悬挑卸料平台施工方案.docx

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悬挑卸料平台施工方案

目录

1、工程概况1

2、编制依据3

3、材料选择3

4、施工工艺3

4.1技术参数3

4.2工艺流程5

4.3施工方法5

4.3.1加工制作5

4.3.2搭设安装6

4.3.3移位吊装9

4.4卸料平台检查验收与使用9

5、受力计算10

1、工程概况

工程名称

醴陵市创新创业服务中心

建筑面积（㎡）

49079.57㎡

层数

地上5层，地下1层

标准层层高（m）

见下文

建筑高度（m）

23.7米

结构形式

钢筋混凝土框架结构

工程地点

湖南省醴陵市醴陵大道北临向阳河路。

建设单位

醴陵市渌江投资控股集团有限公司

建筑物及周边环境

现状用地山地、耕地和农民住宅基地，植被覆盖率较高。

基地内为浅丘地貌，地形起伏较大；基地内溪流及水塘较多，水体面积较大，环境本底较好。

场地北高南低，南北侧最大约10M高差。

为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工，本工程主体结构施工每层需设置安全卸料平台4个，平面布置如下。

悬挑卸料平台载重0.8T（不含自重），并挂0.8t限载标志。

本项目悬挑卸料平台用于东北楼、西北楼、东南楼、西南楼。

东北楼、西北楼为地下1层、地上4层，地下室层高5.1m，地上各层层高为5.7m、5.0m、4.5m、3.9m、3.85m。

东南楼、西南楼为地下1层、地上5层，地下室层高5.1m，地上各层层高为5.7m、5.0m、4.5m、3.85m。

现场施工中拟将卸料平台与外墙脚手架分开设置，采用槽钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，搭设、拆除方便、受力明确。

为确保安全特编制本施工方案。

1区卸料平台平面布置图

3区卸料平台平面布置图

6区卸料平台平面布置图

8区卸料平台平面布置图

2、编制依据

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

《施工手册》第四版

《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80-2016

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

创新创业服务中心项目施工图纸

3、材料选择

（1）主梁及钢丝绳

悬挑平台以2根Q23520a#槽钢作为主梁。

选用6*19规格钢丝绳，直径为Φ26。

（2）围护材料

围护立杆：

60*40*3方钢管；

围护挡板：

15mm厚模板；

（3）次梁及面板材料

次梁材料：

次梁采用Q23510#槽钢；

平板材料：

3mm厚花纹钢板；

（4）拉环材料

焊接于主梁上的拉环选用Φ25圆钢。

4、施工工艺

4.1技术参数

卸料平台平面尺寸2500*6000mm，从结构外侧挑出4000mm，自脚手架外侧挑出2600mm。

锚入结构楼层内2000mm。

平台的主梁采用20a槽钢，次梁采用10槽钢；防护栏杆高1.4m，采用60*40*3方钢管，侧面用施工现场的木模板满封；平台底部用3mm厚花纹钢板封闭严密，并与平台焊接牢固；预埋钢筋采用直径20mm的光圆钢筋，锚固于混凝土中长度为30d。

卸料平台平面图

卸料平台侧立面图

以2根ø26钢丝绳斜拉于上层框架梁预埋吊环上，钢丝绳与挑梁槽钢通过Φ25圆钢吊环连接。

为了便于调运，短向防护栏杆局部高度设为60cm，并设60度斜撑，“V”型卸料口用C10@100的钢板网封堵，提前在钢管与钢板网上焊接好现场水电安装班组用的A20镀锌钢管，共长40cm,卸料平台不用时用A18“J”字型钢筋插入镀锌钢管将“V”型口封堵，使用时打开钢板网。

以下为示意图

4.2工艺流程

平台制作（含防护栏杆）→预埋锚固件→预埋斜拉吊环→安装上端钢绳→卸料平台吊运就位→锚固件紧固→调试→铺脚手板。

4.3施工方法

4.3.1加工制作

卸料平台尺寸长4m,宽2.5m，主梁槽钢长6m，次梁槽钢长2.5m，次梁槽钢间距0.6m，最内侧次梁距离建筑外边1.4m。

主次梁连接采用在次梁两端部与主梁的交接处分别满焊，焊缝高8mm，在主梁槽钢垂直面与建筑外边缘接触部位,用70mm长，∠63×4等边角钢与主梁槽钢满焊,以防整个平台滑动，见下图。

