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最新土方开挖方案范本

 

土方开挖方案范本

杨浦高级中学教学楼重建工程

 

编制人:

审核人:

日期:

施工单位:

中程建工集团有限公司

一、工程概况2

二、施工部署3

三、轻型降水施工方案4

1、轻型井点布置4

2、轻型井点施工工艺流程4

3、轻型井点施工注意事项5

四、土方开挖主要施工方法8

五、土方开挖施工工艺9

六、质量标准10

七、施工注意事项10

八、基坑开挖应急措施10

七、质量保证措施16

八、安全生产文明施工管理措施17

九、现场场容管理17

十、环境保护措施18

十一、雨季施工措施18

一、工程概况

工程名称:

杨浦高级中学教学楼重建工程

建设单位:

上海市杨浦区教育工程设备综合管理站

设计单位:

上海华东发展城建设计(集团)有限公司

监理单位:

上海杨浦建设工程监理咨询有限责任公司

总包单位:

中程建工集团有限公司

运土单位:

上海万吉机械施工工程有限公司

挖土单位:

上海万吉机械施工工程有限公司

1.本工程为在校教学楼重建建筑,位于上海市杨浦区四平中路999号校园内。

工地东邻四平路,北侧紧邻学校原有教学楼,西侧紧邻校内绿化带,南侧紧邻校内原有教学楼以及上海美鑫工贸有限公司。

场外运输相对较为便捷,但对工程施工中的噪声、环境要求相对较高。

2.本工程涉及一个基坑,基坑面积约3175m²,原始地面标高为-1.100~-1.200米,坑底(承台底)标高为:

-4.730,基坑开挖深度为3.330m,局部落深区落深1.5m;基坑围护采用SMW工法与重力坝分别支护。

3.地下车库基坑土方量约10000m³,安排日立330反铲挖掘机2台、20辆自卸卡车,计划每天出土约1000m³,8~10天完成。

二、施工部署

1、项目管理组织机构

成立以项目经理为首的施工组织管理机构。

施工组织管理机构如下:

2、施工准备

2.1、主要的机具及人员的准备

2.1.1、挖、运土机械有:

反铲挖土机、自卸汽车等。

2.1.2、一般机具有:

铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线,石灰,小木桩、红铅笔、红油漆、毛笔等。

2.1.3、测量仪器:

5m、50m钢卷尺、全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺等。

2.1.4、施工作业人员:

测量工2人、施工员1人、泥工10人。

3、基坑内水位下降至作业面以下0.5米,且土方开挖准备工作完成后,做好土方工程开工申请书、挖土工程开工令,经总工程师审批通过签字后下达给施工队,方可开始挖土。

三、轻型降水施工方案

轻型井点降水是通过埋设一系列井点管深入含水层内,井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接,集水总管再与真空泵和离心水泵相联,启动真空泵,使井点系统形成真空,井点周围形成一个真空区,真空区通过砂井向上向外扩展一定范围,井点附近的地下水在真空泵吸力作用下,使通过砂井、滤水管被强制吸入井点管和集水总管。

排除空气后,由离心水泵的排水管排出,使井点附近的地下水位得以降低。

这样井点附近的地下水位与真空区外的地下水位之间,形成一个水头差,真空区外的地下水以重力方式流向井点排出地面,从而达到降低地下水位的目的。

1、轻型井点布置

根据围护设计及本工程的实际情况,本项目拟采用6套射流泵轻型井点设备。

2、轻型井点施工工艺流程

 

 

