建筑深基坑监理评估报告.doc

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建筑深基坑监理评估报告.doc

 张浦镇茶风第一街1#公寓、2#公寓、3#商铺及地下配套工程

深基坑质量评估报告

监理单位(章):

苏州市科正工程管理咨询有限公司

总监理工程师:

    

     日期:

      

目录

一、工程概况 1

1、项目概况 1

2、专业工程概况 1

3、施工节点日期 2

二、评估依据 3

三、监理工作情况 4

1、钻孔灌注桩 4

2、三轴搅拌桩 5

3、SMW工法桩 5

4、土钉墙护坡与挂网喷射混凝土 6

5、基坑降水排水 7

6、土方开挖 7

四、工程质量验收情况 9

1、质量控制资料检查 9

2、监理抽查/见证试验情况 10

3、监理指令单整改及回复情况 10

五、质量、安全问题的处理情况 10

六、监理验收结论 11

建筑深基坑质量评估报告

张浦镇茶风第一街地下室工程

建筑深基坑质量评估报告

一、工程概况

1、项目概况

(1).工程项目名称:

张浦镇茶风第一街

(2).工程项目地点:

昆山市张浦镇新吴街与花苑路交汇处

(3).工程类别:

新建建筑工程

(4).结构类型:

框架、剪力墙结构

(5).项目规模:

建筑面积25146.62m2/造价约5400万元

(6).合同计划工期:

400天

(7).合同约定质量等级:

合格

(8).建设单位:

昆山市久嘉置业有限公司

(9).勘察单位:

江苏省第二地质工程

(10).基坑设计单位:

苏州中岩勘察有限公司

(11).监理单位:

苏州市科正工程管理咨询有限公司

(12).施工单位:

昆山市通华建设工程有限公司

2、专业工程概况

(1).周边环境:

本工程位于昆山市张浦镇新吴街与花苑路交叉路口西北角,因场地周围空间较小,拟建建筑南侧及东侧为已建道路,西侧及北侧为已建住宅楼,且北侧建筑距基坑较近,基坑自然放坡开挖会受到一定限制。

自然地坪标高比设计±0.000低1.3米左右。

设计基底标高为-9.58、-8.68、-7.58m,基坑开挖深度约为8.3m、7.4m、6.3m。

场地土质情况主要为粘性土、淤泥质土、粉土及粉砂土。

(2).根据基坑支护工程设计方案,选用的支护结构方案为:

支护型式:

①自然地坪以下2米采用土钉墙护坡与挂网喷射混凝土;②自然地坪2米以下基坑支护为SMW工法桩加钢筋混凝土支撑梁;③挡土结构采用D800@900三轴水泥土搅拌桩内插H700*300*12*24型钢,桩长因开挖深度不同设有多种规格;④水平支撑设置一道,采用钢筋砼梁支撑,支撑立柱用D800灌注桩内插420×420钢格构柱。

(3).止水帷幕:

基坑南面采用A800@600三轴水泥土搅拌桩止水,其余止水帷幕为A800@900三轴水泥土搅拌桩。

(4).降水方式:

采用止、降结合处理方法,止水三轴水泥土搅拌桩形成连续的止水帷幕,降水采用管井降水措施,管井布与基坑内,井深16米,共计12口管井。

(5).基坑监测:

监测内容包括沉降、水平位移、支撑轴力以及地下水位变化等。

3、施工节点日期

(1).水泥搅拌桩加固土:

2012-08-14至2012-09-18

(2).SMW工法桩:

2012-09-12至2012-11-02

(3).格构柱支撑:

2012-11-03至2012-11-10

(4).混凝土内支撑:

2012-11-03至2012-12-12

(5).挂网喷浆:

2012-11-17至2012-12-20

(6).土方开挖:

2013-01-12至2013-04-06

(7).基础施工:

2013-01-12至2013-06-06

(8).混凝土内支撑拆除:

2013-05-02至2013-05-12

(9).土方回填:

2013-06-11至2013-06-26

(10).型钢拔除及回灌:

2013-06-18至2013-08-25

二、评估依据

1.经审查合格的设计文件。

2.本工程施工合同、协议等资料。

3.本项目《监理规划》。

4.经批准的项目施工组织设计、专项施工方案。

5.项目基坑围护方案专家“论证意见书”。

6.相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表

序号

名称

编号

1

《建筑地基基础施工质量验收规范》

GB50202-2002

2

《建筑桩基技术规范》

JGJ94-2008

3

《建筑基坑支护技术规程》

JGJ120-99

4

《建筑边坡工程技术规范》

GB50330-2009

5

《基坑土钉支护技术规程》

CECS96:

97

6

《混凝土工程施工质量验收规范》

GB50204-2010

7

《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18-2003

8

《建筑基坑工程监测技术规范》

GB50497-2009

9

《型钢水泥土搅拌墙技术规程》

JGJ/T199-2010

10

《复合土钉墙基坑支护技术规范》

GB50739-2011

三、监理工作情况

1、钻孔灌注桩

(1).钢筋原材料进场后检查钢筋质保资料是否齐全,与进场钢筋是否相符;

(2).检查钢筋直径和外观质量,并见证取样送检;

(3).检查焊工上岗证,做到人证相符,并在有效期限内;

(4).检查钢筋笼加工质量,钢筋笼的就位焊接连接,钢筋焊搭接长度及焊缝质量要求必须监督检验,抽样按每300个接头取样一组送检。

(5).检查施工单位定位放线在允许误差范围之内,测量桩孔中心线位置,偏差不得大于20mm,保证桩位正确。

(6).验收钻孔孔径、深度;测量沉淀厚度、清孔。

(7).检查水下砼浇筑及砼试块留置。

直径大于1米或单桩砼量超过25立方的桩,每根桩留有一组试块;直径不大于1米或单桩砼量不超过25立方的桩,每根桩,每个灌注台班不得少于一组试块。

(8).督促施工单位控制好拔管的速度,不能过快,要防止过快造成桩身空隙,缩头等缺陷产生,复打套管要督促及时清理外壁泥土。

(9).钢筋笼就位后,及时固定,保护层垫必须要求按规定放置,商品砼进场要进行坍落度检测,督促施工单位试块制作、养护、送压,试块制作数量要符合规范要求。

对进场用于桩基施工的各种材料要专项报验,检验合格后方可使用,监控材料水泥、钢材、焊条、商品砼。

钢材每一规格以60吨作为一批次。

(10).检查成孔的垂直度控制在桩长的0.5%(立柱桩1/300)之内。

钻机定位后,一定要校正磨盘水平,装好钻杆后用经纬仪测量其垂直度,发现超偏情况时,立即调正桩机,使吊点与磨盘中心在同一垂线上,确保钻孔垂直。

当成孔至设计深度后,进行第一次清孔,采用换浆清孔,清孔泥浆比重控制在1.15。

换出的泥浆比重小于或等于1.20,粘度18-20s,时间大于15min。

待下好钢筋笼后,下导管进行第二次清孔,当测得距孔底50cm以内的泥浆比重小于1.20,粘度小于或等于28s,同时孔底沉渣小于20cm(立柱桩10cm)时即可结束第二次清孔,本工程采用商品砼,检查砼等级为水下C30,砼浇灌前测量塌落度(18±2cm),砼灌入量充盈系数控制参数为大于1.0-1.2。

2、三轴搅拌桩

(1).督促施工单位在施工前,先进行场地平整,设置排浆沟,作好钻孔定位,控制钻机安放水平,钻杆垂直。

(2).要求施工单位严格按设计图纸控制各施工参数,前几根要求监理控制,了解施工工艺效果,确定施工参数,再进行施工。

(3).三轴搅拌桩水灰比控制在1.5依内,水泥掺入比20%,宜通过现场试验确定最佳水泥掺入量,为保证水泥土搅拌均匀,钻具下沉及提升速度控制0.6-0.8m/min以内。

施工时不得冲水下沉,相邻两桩施工间隔不得超过24小时,连续施工;对冷接缝处在外侧补打三轴搅拌桩,以确保止水效果,因故搁置超过2h以上的拌制浆液,作为废浆处理,严禁再用。

