀设计计算说明书

设计计算说明书

产品名称:

GB/T12238三偏心硬密封蝶阀

规格型号:

800”D343H-16C

 

编制:

审核:

批准:

二○一一年二月十三日

雷蒙德(北京)阀门制造有限公司

一、阀体壁厚计算………………………………………………………………………1

二、蝶板中心厚度计算…………………………………………………………………2

三、密封比压计算…………………………………………………………………………3

四、阀杆强度计算…………………………………………………………………………4

五、阀杆与蝶板连接销的强度校核…………………………………………6

六、参考文献………….………………………………………………………………………7

 

雷蒙德(北京)阀门制造有限公司

 D343H-150LbNPS8”

设计计算书

共 8 页

第1页

计算项目

阀体壁厚

零件名称

阀体

材料

A216 WCB

计算内容

壁厚

符号

SB

计算名称

符号

公式

单位

计算结果

阀体计算壁厚

S'B

1.5

+C

in

0.23

mm

5.84

额定压力等级

Pc

设计给定

150

公称通径

d

设计给定

in

8

材料的许用应力

S

查表

 磅/in

7000

腐蚀余量

C

设计给定

in

0.1

设计壁厚

SB

设计给定

mm

12

查ANSI B16.34得壁厚0.31″(7.87mm)

结论:

SB>S'B  合格

 

雷蒙德(北京)阀门制造有限公司

 D343H-150LbNPS8”

设计计算书

共 8 页

第2 页

计算项目

蝶板中心厚度

零件名称

蝶板

材料

A216 WCB

计算内容

厚度

符号

b

计算名称

符号

公式

单位

计算结果

蝶板中心处厚度

b

0.65D0.1875(PN+△p)+C

[δL]

mm

10.4

蝶阀流道直径

D

设计给定

203

考虑到水击升压的介质最大静压水头

H

100(PN+△p)

m

680

由于蝶板的快速关闭,在管路中产生的水击升压值

△p

400qv/At

MPa

4.8

体积流量

qv

VA

m3/h

1691

流速

V

按低压蒸汽的流速计算,15~20m/s,按V=20m/s计算

m/h

72000

阀座流道截面积

A

πD2/4

mm2

23494

蝶阀阀座通道直径

D

设计给定

mm

173

蝶板从全开至全关所经历的时间

t

设计给定

s

6

许用拉应力

[δL]

查表

MPa

120

腐蚀余量

C

设计给定

mm

3

设计厚度

设计给定

22

结论:

蝶板中心厚度取值22mm>计算厚度10.4mm

 合格

 

 

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设计计算书

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第 3 页

计算项目

密封比压

零件名称

阀座

材料

1Cr18Ni9Ti

2Cr13

计算内容

密封比压

符号

q

计算名称

符号

公式

单位

计算结果

阀座密封比压

q

1.4(35+PN)/bm

MPa

42.3

阀座密封面接触宽度

bm

设计给定

mm

1.5

计算压力

P

PN设计给定

MPa

2.0

密封面必须比压

qMF

查表

MPa

15.5

密封材料的许用比压

[q]

查表

MPa

150

结论:

qMF<q<[q]合格

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设计计算书

共 8页

第 4 页

计算项目

阀杆强度校算

零件名称

阀杆

材料

2Cr13

计算内容

阀杆强度

符号

τN

计算名称

符号

公式中

符号

公式

单位

计算结果

蝶阀阀杆力矩

M

Mm+Mc+MT+Mj+Md

N·mm

密封面间摩擦力矩

Mm

4qMRbMfMh2+R2

N·mm

307475

密封比压

qM

见阀座密封比压计算

mm

42.3

蝶板密封半径

R

(D/2)2+l2

88.6

阀座通道直径

D

设计给定

mm

173

阀杆中心至蝶板密封圈大端距离

l

设计给定

mm

19

密封面接触宽度

bM

设计给定

mm

1.5

密封面间摩擦系数

fM

查表

0.15

阀杆至蝶板中心的偏心距

h

设计给定

mm

9

阀杆轴承的摩擦力矩

Mc

0

密封填料的摩擦力矩

MT

0.6πμT*Zh*dr2P

N·mm

7089

填料高度

Zh

设计给定

mm

48

阀杆直径

dT

设计给定

mm

28

摩擦系数

μT

查表

0.05

静水力矩

Mj

阀杆垂直安装时为0

0

动水力矩

Md

2x10-9gμaHD3

(ξα-ξ0)+2gH/V02

8289

蝶板开度为α角时的动水力矩系数

μa

动水力矩的最大值通常在α=60°~80°范围内,取70°查阀门设计手册表4-93

84.7

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设计计算书

共  8 页

第 5 页

计算项目

阀杆强度校算

零件名称

阀杆

材料

1Cr13

计算内容

阀杆强度

符号

τN

计算名称

符号

公式中

符号

公式

单位

计算结果

重力加速度

g

mm/s2

9810

蝶板开度为α角时的流阻系数

ξα

根据蝶板中心厚度b与蝶板直径之比查阀门设计手册表4-93

332

蝶板全开时的流阻系数

ξ0

查阀门设计手册表4-93

0.05

计算升压在内的最大静水压头

H

见蝶板厚度计算

mm

200048

蝶阀全开时介质的流速

V0

蝶阀全开时按介质为水确定其流速1.5m/s

mm/s

1500

蝶阀处开密封状态时,动水力矩Md=0,静水力矩Mj=0,此时阀杆的总力矩

M=110070+7089=117059N·mm

蝶阀处开开启过程中,密封力矩MM=0,静水力矩Mj=0,此时阀杆的总力矩

M=7089+8289=15378N·mm

计算阀杆受力时,取二者中较大会值作为阀杆剪切应力校核的阀杆总扭矩即M=117059N·mm

阀杆扭转剪切应力

τN

M/W

MPa

26.7

阀杆截面的抗扭断面系数

W

0.2d3

4390.4

阀杆直径

d

设计给定

mm

28

阀杆材料的许用剪应力

[τN]

查表

MPa

86.6

结论:

τN < [τN]合格

 

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第 6页

计算项目

阀杆与蝶板连接销的强度校核

零件名称

圆锥销

材料

45

计算内容

符号

τ

计算名称

符号

公式

单位

计算结果

每只圆锥销的剪切应力

τ

4M/3πd2D

MPa

27.7

阀杆总扭转力矩

M

见阀杆强度计算

MPa

117059

圆锥销的平均直径

d

设计给定

mm

8

阀杆直径

D

设计给定

mm

28

圆锥销材料许用剪切应力

 [τ]

MPa

118

结论:

 τ<[τ]合格

 

 

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第 7页

七、参考文献

《阀门设计手册》杨源泉主编机械工业出版社

《实用阀门设计手册》陆培文主编机械工业出版社

 

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