3、轻型井点施工注意事项

(1)井点使用时,应保持连续不断地抽水,并备用双电源,以防断电。

(2)一般在抽水3~5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。

正常出水规律是“先大后小,先混后清”,如不出水,或水一直较混,或出现清后又混等情况,应立即检查纠正。

(3)经常观测真空度,一般不低于55.3~66.7Kpa,如真空度不够,通常是由于管路漏气,应及时修理。

(4)井点管淤塞,可通过听管内水流声、手扶管壁感动振动、夏季期用手摸管子冷热、潮干等简便方法进行检查。

如淤塞太多,可用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。

(5)安装抽水设备,一般位于集水总管的中部,集水管应铺设在坚实地面上,并低于喷射泵。

(6)下井点管采取冲孔方法,在井管位置挖一深0.3~0.4m的坑,借三角架将冲枪对准井位,开动高压水泵,上升下降,左右摆动冲枪,使不断下沉直至要求深度,然后减压继续送水1min后,将底部泥浆翻到上面,冲孔溢出的泥浆通过上部排浆沟排走,冲孔直径为300mm,每孔填砂量300kg左右。

(7)井点管入土深度须根据降水深度及储水层所在位置等决定,井孔应保持垂直。

(8)井点管应埋设在孔的中心,避免插入泥浆中堵塞滤管。

井点管埋设后,在填砂时,井管内的水位上升,流出管外,即认为合格。

(9)井点管安装应用透明塑料管,或内装有弹簧钢丝的胶管连接管与集水总管连通,要求严密不漏气。

(10)集水总管排出的水应排到影响半径以外的地方,以免回流。

抽水过程中应按时填写抽水记录,经常检查井点有无堵塞(死井)、翻砂、冒砂情况,接头有无漏气。

死井不得超过10%。

当超过时,应逐个用高压水冲洗进行通气或拔出重新埋设。

(11)成孔安装施工前必需先将地下障碍物清理干净,以确保冲孔施工能够顺利进行。

(12)各支管的滤水管外2~3层30~40目的纱网,并绑扎牢固。

(13)冲孔至预定深度(孔底深度宜比滤管底深0.3m以上)后应立即将支管放至预定深度并马上回填滤料至地表以下1~2m,滤料应选取中粗砂为宜。

(14)在滤料的围填面上再用粘土封孔,以确保真空抽水的效果。

(15)各支管的安放过程需连续,中途不得停止。

(16)当支管无法放入时,不得强行插入,应将支管拔出,冲孔后重新插入。

(17)施工完一组井点即投入运行一组,降水应在基坑开挖前10天进行。

(18)运行前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。

检验电动机的旋转方向,各部螺栓是否拧紧,润滑油是否足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破损等情况,然后试转1min左右,如无问题,方可投入使用。

(19)真空泵使用前应对水箱进行彻底的清洗,以防水箱中沉积有大量泥砂,同时在使用过程中也会有泥砂沉积在水箱中,因此在使用过程中也需要对水箱进行定期清洗,以免水箱中泥砂沉积过多将离心泵堵住从而影响抽水效果。

(20)使用时先关闭机组进水阀门,将水箱内放满水,然后启动离心泵,运转应平稳,工作水压符合要求。

根据达到的极限真空度及当时大气压和工作水温、以及运转时的声音可判断运转是否正常。

然后开启进水阀门投入运行。

(21)现场使用必须地基牢固,放置平稳。

水箱内不得进入杂物。

(22)机组的工作真空度在一般情况下可以反映降水过程中在井点处的水位,即离机组进口的垂直距离。

(23)机组常见故障有真空度下降或倒水,可检查离心泵的工作压力,检查系统内是否堵塞或泄漏,检查水喷射泵是否磨损。

(24)抽水值班人员应经常检查机组运行情况,如有异常应及时维修,无法修复的应及时更换。

(25)降水运行期间,现场实行24小时值班制,值班人员应经常检查各支管及其它连接部位是否有漏气现象,如有发现应及时将漏气处密封,以确保抽水的效果。

(26)抽水设备要注意保养,盘根应及时更换。

(27)降水工作应与开挖施工密切配合。

(28)降水井在降水运行阶段,电源必须保证,如遇电网停电,有关单位须提前通知降水施工人员,以便及时采取措施。

(29)做好井点管的保护工作,严禁机械施工时破坏抽水系统。

1、轻型井点降水设备

(1)井点降水设备材料

a)滤管:

Φ38~55mm,壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管,长2.Om左右,一端用厚为4.0mm钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻Φ15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm用1O号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行联结。

b)井点管:

Φ38~55mm,壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。

c)连接管:

透明管或胶皮管与井点管和总管连接,采用8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。

d)总管:

Φ75~102mm钢管,壁厚为4mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。

e)抽水设备:

根据设计配备真空泵,以及机组配件和水箱。

f)凿孔冲击管:

Φ219×8mm的钢管,其长度为10m。

g)水枪:

Φ50×5mm无缝钢管,下端焊接一个Φ16mm的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。

h)蛇形高压胶管:

压力应达到1.50MPa以上。

i)高压水泵:

100TSW一7高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。

j)材料为粗砂与豆石,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。

(2)井点管埋设

a)井点管埋设

井点管埋设基本上都是用高压水冲刷土体,用冲管扰动土壤助冲,将土层冲成圆孔后埋设井点管,只是冲管构造有所不同。

b)所有井点管在地面以下0.5~1.0m的深度内,用粘土填实,以防止漏气。

c)井点管埋设完毕,应接通总管与抽水设备,接头要严密,并进行试抽水,检查有无漏气、淤塞等情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修后方可使用。

(3)井点降水设备拆除

a)轻型井点降水设备的拆除应征得基坑围护设计人员的同意。

b)在地下室后浇带未施工前,后浇带设备不可以拆除。

c)拆除地下室室外围降水管时,应同时进行土方回填,防止地下室上浮。

(4)设备运行维护

a)设备开机后,不能停机,要24小时运行。

b)将备用泵和电机调试好,发现运行设备有故障时,应及时替换,并将替换设备维修好。

c)晚上应形成值班制度,工作人员要不间断的检查设备运行情况。

d)发现降水管漏气时,尽可能不关机进行封堵井点埋设与使用:

井点管埋设宜用套管冲枪。

(5)工作原理

具有一定压力的工作介质水通过喷嘴高速喷出,将水的压力能转换成动力能,吸入室内的气体被高速射流强制挟带,使吸入室内压力降低而形成真空,与被抽地下水混合进行能量交换,混合后的水进入扩压管减速增压,最后由水喷射真空泵尾管排至水箱,由水箱满至出水管而排出。

四、土方开挖主要施工方法

1、施工前准备

(1)根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高,掌握设计内容及各项技术要求,熟悉土层地质、水文勘察资料;会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。

为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前做好定位放线工作,及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设,各级井点先预抽水15天左右,待坑内水位下降至作业面标高以下0.5米后开始挖土。

(2)对施工现场场地上的障碍物进行全面清查,包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、坟墓、土洞、垃圾、树根、地面下施工范围内的障碍物和堆积物,供水、供电、通讯线路,防洪排水系统等;制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施,综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题,划分并确定土方的最优调配区,减少重复倒运。

(3)构筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。

(4)做好轴线定位的控制和校核,进行测量定位放线,设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志,龙门板应离开开挖坑边缘3.0m~5.0m,经常查看校核加以保存,根据图纸复核轴线、标高、灰线等数据无误后方可开挖。

(5)按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线开挖采用SWM工法与重力坝,具体各断面详见基坑围护图,基坑边工作面放800宽。

基坑边设置600*600*800集水井,集水井间距不大于30米。

300*300排水沟,水沟坡度不小于3%。

集水井内设置潜水泵,安排专人定时巡视排水。

(6)根据施工现场实际情况和图纸修改情况及时调整施工方案。

2、测量控制

(1)根据建设单位提供的测量定位桩及水准点,在基坑外侧建立轴线、高程控制网。

按方案规定的边坡尺寸实测放样,完成好各部位开挖的轴线控制和水准测量。

(2)土方开挖挖完后及时检查基坑位置、基坑边是否准确。

(3)在高程控制方面,将已有的水准点引入基坑内,利用水准仪测控,一边挖土,一边控制土方面标高。

(4)基坑开挖过程中每天监测不小于1次,测点间距20-25m,采用精密仪器测量,特别要加强雨天和雨后的监测。

如坡顶侧向位移达到40mm-60mm时,要加强观察,分析原因并及时采取有交的应急措施。

(由专业监测单位监测)