(4).在施工过程中,当发生故障时,停止旋喷和提升,以防桩体中断,并立即进行检查,查明原因,及时采取措施。

(5).监理严格控制标高、喷浆量、冒浆量和施工程序。

(6).检查深度、直径、抗压强度和透水性符合设计要求。

3、SMW工法桩

(1).工法桩施工时水泥搅拌桩采用三轴搅拌设备,直径ф850,桩中心间距600;水泥用42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺入量≥20%,水灰比1.8-2.0。

(2).钻具下沉速度不大于0.8m/min,提升速度不大于1m/min。

(3).桩体施工必须保持连续性,相邻桩施工间隔不得超过12小时,如因特殊原因不可避免,则须补偿并标明位置。

(4).搅拌桩制作后立即插入H型钢,一般间隔不超过3小时;型钢插入定位误差不超过30mm,底标高误差不大于20cm,垂直度不大于0.5%。

(5).型钢插入前必须涂刷减摩剂,以确保能顺利拔出;H型钢宜采用整材,当施工需要采用焊接接长时,宜采用破口焊,焊接接头要错开,错开的垂直距离要大于2米。

(6).型钢穿过冠梁时中间不得放泡沫板,且型钢要高出冠梁0.5米。

(7).当水泥土搅拌桩无侧限抗压强度qu>0.8Mpa时方可进行基坑开挖。

(8).型钢回收在主体地下结构施工完成,且地下室外墙与搅拌墙之间用粗砂回填密实后方可进行。

(9).型钢回收间隔拔出,拔出后形成的空隙注浆充填,且要及时同步跟踪注浆。

4、土钉墙护坡与挂网喷射混凝土

(1).土方分层开挖、修整坡面、分层分段支护,开挖后立即进行土钉支护及喷射混凝土。

(2).喷射混凝土的强度等级为C20,水泥强度等级为32.5,碎石的最大粒径小于15.0mm。

第一层混凝土喷射厚度为40mm,然后成孔,成孔位置不能偏移设计位置10cm,角度偏差小于±5%,孔深大于土钉长度50cm左右,成孔完毕后立即清孔,安放土钉设置定位支架支承环,间距2米,并将注浆管一起放入孔底。

(3).按设计要求绑扎钢筋网片,在土钉部位设加强筋,然后进行第二层混凝土喷射,待面层混凝土达到一定强度开始注浆,一次注浆0.2-0.5Mpa,二次注浆不小于0.5-1.0Mpa,同批注浆的土钉至少留置1组试块。

(4).泄水孔必须按设计要求的标高、间距及做法进行施工。

5、基坑降水排水

(1).基坑内共布12口降水井,管井井径A700,管井总长度16M,滤管长度为12.5M管底标高-14.160M,下入内径为300的波纹管,管外包70目铁丝网一层,塑料丝网二层。

(2).基坑开挖前提前一周进行降水,确保基坑开挖无明水;保证水井的施工质量,钻进时尽量采用清水和稀泥浆,保证水井的出水量。

(3).检查成孔后按供水井规范要求进行清孔,严格控制填滤料的规格,保证水井出清水,防止水井淤塞和坑外掏空。

(4).检查整个基坑内降水井内水位必须低于距离坑底2.0m~3.0m。

(5).督促降水单位在基坑开挖期间每天测报抽水量及坑内地下水位。

每日观测水位的变化,如发现水位变化>500mm/d的迹象,及时通知设计、建设、监理等相关单位,分析原因,查找渗漏点。

6、土方开挖

(1).检查基坑开挖必须在灌注桩达到设计强度后方可进行。

挖土遵循先撑后挖的原则分层对称开挖,挖土顺序严格按基坑设计同意后的施工组织设计进行,不得超挖,坑底必须留200-300mm厚基土用人工挖除修平,开挖面的分层高差控制在2.5m以内。

(2).督促挖土过程中必须加强监测,若发现监测数据超越报警值,立即停止挖土,会同有关各方协同处理。

(3).督促当土方开挖过程中,特别注意坑内外地下水位情况及围护桩漏水情况,当出现漏水现象时停止开挖至基底,及时采取堵漏措施,确保基坑止水帷幕效果良好,保证周边环境安全。

(4).严格按

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