安全生产操作规程.docx

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安全生产操作规程

钢筋工安全生产操作规程

HF/QG-CZGC-01-2005

1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

2、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

3、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

4、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

5、切割机使用时，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须进漏电开关，切割机周围不准堆放易燃物品。

6、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

7、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

8、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

9、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

挖土工安全生产操作规程

HF/QG-CZGC-03-2005

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。

5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

9、机械应停在坚实的地基上，如基础地过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米内停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。

11、配合拉铲的清坡，清底工人不准在机械回转半径下工作。

12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

13、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏。

14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通；各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车辆进出门口的人行道下如有地下管线（道），必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。

16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以便考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖；如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、或支撑破坏。

20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

砼工安全生产操作规程

HF/QG-CZGC-04-2005

1、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

2、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于1.8米宽；在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。

到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

3、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

4、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。

5、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

6、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

7、使用振动机应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

电工安全生产操作规程

HF/QG-CZGC-08-2005

1、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压，电箱上楼面时要放五根线。

2、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。

3、所有移动电具，应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

4、砖墙剔槽、打眼时，锒头不得有松动，凿子应无卷边、裂缝。

楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后不得有人靠近。

5、管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。

6、各类电动工具要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

7、材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。

擅自使用者，一经查获，按供电局规定每千瓦150元罚款处理。

8、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属代替保险丝。

9、办公室、等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。

10、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

电焊工安全生产操作规程

HF/QG-CZGC-10-2005

1、操作前应检查所有工具，电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

2、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后切断电源。

3、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油料等危险物品的距离不少于10米。

与易燃物品的距离少于20米。

4、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。

5、氧气瓶严防沾油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

6、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

7、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

8、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

9、焊割点周围和下方应采用防火措施，并应指定专人防火监护。

机修工安全生产操作规程

HF/QG-CZGC-13-2005

1、机修、保养工作必须在停车后进行，检修时应先切断电源，拔出熔丝并在开关上悬挂明显标志“有人检修，禁止合闸”。

2、使用钻床物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁直接用手拿着钻，严禁戴手套，要扣好袖口。

3、使用锉刀、钢刀、刮刀、扁铲等工具时，不可用力过猛，钢凿、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，有油污要及时清除。

4、所有工作，材料要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好落手清工作。

5、注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，移动电具要有二级漏电保护。

装卸工安全生产操作规程

HF/QG-CZGC-14-2005

1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行对零星装饰也要符合安全运输的有关规定。

2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一指挥进行操作。

3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。

4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。

5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。

6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳，车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木，挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。

7、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。

搅拌机工安全生产操作规程

HF/QG-CZGC-17-2005

1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴。

2、电源接通后，必须仔细检查，经空机试转认为合格，方可使用。

试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空机速度比重机（装料后）稍快几转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

4、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否找落或松动。

5、当砼搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

6、下班后及停机不用时，将保险闸拉下，以策安全。

7、开动机械时，思想要集中，不准与他人闲谈，严禁酒后操作，人离机停，切断电源，平常应做倒四勤：

即勤检查、勤保养、勤维修。

严禁机械带病使用，更不准机械超负荷使用，发现违章、机操工有权拒绝操作。

轮胎式、汽车式起重机操作规程

HF/QG-CZGC-21-2005

1、胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。

工作完毕起回转臂杆不得同时进行。

2、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

3、汽车式全液压起重机还必须遵照下列规定：

（1）作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。

支腿未完全伸出时，禁止作业。

（2）有负荷时，严禁伸缩臂杆。

接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。

回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。

（3）操作时，应锁住离合器操作杆，防止离合器突然松开。

压路机操作规程

HF/QG-CZGC-23-2005

1、两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上。

2、压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。

铲运机操作规程

HF/QG-CZGC-24-2005

1、在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边距离不得小于1米。

行驶时，驾驶室外不得载人。

2、拖式铲运机上下坡不得超过25度，横坡不得超过6度。

3、多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10米。

多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。

4、拖拉机和铲斗间，必须加装保险钢丝绳。

推土机操作规程

HF/QG-CZGC-25-2005

1、用手摇启动时，必须五指并拢。

用拉绳启动时不得将绳缠在手上。

2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时附近不得有人。

3、向坡下推土，刀片不得超过坡边，并在换好倒档才能提升刀片倒车。

4、推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。

挖掘机操作规程

HF/QG-CZGC-26-2005

1、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛；一次挖土高度一般不能高于4米。

2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。

4、行驶时，臂杆应与带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右；上下坡时，坡度不应超过20度。

5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。

上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

6、联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。

千斤顶操作规程

HF/QG-CZGC-27-2005

1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。

2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。

3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。

4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

冷拉和张拉操作规程

HF/QG-CZGC-32-2005

1、拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发车信号。

发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长进行，不得随便变更。

为论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。

3、张拉钢筋，两端应置设防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重或在上面行走。

浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

4、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

5、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70%～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

6、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线通接点应包裹，不得外露。

张拉时，电压不得超过规定值。

7、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

机动翻斗车操作规程

HF/QG-CZGC-43-2005

1、向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。

2、车上严禁带人。

转弯时应减速，注意来往行人。

砂浆搅拌机操作规程

HF/QG-CZGC-45-2005

1、作业前，检查搅拌机的转动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

2、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

4、作业中，如发现故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

5、作业以后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

混凝土搅拌机安全操作规程

HF/QG-CZGC-46-2005

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳住，不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前就检查离合器、制运器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开岗位。

6、现场检查时，应固定好料斗，切断电源。

进入滚筒时，外面应有人监护。

7、工作完毕后，应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

弯曲机操作规程

HF/QG-CZGC-47-2005

1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

切断机操作规程

HF/QG-CZGC-48-2005

1、机械运转正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得小于15厘米。

活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

卷扬机操作规程

HF/QG-CZGC-49-2005

1、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。

卷扬筒与导向滑轮中心垂直地正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。

2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

4、作业时，不准有人跨越扬机的钢丝绳。

5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

6、操作时严禁擅自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

点焊、对焊机操作规程

HF/QG-CZGC-50-2005

1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点，电极（铜头），要定期检查修理。

冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

砂轮机操作规程

HF/QG-CZGC-51-2005

1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

2、工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。

3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。

4、砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足够25毫米的不准使用。

5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。

使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工作。