(5)根据测量定位桩及水准点,在基坑外侧建立轴线、高程控制网。

(6)根据轴线控制网及边坡坡度,定出基坑边坡上口及下口边坡线。

(7)边坡部位应由专人指挥挖土,并及时派人清理基坑边松散土方,以免下落伤人。

3、土方开挖顺序流程

根据项目工程基坑围护设计方案中的具体情况,采用退挖施工的方法,在围护施工结束后,首先对地下车库南侧的土方进行开挖,由南向北,由西向东进行退挖。

五、土方开挖施工工艺

1、根据轴线控制线,首先定出基坑边上口及下口控制线,并经现场专业工程师复核合格后方能施工。

2、土方开挖由专人指挥,采取一层分段开挖。

并严格遵循“单层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整,防止土方坍塌。

防护桩体周围300土方采用人工清理,然后用挖机带走。

3、针对本工程的特点,土方采取单层开挖(一次开挖到预留深度)。

基坑底外侧设置300mm排水沟。

4、在机械开挖至距离坑底30cm左右时,测量人员利用水准仪控制地基标高。

机械挖至接近基底后,预留30cm土层人工挖土。

人工随挖随清,人工清运土体倒退进行,若手推车不得不在挖好的基底土上行走时,在行走线路上垫木板或厚铁板,防止扰动基底土。

基坑见底并有足够工作面后,随即放出基底边坡线。

5、施工中对标准桩、观测点、管网加以保护,发现古墓文物等时立即停止开挖并及时申请有关部门处理。

6、为防止地下水及雨水浸泡槽底,在基坑周边开挖排水沟,每隔30m做一个600x600x800(长x宽x高)集水坑,并配适量潜水泵,专门人员定时抽水。

7、雨期施工时,基坑应分段进行开挖,并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况,防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。

六、质量标准

基坑开挖允许偏差

项 次

项 目

允许偏差(mm)

检 验 方 法

1

标高

+0.00  -50

水准仪检查

2

长度、宽度

-0.00

由设计中心向两边拉尺量

3

边坡陡度

不允许偏陡

坡度尺检查

土方回填压实标准

序号

压实机具

分层厚度(mm)

每层压实遍数

1

平碾

250~300

6~8

2

振动压实机

250~350

3~4

3

柴油打夯机

200~350

3~4

4

人工打夯

﹤200

3~4

七、施工注意事项

1、开挖作业中严禁超挖,为避免超挖,开挖过程中派专业测量人员及施工员跟踪挖掘机,及时测量开挖深度是否达到设计要求。

当开挖距基底面300处时,该300厚余土改用人工挖土。

2、在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业,严格控制开挖范围及标高,严禁超挖土方扰动地基。

3、开挖过程中保证周边环境的安全,加强巡视监测,由测监单位每天监测一次观测桩,并记录数据。

由于本工程施工工期非常短,需安排足够工人,进行交叉作业施工。

以免延误施工工期。

八、基坑开挖应急措施

由于本基坑开挖局部较深且周边环境复杂,对环境保护要求较高,除了坑内地基加固和采用“时空效应”原理进行土方开挖等措施外,还有必要在采取信息化施工的同时,针对可能出现的基坑开挖过程中的各种特殊情况制定应急措施以指导施工。

a、降水阶段

因降水的过程中,引起土体的固结密实,土体具有一定的蠕变特性,因此要求降水的过程中加强地墙的测斜等。

以控制地墙外地下水位的下降,用以指导降水的施工作业。

b、在基坑开挖阶段

在基坑开挖段整个开挖施工中,要紧跟每层开挖支撑的进展,对地墙变形引起的地层移动进行监测。

原则上基坑周边约基坑深度1.5倍的距离范围内的管线等市政设施都是重点保护对象。

主要有上水、煤气、污水、下水、通信、电缆等。

监测两侧纵向及横向的地面沉降观测、基坑每个开挖段每层开挖中的地墙变形观测等,及时根据各项监测项目在各工序的变形量及变形速率的警戒数值进行控制,用于指导挖土的施工作业。