在主梁需要与结构的连接部位提前埋好直径为20的光圆钢筋，每根主梁设置两道，第一道设置在结构边80cm处，第二道距第一道距离为45cm。

安装时与卸料平台的悬挑槽钢卡紧，用木塞和钢筋与预埋反吊环进行焊接牢固。

在主梁的端部用直径为25圆钢与槽钢背面双面焊接，焊缝厚度为8mm,焊缝长度为150mm，U型钢筋倾斜60度，钢筋顶部距槽钢为8cm。

在钢丝绳与结构连接边梁

部位提前埋好直径为20的光圆钢筋，预埋钢筋倾斜45度，锚固长度≥63cm,保持预埋钢筋与主梁槽钢外边缘在同一铅垂面，示意图如下图。

4.3.2搭设安装

（1）卸料平台吊装施工

卸料平台采用现场塔吊进行吊装，人工进行配合施工，吊装步骤如下：

1）首先将卸料平台组装完成并检查验收，并配备好吊运钢丝绳，如下示意图。

2）利用塔吊将卸料平台吊运至安装楼层部位。

3）将卸料平台吊运入楼层，并滑入压环中。

卸料平台吊装示意图

4）安装并斜拉受力钢丝绳。

钢丝绳必须拉紧并严格按要求安装绳卡。

安装时卸料平台外侧端部上抬，高于楼层标高50mm，防止钢丝绳安装完成后塔吊松脱钢丝绳时下坠，导致卸料平台不水平。

卸料平台钢丝绳斜拉示意图

5）安装保险钢丝绳。

钢丝绳必须拉紧。

6）楼层内压环采用木契塞紧确保安装牢固。

堆载实验

7）安装完成后塔吊缓慢卸力，直至卸料平台受力全部由塔吊转换为斜拉钢丝绳受力。

最后完成堆载检验后松脱塔吊吊运钢丝绳完成安装。

8）卸料平台与楼层部位走道铺设，铺设方式如下图：

卸料平台进楼层内与外架立杆相碰时，立杆不断开，按照外架立杆分布图布置卸料平台位置，使外架立杆在卸料平台宽度两侧。

提前与外架施工单位沟通，在卸料平台位置设置短水平杆，以便拆除和加固。

加固方法在洞顶立杆内侧设置45度斜向支撑杆，以加固架体整体性。

卸料平台入口走道搭设平面图

9）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。

10）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

11）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

12）斜拉钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

13）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于四个，钢丝绳的另一端直接与预埋钢筋连接，钢丝绳端部的卡扣做法如下图所示。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

4.3.3移位吊装

1）卸料平台移位前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查和签证，确认建筑物已经施工完毕、确已不需要卸料平台时，方可进行拆除。

2）卸料平台移位置前必须先检查卸料平台是否存在影响安全拆除的隐患。

3）在卸料平台拆除前，必须先通过项目部技术人员对拆除施工人员的技术交底及安全技术交底。

4）移位时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

5）高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。

6）如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行移位，严禁夜间拆除。

4.4卸料平台检查验收与使用

卸料平台制作完进场后应由器材部组织安全、技术、施工、质量、劳务等负责人进行进场验收，确保平台制作加工符合技术方案要求后方可进场。

（1）组装及安装验收

预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并作好验收记录。

卸料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。

由施工经理组织有关工长、技术负责人、安全员、设备人员、安装人员、使用人员及劳务分包负责人、技术负责人对卸料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用

应设专人负责对卸料平台进行检查和保修，检查保证项目如下：

每吊装一次，换层安装一次均需进行检查验收，合格后方能投入使用。

卸料平台拼装焊接完成后对各节点进行检查验收，焊缝厚度满足要求，确保焊接质量。

卸料平台安装好后正是投入使用前需对平台进行堆载实验，堆载实验材料需逐块加载，直至达到0.8t限载量。

确认合格后方能投入使用。

操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督，不得超载，堆重（不含自重）不得超过800㎏。

平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。

任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。

（2）日常检查与维护

卸料平台使用时，应有专人负责检查，定期检查钢丝绳、绳卡是否松动；发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

卸料平台上部吊环及时检查，有松动、变形及时补强，防止吊绳滑脱。

按排专人进行定期检查卸料平台各部件连接处，发现异常情况立即停止使用并及时上报现场技术、施工、安全部。

卸料平台上部材料堆载后应及时吊运，严禁长时间放置。

5、受力计算

具体受力计算见附件1:

计算书