对于管线的保护主要是进行监测,若发现有异常或超过警戒值时,采取跟踪注浆及暴露管线悬吊等方式,以动态的控制来确保管线的安全,对封闭式管线如上水、煤气等在清楚它的准确位置条件下可先打入注浆管,适当注部分浆液进行土体加固。

跟踪注浆主要采取的是分层注浆,目的是将管线底下沉陷的地基控制在要求范围内。

1、基坑监测措施概述

为了保证工程施工对周边道路、管线不产生影响,把施工对环境的影响降到最低,必须采用科学方法和有效手段获取瞬间变化的信息,使监测数据能及时、准确的反映实际情况,做到信息化施工。

在土方开挖前,组织相关部门仔细查阅工程地质报告,了解周围区域历年水文气象情况,调查分析基地内地下障碍物的分布情形,核查周边主要建筑物的确切位置、基础形式、结构形式,对本工程来说,尤其需要走访地下管线及地铁主管单位,勘测地下管线及地铁的精确位置和具体情况,并制定位移报警方法及累计变形报警法,定期将管线和地铁的监测数据通报管线单位,务必确保在施工过程中围护体系和周边道路、地下管线、地铁及临近建筑物的安全,使整个工程地下施工能顺利进行。

监测方案详见《基坑监测方案》。

2、基坑开挖应急技术措施

本工程采用SMW工法与重力坝,基坑开挖时若发现搭接接缝处出现明显的渗漏水现象,必须先停止开挖,坑内备用土方围堵,阻止坑内水肆意漫流,同时在坑外接缝处采用双液注浆进行封堵。

在基坑开挖时,若发现墙体或接缝处出现孔洞,若孔洞较小时,则必须凿除孔洞处的夹泥或疏松的砼直至坚固面,形成一定的几何形状后清洗干净,用砼封堵、修复。

若孔洞较大时,可采用钢板(1~2cm厚)封堵,然后浇筑混凝土进行封堵,在坑外用高压旋喷或双液注浆进行封堵和加固。

(1)支护体系水平位移

若开挖时未按照施工流程施工,导致支护体位移增大,应先停止开挖,在该部位增加支撑并及时施加予应力,并在超挖部分及时回填,必要是增加临时钢支撑,减少支撑间距,减少墙体位移,在监测数据显示平稳时方可进入下部施工。

(2)基坑局部塌方及滑移

在基坑开挖过程中,由于超挖和停机面堆载极易造成基坑局部塌方和滑移,尤其是雨季没有系统的排水系统,也会造成地面积水、局部塌方,遇到该情况需马上停止开挖,在停机面卸载(或排水)及时修整。

并采取打木桩方式的进行塌方处地基加固,用土丁墙加固塌方边坡处土方。

(3)基坑底部土体隆起

由于本工程坑底以下渗透系数很大,所以若降水水头控制不好,就会因浮力造成基坑底部土体隆起。

遇到该情况应马上停止开挖对坑内进行堆载处理,并加紧坑内疏干井的降水。

(4)流砂和管涌

土层砂性都比较重,透水性较高,在基坑开挖过程中围护结构接缝处若出现开叉渗漏,极易造成大量动水加泥砂由坑外向坑内涌流形成流沙,或从土下涌入形成管涌。

对此,首先停止开挖,流砂和管涌部位采用编织袋(内装泥块)或水泥块等材料进行围、堆,对泥沙进行封堵,减少和控制坑外地面的沉降,然后在坑内管涌部位采用双液注浆(其注浆范围、浆液配比根据实际情况而定)。

其次在坑外采用双液注浆加固等措施进行封堵。

3、基坑开挖应急管理措施

(1)在工程开工前首先建立以土建总承包为主,各分包及业主、监理参加的抢险小组。

对逆作法施工过程中无法预测而可能出现的各种问题作足够的思想上、物质上、劳动力上的准备,一旦发现危险情况及时处理及解决,做到“先处理、后施工”,杜绝盲目施工。

(2)注浆及其他应急措施实施队伍常驻现场,处于待命状态,当保护管线和建筑发生危险后采取暂缓施工,采取技术措施作初步处理、控制的同时,及时通知有关部门组织抢险、加固。

(3)应急管理体系

根据应急处理事件的特点必须事先建立管理网络,做到事先心中有数。

对各部门责任人及社会有关方面建立关系,如万一遇突发时间发生可以不失时机在最短的时间内把问题处理完毕,减少因延误时机造成的损失。

(4)应急管理实施

将监控信息化实施中所得的各种图表、各类数值,及时向技术、安全、施工、质量等各部门传送。

各部门得到信息后认真分析、处理,以利更好地指导施工,确保施工安全进行。

通过分析比较,若信息数据超出规定的报警值时,一方面需加大监测信息的密度,另一方面有关部门应采取必要的应急防范措施,将危险降低到最低程度。

基坑开挖应急管理体系

围护结构应急处理措施的工作流程

地下管线应急处理措施的工作流程

 

结构变形应急处理措施的工作流程

 

七、质量保证措施

1、认真熟悉图纸,对复杂部位边坡画出开挖详图,保证基坑位置、边坡坡度准确,防止超挖、欠挖。

2、加强开挖过程质量控制,尤其是加强测量控制工作,每挖完一处土方后,对基坑边坡进行验收,检查无误后再继续开挖。

3、严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。

实行全面质量管理,执行谁施工、谁负责质量,对土方施工过程严格把关,明确责任分工。

4、执行三级质量管理体系,确保施工时刻处于受控状态。

5、及时、准确、详细地做好各项施工原始记录,以便及时发现问题,随时调整施工方案。

八、安全生产文明施工管理措施

本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全面领导责任,各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。

1、对施工人员加强安全施工的教育,定期进行安全检查。

2、进入施工现场人员一律戴安全帽,并接受入场教育。

3、基坑边设置1.2m高,立杆间距不大于2m的防护栏杆,并悬挂危险标志,任何人不得在基坑边和陡坡下休息。

4、土方开挖时,确保排水畅通,并特别注意边坡稳定情况。

5、挖掘机和载重车辆的停机点必须留有足够的安全距离,基坑上口4m以内不许停重车,杜绝坡道停机、停车,坡道挖掘应由专人指挥。

6、全体施工人员进行遵章守纪的法制教育,做好施工前的安全交底,无论是队长、工长或工人均不得违章指挥和违章作业,并服从项目部的管理工作,各专业人员接受项目部的统一领导和监督检查。

7、做好职工进场的各项安全教育,进行安全技术的交底,办好暂住证。

8、现场各岗位人员必须在现场,尤其是安全员随时巡视,做好一切应急措施,及时发现隐患,避免事故的发生。

9、严格遵守施工时间,尽可能夜间不施工,减小噪间污染,若确需夜间连续作业,办好夜间施工许可证。

10、基坑挖好后对周边用防护栏杆围护,且用警示牌示警,夜间做好安全值班工作。

11、严格遵守杭州市文明施工管理办法,争创文明工地。

九、现场场容管理

1、施工现场执行“谁主管,谁负责”的原则,一切与建设工程施工活动有关的单位和个人,必须服从管理,各班组必须接受项目部的统一领导和监督检查。

2、保持现场道路平整畅通,有排水措施,不得有积水,现场排水经沉淀后方能排入污水管道。

十、环境保护措施

1、针对该工程所处的位置特点,成立以项目经理为首的,由质量技术、生产安全、材料设备等部门组成的环保工作领导小组,建立施工现场环保自我保证体系,做到责任落实到人。

2、做好施工道路的规划和设置,临时施工道路基层要夯实,路面硬化,并随时清扫洒水减少道路扬尘。

3、现场不能因行车尘土飞扬,在挖土期间现场道路安排专人洒水。

4、挖掘机装车不得过满,运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮50cm,边缘的低于槽帮10cm。

十一、雨季施工措施

1、建立雨季施工领导小组

土方开挖期间成

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